液環(huán)式真空泵基礎(chǔ)知識(shí)

1、2022年4月10日1機(jī)械維修公司機(jī)械維修公司20152015年年月月日日目錄目錄2022年4月10日2一、概述一、概述二、工作原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明二、工作原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明三、基本類型和優(yōu)缺點(diǎn)三、基本類型和優(yōu)缺點(diǎn)四、四、液環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)液環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)五、液環(huán)泵的主要參數(shù)計(jì)算及選型五、液環(huán)泵的主要參數(shù)計(jì)算及選型六、安裝與拆卸六、安裝與拆卸七、起動(dòng)和停機(jī)七、起動(dòng)和停機(jī)八、運(yùn)行和保養(yǎng)八、運(yùn)行和保養(yǎng)九、常見(jiàn)故障分析及處理九、常見(jiàn)故障分析及處理2022年4月10日3一、概述1.1 真空泵的簡(jiǎn)介1.1.1 真空的概述a a、真空的概念、真空的概念在給定的空間內(nèi)低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的氣體狀態(tài)稱為真空在給定的空間內(nèi)低于標(biāo)

2、準(zhǔn)大氣壓的氣體狀態(tài)稱為真空。所謂真空，僅僅是指氣體稀薄的狀態(tài)，沒(méi)有任何物質(zhì)的“絕對(duì)真空”是存在的。b b、真空的度量和真空區(qū)城的劃分、真空的度量和真空區(qū)城的劃分在真空技術(shù)中，用“真空度真空度”表示氣體稀薄的程度，氣體稀薄的程度，也就是氣體壓強(qiáng)的高低。氣體越稀薄其壓強(qiáng)就越低，即真空度越高氣體越稀薄其壓強(qiáng)就越低，即真空度越高; ;反之，氣體反之，氣體壓強(qiáng)越高，其真空度越低。壓強(qiáng)越高，其真空度越低。通常我們所說(shuō)的氣體的“壓強(qiáng)低”與“真空度高”的意義是相同的，氣體壓強(qiáng)，是氣體分子作用于單位面積上的力。大氣中0時(shí)760毫米汞柱所產(chǎn)生的壓強(qiáng)，稱為一個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)大氣壓”。真空技術(shù)中用壓強(qiáng)作為真空的測(cè)量，其單位用

3、“毫米汞柱”即“托”來(lái)表示。2022年4月10日4c c、表壓、絕壓、真空度、表壓、絕壓、真空度表壓：表壓：以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)卮髿鈮簽榛鶞?zhǔn)的壓力（g）。絕壓：絕壓：以絕對(duì)零壓為基準(zhǔn)的壓力（a）。真空度：真空度：絕對(duì)壓力低于大氣壓時(shí)， 大氣壓與絕壓之差。d d、大氣壓、表壓、絕壓、真空度之間的關(guān)系、大氣壓、表壓、絕壓、真空度之間的關(guān)系1.1.2 真空泵的概念真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按

4、真空泵的工作原理，真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵氣體捕集泵和氣體傳輸泵氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。2022年4月10日51.2 真空泵的分類1.3 液環(huán)式真空泵概述液環(huán)真空泵是靠偏置葉輪在泵腔內(nèi)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使工作室容積周期性變化以實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機(jī)相似。工作工作時(shí)吸氣口接被抽真空容器。時(shí)吸氣口接被抽真空容器。所以按工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)分類，液環(huán)真空泵屬于機(jī)械式容機(jī)械式容積真空泵積真空泵（靠機(jī)械運(yùn)動(dòng)使泵腔工作容積周期變化來(lái)實(shí)現(xiàn)抽氣作用的真空泵）。2022年4月10日6圖圖1.1 1.

5、1 液環(huán)式真空泵示圖液環(huán)式真空泵示圖2022年4月10日7液環(huán)真空泵主要用于粗真空粗真空的形成過(guò)程。由于其由于其具有接近等溫壓縮、對(duì)粉塵不敏感、吸入氣體可以?shī)A具有接近等溫壓縮、對(duì)粉塵不敏感、吸入氣體可以?shī)A帶液體或大量水蒸氣等優(yōu)點(diǎn)，帶液體或大量水蒸氣等優(yōu)點(diǎn)，在電力、石油化工、制藥、造紙等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。 在大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合，液環(huán)真空泵以水水做工作液，人們習(xí)慣將其稱為水環(huán)水環(huán)真空泵真空泵，被抽氣體溫度以- -20204040為宜。循環(huán)水不應(yīng)含有雜質(zhì)雜質(zhì)。液環(huán)真空泵的抽氣速率范圍為0.25500m3/min；極限壓力：?jiǎn)螛O泵為21038103Pa，雙級(jí)泵為21034103Pa。液環(huán)真空泵液環(huán)真空泵

6、主要主要用于真空蒸用于真空蒸餾、真空干燥和餾、真空干燥和水泵引水等方面。水泵引水等方面。如按性能特點(diǎn)和用途來(lái)分類，液環(huán)真空泵也屬于低真空泵（泵的極限壓力高于102Pa的真空泵）。 2022年4月10日8液環(huán)真空泵是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為20004000Pa，與真空泵組成機(jī)組真空度可達(dá)1600Pa。液環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為液環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為12105Pa表壓力。液環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中，如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，

7、液環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，液環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由由于于液液環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，液液環(huán)泵環(huán)泵應(yīng)用日益增多。應(yīng)用日益增多。二、工作原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明2022年4月10日92.1 液環(huán)真空泵的工作原理（概念） 液環(huán)式真空泵采用帶有液環(huán)式真空泵采用帶有多葉片的轉(zhuǎn)子安裝在泵殼內(nèi)，多葉片的轉(zhuǎn)子安裝在泵殼內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)將液體拋當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)將液體拋向泵殼并形成向泵殼并形成液環(huán)，液環(huán)和液環(huán)，液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)子葉片

8、形成形成容積周期變化容積周期變化的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡谩５男D(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡?。水環(huán)泵是液環(huán)式真空泵中最常見(jiàn)的一種。圖圖2.1 2.1 液環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖液環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖2.1.1 概念2022年4月10日102.1.2 工作原理在泵體中裝有適量的水作為在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，

9、水環(huán)的下部?jī)?nèi)表輪輪轂相切，水環(huán)的下部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。目相等的若干個(gè)小腔。注釋：注釋：葉輪與泵殼成偏心，泵殼內(nèi)充一葉輪與泵殼成偏心，泵殼內(nèi)充一定量的水，葉輪旋轉(zhuǎn)使水形成水環(huán)。相定量的水，葉輪旋轉(zhuǎn)使水形成水環(huán)。相鄰葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)，與液環(huán)形成的空間（氣鄰葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)，與液環(huán)形成的空間（氣室）變大即進(jìn)氣，空間（氣室內(nèi)）逐漸室）變大即進(jìn)氣，空間（

10、氣室內(nèi)）逐漸變小，即空氣被壓縮。多組相鄰葉片，變小，即空氣被壓縮。多組相鄰葉片，即多組往復(fù)壓縮。即多組往復(fù)壓縮。氣氣 室室圖圖2.2 2.2 液環(huán)式真空泵工作原理液環(huán)式真空泵工作原理2022年4月10日11如果以葉輪的上部如果以葉輪的上部0 0為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180180時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通口相通，此，此時(shí)氣體被吸入，時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣

11、口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。 綜上所述，水綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡?。因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?水環(huán)式真空泵工作原理解釋：水環(huán)式真空泵工作原理解釋：水環(huán)的形成：旋轉(zhuǎn)離心力；水環(huán)的形成：旋轉(zhuǎn)離心力；工作腔形成：轉(zhuǎn)子工作腔形成：轉(zhuǎn)子+ +液環(huán)液環(huán)+ +泵端蓋；泵端蓋；抽氣原理：利用若干個(gè)、體積變化抽氣原理：利用若干個(gè)、體積變化的工作腔的容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)抽氣作的工作腔的容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)抽氣作用；用；也可以作為壓縮機(jī)來(lái)使用。也可以作為壓縮機(jī)來(lái)使用。2022年4月10日

12、122.1.3 工作液的作用和要求（1 1）工作液通常為常溫清水，如水質(zhì)容易結(jié)垢，應(yīng)經(jīng)軟）工作液通常為常溫清水，如水質(zhì)容易結(jié)垢，應(yīng)經(jīng)軟化后再使用?；笤偈褂谩＃? 2）工作液除了起著形成液環(huán)的作用外，還起著帶走氣）工作液除了起著形成液環(huán)的作用外，還起著帶走氣體壓縮熱以及密封分配板與葉輪端面間隙的作用。體壓縮熱以及密封分配板與葉輪端面間隙的作用。 （3 3）運(yùn)行時(shí)，液環(huán)真空泵內(nèi)的部分工作液會(huì)隨氣體排出，）運(yùn)行時(shí)，液環(huán)真空泵內(nèi)的部分工作液會(huì)隨氣體排出，須連續(xù)向液環(huán)真空泵供工作液。須連續(xù)向液環(huán)真空泵供工作液。（4 4）使用不同的工作液時(shí)，必須注意過(guò)流部件要采用相）使用不同的工作液時(shí)，必須注意過(guò)流部件

13、要采用相應(yīng)的材質(zhì)。應(yīng)的材質(zhì)。（5 5）當(dāng)工作液為常溫清水時(shí)，應(yīng)盡可能采用較低溫的工）當(dāng)工作液為常溫清水時(shí)，應(yīng)盡可能采用較低溫的工作水。作水。（6 6）工作液中不能含有固體顆粒，如混有臟物或顆粒，）工作液中不能含有固體顆粒，如混有臟物或顆粒，應(yīng)在供液管路上裝上過(guò)濾網(wǎng)，以防液環(huán)真空泵內(nèi)零件磨損應(yīng)在供液管路上裝上過(guò)濾網(wǎng)，以防液環(huán)真空泵內(nèi)零件磨損或葉輪被卡死。或葉輪被卡死。2022年4月10日132.2 液環(huán)真空泵的工作原理（實(shí)際工作過(guò)程）葉輪2和泵殼1形成水環(huán)3和工作腔5；工作腔容積由小變大，由大變小，構(gòu)成壓縮過(guò)程；被抽氣體由入口4和進(jìn)氣管8進(jìn)入；被抽氣體由排氣口6和排氣管7排出；排出的氣體和水經(jīng)排

14、氣管7進(jìn)入水箱10，水被回收；排出的氣體經(jīng)管道9排入大氣。泵泵 殼殼葉輪葉輪水環(huán)水環(huán)排氣管道排氣管道水箱水箱進(jìn)氣口進(jìn)氣口進(jìn)氣管進(jìn)氣管工作腔工作腔排氣管排氣管排氣口排氣口排液管道排液管道1111閘閥閘閥圖圖2.3 2.3 液環(huán)真空泵的實(shí)際工作過(guò)程液環(huán)真空泵的實(shí)際工作過(guò)程2022年4月10日142.3 液環(huán)真空泵的工作原理（能量傳輸過(guò)程）液體被葉輪帶動(dòng)后，獲得動(dòng)能并形成緊貼于泵腔的液環(huán)；液環(huán)在泵腔內(nèi)回轉(zhuǎn)，在吸氣側(cè)不斷被加速，并吸入氣體；在向排氣側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，液體經(jīng)歷了加速減速的過(guò)程，動(dòng)能經(jīng)歷了增加降低，勢(shì)能則降低增加；在排氣側(cè)，氣體被壓縮，而液體增加的勢(shì)能則被傳遞給氣體，以抵抗氣體膨脹壓力；壓縮的

15、氣體在排氣側(cè)排出；液環(huán)剩余的能量將會(huì)推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。2.3 2.3 液環(huán)真空泵液環(huán)真空泵的工作的工作原理原理思考：橡膠球的作思考：橡膠球的作用？用？2022年4月10日15三、基本類型和優(yōu)缺點(diǎn)3.1 型號(hào)及基本參數(shù)6 6P P1 1A ASKSK2 2水環(huán)真空泵級(jí)水環(huán)真空泵級(jí)數(shù)，阿拉伯?dāng)?shù)數(shù)，阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單級(jí)字表示，單級(jí)不表示，不表示，2 2表示表示兩級(jí)。兩級(jí)。水環(huán)真空泵用水環(huán)真空泵用”SK”SK”、“SZ”SZ”表示；水環(huán)壓表示；水環(huán)壓縮機(jī)用縮機(jī)用”SY”SY”表示。表示。 最大氣量相同，但極限真最大氣量相同，但極限真空度不同的水環(huán)泵，空度不同的水環(huán)泵，A A代表代表較高，較高，B B代表較

16、低。代表較低。 大氣 噴 射 器大氣 噴 射 器的級(jí)數(shù)。的級(jí)數(shù)。1 1表表示示1 1級(jí)，級(jí)，2 2表示表示2 2級(jí)。級(jí)。是否帶有大氣噴是否帶有大氣噴射器，帶有則用射器，帶有則用“P P”。最大抽速，最大抽速，m3/minm3/min。2022年4月10日163.2 基本類型（按照葉輪個(gè)數(shù)分類）單級(jí)泵：泵中只有一個(gè)葉輪，為液環(huán)泵最常見(jiàn)的形式；兩級(jí)泵：利用心軸將兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)而成（非泵管道的串聯(lián)）；比較：比較： 兩級(jí)泵的極限真空度高；兩級(jí)泵的極限真空度高；在較低壓力下，兩級(jí)泵仍具有在較低壓力下，兩級(jí)泵仍具有較大抽速；較大抽速；兩級(jí)泵更適合較高真空條件下兩級(jí)泵更適合較高真空條件下的需要。的需要。葉輪

17、葉輪泵體泵體圖圖3.1 3.1 液環(huán)式真空泵葉輪液環(huán)式真空泵葉輪2022年4月10日173.3 基本類型（按照吸、排氣狀態(tài)分類）液環(huán)真空泵：液環(huán)真空泵：泵的進(jìn)口為真空狀態(tài)，出口為大氣壓力。該類泵主要用于粗低真空獲得，化工行業(yè)的脫酸、脫氣等。液環(huán)壓縮機(jī)：液環(huán)壓縮機(jī)：泵進(jìn)口為大氣壓力狀態(tài)，出口高于大氣壓力。主要用于化工行業(yè)介質(zhì)的輸送。介于真空泵和壓縮機(jī)之間：介于真空泵和壓縮機(jī)之間：介于真空泵和壓縮機(jī)二者之間的液環(huán)泵。進(jìn)口為真空狀態(tài)，出口為壓縮狀態(tài)，用于煤礦瓦斯氣體抽除和火爐煤氣的抽送。2022年4月10日183.4 基本類型（按照作用方式分類）單作用：葉輪與泵體呈單偏心結(jié)構(gòu)，葉輪旋轉(zhuǎn)一次進(jìn)行一次吸

18、、排氣。單作用：葉輪與泵體呈單偏心結(jié)構(gòu)，葉輪旋轉(zhuǎn)一次進(jìn)行一次吸、排氣。（該方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，吸、排氣口面積大，壓縮段較長(zhǎng)，可以獲得較高效率及極限真空，且不易產(chǎn)生渦流和氣蝕。但葉輪轉(zhuǎn)子受力不但葉輪轉(zhuǎn)子受力不均勻。）均勻。）雙作用：葉輪與泵體呈雙偏心結(jié)構(gòu)，葉輪旋轉(zhuǎn)一次進(jìn)行兩次吸、排氣。雙作用：葉輪與泵體呈雙偏心結(jié)構(gòu)，葉輪旋轉(zhuǎn)一次進(jìn)行兩次吸、排氣。圖圖3.2 3.2 單作用液環(huán)式真空泵單作用液環(huán)式真空泵圖圖3.3 3.3 雙作用液環(huán)式真空泵雙作用液環(huán)式真空泵2022年4月10日193.5 基本類型（按照結(jié)構(gòu)分類）3.5.1 錐體液環(huán)泵（錐形結(jié)構(gòu)）圖圖3.4 3.4 分配器結(jié)構(gòu)分配器結(jié)構(gòu)錐形結(jié)構(gòu)

19、錐形結(jié)構(gòu)在市場(chǎng)上，稱為錐體真空泵的產(chǎn)品即為分配器結(jié)構(gòu)的真空泵。分配器是真空泵一個(gè)零件，是泵吸、排氣的通道。分配器是真空泵一個(gè)零件，是泵吸、排氣的通道。分配器伸入葉輪內(nèi)部，氣體從徑向進(jìn)入和排出泵的工作腔。分配器伸入葉輪內(nèi)部，氣體從徑向進(jìn)入和排出泵的工作腔。所以，我們又稱分配器真空泵為徑向進(jìn)排氣的真空泵。所以，我們又稱分配器真空泵為徑向進(jìn)排氣的真空泵。2022年4月10日203.5.2 平板液環(huán)泵（平板結(jié)構(gòu)）在市場(chǎng)上，稱為平板真空泵的產(chǎn)品即為分配板結(jié)構(gòu)的真空泵。分配板是真空泵一個(gè)主要零件，是液環(huán)泵進(jìn)排氣的通道。分配板是真空泵一個(gè)主要零件，是液環(huán)泵進(jìn)排氣的通道。分配板裝在葉輪的兩端。氣體從軸向進(jìn)入和

20、排出泵的工作腔，分配板裝在葉輪的兩端。氣體從軸向進(jìn)入和排出泵的工作腔，所以，我們稱分配板真空泵為軸向進(jìn)排氣真空泵。所以，我們稱分配板真空泵為軸向進(jìn)排氣真空泵。圖圖3.5 3.5 分配板結(jié)構(gòu)分配板結(jié)構(gòu)平板平板結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)2022年4月10日213.5.3 分配器真空泵與分配板真空泵的差別吸排氣口所在的零件吸排氣口所在的零件為錐形結(jié)構(gòu)，這個(gè)零為錐形結(jié)構(gòu)，這個(gè)零件稱為分配器。這種件稱為分配器。這種泵稱為泵稱為錐體錐體泵泵。吸排氣口所在的零件為吸排氣口所在的零件為平板結(jié)構(gòu)，這個(gè)零件稱平板結(jié)構(gòu)，這個(gè)零件稱為分配板。這種泵稱為為分配板。這種泵稱為平板平板泵泵。目前：國(guó)際上所有目前：國(guó)際上所有液環(huán)真空泵液環(huán)真空

21、泵廠家廠家生產(chǎn)生產(chǎn)的液環(huán)泵都可分為兩大類：的液環(huán)泵都可分為兩大類：1 1、錐體液環(huán)泵；、錐體液環(huán)泵；2 2、平板液環(huán)泵。、平板液環(huán)泵。圖圖3.6 3.6 錐體泵錐體泵圖圖3.7 3.7 平板泵平板泵2022年4月10日22圖圖3.8 3.8 錐形結(jié)構(gòu)錐形結(jié)構(gòu)圖圖3.9 3.9 平板結(jié)構(gòu)平板結(jié)構(gòu)分配器的排氣口只分配器的排氣口只能做成剛性排氣口。能做成剛性排氣口。分配板的排氣口裝分配板的排氣口裝有柔性閥板，稱為有柔性閥板，稱為柔性排氣口。柔性排氣口。差別差別2022年4月10日233.5.4 分配板真空泵的特點(diǎn)圖圖3.10 3.10 平板結(jié)構(gòu)平板結(jié)構(gòu)由于分配板的排氣口裝有柔性閥板，可以根據(jù)不同由于

22、分配板的排氣口裝有柔性閥板，可以根據(jù)不同壓縮比自動(dòng)調(diào)節(jié)排氣角。壓縮比自動(dòng)調(diào)節(jié)排氣角。優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：u以不同的排氣角來(lái)適應(yīng)不同的壓縮比，在整個(gè)真空以不同的排氣角來(lái)適應(yīng)不同的壓縮比，在整個(gè)真空抽吸范圍內(nèi)，真空泵都能平穩(wěn)高效地工作。抽吸范圍內(nèi)，真空泵都能平穩(wěn)高效地工作。u高效工作范圍寬廣（參考相關(guān)曲線）。高效工作范圍寬廣（參考相關(guān)曲線）。2022年4月10日24u運(yùn)行曲線平穩(wěn)，不會(huì)因?yàn)槠屏斯ぷ鼽c(diǎn)而引起軸功運(yùn)行曲線平穩(wěn)，不會(huì)因?yàn)槠屏斯ぷ鼽c(diǎn)而引起軸功率大幅度上升和氣量大幅度下降。率大幅度上升和氣量大幅度下降。（請(qǐng)查閱參考相關(guān)（請(qǐng)查閱參考相關(guān)性能曲線）性能曲線）u與分配器真空泵比較，分配板真空泵更容易修

23、復(fù)。與分配器真空泵比較，分配板真空泵更容易修復(fù)。缺點(diǎn)：根據(jù)全性能范圍配套電機(jī)，電機(jī)裝機(jī)容量較缺點(diǎn)：根據(jù)全性能范圍配套電機(jī)，電機(jī)裝機(jī)容量較大。大。（分配板真空泵也可以根據(jù)不同的工作點(diǎn)配套不同的（分配板真空泵也可以根據(jù)不同的工作點(diǎn)配套不同的電機(jī)，但為了使操作更可靠，習(xí)慣按最大軸承率的工電機(jī)，但為了使操作更可靠，習(xí)慣按最大軸承率的工作點(diǎn)配套電機(jī)。）作點(diǎn)配套電機(jī)。）2022年4月10日253.6 液環(huán)真空泵的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：u結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工；u結(jié)構(gòu)緊湊，可以和驅(qū)動(dòng)電機(jī)直聯(lián)；結(jié)構(gòu)緊湊，可以和驅(qū)動(dòng)電機(jī)直聯(lián)；u接近等溫壓縮過(guò)程，抽排過(guò)程中，氣體溫

24、度變化小，因此可以處接近等溫壓縮過(guò)程，抽排過(guò)程中，氣體溫度變化小，因此可以處理易燃、易爆氣體；理易燃、易爆氣體；u泵腔內(nèi)無(wú)金屬摩擦表面，無(wú)需潤(rùn)滑，因此可抽排含有灰塵、可凝泵腔內(nèi)無(wú)金屬摩擦表面，無(wú)需潤(rùn)滑，因此可抽排含有灰塵、可凝性氣體或氣水混合物；性氣體或氣水混合物；u吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：功耗大，效率低；極限壓力高；葉輪圓周速度不高，結(jié)構(gòu)尺寸功耗大，效率低；極限壓力高；葉輪圓周速度不高，結(jié)構(gòu)尺寸大。大。( (效率低，一般在效率低，一般在30%30%左右，較好的可達(dá)左右，較好的可達(dá)50%50%。真空度。真空度低，這不僅

25、是低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作用水作工作液極限液極限壓強(qiáng)只能達(dá)到壓強(qiáng)只能達(dá)到20004000Pa20004000Pa。用。用油作工作液，可達(dá)油作工作液，可達(dá)130KPa130KPa。) )2022年4月10日263.7 黔希化工乙二醇裝置液環(huán)真空泵系統(tǒng)簡(jiǎn)介1 1、脫甲醇塔液環(huán)真空泵系統(tǒng)、脫甲醇塔液環(huán)真空泵系統(tǒng) 一套系統(tǒng)一套系統(tǒng)，主要有兩臺(tái)液環(huán)真空泵（一臺(tái)操作，一臺(tái)備用），一臺(tái)氣液，主要有兩臺(tái)液環(huán)真空泵（一臺(tái)操作，一臺(tái)備用），一臺(tái)氣液分離器，一臺(tái)換熱器。分離器，一臺(tái)換熱器。 （1）液環(huán)真

26、空泵P-5311A/B（按單臺(tái)設(shè)計(jì)的參數(shù)）：型號(hào)：2BV6 110-OHEOO型式：?jiǎn)渭?jí)液環(huán)吸氣氣體成分：氮?dú)猓?1 mass 二甲醚：10.3 mass 甲醇：11.5 mass 甲酸甲酯：7.6 mass 大氣壓力：87.18KPa吸氣溫度：-10 排氣溫度：約39 入口壓力：65KPa（A） 出口壓力：120KPa（A）進(jìn)口分子量（濕基）：30.9轉(zhuǎn)速：1450rpm 真空泵實(shí)際入口流量：89m3/h軸功率消耗：約2.8KW內(nèi)部工作液循環(huán)流量：0.4m3/h工作液進(jìn)真空泵溫度：36 進(jìn)口抽氣量：正常 75m3/h循環(huán)工作液：水 水壓試驗(yàn)壓力：0.3MPa（G）相關(guān)設(shè)計(jì)參相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)只作為

27、學(xué)習(xí)參考，實(shí)際數(shù)只作為學(xué)習(xí)參考，實(shí)際參數(shù)請(qǐng)以廠家到貨設(shè)備銘參數(shù)請(qǐng)以廠家到貨設(shè)備銘牌標(biāo)志為準(zhǔn)！牌標(biāo)志為準(zhǔn)！2022年4月10日27（2）防爆電機(jī)：電機(jī)：高原型電機(jī)電壓：380V，50Hz 配用電機(jī)轉(zhuǎn)速：1450rpm絕緣等級(jí)：F 溫升等級(jí)：B配用電機(jī)功率：4KW 防爆等級(jí)：IP55 ExdIICT4（3）氣液分離器：材料：304 外形尺寸：250*850操作/設(shè)計(jì)壓力：0.3MPa（G）設(shè)計(jì)溫度：120（4）換熱器：結(jié)構(gòu)形式：列管式 材質(zhì)：304冷卻水：循環(huán)冷卻水熱量：3KW*1.2（20的安全裕量）設(shè)計(jì)溫度：120設(shè)計(jì)壓力：管程 1.0MPaG/殼程 1.0MPaG2022年4月10日282

28、2、脫水塔液環(huán)真空泵系統(tǒng)、脫水塔液環(huán)真空泵系統(tǒng) 一套系統(tǒng)，主要有兩臺(tái)液環(huán)真空泵（一臺(tái)操作，一臺(tái)備用），一臺(tái)氣一套系統(tǒng)，主要有兩臺(tái)液環(huán)真空泵（一臺(tái)操作，一臺(tái)備用），一臺(tái)氣液分離器，一臺(tái)換熱器。液分離器，一臺(tái)換熱器。（1）液環(huán)真空泵P-5312A/B（按單臺(tái)設(shè)計(jì)的參數(shù)）：型號(hào)：2BV6 110-OHEOO型式：?jiǎn)渭?jí)液環(huán)吸氣氣體成分：氮?dú)猓?0.8 mass 水：0.8 mass 甲醇：13.7 mass 乙醇：4.4 mass 其他：0.2 mass大氣壓力：87.18KPa吸氣溫度：-10 排氣溫度：約41 入口壓力：30KPa（A） 出口壓力：120KPa（A）進(jìn)口分子量（濕基）：28.8轉(zhuǎn)速

29、：1450rpm 真空泵實(shí)際入口流量：175m3/h軸功率消耗：約5.7KW內(nèi)部工作液循環(huán)流量：0.8m3/h工作液進(jìn)真空泵溫度：36 進(jìn)口抽氣量：正常 110m3/h循環(huán)工作液：水 水壓試驗(yàn)壓力：0.3MPa（G）2022年4月10日29（2）防爆電機(jī)：電機(jī)：高原型電機(jī)電壓：380V，50Hz 配用電機(jī)轉(zhuǎn)速：1450rpm絕緣等級(jí)：F 溫升等級(jí)：B配用電機(jī)功率：7.5KW 防爆等級(jí)：IP55 ExdIICT4（3）氣液分離器：材料：304 外形尺寸：300*950操作/設(shè)計(jì)壓力：0.3MPa（G）設(shè)計(jì)溫度：120（4）換熱器：結(jié)構(gòu)形式：列管式 材質(zhì)：304冷卻水：循環(huán)冷卻水熱量：6KW*1.

30、2（20的安全裕量）設(shè)計(jì)溫度：120設(shè)計(jì)壓力：管程 1.0MPaG/殼程 1.0MPaG2022年4月10日303 3、脫醇塔液環(huán)真空泵系統(tǒng)、脫醇塔液環(huán)真空泵系統(tǒng) 兩套系統(tǒng)（一套操作，一套備用），每套系統(tǒng)各有一臺(tái)液環(huán)真空泵，一兩套系統(tǒng)（一套操作，一套備用），每套系統(tǒng)各有一臺(tái)液環(huán)真空泵，一臺(tái)氣液分離器，一臺(tái)換熱器。臺(tái)氣液分離器，一臺(tái)換熱器。（1）液環(huán)真空泵P-5313A/B（按單臺(tái)設(shè)計(jì)的參數(shù)）：型號(hào)：2BE1 253-OHYO型式：雙級(jí)液環(huán)吸氣氣體成分：氮?dú)猓?5.8 mass 甲醇：3.4 mass 2-戊醇：10.5mass 其他：0.1 mass大氣壓力：87.18KPa吸氣溫度：0 排氣

31、溫度：約49 入口壓力：13KPa（A） 出口壓力：120KPa（A）進(jìn)口分子量（濕基）：29.1轉(zhuǎn)速：735rpm 真空泵實(shí)際入口流量：2135m3/h軸功率消耗：約69KW內(nèi)部工作液循環(huán)流量：8.1m3/h工作液進(jìn)真空泵溫度：40 進(jìn)口抽氣量：正常 2040m3/h循環(huán)工作液：乙二醇 水壓試驗(yàn)壓力：0.3MPa（G）2022年4月10日31（2）防爆電機(jī)：電機(jī)：高原型電機(jī)電壓：380V，50Hz 配用電機(jī)轉(zhuǎn)速：735rpm絕緣等級(jí)：F 溫升等級(jí)：B配用電機(jī)功率：90KW 防爆等級(jí)：IP55 ExdIICT4（3）氣液分離器：材料：304 外形尺寸：650*1870操作/設(shè)計(jì)壓力：0.3MP

32、a（G）設(shè)計(jì)溫度：120（4）換熱器：結(jié)構(gòu)形式：列管式 材質(zhì)：304冷卻水：循環(huán)冷卻水熱量：70KW*1.2（20的安全裕量）設(shè)計(jì)溫度：120設(shè)計(jì)壓力：管程 1.0MPaG/殼程 1.0MPaG2022年4月10日324 4、乙二醇產(chǎn)品塔、乙二醇產(chǎn)品塔液環(huán)真空泵系統(tǒng)液環(huán)真空泵系統(tǒng) 兩套系統(tǒng)兩套系統(tǒng)（一套操作一套操作，一套備用一套備用），），每套系統(tǒng)每套系統(tǒng)各有一臺(tái)液環(huán)真空泵，各有一臺(tái)液環(huán)真空泵，一一臺(tái)氣臺(tái)氣液分離器，一臺(tái)換熱器液分離器，一臺(tái)換熱器。（1）液環(huán)真空泵P-5314A/B（按單臺(tái)設(shè)計(jì)的參數(shù)）：型號(hào)：2BE1 203-OHYO型式：?jiǎn)渭?jí)液環(huán)吸氣氣體成分：氮?dú)猓?3.4 mass甲醇：6

33、.5 mass 其他：0.1 mass大氣壓力：87.18KPa吸氣溫度：0 排氣溫度：約49 入口壓力：14KPa（A） 出口壓力：120KPa（A）進(jìn)口分子量（濕基）：28.1轉(zhuǎn)速：975rpm 真空泵實(shí)際入口流量：1143m3/h軸功率消耗：約47KW內(nèi)部工作液循環(huán)流量：5.6m3/h工作液進(jìn)真空泵溫度：40 進(jìn)口抽氣量：正常 890m3/h循環(huán)工作液：乙二醇 水壓試驗(yàn)壓力：0.3MPa（G）2022年4月10日33（2）防爆電機(jī)：電機(jī)：高原型電機(jī)電壓：380V，50Hz 配用電機(jī)轉(zhuǎn)速：975rpm絕緣等級(jí)：F 溫升等級(jí)：B配用電機(jī)功率：55KW 防爆等級(jí)：IP55 ExdIICT4（3

34、）氣液分離器：材料：304 外形尺寸：500*1480操作/設(shè)計(jì)壓力：0.3MPa（G）設(shè)計(jì)溫度：120（4）換熱器：結(jié)構(gòu)形式：列管式 材質(zhì)：304冷卻水：循環(huán)冷卻水熱量：37KW*1.2（20的安全裕量）設(shè)計(jì)溫度：120設(shè)計(jì)壓力：管程 1.0MPaG/殼程 1.0MPaG2022年4月10日345 5、乙二醇回收塔、乙二醇回收塔液環(huán)真空泵系統(tǒng)液環(huán)真空泵系統(tǒng) 兩套系統(tǒng)兩套系統(tǒng)（一套操作一套操作，一套備用一套備用），），每套系統(tǒng)每套系統(tǒng)各有一臺(tái)液環(huán)真空泵，各有一臺(tái)液環(huán)真空泵，一一臺(tái)氣臺(tái)氣液分離器，一臺(tái)換熱器液分離器，一臺(tái)換熱器。（1）液環(huán)真空泵P-5315A/B（按單臺(tái)設(shè)計(jì)的參數(shù)）：型號(hào)：2BE

35、1 202-OHYO型式：雙級(jí)液環(huán)吸氣氣體成分：氮?dú)猓?9.1 mass甲醇：0.7 mass 乙二醇：0.2 mass大氣壓力：87.18KPa吸氣溫度：0 排氣溫度：約50 入口壓力：4KPa（A） 出口壓力：120KPa（A）進(jìn)口分子量（濕基）：28.1轉(zhuǎn)速：1450rpm 真空泵實(shí)際入口流量：500m3/h軸功率消耗：約15KW內(nèi)部工作液循環(huán)流量：2m3/h工作液進(jìn)真空泵溫度：40 進(jìn)口抽氣量：正常 390m3/h循環(huán)工作液：乙二醇 水壓試驗(yàn)壓力：0.3MPa（G）2022年4月10日35（2）防爆電機(jī)：電機(jī)：高原型電機(jī)電壓：380V，50Hz 配用電機(jī)轉(zhuǎn)速：1450rpm絕緣等級(jí)：F

36、 溫升等級(jí)：B配用電機(jī)功率：22KW 防爆等級(jí)：IP55 ExdIICT4（3）氣液分離器：材料：304 外形尺寸：350*1110操作/設(shè)計(jì)壓力：0.3MPa（G）設(shè)計(jì)溫度：120（4）換熱器：結(jié)構(gòu)形式：列管式 材質(zhì)：304冷卻水：循環(huán)冷卻水熱量：14KW*1.2（20的安全裕量）設(shè)計(jì)溫度：120設(shè)計(jì)壓力：管程 1.0MPaG/殼程 1.0MPaG四、液環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)2022年4月10日364.1 結(jié)構(gòu)概述a a、液環(huán)真空泵，主要由下列九個(gè)主要部分組成：、液環(huán)真空泵，主要由下列九個(gè)主要部分組成：（1 1）泵）泵 殼殼 外筒體外筒體 + + 前后蓋板前后蓋板（2 2）轉(zhuǎn)）轉(zhuǎn) 子子 由葉輪、軸

37、熱入裝配組成，泵軸配有護(hù)軸由葉輪、軸熱入裝配組成，泵軸配有護(hù)軸套。套。（3 3）分）分 配配 板板 前、后分配板裝于泵體與前、后側(cè)蓋之間。前、后分配板裝于泵體與前、后側(cè)蓋之間。（4 4）閥板部件）閥板部件 由阻水板和柔性閥板組成，安裝在分配板由阻水板和柔性閥板組成，安裝在分配板的排氣口，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)排氣角度的作用。柔性閥板為易損件，的排氣口，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)排氣角度的作用。柔性閥板為易損件，其材料為聚四佛乙烯，損壞后會(huì)影響液環(huán)真空泵壓縮機(jī)的工作其材料為聚四佛乙烯，損壞后會(huì)影響液環(huán)真空泵壓縮機(jī)的工作性能，要及時(shí)更換。性能，要及時(shí)更換。（5 5）軸封部件）軸封部件 可采用填料密封或機(jī)械密封，軸封的冷卻

38、可采用填料密封或機(jī)械密封，軸封的冷卻方式有兩種，一種為內(nèi)供水冷卻方式，另一種為外供水冷卻方方式有兩種，一種為內(nèi)供水冷卻方式，另一種為外供水冷卻方式，采用不同的軸封供水方式，軸封函體的安裝方向則不同。式，采用不同的軸封供水方式，軸封函體的安裝方向則不同。2022年4月10日37（6 6）側(cè)）側(cè) 蓋蓋（7 7）軸）軸 承承 用兩個(gè)角接觸球軸承作軸向定用兩個(gè)角接觸球軸承作軸向定位，一個(gè)圓柱滾子軸承承擔(dān)徑向載荷。位，一個(gè)圓柱滾子軸承承擔(dān)徑向載荷。（8 8）供液管路）供液管路 向液環(huán)真空泵縮機(jī)提供工作液。向液環(huán)真空泵縮機(jī)提供工作液。（9 9）軸封供水管路）軸封供水管路 當(dāng)采用外供水冷卻軸封方當(dāng)采用外供水

39、冷卻軸封方式時(shí)，須向軸封函提供密封冷卻水（如果是內(nèi)供水，式時(shí)，須向軸封函提供密封冷卻水（如果是內(nèi)供水，則沒(méi)有軸封供水管路）。則沒(méi)有軸封供水管路）。 b b、水環(huán)式真空泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：、水環(huán)式真空泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：2022年4月10日38采用兩個(gè)圓錐滾采用兩個(gè)圓錐滾子軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)子子軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)子的軸向定位的軸向定位 圖圖4.1 4.1 液環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖液環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖2022年4月10日39吸入口排氣口端蓋分配板泵筒體葉輪盤根套盤根冷卻水進(jìn)水口工作水進(jìn)水口放水口防汽蝕閥防汽蝕閥：當(dāng)凝汽器真空：當(dāng)凝汽器真空達(dá)到達(dá)到4.9kPa 4.9kPa 的高的高真空時(shí)（工作水汽化），不可避免會(huì)出現(xiàn)汽蝕真空時(shí)（

40、工作水汽化），不可避免會(huì)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象?，F(xiàn)象。防汽蝕閥防汽蝕閥在泵內(nèi)的高真空端自動(dòng)補(bǔ)入適在泵內(nèi)的高真空端自動(dòng)補(bǔ)入適量的氣體，防止汽泡瞬間破裂量的氣體，防止汽泡瞬間破裂(汽蝕汽蝕)對(duì)零件表對(duì)零件表面的面的破壞?；旧掀茐摹；旧纤械囊涵h(huán)泵都會(huì)帶或是預(yù)所有的液環(huán)泵都會(huì)帶或是預(yù)留一個(gè)防汽蝕閥的留一個(gè)防汽蝕閥的接口。接口。2022年4月10日404.2 典型結(jié)構(gòu)（葉輪）葉輪是液環(huán)泵葉輪是液環(huán)泵中唯一的動(dòng)部件中唯一的動(dòng)部件，中間有隔板將，中間有隔板將葉輪分為兩部分葉輪分為兩部分，每部分的中心，每部分的中心有圓柱形的空腔有圓柱形的空腔，該腔體和氣體，該腔體和氣體分配器配合。分配器配合。 圖圖4.2 4.2

41、 葉輪葉輪葉輪葉輪2022年4月10日41 液環(huán)真空泵一般由殼腔、液環(huán)真空泵一般由殼腔、端蓋、葉輪、氣體分配器、端蓋、葉輪、氣體分配器、軸承體和軸承壓蓋、進(jìn)軸承體和軸承壓蓋、進(jìn)/ /放放水管路和軸封部分組成。水管路和軸封部分組成。 泵腔為兩個(gè)偏心半圓腔構(gòu)泵腔為兩個(gè)偏心半圓腔構(gòu)成的近似橢圓體。中間根據(jù)成的近似橢圓體。中間根據(jù)是單級(jí)還是雙級(jí)設(shè)置有隔板是單級(jí)還是雙級(jí)設(shè)置有隔板（兩級(jí)也可以體現(xiàn)在葉輪隔（兩級(jí)也可以體現(xiàn)在葉輪隔板上）。板上）。吸、排氣口可以設(shè)置在泵腔殼體上，但該設(shè)置會(huì)將泵腔變?yōu)橐讚p件，所以一般不采用。4.3 典型結(jié)構(gòu)（泵腔）圖圖4.3 4.3 液環(huán)式真空泵液環(huán)式真空泵泵腔泵腔2022年4

42、月10日42氣體分配器安裝在側(cè)蓋和泵殼之間，氣體分配器和泵氣體分配器安裝在側(cè)蓋和泵殼之間，氣體分配器和泵殼、側(cè)蓋之間有裝配面，且與葉輪存在著磨擦配合面，因殼、側(cè)蓋之間有裝配面，且與葉輪存在著磨擦配合面，因此制造精度要求較高。側(cè)蓋根據(jù)單此制造精度要求較高。側(cè)蓋根據(jù)單/ /雙作用、單雙作用、單/ /雙級(jí)的區(qū)雙級(jí)的區(qū)別具有不同結(jié)構(gòu)。側(cè)蓋位于泵殼兩側(cè)，各有一個(gè)吸氣口和別具有不同結(jié)構(gòu)。側(cè)蓋位于泵殼兩側(cè)，各有一個(gè)吸氣口和排氣口，吸氣通道和排氣通道和氣體分配器連接。排氣口，吸氣通道和排氣通道和氣體分配器連接。4.4 典型結(jié)構(gòu)（側(cè)蓋和氣體分配器）圖圖4.4 4.4 側(cè)蓋和氣體分布器側(cè)蓋和氣體分布器2022年4

43、月10日43進(jìn)水管路完成兩部分的供水，即填料密封供水和水環(huán)供水。（當(dāng)填料供水方式為當(dāng)填料供水方式為內(nèi)供水方式時(shí)不設(shè)單內(nèi)供水方式時(shí)不設(shè)單獨(dú)的進(jìn)水管路獨(dú)的進(jìn)水管路）相應(yīng)的設(shè)置有放水管路。軸承有兩個(gè)固定在軸承有兩個(gè)固定在位于側(cè)蓋上的軸承座位于側(cè)蓋上的軸承座中，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，中，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，并設(shè)有軸承壓蓋。并設(shè)有軸承壓蓋。4.5 典型結(jié)構(gòu)（進(jìn)、放水管路和軸承及軸承壓蓋）圖圖4.5 4.5 液環(huán)式真空泵液環(huán)式真空泵 2022年4月10日44 液環(huán)真空泵采用的軸封結(jié)構(gòu)可以采用兩類結(jié)構(gòu)，填料函密封和機(jī)械密封。液環(huán)真空泵采用的軸封結(jié)構(gòu)可以采用兩類結(jié)構(gòu)，填料函密封和機(jī)械密封。前者較為常見(jiàn)，后者可根據(jù)用戶需

44、要進(jìn)行改裝。前者較為常見(jiàn)，后者可根據(jù)用戶需要進(jìn)行改裝。填料函密封：一般采用植物纖維、人造纖維、石棉纖維等編織物；填料函密封：一般采用植物纖維、人造纖維、石棉纖維等編織物；機(jī)械密封：對(duì)使用的工作介質(zhì)的潔凈度要求較高，一般使用在泄漏要求較嚴(yán)格機(jī)械密封：對(duì)使用的工作介質(zhì)的潔凈度要求較高，一般使用在泄漏要求較嚴(yán)格的場(chǎng)合。的場(chǎng)合。4.6 典型結(jié)構(gòu)（軸封）填料密封對(duì)于填料函密封： 由于石墨填料具有耐磨性更好，且具有一定的自潤(rùn)滑性能，現(xiàn)大部分企業(yè)都使用性能較好的石墨纖維填料，石墨石墨纖維填料有成型填料和纖維填料有成型填料和盤根填料兩種。盤根填料兩種。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的石墨成型填料一般需要在廠家訂制。圖圖4.6

45、 4.6 軸封結(jié)構(gòu)（填料密封）軸封結(jié)構(gòu)（填料密封）相關(guān)填料：相關(guān)填料：3 35 5圈；圈；填料材料：植物纖維、填料材料：植物纖維、人造纖維、石棉纖維等人造纖維、石棉纖維等編織物。編織物。2022年4月10日454.7 典型結(jié)構(gòu)（軸封）機(jī)械密封a a、機(jī)械密封：、機(jī)械密封：圖圖4.7 4.7 軸封結(jié)構(gòu)（機(jī)械密封）軸封結(jié)構(gòu)（機(jī)械密封） 2022年4月10日46b b、機(jī)械密封：、機(jī)械密封：靜環(huán)（黃）靜環(huán)（黃）徑向密封徑向密封動(dòng)環(huán)（褐）動(dòng)環(huán)（褐）徑向密封徑向密封橡膠環(huán)圈（綠）橡膠環(huán)圈（綠）徑、軸向密封徑、軸向密封圖圖4.8 4.8 軸封結(jié)構(gòu)（機(jī)械密封）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖軸封結(jié)構(gòu)（機(jī)械密封）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 2022年

46、4月10日47 對(duì)于水環(huán)泵，即使采用雙級(jí)水環(huán)泵，極限真空度的提高也只是在一定的范圍之內(nèi)，這是因?yàn)槭艿剿娘柡驼羝麎旱南拗?。水環(huán)泵的理論極限壓力就是水的飽和蒸汽壓。如果考慮氣體返流等因素的影響，實(shí)際上水環(huán)泵的極限壓力顯著比該水溫上的飽和蒸汽壓力為高。為了提高前級(jí)泵的極限真空度，可以將水環(huán)泵與大氣泵組合使用。 水環(huán)水環(huán)- -大氣噴射機(jī)組可以有效的大氣噴射機(jī)組可以有效的降低水環(huán)泵的極限壓力，而且壓力降低水環(huán)泵的極限壓力，而且壓力較低條件下抽速明顯增加。較低條件下抽速明顯增加。4.8 水環(huán)-大氣噴射機(jī)組圖圖4.8 4.8 水環(huán)水環(huán) 大氣噴射機(jī)組大氣噴射機(jī)組2022年4月10日48五、液環(huán)泵的主要參數(shù)計(jì)

47、算及選型5.1 液環(huán)泵的工作參數(shù)液環(huán)泵的基本工作參數(shù)如下：?jiǎn)渭?jí)泵：極限壓力2103Pa 4103Pa；雙級(jí)泵：極限壓力2103Pa 8103Pa；大氣噴射-水環(huán)泵：極限壓力0.27103Pa 1103Pa；抽速：0.25m3/min500m3/min;工作溫度：被抽氣體20 40為宜。5.2 液環(huán)泵的主要參數(shù)計(jì)算及選型5.2.1 主要參數(shù)計(jì)算 工況條件包括：抽速要求，吸入壓力、排氣壓力、工況條件包括：抽速要求，吸入壓力、排氣壓力、被抽介質(zhì)種類成分、液環(huán)液體種類、工作溫度。被抽介質(zhì)種類成分、液環(huán)液體種類、工作溫度。設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)：2022年4月10日495.2.2 選型明確工藝條件；盡量在高效區(qū)工

48、作，避免在臨界真空度或排氣壓力區(qū)域工作；避免在最大真空度/排氣壓力范圍工作；作為真空泵，盡量選擇單作用泵；可考慮通過(guò)連接大氣噴射泵來(lái)擴(kuò)大液環(huán)泵使用范圍；作為壓縮機(jī)，選擇雙作用泵較合適。2022年4月10日50GB/T 13929-1992GB/T 13929-1992水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī) 試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)工廠試驗(yàn)時(shí)的實(shí)驗(yàn)方法測(cè)量精度、計(jì)算方法和試驗(yàn)結(jié)果的換算。其它工作液體的液環(huán)泵可參照使用。GB/T 13930-1992GB/T 13930-1992 水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī) 氣量測(cè)定方法氣量測(cè)定方法：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了

49、水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)工廠試驗(yàn)時(shí)測(cè)定氣體流量的裝置、方法和要求。5.3 液環(huán)泵的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2022年4月10日51六、安裝與拆卸6.1 機(jī)組的安裝 水環(huán)真空泵機(jī)組由水環(huán)真空泵機(jī)組由真空泵、電機(jī)、傳動(dòng)裝置和支承連接件真空泵、電機(jī)、傳動(dòng)裝置和支承連接件組成，安組成，安裝前應(yīng)具備必要的工具和起重設(shè)備。裝前應(yīng)具備必要的工具和起重設(shè)備。 真空泵有三種傳動(dòng)方式：直聯(lián)傳動(dòng)、減速機(jī)傳動(dòng)、帶傳動(dòng)。三種真空泵有三種傳動(dòng)方式：直聯(lián)傳動(dòng)、減速機(jī)傳動(dòng)、帶傳動(dòng)。三種傳動(dòng)方式的安裝方法如下：傳動(dòng)方式的安裝方法如下： 1 1、直聯(lián)傳動(dòng)、直聯(lián)傳動(dòng) （a a） 裝在底座上的真空泵及電機(jī)，兩聯(lián)軸器間應(yīng)留有一定的間隙。裝在底座上的真空

50、泵及電機(jī)，兩聯(lián)軸器間應(yīng)留有一定的間隙。將鋼尺的直邊沿軸線方向放在將鋼尺的直邊沿軸線方向放在 兩聯(lián)軸器的外圓周上兩聯(lián)軸器的外圓周上（見(jiàn)圖見(jiàn)圖6.16.1）。 檢查聯(lián)軸器的上、下、左、右四個(gè)位置，要求直尺在任一位置與檢查聯(lián)軸器的上、下、左、右四個(gè)位置，要求直尺在任一位置與聯(lián)軸器的間隙最大不超過(guò)聯(lián)軸器的間隙最大不超過(guò)0.2mm,0.2mm,且兩聯(lián)軸器之間要保持均勻的軸向且兩聯(lián)軸器之間要保持均勻的軸向間隙，間隙間隙，間隙大小可用塞尺檢查。如不符合要求，可在電機(jī)腳墊薄鐵大小可用塞尺檢查。如不符合要求，可在電機(jī)腳墊薄鐵片。直至上緊連接螺栓后，兩聯(lián)軸器的間隙符合要求。片。直至上緊連接螺栓后，兩聯(lián)軸器的間隙符

51、合要求。 （b b）用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈，機(jī)組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。）用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈，機(jī)組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 （c c）裝上聯(lián)軸器護(hù)罩。）裝上聯(lián)軸器護(hù)罩。 注意注意：運(yùn)輸起吊過(guò)程會(huì)影響電機(jī)與真空泵的同軸度，應(yīng)重新校正。：運(yùn)輸起吊過(guò)程會(huì)影響電機(jī)與真空泵的同軸度，應(yīng)重新校正。 2022年4月10日52對(duì)于對(duì)于一般低轉(zhuǎn)速機(jī)械采用鋼一般低轉(zhuǎn)速機(jī)械采用鋼直尺找直尺找中，基本能達(dá)到要求。實(shí)中，基本能達(dá)到要求。實(shí)際中際中，為，為保證設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行，最好保證設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行，最好采用采用兩軸同步旋轉(zhuǎn)、用百兩軸同步旋轉(zhuǎn)、用百分表測(cè)量分表測(cè)量的找的找中方式。中方式。圖圖6.1 6.1 直聯(lián)傳動(dòng)（找正）直聯(lián)傳動(dòng)（找正）2022

52、年4月10日532 2、帶傳動(dòng)、帶傳動(dòng)采用V形膠帶傳動(dòng)時(shí)，膠帶的長(zhǎng)度應(yīng)一致，并設(shè)有拉緊裝置。（a）根據(jù)安裝圖布置，將真空泵、電機(jī)導(dǎo)軌（有的規(guī)格沒(méi)有電機(jī)導(dǎo)軌）放在混凝土基礎(chǔ)上，電機(jī)放在底腳墊上。并檢查與基礎(chǔ)的接觸情況，調(diào)好真空泵及電機(jī)的水平度。套上V形膠帶，通過(guò)拉緊裝置拉緊膠帶。注意：注意：膠帶的張緊力要適中，太松會(huì)影響軸功率的傳遞，膠帶的張緊力要適中，太松會(huì)影響軸功率的傳遞，膠帶容易損壞；太緊則會(huì)增大軸功率，膠帶、電機(jī)及真空膠帶容易損壞；太緊則會(huì)增大軸功率，膠帶、電機(jī)及真空泵的軸承壽命也會(huì)受到影響。泵的軸承壽命也會(huì)受到影響。（b）檢查兩皮帶輪的端面是否在一垂直的平面上，否則要重新調(diào)整。用手扳動(dòng)

53、帶輪數(shù)圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活?？刹捎美庇檬职鈩?dòng)帶輪數(shù)圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。可采用拉直的纖維線檢查兩皮帶輪是否對(duì)齊的纖維線檢查兩皮帶輪是否對(duì)齊 （見(jiàn)圖見(jiàn)圖6.26.2）。帶輪上的）。帶輪上的A A、B B、C C、D D四點(diǎn)應(yīng)在一直線上。四點(diǎn)應(yīng)在一直線上。 2022年4月10日54圖圖6.2 6.2 帶傳動(dòng)（找正）帶傳動(dòng)（找正）2022年4月10日553 3、減速機(jī)傳動(dòng)、減速機(jī)傳動(dòng) 真空泵通常放在混凝土基礎(chǔ)上，電機(jī)、減速機(jī)放在同一底座上。先將真空泵作水平校正，擰上地腳螺栓（暫不上緊），然后將底座上的電機(jī)、減速機(jī)與真空泵進(jìn)行水平校正及對(duì)中然后將底座上的電機(jī)、減速機(jī)與真空泵進(jìn)行水平校正及對(duì)中（盡可能采用軸同步旋

54、轉(zhuǎn)的百分表找正方式）。（盡可能采用軸同步旋轉(zhuǎn)的百分表找正方式）。 校正時(shí)，可在真空泵或底座下墊銅皮或薄鐵片，使整個(gè)機(jī)校正時(shí)，可在真空泵或底座下墊銅皮或薄鐵片，使整個(gè)機(jī)組水平放置。擰緊所有螺栓，并按直聯(lián)傳動(dòng)聯(lián)軸器的調(diào)中方組水平放置。擰緊所有螺栓，并按直聯(lián)傳動(dòng)聯(lián)軸器的調(diào)中方法，對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行對(duì)中。檢查聯(lián)軸器的安裝精度是否符合要法，對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行對(duì)中。檢查聯(lián)軸器的安裝精度是否符合要求。避免因安裝不當(dāng)而造成設(shè)備變形、增大噪聲、振動(dòng)及損求。避免因安裝不當(dāng)而造成設(shè)備變形、增大噪聲、振動(dòng)及損壞軸承。壞軸承。 采用硬齒面平行軸減速機(jī)時(shí)，減速機(jī)帶有盤狀冷卻管，用戶須在冷卻水接口處接上常溫清水。并將排出的水引到指定的

55、地方。 減速機(jī)冷卻水供水壓力及潤(rùn)滑油選用相關(guān)參考說(shuō)明書。2022年4月10日566.2 管路系統(tǒng)的安裝 管路安裝時(shí)，特別是進(jìn)氣管路，先清除管路焊渣、鐵銹及臟物。管路安裝時(shí)，特別是進(jìn)氣管路，先清除管路焊渣、鐵銹及臟物。對(duì)于新啟用的管路，應(yīng)裝上對(duì)于新啟用的管路，應(yīng)裝上20203030目目/ /英寸濾網(wǎng)。濾網(wǎng)裝夾在管路英寸濾網(wǎng)。濾網(wǎng)裝夾在管路的兩法蘭之間，濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免被吸入的兩法蘭之間，濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免被吸入真空泵內(nèi)。使用一段時(shí)間后，確認(rèn)管路無(wú)異物方可取下。新啟用真空泵內(nèi)。使用一段時(shí)間后，確認(rèn)管路無(wú)異物方可取下。新啟用的管路濾網(wǎng)網(wǎng)眼容易有雜物阻塞，會(huì)影響氣

56、體的吸入，應(yīng)及時(shí)拆的管路濾網(wǎng)網(wǎng)眼容易有雜物阻塞，會(huì)影響氣體的吸入，應(yīng)及時(shí)拆卸清洗。一般初次運(yùn)行一個(gè)星期，要停機(jī)清洗濾網(wǎng)，再運(yùn)行三個(gè)卸清洗。一般初次運(yùn)行一個(gè)星期，要停機(jī)清洗濾網(wǎng)，再運(yùn)行三個(gè)星期，作第二次清洗，直至系統(tǒng)清潔，才可拆除濾網(wǎng)。星期，作第二次清洗，直至系統(tǒng)清潔，才可拆除濾網(wǎng)。供水管路在接上真空泵之前應(yīng)先通水清洗，確保水管雜物被沖凈后才接上使用。 注意：排氣如果現(xiàn)場(chǎng)的管路布置拐彎太多，或采用管壁過(guò)薄的注意：排氣如果現(xiàn)場(chǎng)的管路布置拐彎太多，或采用管壁過(guò)薄的排氣管等，會(huì)增大氣流的沖刷噪聲，影響環(huán)保。排氣管等，會(huì)增大氣流的沖刷噪聲，影響環(huán)保。 檢查進(jìn)、排氣管路的密封性。進(jìn)管路管徑及閥門口徑應(yīng)不小

57、于真空泵的連接口徑，以免增大吸排阻力。 在供水管路裝上真空壓力表，在吸入三通側(cè)裝上真空表。 根據(jù)不同的使用特點(diǎn)，管路系統(tǒng)可參照下下圖的布置形式。2022年4月10日57注：一般注：一般制制作廠家都充作廠家都充分考慮了各分考慮了各方面的因素方面的因素, ,在進(jìn)行在進(jìn)行管路管路布置時(shí)可參布置時(shí)可參考隨機(jī)附帶考隨機(jī)附帶的的說(shuō)明書。說(shuō)明書。圖圖6.36.32022年4月10日586.3 水環(huán)真空泵的拆卸與安裝水環(huán)真空泵的種類較多,各種不同規(guī)格的泵其結(jié)構(gòu)不盡相同,同型號(hào)真空泵的不同制作廠家也略有不同,但拆卸時(shí)大致步驟基本相同,只是細(xì)微結(jié)構(gòu)拆卸略有區(qū)別,本處以SK型水環(huán)真空泵拆卸及安裝為例略為陳述如下:S

58、KSK型水環(huán)式真空泵拆卸：型水環(huán)式真空泵拆卸：SKSK型水環(huán)式真空泵型水環(huán)式真空泵的拆卸分為部分拆卸檢査和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出.并將進(jìn)氣及排氣拆下。在拆卸過(guò)程中，應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下，如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時(shí)更換同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端（無(wú)聯(lián)軸器一端） 開(kāi)始拆卸，其順序如下：1 1、松開(kāi)并取下兩連通管（、松開(kāi)并取下兩連通管（SK-1.5/3SK-1.5/3無(wú)連通管）；無(wú)連通管）；2 2、松開(kāi)并取下后軸承壓蓋；、松開(kāi)并取下后軸承壓蓋；3 3、用鉤板手將圓螺母松開(kāi)，取下填料壓蓋；、用鉤板手將圓螺母松開(kāi)，取下填料壓蓋；4 4、松開(kāi)填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋、松開(kāi)填料壓蓋

59、螺帽，取下填料壓蓋: :5 5、松開(kāi)泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓、松開(kāi)泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓；2022年4月10日596 6、在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋；、在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋；7 7、取下泵體。、取下泵體。 SK SK型水環(huán)式真空泵的部分拆卸至此型水環(huán)式真空泵的部分拆卸至此為止，此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)進(jìn)零件可進(jìn)行檢查為止，此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)進(jìn)零件可進(jìn)行檢查及清洗。完全拆卸，應(yīng)按下列順序繼續(xù)進(jìn)行；及清洗。完全拆卸，應(yīng)按下列順序繼續(xù)進(jìn)行；8 8、松開(kāi)另一個(gè)泵腳螺栓，從底座上取下泵頭；、松開(kāi)另一個(gè)泵腳螺栓，從底座上取下泵頭；9 9、取下、取下SKSK

60、型水環(huán)式真空泵聯(lián)軸器；型水環(huán)式真空泵聯(lián)軸器；1010、從軸上取下聯(lián)軸器的鍵；、從軸上取下聯(lián)軸器的鍵；1111、取下前軸承壓蓋；、取下前軸承壓蓋；1212、松開(kāi)軸承備背帽，取下軸承架和軸承；、松開(kāi)軸承備背帽，取下軸承架和軸承；2022年4月10日601313、松開(kāi)填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋；、松開(kāi)填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋；1414、將軸和葉輪一同從端蓋中取出；、將軸和葉輪一同從端蓋中取出；1515、從軸上取下軸套；、從軸上取下軸套；1616、從軸上取葉輪。、從軸上取葉輪。拆卸SKSK型水環(huán)式真空泵型水環(huán)式真空泵完畢，應(yīng)將配合面和螺紋仔細(xì)擦凈涂上機(jī)油。 SKSK型水環(huán)式真空泵型水環(huán)式