基層班組建設課程體系

1、春品卬0川一基層班組建設課程體系-»課程簡介：如果要蓋100層的樓房，請問需要打多少層地基才能保證樓房不倒塌呢 ？如果只有兩層的房屋地基，請問能否支撐10層的樓房封頂呢？在企業(yè)中，樓房就恰似整個企業(yè)主體，而班組則恰似這個樓房的地基.而制約企業(yè)發(fā)展的 一個根本基因就是班組的整體運作水平與企業(yè)前景脫節(jié)，甚至背道而馳.從而成為了企業(yè)前進 道路上的障礙物.一百個人共同前進一步永遠要比一個人前進一百步快得多 ！而在企業(yè)當中，作為生產基層管理人員，您是否也在為以下諸如此類的異常所困惑：生產效率嚴重低下，有時加班趕貨，有時待料休假，非正常作業(yè)；生產品質極不穩(wěn)定，制程不良率居高不下，甚至造成客戶頻繁

2、退貨及內部抱怨； 生產進度落后，交期超前的還沒加工，而交期滯后的卻生產完成造成現場庫存； 生產設備頻繁故障，導致效率障礙 品質不良 安全隱患；現場浪費嚴重，產品損耗率偏高，經常在倉庫補料，要么生產超標，要么尾數缺料； 工作安排成為干部的頭痛癥，干凈輕松崗位人人搶做，而苦累較臟崗位卻人人逃之； 現場員工沖突不斷，優(yōu)秀員工工作不久，懶散員工卻依樹不放，影響整體工作業(yè)績； 安全事故時有發(fā)生，總是不能徹底預防，每天工作擔心掉膽；工作異常接連不斷，上午生產會，下午品質會，晚上檢討會，次日還有改善說明會； 員工整體士氣不高，干部整天忙上忙下，忙進忙出，到頭卻落個“最差”先生.針對數百家中國企業(yè)現場調研后發(fā)

3、現 ，80%的企業(yè)生產現場都存在這樣的問題，而就是這 些名不見傳的異常正在一步步地蠶食企業(yè)這棵大樹的根頸。本課程作為一種系統(tǒng)班組建設的 管理思維，將由淺入深的為企業(yè)基層管理人員開出一道良方。從解決工作中的疑難雜癥到班 組自主改善，從而幫助企業(yè)樹起這棵參天大樹，以堅實的地基支撐大廈開頂！一階段：班組體系建設與班組長職業(yè)素養(yǎng)（兩天）現場調研1、調研問題診斷2、班組長座談會議3、現場異常分析4、問題點初步回饋序號培訓主旨具體內容1工作關系 與1、工作危機與責任心培養(yǎng)2、管理危機與淘汰機制希品卬0川-工#X3、個人危機與新型主管案例：他們?yōu)槭裁凑也坏焦ぷ靼咐核麨槭裁纯偸窃谡夜ぷ靼咐核麨槭裁纯偸窃诩?/p>

4、班1、重新定位自己2、職業(yè)定位與角色認知3、職場中的管理坐標4、找出新差距并縮小差距2 班組長角色認知5、積極工作心態(tài)培養(yǎng)6、工作中的時間管理技巧案例：請問張主管錯在哪里？案例：李主任那么辛苦，為什么最后卻被經理辭退？案例：王成進入公司才一年現在已經成為了車間主管1、80后員工的管理模式2、80后員工的工作安排技巧3、老員工管理模式與技巧4、多能工管理模式與技巧5、技術員工管理模式與技巧6、員工加班管理技術與應對3 現場員工管理技巧 7、搬運與備料員工管理技巧8、計件員工管理模式與技巧9、計時員工管理模式與技巧 10、培養(yǎng)員工自我管理能力案例：員工為什么早會上與李組長對抗！案例：小李獎了 10

5、0元資金卻為什么辭職！案例：安排員工去其它車間支援，為什么都不去!1、管理溝通基本要領4現場管理實用溝通1）、上行溝通：如何與上級溝通案例：請示與匯:破要點五項全能技術2）、平行溝通:如何與平級溝通案例：爭取他人合作3）、下行溝通：如何匕卜級溝通案例：管理說服7式4）、一對一溝通：業(yè)績輔導談話案例演練：蘇格拉底式經典4問5）、一對多溝通：精彩發(fā)言要領2、起點：溝通從心開始3、人類行為密碼圖4、找準溝通四大心理熱鍵5、理解從傾聽開始案例：管理溝通10大平臺5班組管理人員 積極心態(tài)培養(yǎng)1、何為積極的心態(tài)2、積極心態(tài)的五項基本要求3、何為消極心態(tài)4、避免消極心態(tài)的十個關鍵技術5、工作中的心態(tài)塑造案例

6、：保險公司#制造企業(yè)|案例：日本生產企業(yè)員工工作習慣6員工沖突與員工關系管理1、沖欠二矛盾/溝通2、沖突與沖突管理3、沖突管理五項基礎| |I案例：沖突管理從溝通開始案例：如何征服反對意見？案例：軍事會議的啟小7OJT員工培訓與激勵1、培訓員工的十三種模式2、如何開發(fā)培訓教材3、培訓組織與管理技巧4、員工的物質激勵技巧5、員工的精神激勵技巧6、外面激勵與內在激勵后互補器品獻（7川7、8、員工的職業(yè)生涯規(guī)劃培養(yǎng)有素質的下屬案例：廣州一公司員工培訓結構案例：一塑膠企業(yè)員工行為規(guī)范圖案例：中小企業(yè)的員工激勵模式8局效會議技巧1、2、3、4、5、6、會議準備會議二要素養(yǎng)會議內容及組織管理早會管理例會管

7、理專案會議管理案例：富士康早會如何進行案例：廣州本田例會管理制度9班組長時間管理技巧1、2、3、4、5、6、工作時間的設計工作計劃安排時間管理的原則崗位說明書目標設定與分配實施時間潛能分析案例:沃爾瑪職員的職務說明書案例:佛山電子企業(yè)工作時間計劃表案例：長虹集團班組長時間管理圓餅圖|10班組管理壓力與個人情緒處理1、2、3、4、5、工作中產生的壓力來源有效緩解壓力的五種方法如何控制自己的情緒壓力與情緒的關系自我檢驗案例:林浩為什么突然休克在了現場案例:他們都是如何在工作中緩解壓力的希品卬0川-11班組長個人魅力朔造1、2、3、4、5、6、執(zhí)行力培養(yǎng)王才-將才-干才 管理者的五要素 五力模型分析

8、IQ與Eg析管理的十把金鑰匙案例：深圳信隆管理模式的探索案例：華為公司的干部職務說明書探索案例：蒙牛擠奶現場問題剖析與解答60分鐘！現場點評分析30分鐘！1第一階段：班組長日常工作技演練（兩天）現場調研1、調研問題報告2、上期作業(yè)回饋序號培訓主旨具體內容1九大日常工作突破1、2、3、4、5、6、7、8、9、現場工作教導（方法從教導著手） 現場早會管理（一日之季在于晨） 現場作業(yè)指導（SOPW QC同步化） 現場模治具管理（磨力/、誤砍材功） 現場“ 9S'管理（清掃也是點檢） 現場工作改善（挖掘新的思路） 現場設備保養(yǎng)（稼功率 OE或先行） 現場工作計劃（無規(guī)則不成方圓） 現場工作交接

9、（輸送帶效果）案例：富士康公司生產現場圖片分析2班組管理六個終極目標1、品質管制六大方法2、效率提升六個關鍵3、4、5、6、成本縮減七個支柱 交期確保四項計劃 安全杜絕五個手法 士氣打造兩個方面案例：海爾品質“日清”案例：現場“零”切換案例：本田現場成本節(jié)省方案案例：急單、插單與臨時單的應對3班組管理五大核心要素1、2、3、4、5、人員的資本管理設備的彈性管理材料的調配管理方法變革與尋找新方法環(huán)境保持與7s提升案例：無績效人員管理案例：材料/、到位怎么辦案例：真效率與假效率案例：生產流程再造與改善4目視看板與標準化管理1、2、3、4、5、6、7、生產現場“首件”標準化管理 生產現場“自檢”標準

10、化管理 生產現場“互檢”標準化管理 現場標準管理看板執(zhí)行標準化作業(yè)現場標準化的八大步驟現場目視化管理技案例：信隆公司的首件與自主檢查管理案例：富士康公司的生產看板管理案例：南海公司的目視管理圖片案例：造紙廠的異常圖片展示5班組長管理工具1、問題分析工具的使用2、5W2HT作管理模式的使用3、QC或8D小團隊改善4、現場抽樣分析表5、工作履歷表作用6、現場問題糾正與改善單7、PDCA：具在現場的運用8、合理使用工作交接表9、提案改善推行與流程10、工具卡與流動卡的運用案例：各組實地模擬工具的使用案例：設備問題分析與根治案例：異常履歷表使用與品質先前會議結合6班組工作計劃1、班組工作計劃五步伐2、

11、確立目標的SMAR法則3、如何擬定班組工作計劃4、工作計劃擬定的三個原則5、如何制定班組工作計劃6、班組工作計劃如何實施7、1會例:崗位之間的接口處理8、1會例:執(zhí)行工作計劃的“爐火效應”7班組6S管理1、整理的步驟與要領2、整頓的步驟與要領3、清掃的步驟與要領4、清潔的步驟與要領5、素養(yǎng)的步驟與要領6、安全的步驟與要領7、5s與6S對接管理8、7s目標化推行匕落:（案例圖片分析）（案例圖片分析）（案例圖片分析）（案例圖片分析）（案例圖片分析）（案例圖片分析）（案例圖片分析）實、關鍵要素列舉8班組一日管理1、提前進入現場的細節(jié)處理2、上班前的工作準備事項希品卬0川-、上班中的工作巡查與督導技術

12、4、下班前的工作任務排查5、下班后的現場清點與總結6、次日工作計劃與早會單填寫7、員工當日績效考評與獎懲8、當日不良品處理與總結9、當班工作回饋與下班工作交接 案例：富士康現場班組長一日管理 案例：TCL的早會管理模式 案例：濟南一公司班組長一日管理表問題剖析與解答60分鐘！ 現場點評分析30分鐘！第三階段：班組長現場改善技能提升（兩天）現場調研1、調研問題報告2、上期作業(yè)回饋序號培訓主旨具體內容1、基于質量取取勝的現場管理j2、質量管理的三個演變階段3、現場品質不良的十大病因4、產生品質問題的五大因素分析A班組品質5、四大品質成本管理分析1改善技能6、品質預防的六大方法7、現場品質追溯案例：

13、海爾品質意識管理案例：100人企業(yè)是如何唯案例：品質是設計與生產四f理品質的_ 1、現場效率低下的十個拐點班組效率22、提高勞動效率的六個關鍵要素改善技能3、效率提升四步法希品卬0川-4、現場安刑卜班的方法5、如何進行現場作業(yè)切換6、實現“零”切換的思路i聚例：切銅管案例分析ii桀例：電器人員排班案例分析桀例：“零”切換分析i桀例：海洋制品廠效率提升分析3班組成本改善技能1、現場必備的成本意識2、現場總體成本分析3、現場成本管理的六大步伐4、現場降低成本的趨勢分析5、降低成本的循環(huán)效應6、現場成本對象識別7、生產現場的隱型成本分析8、生產現場的顯型成本9、如何從生產中控制成本10、如何從現場中

14、發(fā)現浪費11、成本控制的三大方法12、如何處理不良物料13、消除生產系統(tǒng)損耗案例：人員多了應該如何處理案例：淡季期間的現場管理方法案例：人員不夠了，客戶催單，如何改善流程案例：消耗品是怎樣降低的案例：中興如何制定員工成本目標4班組交期改善技能1、生產能力計算2、設備產出能力指數3、肩效產能分析4、標準生產排期5、生產現場分析與解培6、生產現場標準排期案例分析案例：廣東一企業(yè)生產計劃應變策略案例：急單、插單處理策略案例：如何區(qū)別生產訂單真急與假急案例：民生電器廠是如何彈性生產的1、現場險情識別2、現場危害控制的四種方法3、現場安全檢查4、事故報告流程班組安全5、現場安全改善5改善技能6、安全控制與改善案例分析案例：案全隱患的始發(fā)站案例：不同設備的安全防治案例：光寶電子生產現場險情識別案例：廣州一企業(yè)員工安全培訓教材1、現場管理案例分析2、樹立現場管理者的管理威信3、準確把握員工的期望值6班組士氣提升技能4、激勵員工的兩大法寶5、員工精神激勵的七種肩效方法6、員工激勵的其它方法案例：80后員工的激勵方式案例：30人的班組是如何搞好團結的1、流程改善的四個原則2、人員動作的經濟原則班組流程3、提高人員稼動率