臨時(shí)檢修車間基礎(chǔ)施工方案

1、臨時(shí)檢修車間基礎(chǔ)施工方案一、 工程概況：1、本工程為大榭萬華熱電有限公司備用鍋爐工程臨時(shí)機(jī)修車間基礎(chǔ)，位于寧波大榭開發(fā)區(qū)萬華工業(yè)園內(nèi)，本工程占地面積為234.4m，共有一個(gè)單體項(xiàng)目，主要擬建物為：柱下基礎(chǔ)、連系梁，基礎(chǔ)頂部設(shè)有地腳螺栓及剪力槽，基礎(chǔ)的埋深為1.6米。2、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋簻y量放線-基礎(chǔ)、地梁基槽開挖-素砼墊層施工-基礎(chǔ)承臺(tái)、連系梁鋼筋綁扎-基礎(chǔ)地腳螺栓、鋼柱剪力槽安裝-基礎(chǔ)承臺(tái)、連系梁模板支設(shè)-礎(chǔ)承臺(tái)、連系梁砼澆筑-基坑回填土基礎(chǔ)承臺(tái)、連系梁模板拆除-工完場清。二、土方開挖及邊護(hù)：根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械分部開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上150mm后，采用人工

2、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留150mm厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時(shí)，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用分部開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.3。在周圍設(shè)300*300排水溝，排入1000*1000*1000集水井。見下圖：三、基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗C15砼墊層時(shí)，使用大榭攪拌站商品砼，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督

3、，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時(shí)，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用人工推送砼，振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530s，并且在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。3、混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁孛咳占铀B(yǎng)護(hù)2-3次，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 1.2N/

4、mm2 前不得在其上踩踏或安裝模板及支架四、鋼筋制作與安裝：1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照圖紙施工，明了各節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3、I級(jí)鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%）一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別

5、堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水

6、泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距：10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：20mm保護(hù)層厚度：柱、梁5mm五、模板施工1）、模板及其支架必須以下規(guī)定：1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材

7、料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3、基礎(chǔ)梁模板的安裝a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長度的19003900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200，梁底小橫桿間距不大于500。d基礎(chǔ)梁采用對拉螺栓加固，橫向間距700mm。4、模板的拆除1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而

8、受損時(shí)方能拆模。2）、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。3）、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。4）、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動(dòng)。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。5、模板安裝的允許偏差軸線位置：5mm層高垂直度：6mm相鄰兩板高低差：2mm截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm表面平整度（2m長度上）：5mm地腳螺栓1.軸線確定按照施工圖紙要求，并結(jié)合土建施工流水段流程，在核心筒內(nèi)柱預(yù)埋地腳螺栓處，需進(jìn)行軸線放線定位。以確定其水平位置和標(biāo)高。2.定位箍筋位置確定定位箍筋是用來輔助固定地腳螺栓的，本工程采用預(yù)設(shè)定位箍筋的做法，根據(jù)砼澆注頂面標(biāo)高和柱腳底板標(biāo)高來確定其

9、位置。3.箍筋定位箍筋標(biāo)高確定后，根據(jù)螺栓支架的位置就近選擇預(yù)設(shè)箍筋，加焊2根輔助定位筋，定位筋的長度應(yīng)保證能夠與支架連接。4.螺栓支架就位為保證地腳螺栓在澆筑混凝土過程中不偏移，須預(yù)先制作支架，施工中將支架放置在基礎(chǔ)保護(hù)層上調(diào)整就位，與預(yù)設(shè)箍筋作點(diǎn)焊連接。定位支架的具體做法如下圖：5.地腳螺栓就位將地腳螺栓插入支架中，測量軸線定位，并預(yù)留好設(shè)計(jì)探出值，用下螺母及墊板固定連接就位。6.地腳螺栓的最終定位螺栓位置初步確定后，經(jīng)緯儀找準(zhǔn)軸線，調(diào)整制架準(zhǔn)確定位后，擰緊支架螺栓。砼澆注前將上部螺栓絲扣抹黃油后包裹保護(hù)起來。7.混凝土澆注安裝完畢后，準(zhǔn)備澆注混凝土。8.跟蹤測量混凝土澆注時(shí)測量工跟蹤測量

10、地腳螺栓移動(dòng)偏差。一旦發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)的立刻進(jìn)行校正，直至符合規(guī)范要求。9.鋼柱基礎(chǔ)地腳螺栓驗(yàn)10地腳螺栓的成品保護(hù)地腳螺栓埋設(shè)完成后，需有相應(yīng)的保護(hù)措施，以保證在安裝鋼柱之前其不受到破壞，核心筒埋設(shè)區(qū)周圍應(yīng)有明顯的保護(hù)標(biāo)志，螺栓絲扣部位應(yīng)抹黃油后包裹保護(hù)起來。六、基礎(chǔ)梁、柱砼1、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。4、墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)梁、柱采用C30商品砼。5、砼的供應(yīng)必須保

11、證砼泵能連續(xù)作業(yè),盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇。如砼供應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。若出現(xiàn)停料迫使泵停車，則砼泵必須每隔4-5分鐘進(jìn)行約定行程的動(dòng)作。砼泵送時(shí),注意不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。5、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。6、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿

12、和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。7、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。8、砼澆筑的允許偏差軸線位置：8mm截面尺寸：+8mm5mm表面平整度（2米長度上）：8mm七、土方回填1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。2、本工程土方采用機(jī)械回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為45遍，每批回松土30cm,其夯實(shí)厚度在22cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。4、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯(cuò)，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂