缸蓋關(guān)鍵工藝(1)

1、部門部門日期日期 第第2 2頁，共頁頁，共頁目 錄23 4 5缸蓋的加工工藝特點缸蓋的加工工藝特點缸蓋加工的難點缸蓋加工的難點導管座圈壓裝導管座圈壓裝加工缸蓋進排氣側(cè)凸輪軸孔加工缸蓋進排氣側(cè)凸輪軸孔1缸蓋的分類、區(qū)分缸蓋的分類、區(qū)分日期日期 第第3 3頁，共頁頁，共頁一、缸蓋分類、區(qū)分一、缸蓋分類、區(qū)分1 1、分類：、分類： 材料：鑄鐵類、鑄鋁類 冷卻方式：風冷、水冷 結(jié)構(gòu)形式：整體、分體、單體 2 2、區(qū)分：、區(qū)分： 柴油機缸蓋和汽油機缸蓋的區(qū)分日期日期 第第4 4頁，共頁頁，共頁1 1、工藝安排的原則：、工藝安排的原則：先粗后精、先主后次、先面后孔、基面先行；2 2、工藝系統(tǒng)、工藝系統(tǒng)4

2、4要素：要素：機床、夾具、刀具、工件；3 3、缸蓋的加工工藝特點、缸蓋的加工工藝特點： 缸蓋是發(fā)動機關(guān)鍵零部件，結(jié)構(gòu)復雜，加工工序多，精度要求高；孔的加工尤其是細長孔加工工作量最大，加工時間最長，工藝涉及面最廣。 缸蓋的輔助工藝：冷凍、壓裝、清洗、去毛刺、試漏； 現(xiàn)代汽油機缸蓋材料為鋁合金，一般經(jīng)過T6或T7處理，缸蓋塑性大，材料軟，易變形，容易被鋁屑或其它硬物拉傷，導熱性好，刀具多采用PCD和CBN材料，采用高速、高效的柔性加工系統(tǒng)技術(shù)。4 4、缸蓋的典型加工定位方式、缸蓋的典型加工定位方式 三基面六點定位和一面兩銷定位 二、缸蓋的加工工藝二、缸蓋的加工工藝日期日期 第第5 5頁，共頁頁，共

3、頁三、缸蓋的加工難點三、缸蓋的加工難點1 1、大平面加工、大平面加工 平面度大小、100 x100平面度大小、垂直度、不同面的粗糙度大小； 同一平面順序加工成型和往復加工成型的不同要求，接刀痕高低的規(guī)定；問題：為什要往復加工成型？為什么要選臥式加工中心？ 日期日期 第第6 6頁，共頁頁，共頁2.1、液壓挺柱油道孔加工；A、密封方式、加工精度；B、液壓挺柱油道孔與液壓挺柱孔毛刺的處理；C、細長油道孔的檢測；D、試漏、清洗、壓裝等輔助工序的要求。2 2、細長孔加工、細長孔加工日期日期 第第7 7頁，共頁頁，共頁3 3、座圈和導管的加工、座圈和導管的加工A、如何做到設(shè)計系列化、通用化和低成本加工？B

4、、底孔、壓裝、精加工三工序之間的聯(lián)系；問題：問題：A A、哪些加工因素對導管和座圈的異常、哪些加工因素對導管和座圈的異常磨損產(chǎn)生影響？磨損產(chǎn)生影響？B B、如何根據(jù)加工后表面質(zhì)量來判定加、如何根據(jù)加工后表面質(zhì)量來判定加工的問題？工的問題？C C、如何根據(jù)測量數(shù)據(jù)來判定問題？、如何根據(jù)測量數(shù)據(jù)來判定問題？日期日期 第第8 8頁，共頁頁，共頁刀具布置圖同一個刀桿，鉸孔、鏜孔同時進行，提高兩底孔加工精度，確保同軸度日期日期 第第9 9頁，共頁頁，共頁3、加工過程中輔助要求 4、切削用到刀具和切削參數(shù)（切削速度、進給量、切削深度）日期日期 第第1010頁，共頁頁，共頁問題：圓度與單跳動、圓柱度與全跳動

5、的區(qū)別？問題：圓度與單跳動、圓柱度與全跳動的區(qū)別？B、圓度與圓柱度的測量圓度儀、光學分度頭、三坐標測量機或帶計算機的測量顯微鏡、V 形塊和帶千分表的表架、氣動量儀、電感量儀、投影儀。記錄被測零件在回轉(zhuǎn)一周內(nèi)截面各點的半徑差，繪制出極坐標圖形位公差的檢測A、位置度公差檢測：檢具或三坐標測量機日期日期 第第1111頁，共頁頁，共頁加工參數(shù)、檢測設(shè)備和頻次日期日期 第第1212頁，共頁頁，共頁四、導管座圈壓裝四、導管座圈壓裝1、壓裝示意圖2、壓裝動作分解日期日期 第第1313頁，共頁頁，共頁3、壓裝設(shè)備布置圖注意導向和限位日期日期 第第1414頁，共頁頁，共頁4、壓裝力的控制和壓裝后檢測5、壓裝要求、檢測方法和頻次日期日期 第第1515頁，共頁頁，共頁五、加工缸蓋進排氣側(cè)凸輪軸孔五、加工缸蓋進排氣側(cè)凸輪軸孔1、加工簡圖日期日期 第第1616頁，共頁頁，共頁2、刀具布置圖日期日期 第第1717頁，共頁頁，共頁3、加工過