職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督 工程學基礎(chǔ)及其應用

1、 1、了解與職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理和職業(yè)病控制相關(guān)的衛(wèi)生工程學基本原理及應用原則； 2、熟悉職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場監(jiān)督的關(guān)鍵技能，學會對作業(yè)場所進行工程分析，掌握職業(yè)病危害識別、關(guān)鍵控制點辯識、職業(yè)病危害防護能力分析、風險評估的方法； 3、熟悉職業(yè)病危害控制的方法，提高依法正確要求和督促企業(yè)對工作場所職業(yè)病防護場所進行整改的能力； 4、熟悉建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生預評價審查、設(shè)計審查與竣工驗收關(guān)鍵技術(shù)； 5、掌握對職業(yè)病危害事故進行現(xiàn)場調(diào)查處理、現(xiàn)場危害控制的基礎(chǔ)知識。主要標準工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 GBZ188-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準 GB104341989 作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標準 GB1043619

2、89 作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準 GB104371989 作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標準 GB116541989GB116661989 GB180532000GB180832000 工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準 GB123481990 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 GB162971996 大氣污染物綜合排放標準 GB169101997 小型工業(yè)企業(yè)建廠勞動衛(wèi)生基本技術(shù)條件 GB500341992 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準 GB501871993 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 GBJ19 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GBJ871985 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范資料收集資料收集工程分析工程分析危害識別危害識別關(guān)鍵控制點辯識關(guān)

3、鍵控制點辯識職業(yè)病危害控制能力分析職業(yè)病危害控制能力分析監(jiān)督意見監(jiān)督意見現(xiàn)場筆錄現(xiàn)場筆錄詢問筆錄詢問筆錄監(jiān)督管理檔案監(jiān)督管理檔案違法證據(jù)違法證據(jù)監(jiān)督計劃監(jiān)督計劃技術(shù)技術(shù)服務(wù)服務(wù)機構(gòu)機構(gòu)技術(shù)技術(shù)服務(wù)服務(wù)質(zhì)量質(zhì)量檢查檢查類比工程庫類比工程庫風險評估風險評估新一輪現(xiàn)場監(jiān)督核實職業(yè)病危害項目申報表核實職業(yè)病危害項目申報表選址與總體布局 工業(yè)企業(yè)選址需依據(jù)我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、環(huán)境保護、城鄉(xiāng)規(guī)劃及土地利用等法規(guī)、標準和擬建工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目生產(chǎn)過程的衛(wèi)生特征、有害因素危害狀況，結(jié)合建設(shè)地點的規(guī)劃與現(xiàn)狀，水文、地質(zhì)、氣象等因素以及為保障和促進人群健康需要，進行綜合分析而確定。 選址與總體布置選址1 ： 建設(shè)單位應

4、避免在自然疫源地選擇建設(shè)地點。 向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應布置在當?shù)叵募咀钚☆l率風向的被保護對象的上風側(cè)。 嚴重產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲且目前尚無有效控制技術(shù)的工業(yè)企業(yè)，不得在居住區(qū)、學校、醫(yī)院和其他人口密集的被保護區(qū)域內(nèi)建設(shè)。 選址與總體布置選址2： 在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時，應避免不同職業(yè)危害因素(物理、化學、生物等)產(chǎn)生交叉污染。 食品工業(yè)和精密電子儀表等工業(yè)應設(shè)在環(huán)境潔凈，綠化條件好、水源清潔的區(qū)域。 選址與總體布置總體布置1：（平面布置） 工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)，住宅小區(qū)、生活飲用水源、工業(yè)廢水和生活污水排放點、廢渣堆放場和廢水處理場，以及各類衛(wèi)生防

5、護、輔助用室等工程用地，應根據(jù)工業(yè)企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運輸、環(huán)境保護等要求，結(jié)合場地自然條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后合理布局。 選址與總體布置總體布置2：（平面布置） 工業(yè)企業(yè)總平面的分區(qū)應按照廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置行政辦公用房、生活福利用房;生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)車間和輔助用房的原則處理，產(chǎn)生有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)除值班室、更衣室、盥洗室外，不得設(shè)置非生產(chǎn)用房。 反映工業(yè)企業(yè)建筑群體的總平面圖應包括總平面布置的建(構(gòu))筑物現(xiàn)狀，擬建建筑物位置、道路、衛(wèi)生防護、綠化等內(nèi)容，必須滿足職業(yè)衛(wèi)生評價要求。 選址與總體布置總體布置3（平面布置） 工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，應將污染

6、危害嚴重的設(shè)施遠離非污染設(shè)施，產(chǎn)生高噪聲的車間與低噪聲的車間分開，熱加工車間與冷加工車間分開，產(chǎn)生粉塵的車間與產(chǎn)生毒物的車間分開，并在產(chǎn)生職業(yè)危害的車間與其他車間及生活區(qū)之間設(shè)有一定的衛(wèi)生防護綠化帶。 選址與總體布置總體布置總體布置4：（平面布置）：（平面布置） 廠區(qū)總平面布置應做到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)區(qū)廠區(qū)總平面布置應做到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物本底濃度低和擴散條件好的宜選在大氣污染物本底濃度低和擴散條件好的地段，布置在當?shù)叵募咀钚☆l率風向的上風側(cè)地段，布置在當?shù)叵募咀钚☆l率風向的上風側(cè);散發(fā)有害物和產(chǎn)生有害因素的車間，應位于相散發(fā)有害物和產(chǎn)生有害因素的車間，應位于相鄰車間全年最小

7、頻率風向的上風側(cè)鄰車間全年最小頻率風向的上風側(cè);廠前區(qū)和生廠前區(qū)和生活區(qū)活區(qū)(包括辦公室、廚房、食堂、托兒所、俱樂包括辦公室、廚房、食堂、托兒所、俱樂部、宿舍及體育場所等部、宿舍及體育場所等)布置在當?shù)刈钚☆l率風布置在當?shù)刈钚☆l率風向的下風側(cè)向的下風側(cè);將輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間。將輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間。 選址與總體布置 總體布置5（平面布置 ） 廠房建筑方位應保證室內(nèi)有良好的自然通風和自然采光。相鄰兩建筑物的間距一般不得小于相鄰兩個建筑物中較高建筑物的高度。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應避免西曬。 能布置在車間外的高溫熱源，盡可能地布置在車間外當?shù)叵募咀钚☆l率風向的上風側(cè)，

8、不能布置在車間外的高溫熱源和工業(yè)窯爐應布置在天窗下方或靠近車間下風側(cè)的外墻側(cè)窗附近。 選址與總體布置總體布置6：（平面布局置） 車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備相對于操作崗位應設(shè)計安置在夏季最小風向頻率上風側(cè)，車間天窗下方的部位。 以自然通風為主的廠房，車間天窗設(shè)計應滿足衛(wèi)生要求:阻力系數(shù)小、通風量大、便于開啟、適應季度調(diào)節(jié);天窗排氣口的面積應略大于進風窗口及進風門的面積之和;熱加工廠房應設(shè)置天窗擋風板;廠房側(cè)窗下緣距地面不應高于1.2m。 選址與總體布置總體布置 7：（豎向布局置） 放散大量熱量的廠房宜采用單層建筑。當廠房是多層建筑物時，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過程，應布置在建筑物的高層。如必須布置在下層時，應

9、采取行之有效的措施，防止污染上層空氣。 噪聲與振動較大的生產(chǎn)設(shè)備應安裝在單層廠房內(nèi)。如設(shè)計需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房內(nèi)時，則應將其安裝在多層廠房的底層。對振幅大、功率大的生產(chǎn)設(shè)備應設(shè)計隔振措施。 選址與總體布置總體布置8： （豎向布置 ） 含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的廢水排放管道禁止通過儀表控制室和休息室等生活用室的地面下；若需通過時，必須嚴格密閉，防止有害氣體或蒸汽逸散至室內(nèi)。 三大常見職業(yè)危害因素三大常見職業(yè)危害因素 簡簡 介介 粉 塵塵源及其所致的塵肺病 按粉塵類別： 矽塵(游離二氧化硅含量超過10的無機性粉塵)-矽肺 煤塵(煤矽塵)-煤工塵肺 石墨塵-石墨塵肺 炭黑塵-炭黑塵肺 石棉塵

10、-石棉肺 滑石塵-滑石塵肺 水泥塵-水泥塵肺塵源及其所致的塵肺病粉塵類別： 云母塵-云母塵肺 陶瓷塵-陶工塵肺 鋁塵(鋁、鋁合金、氧化鋁粉塵)-鋁塵肺 電焊煙塵-電焊工塵肺 鑄造粉塵-鑄工塵肺 其他粉塵-其他塵肺我市2008年、2009年塵肺情況 2008年前71人，新增7人 2009年疑似病例24，確診6例塵源及其性質(zhì)按粉塵在靜止空氣中的沉降性質(zhì)分類: 塵埃：直徑10100m，顆粒較大，在靜止空氣中加速沉降； 塵霧：直徑0.2510m，在靜空氣中可等速沉降； 塵云：直徑0.1m以下，在靜止空氣中不能下沉，而是處于無規(guī)則布朗運動狀態(tài)的浮塵。粉塵的性質(zhì)一粉塵的分散度： 把粉塵的粒度按大小分組，表

11、示粉塵的粗細程度，稱為粉塵的粒徑分布，或粉塵的分散度。粉塵的分散度不同，對人體的危害程度不同。 當含塵氣體或煙氣中含有水汽和硫的氧化物（SO2、SO3）時，這種表面積很大的細微粉塵能吸附大量水汽和硫的氧化物，形成酸性粉狀物，對人體危害很大。粉塵的性質(zhì)二粉塵的密度： 粉塵的密度分為真密度（密度）和容積密度。真密度指無空隙、密實狀態(tài)下單位體積粉塵所具有的質(zhì)量。容積密度是指在自然堆積狀態(tài)下的單位體積粉塵質(zhì)量。 粉塵的容積密度越小，分離捕集越困難，二次揚塵的機會越多。粉塵的特性 粉塵的荷電性 粉塵的濕潤性 粉塵的黏附性 粉塵的安息角與滑動性 粉塵的爆炸性粉塵對人體的危害 生產(chǎn)過程中，有塵作業(yè)工人長時間

12、吸入粉塵，能引起肺部組織纖維化病變，硬化，喪失正常的呼吸功能，導致塵肺病。塵肺病是無法痊愈的職業(yè)病。此外，部分粉塵還可以引發(fā)其他疾病，如造成刺激性疾?。r青煙塵、石灰、皮毛引起的皮炎），急性中毒（如鉛煙、錳塵等），致癌率增高（如石棉、放射性物質(zhì)粉塵）。生產(chǎn)性粉塵有哪些呢？ 二氧化硅粉塵 硅酸鹽粉塵 金屬粉塵 碳系粉塵 混合性粉塵等 目前我國規(guī)定的法定塵肺病 矽肺 煤工塵肺 石墨塵肺 炭黑塵肺 石棉塵肺 滑石塵肺 水泥塵肺 云母塵肺 陶工塵肺 呂塵肺 電焊工塵肺 鑄工塵肺通風除塵系統(tǒng)的組成 局部排塵系統(tǒng)對局部吸塵罩的原則要求： （1）形式適宜 （2）位置正確 （3）風量適中 （4）強度足夠 （5

13、）檢修方便密閉吸塵罩： 影響密閉罩性能的因素 密閉罩的形式：局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉罩接受式吸塵罩 ： 接受式吸塵罩的罩口應迎著粉塵的散發(fā)方向,并盡可能靠近塵源，同時要防止車間內(nèi)橫向氣流的干擾，必要時安裝擋板； 根據(jù)工藝設(shè)備和操作的要求，可用活動、可調(diào)、移位（連接軟管）等措施。接受式吸塵罩接受式吸塵罩下部吸塵罩： L=3600Afvx （m3/h） Af為罩凈面積；vx看成罩面風速； 如塵源與罩面距離為x，則： L=3600(10 x2+Af)vx （m3/h） 設(shè)在地面的下吸罩： L=3600(4.8x1.82+Af)vx （m3/h） 冷鑄件格柵面積：L=35004500m3/(

14、hm2) 熱鑄件不推薦采用下吸罩 重力沉降室、旋風除塵器、袋式除塵器、靜電除塵器 水浴除塵器、水膜旋風除塵器、自激式水力除塵器、文氏管除塵器 產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應盡量考慮機械化和自動化，加強密閉，避免直接操作，并應結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風措施。 放散粉塵的生產(chǎn)過程，應首先考慮采用濕式作業(yè)。 有毒作業(yè)宜采用低毒原料代替高毒原料。 因工藝要求必須使用高毒原料時，應強化通風排毒措施。 產(chǎn)生粉塵、毒物的工作場所，其發(fā)生源的布置，應符合下列要求: 放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程布置在同一建筑物內(nèi)時，毒性大與毒性小的應隔開; 粉塵、毒物的發(fā)生源，應布置在工作地點的自然通風的下風側(cè); 如布置在多層建筑

15、物內(nèi)時，放散有害氣體的生產(chǎn)過程應布置在建筑物的上層。如必須布置在下層時，應采取有效措施防止污染上層的空氣。 根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，采取防塵防毒通風措施控制其擴散，使工作場所有害物質(zhì)濃度達到工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 產(chǎn)生粉塵、毒物或酸堿等強腐蝕性物質(zhì)的工作場所，應有沖洗地面、墻壁的設(shè)施。產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的工作場所，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面，應采用不吸收、不吸附毒物的材料，必要時加設(shè)保護層，以便清洗。車間地面應平整防滑，易于清掃。經(jīng)常有積液的地面應不透水，并坡向排水系統(tǒng)，其廢水應納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。 當數(shù)種溶劑(苯及其同系物或醇類或醋酸酯類)蒸汽，或數(shù)種刺激性氣體(三氧化硫及二

16、氧化硫或氟化氫及其鹽類等)同時放散于空氣中時，全面通風換氣量應按各種氣體分別稀釋至規(guī)定的接觸限值所需要的空氣量的總和計算。除上述有害物質(zhì)的氣體及蒸汽外，其他有害物質(zhì)同時放散于空氣中時，通風量應僅按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計算。 設(shè)計部門應了解和掌握建設(shè)項目所使用和生產(chǎn)的化學物質(zhì)及其產(chǎn)生的中間產(chǎn)物和副產(chǎn)品的工藝流程和毒性作用的主要特點，以及有關(guān)的衛(wèi)生防護資料。 經(jīng)常有人來往的通道(地道、通廊)，應有自然通風或機械通風，并不得敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。 露天作業(yè)的工藝設(shè)備，亦應采取有效的衛(wèi)生防護措施，使工作地點有害物質(zhì)的濃度符合規(guī)定的接觸限值的要求。 機械通風裝置的進風口位置，應設(shè)于室外空氣比

17、較潔凈的地方。相鄰工作場所的進氣和排氣裝置，應合理布置，避免氣流短路。 當機械通風系統(tǒng)采用部分循環(huán)空氣時，送入工作場所空氣中有害氣體、蒸汽及粉塵的含量，不應超過規(guī)定的接觸限值的30%。 空氣中含有病原體、惡臭物質(zhì)(例如毛類、破爛布分選、熬膠等)及有害物質(zhì)濃度可能突然增高的工作場所，不得采用循環(huán)空氣作熱風采暖和空氣調(diào)節(jié)。 供給工作場所的空氣，一般直接送至工作地點。產(chǎn)生粉塵而不放散有害氣體或放散有害氣體而又無大量余熱的工作場所、有局部排氣裝置的工作地點，可由車間上部送入空氣。 經(jīng)局部排氣裝置排出的有害物質(zhì)必須通過凈化設(shè)備處理后，才能排入大氣，保證進入大氣的有害物質(zhì)濃度不超過國家排放標準規(guī)定的限值。

18、 在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質(zhì)的作業(yè)場所，必須設(shè)計自動報警裝置、事故通風設(shè)施，其通風換氣次數(shù)不小于12次/h事故排風裝置的排出口，應避免對居民和行人的影響。 有可能泄漏液態(tài)劇毒物質(zhì)的高風險度作業(yè)場所，應專設(shè)泄險區(qū)等應急設(shè)施。 局部機械排風系統(tǒng)各類型排氣罩必須遵循形式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便的設(shè)計原則，罩口風速或控制點風速應足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達到高捕集效率。 生產(chǎn)性毒物的存在形態(tài) 固體 液體 氣體生產(chǎn)性毒物的存在形態(tài) 具有重要意義的是：空氣污染 生產(chǎn)性毒物對生產(chǎn)環(huán)境空氣的污染 五種形式：氣體、蒸汽、 粉塵、煙、霧生產(chǎn)

19、性毒物存在的行業(yè) 防水卷材制造 （硫化氫、甲苯、汽油、3，4苯并芘、瀝青、高溫、苯乙烯、丁二烯） 焊接工藝手工電弧焊 （電焊塵、錳塵、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外線） 靜電涂裝 （苯系物、甲醇、環(huán)己酮、乙酸丁酯 ） 紡織行業(yè) （防縮整理中的硫酸、氨，樹脂整理中的甲醛、乙二胺，防水整理中的乙醇、環(huán)氧樹脂） 家具制造木家具制造（苯系物、乙酸乙酯 ） 印刷行業(yè)（甲酚、乙酸、乙酸乙酯 、二甲苯） 全面通風： 采用全面通風時，應不斷向工作場所供應新鮮空氣或符合一定要求的空氣，同時從工作場所內(nèi)排除污濁空氣，以維持工作場所內(nèi)良好的工作環(huán)境。 要判斷全面通風是否發(fā)揮作用，首先要根據(jù)工作場所用途、生產(chǎn)工藝布置

20、、有害物散發(fā)源、位置及特點、人員操作崗位和其它有關(guān)因素合理的組織氣流，然后根據(jù)計算和實際調(diào)查資料取得有害氣體散發(fā)量數(shù)據(jù)，確定合適的全面通風換氣量。 P.94 P.93 排毒柜傘形排氣罩 槽邊吸氣罩噪聲：噪聲： 1）凡人不希望存在的干擾聲 2）各種不同頻率和強度的聲音的無規(guī)律的雜亂組合噪聲源：噪聲源：產(chǎn)生噪聲聲波的振動源 1）空氣動力性噪聲 2）機械性噪聲 3）電磁性噪聲何為生產(chǎn)性噪聲？ 指生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一切噪聲，分為機械性噪聲、流體動力性噪聲、電磁性噪聲。 產(chǎn)生生產(chǎn)性噪聲的行業(yè) 水泥生產(chǎn) 紡織行業(yè) 機械加工 家具制造 玻璃器皿 碎石 制藥等聲源傳播途徑接收者 不超過115dB(A)的噪聲可通

21、過個體保護降低危害 （1）防聲耳塞：在1258000Hz范圍內(nèi)隔聲值達2040dB （2）防聲耳罩：隔聲值達1530dB （3）防聲帽盔 *2020000Hz為可聽聲； 低頻300Hz，中頻3001000Hz，高頻1000Hz 具有生產(chǎn)性噪聲的車間應盡量遠離其他非噪聲作業(yè)車間、行政區(qū)和生活區(qū)。 噪聲較大的設(shè)備應盡量將噪聲源與操作人員隔開；工藝允許遠距離控制的，可設(shè)置隔聲操作(控制)室。 產(chǎn)生強烈振動的車間應有防止振動傳播的措施。 噪聲與振動強度較大的生產(chǎn)設(shè)備應安裝在單層廠房或多層廠房的底層;對振幅、功率大的設(shè)備應設(shè)計減振基礎(chǔ)。 噪聲和振動的控制在發(fā)生源控制的基礎(chǔ)上，對廠房的設(shè)計和設(shè)備的布局需采取降噪和減振措施。 產(chǎn)生強烈振動的車間應修筑隔振溝。產(chǎn)生噪聲和振動的車間墻體應加厚。為減輕噪聲和振動的產(chǎn)生和傳播，設(shè)置隔聲室以阻斷噪聲的傳播。隔聲室的天棚、墻體、門窗均應符合隔聲、吸聲的要求。 燥聲強度超過GBJ87要求的廠房，其內(nèi)墻、頂棚應設(shè)計安裝吸聲