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文檔簡(jiǎn)介
1、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)2掌握內(nèi)燃機(jī)工作過(guò)程掌握內(nèi)燃機(jī)工作過(guò)程其中: rra線是進(jìn)氣過(guò)程 abc線是壓縮過(guò)程 cz線是燃燒過(guò)程 zb線是膨脹過(guò)程 br線是排氣過(guò)程 循環(huán)得到的凈功為Ai-A1 2.1汽油機(jī)工作循環(huán) 2.實(shí)際循環(huán)與理想循環(huán)的差異 與理論循環(huán)相比,實(shí)際循環(huán)存在各類(lèi)能量損失。 1) 實(shí)際工質(zhì)的影響Wk 2) 換氣損失W和Wr 3) 燃燒損失Wz 4)傳熱損失Wb 2.2汽油機(jī)進(jìn)氣流動(dòng)與可變進(jìn)氣汽油機(jī)進(jìn)氣流動(dòng)與可變進(jìn)氣 換氣過(guò)程定義 任務(wù):合理組織換氣過(guò)程:最大限度吸入新鮮充量,保證各缸進(jìn)氣壓力均勻;減小換氣損失;在缸內(nèi)形成合理的流場(chǎng),以控制混合氣形成和燃燒。 2.2.1四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的換氣
2、過(guò)程 1)自由排氣階段 2)強(qiáng)制排氣階段 3) 進(jìn)氣階段 2.氣門(mén)疊開(kāi) 合適:可掃氣,增加進(jìn)氣量; 過(guò)大;廢氣倒流進(jìn)氣管2.2.2四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的充氣四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的充氣效率效率/系數(shù)系數(shù) 充氣效率/系數(shù):每循環(huán)實(shí)際進(jìn)入氣缸的新鮮充氣量G與在進(jìn)氣狀態(tài)下充滿氣缸工作容積的新鮮充氣量G0的比值,即 進(jìn)氣狀態(tài):當(dāng)時(shí)的大氣狀態(tài)(非增壓)0GGV影響充氣影響充氣效率效率的因素的因素 1、壓縮比、壓縮比 v 2、進(jìn)氣終了狀態(tài)、進(jìn)氣終了狀態(tài) Pa v Ta v 3、殘余廢氣系數(shù)、殘余廢氣系數(shù)r rv 4、大氣狀態(tài)、大氣狀態(tài) Po Pa Pa/ Po變化不大變化不大 v變化不大變化不大 To Ta To/Ta 變
3、化不大變化不大 v變化不大變化不大 但是,由于PoTo使G故發(fā)動(dòng)機(jī)沒(méi)勁。5、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速n n流速流速流動(dòng)阻力流動(dòng)阻力pav 6、負(fù)荷負(fù)荷 汽油機(jī)(量調(diào)節(jié))負(fù)荷汽油機(jī)(量調(diào)節(jié))負(fù)荷 進(jìn)氣阻力進(jìn)氣阻力 v 柴油機(jī)(質(zhì)調(diào)節(jié))負(fù)荷柴油機(jī)(質(zhì)調(diào)節(jié))負(fù)荷 進(jìn)氣阻力變化不大進(jìn)氣阻力變化不大 v變化不大。變化不大。 7、配氣相位、配氣相位 n慣性慣性進(jìn)氣滯后角不足,慣性未被利用進(jìn)氣滯后角不足,慣性未被利用 n慣性慣性進(jìn)氣滯后角有余,新氣易倒流進(jìn)氣滯后角有余,新氣易倒流 進(jìn)氣滯后角進(jìn)氣滯后角獲最大獲最大v的轉(zhuǎn)速提高的轉(zhuǎn)速提高 提高充氣效率的措施提高充氣效率的措施 1、減小進(jìn)氣系統(tǒng)的阻力、減小進(jìn)氣系統(tǒng)的阻力 Pa
4、 v (1)減小空濾器的阻力)減小空濾器的阻力 (2)減小化油器的阻力)減小化油器的阻力 (3)減小進(jìn)氣管、道的阻力)減小進(jìn)氣管、道的阻力 矩形斷面小流速快汽化好阻力大 歧管圓形斷面大流速慢汽化差阻力小 設(shè)計(jì)合理選擇斷面,彎少避免突變。 (4)減小進(jìn)氣門(mén)的阻力)減小進(jìn)氣門(mén)的阻力 增大進(jìn)氣門(mén)直徑增大進(jìn)氣門(mén)直徑 增加進(jìn)氣門(mén)數(shù)目增加進(jìn)氣門(mén)數(shù)目 增加進(jìn)氣門(mén)升程增加進(jìn)氣門(mén)升程 改善氣門(mén)頭與桿的過(guò)渡形狀改善氣門(mén)頭與桿的過(guò)渡形狀 2.減小排氣系統(tǒng)的阻力減小排氣系統(tǒng)的阻力 3、合理進(jìn)氣予熱、合理進(jìn)氣予熱 柴油機(jī)進(jìn)、排氣管分兩側(cè)布置 4、合理配氣相位、合理配氣相位進(jìn)氣遲閉角進(jìn)氣遲閉角 5、可變進(jìn)氣系統(tǒng)、可變進(jìn)氣
5、系統(tǒng) 可變配氣相位可變配氣相位 低速,進(jìn)氣滯后角小防止新氣倒流 高速,進(jìn)氣滯后角大充分利用氣體流動(dòng)慣性 可變進(jìn)氣管道:進(jìn)氣諧振可變進(jìn)氣管道:進(jìn)氣諧振 低速與小負(fù)荷進(jìn)氣管道細(xì)而長(zhǎng) 高速與大負(fù)荷進(jìn)氣管道粗而短 可變進(jìn)氣門(mén)可變進(jìn)氣門(mén) 低速與小負(fù)荷僅開(kāi)一個(gè)主進(jìn)氣門(mén) 高速與大負(fù)荷時(shí)開(kāi)幾個(gè)進(jìn)氣門(mén)。 這一過(guò)程由凸輪軸控制進(jìn)氣道的轉(zhuǎn)換閥來(lái)實(shí)現(xiàn)??勺儦忾T(mén)正時(shí)可變氣門(mén)正時(shí) VVTI:保持進(jìn)氣門(mén)開(kāi)啟的持續(xù)角度不變,改變進(jìn)氣門(mén)開(kāi)閉時(shí)刻來(lái)增加充氣量。它由VVT-i控制器、凸輪軸正時(shí)機(jī)油控制閥和傳感器三部分組成,其中傳感器有曲軸位置傳感器、凸輪軸位置傳感器和VVT傳感器。 發(fā)動(dòng)機(jī)采用可變氣門(mén)正時(shí)技術(shù)可以提高進(jìn)氣充量,使充
6、量系數(shù)增加,發(fā)動(dòng)機(jī)的扭矩和功率可以得到進(jìn)一步的提高,減小排放。 加大進(jìn)氣門(mén)遲閉角,高轉(zhuǎn)速時(shí)充氣效率增加有利于最大功率的提高,但對(duì)低速和中速性能則不利。減小進(jìn)氣遲閉角,能防止氣體被推回進(jìn)氣管,有利于提高最大扭矩,但降低了最大功率。因此,理想的氣門(mén)正時(shí)應(yīng)當(dāng)是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作情況及時(shí)做出調(diào)整,應(yīng)具有一定程度的靈活性。VTEC (1)低速時(shí),只有主副搖臂工作(2)高速時(shí),主副搖臂、中間搖臂同時(shí)工作 優(yōu)點(diǎn):發(fā)動(dòng)機(jī)能隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、水溫等運(yùn)行參數(shù)的變化,而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整配氣正時(shí)和氣門(mén)升程。在VTEC系統(tǒng)中,中、低轉(zhuǎn)速采用小角度凸輪,基本上只有一個(gè)氣門(mén)參與進(jìn)氣過(guò)程,能產(chǎn)生較強(qiáng)的進(jìn)氣渦流,尤其是冷車(chē)條件下有利
7、于提高混合氣均勻度、增大燃燒速率等,使燃燒更加充分,從而提高了經(jīng)濟(jì)性,并大幅降低了HC、CO的排放;而在高轉(zhuǎn)速時(shí),通過(guò)VTEC電磁閥的控制,大大增加了進(jìn)氣流通面積和開(kāi)啟持續(xù)時(shí)間,從而提高了發(fā)動(dòng)機(jī)高速時(shí)的動(dòng)力性。諧振進(jìn)氣只在某一轉(zhuǎn)速下起諧振作用進(jìn)氣的脈動(dòng)效應(yīng):進(jìn)氣頻率利用進(jìn)氣的脈動(dòng)效應(yīng),在進(jìn)氣門(mén)開(kāi)啟的時(shí)間段內(nèi),在進(jìn)氣門(mén)外產(chǎn)生較高壓力的壓力波諧振諧振提高充氣效率組成:進(jìn)氣歧管諧振腔可變進(jìn)氣道系統(tǒng) 根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)不同工況,采用不同長(zhǎng)度及容積的進(jìn)氣管向氣缸內(nèi)充氣,以便能形成慣性充氣效應(yīng)及諧振脈沖波效應(yīng),從而提高充氣效率及發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能。它有三種工作形式:雙脈沖進(jìn)氣系統(tǒng)、四氣門(mén)二段進(jìn)氣系統(tǒng)和三段進(jìn)氣系統(tǒng)。
8、可變進(jìn)氣歧管長(zhǎng)進(jìn)氣道長(zhǎng)進(jìn)氣道發(fā)動(dòng)機(jī)在低轉(zhuǎn)速時(shí),空氣經(jīng)過(guò)長(zhǎng)的進(jìn)氣道,使氣缸充氣最佳,且扭矩增大??勺冞M(jìn)氣歧管短進(jìn)氣道短進(jìn)氣道發(fā)動(dòng)機(jī)在高轉(zhuǎn)速時(shí),空氣流經(jīng)短進(jìn)氣道,可提高充氣效率。奔馳SLK發(fā)動(dòng)機(jī)可變進(jìn)氣歧管奔馳SLK發(fā)動(dòng)機(jī)可變進(jìn)氣歧管寶馬新7系的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管 例題 1. (2008-2013,2015多選)合理組織換氣過(guò)程的目的是 1)最大限度地吸入新鮮充量 2)保證各缸進(jìn)氣壓力均勻 3)減少換氣損失 4)在缸內(nèi)形成合理的流場(chǎng),以控制混合氣形成和燃燒 2.(2013)判斷:增加發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度可以提高充氣效率?(錯(cuò)) 3.(,2015)充氣系數(shù)和氣缸容積成正比?(錯(cuò)) 4.(,2014)發(fā)動(dòng)機(jī)在排氣
9、結(jié)束時(shí),氣缸內(nèi)壓力小于外界大氣壓?(錯(cuò)) 5. (多選)可變氣門(mén)驅(qū)動(dòng)的好處有(2010) A.改變進(jìn)氣晚關(guān)角,提高中低速外特性轉(zhuǎn)矩b.變氣門(mén)重疊角,改善低速和怠速穩(wěn)定性c.改善部分負(fù)荷燃油經(jīng)濟(jì)性d.改善配氣系統(tǒng)的可靠性6.(多選)改善汽油機(jī)低速扭矩的措施至少有( )等(2010) A.多氣門(mén)供氣;b.較小的進(jìn)氣流通截面;c.高壓縮比;d.長(zhǎng)進(jìn)氣管 7.(2013)簡(jiǎn)述可變氣門(mén)的作用,目前主要采用哪兩大類(lèi)方式以發(fā)揮可變氣門(mén)機(jī)構(gòu)的主要作用? 8.發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),合理組織換氣過(guò)程的目的是什么(2011問(wèn)答題) 1.最大限度地吸入新鮮充量 2.保證各缸進(jìn)氣壓力均勻 3.減少換氣損失 4.在缸內(nèi)形成合理的
10、流場(chǎng),以控制混合氣形成和燃燒2.3汽油機(jī)混合氣濃度對(duì)動(dòng)力性經(jīng)濟(jì)性和排放的影響2.3.1汽油機(jī)燃燒過(guò)程 1)著火延遲期 2)速燃期 3)后燃期 燃燒是燃油中的碳原子和氫原子與空氣的氧原子劇烈氧化反應(yīng)的過(guò)程,并伴有發(fā)熱、發(fā)光的現(xiàn)象。 把過(guò)量空氣系數(shù)a=1,空燃比A/F=14.7的可燃混合氣叫做理論混合氣; a1,A/F14.7的可燃混合氣叫做濃混合氣的可燃混合氣叫做濃混合氣; a1,A/F14.7的可燃混合氣叫做稀混合氣。的可燃混合氣叫做稀混合氣。 (一)燃燒簡(jiǎn)介 1.燃料與空氣借助于化油器或噴射裝置,在缸外進(jìn)行混合,混合時(shí)間長(zhǎng),混合均勻; 2.壓縮終了前通過(guò)外源(火花塞)點(diǎn)火,著火時(shí)間、地點(diǎn)一定
11、; 3.著火后火焰擴(kuò)散,適當(dāng)?shù)臏u流運(yùn)動(dòng)可以加速火焰?zhèn)鞑? 4.通過(guò)改變混合氣的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)負(fù)荷。汽油機(jī)燃燒過(guò)程的特點(diǎn): 預(yù)混合燃燒: 在滯燃期內(nèi),若噴入氣缸的燃料在著火前已蒸發(fā),并與空氣混合,那么這部分燃料的燃燒稱(chēng)作為預(yù)混合燃燒 擴(kuò)散燃燒: 柴油機(jī)的大部分燃料是在著火后噴入氣缸的,它處于一邊與空氣混合一邊燃燒的情況。由于混合過(guò)程比反應(yīng)速率慢,因此,燃燒速率取決于混合速率,著火后噴入氣缸的燃料的燃燒叫擴(kuò)散燃燒。 汽油和空氣形成的可燃混合氣必須經(jīng)過(guò)著火階段才能進(jìn)行燃燒。而著火,是指混合氣的氧化反應(yīng)加速、溫度升高、以致引起空間某一位置最終有某個(gè)火焰出現(xiàn)的過(guò)程。 點(diǎn)火能否成功,與火花點(diǎn)火放出的熱量大小和
12、混合氣的濃度有關(guān)?;鸹c(diǎn)火放出的熱量 太小.混合氣的濃度過(guò)濃或過(guò)稀.火焰均不能傳播.(二)汽油機(jī)的著火 液體燃料混合氣的形成過(guò)程,就是液體燃料在空氣中霧化、蒸發(fā)、擴(kuò)散并與空氣混合的過(guò) 程。 (三)汽油機(jī)混合氣的形成2.3.2混合氣濃度過(guò)量空氣系數(shù) 我國(guó)使用空 燃 比國(guó)外常用混合氣成分對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的影響混合氣濃度發(fā)動(dòng)機(jī)性能 =1(理論混合氣)實(shí)際上,汽油不能完全燃燒 1汽油完全燃燒=1.051.15油耗最低 1.15混合氣可以完全燃燒,但燃燒速度慢,功率下降 1.3-1.4(火焰?zhèn)鞑ハ孪蓿┗鹧鏌o(wú)法傳播=0.85-0.95燃燒速度快,熱損失小,功率最大;但不完全燃燒,油耗大;冒黑煙;排氣放炮=0.
13、43-0.85過(guò)濃,功率下降 0.4空氣量極少,無(wú)法燃燒功率最大功率混合氣(濃)油耗最低經(jīng)濟(jì)混合氣(?。?.3.3汽油的性質(zhì)物理特性:物理特性: 粘度小、流動(dòng)性好、自潤(rùn)性差粘度小、流動(dòng)性好、自潤(rùn)性差 使用性能指標(biāo):使用性能指標(biāo): 蒸發(fā)性:能被蒸發(fā)的性能。飽和蒸汽壓蒸發(fā)性:能被蒸發(fā)的性能。飽和蒸汽壓 熱值:熱值:1kg燃料完全燃燒后所產(chǎn)生的熱量。燃料完全燃燒后所產(chǎn)生的熱量。 標(biāo)號(hào):標(biāo)號(hào)越高,抗爆性越強(qiáng)。一般用研究法辛烷值標(biāo)號(hào):標(biāo)號(hào)越高,抗爆性越強(qiáng)。一般用研究法辛烷值表示。表示??贡裕涸谌紵校苊猱a(chǎn)生爆燃的能力。(辛烷值抗爆性:在燃燒中,避免產(chǎn)生爆燃的能力。(辛烷值越高,抗爆性越強(qiáng))越高,抗爆
14、性越強(qiáng))(2010判斷)冬天供給的汽油的飽和蒸汽壓應(yīng)高于夏判斷)冬天供給的汽油的飽和蒸汽壓應(yīng)高于夏天供給的汽油的飽和蒸汽壓?天供給的汽油的飽和蒸汽壓?汽油的抗爆性 抗爆性是指汽油在燃燒室內(nèi)燃燒時(shí)抵抗爆燃的能力,其評(píng)定指標(biāo)是辛烷值。 在汽油機(jī)燃 燒過(guò)程中,隨著壓縮比及氣缸內(nèi)氣體溫度提高,可能出現(xiàn)一種不正常的自燃現(xiàn)象,稱(chēng)為爆震燃 燒,簡(jiǎn)稱(chēng)爆燃。汽油辛燒值越高,抗爆性越強(qiáng),就能承受發(fā)動(dòng)機(jī)采用較高壓縮比而不發(fā)生爆燃, 有利于提高汽油機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。 辛烷值 標(biāo)準(zhǔn)燃料由標(biāo)準(zhǔn)燃料由異辛烷和正庚烷異辛烷和正庚烷的混合物組成。異辛烷的混合物組成。異辛烷抗爆性?xún)?yōu)良,辛烷值定為抗爆性?xún)?yōu)良,辛烷值定為100;正庚烷抗爆
15、性低劣,;正庚烷抗爆性低劣,辛烷值為辛烷值為0。將這兩種烴按不同體積比例混合,可。將這兩種烴按不同體積比例混合,可配制成辛烷值由配制成辛烷值由0到到100的標(biāo)準(zhǔn)燃料。的標(biāo)準(zhǔn)燃料。 在辛烷值試驗(yàn)機(jī)中測(cè)定試樣的辛烷值時(shí),提高壓縮在辛烷值試驗(yàn)機(jī)中測(cè)定試樣的辛烷值時(shí),提高壓縮比到出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)爆燃強(qiáng)度為止,然后,保持壓縮比不比到出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)爆燃強(qiáng)度為止,然后,保持壓縮比不變,選擇某一成分的標(biāo)準(zhǔn)燃料在同一試驗(yàn)條件下進(jìn)變,選擇某一成分的標(biāo)準(zhǔn)燃料在同一試驗(yàn)條件下進(jìn)行測(cè)定,使發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生同樣強(qiáng)度的爆燃。當(dāng)確定所行測(cè)定,使發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生同樣強(qiáng)度的爆燃。當(dāng)確定所取標(biāo)準(zhǔn)燃料如恰好是由取標(biāo)準(zhǔn)燃料如恰好是由70%異辛烷和異辛烷和30%
16、正庚烷組正庚烷組成的,則可評(píng)定出此試油的辛烷值等于成的,則可評(píng)定出此試油的辛烷值等于70。 雖然爆燃時(shí)的最高壓力很高,但它是以沖擊波的形式出現(xiàn),不是以均勻壓力推動(dòng)活塞,而 像用錘頭不斷敲擊活塞似的,不能使燃?xì)鈱?duì)活塞作功更多。汽車(chē)在低速上坡時(shí),允許有很輕微的短時(shí)間的爆燃。因?yàn)檩p微的爆燃可以使燃燒過(guò)程縮短,有利于提高有效功率,但是不允許 嚴(yán)重的爆燃,嚴(yán)重的爆燃會(huì)有下列危害: 1) 機(jī)件過(guò)載 2)機(jī)件燒損 3)性能指標(biāo)下降 不靠火花塞點(diǎn)火而由燃燒室內(nèi)熾熱物點(diǎn)燃混合氣的燃燒現(xiàn)象,稱(chēng)為表面點(diǎn)火。 燃燒室內(nèi)熾熱物如:過(guò)熱的火花塞電極、熱的排氣門(mén)、熱的燃燒表面沉積物等,由表面點(diǎn)火產(chǎn)生的新的火焰前鋒也以正常的
17、速度傳播。 早火:在正?;鸹ㄈc(diǎn)火前的表面點(diǎn)火 后火:正?;鸹ㄈc(diǎn)火后的表面點(diǎn)火表面點(diǎn)火表面點(diǎn)火的最 大問(wèn)題是點(diǎn)火的無(wú)規(guī)律性,這將導(dǎo)致燃燒過(guò)程的不穩(wěn)定與工作過(guò)程的粗暴,使動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性 都受到影響。避免表面點(diǎn)火的有效措施是采用低餾程的燃料與不易結(jié)焦的潤(rùn)滑油。是采用低餾程的燃料與不易結(jié)焦的潤(rùn)滑油?;鸹ㄈ奈恢煤蜔嶂祷鸹ㄈ奈恢煤蜔嶂道鋮s水道布置冷卻水道布置 表面點(diǎn)火與爆燃的關(guān)系 表面點(diǎn)火不同于爆燃,表面點(diǎn)火是由于熱表面點(diǎn)燃混合氣,而爆燃則是由于燃燒室內(nèi)末端 混合氣的自燃產(chǎn)生的。爆燃與表面點(diǎn)火之間又存在相互影響,表面點(diǎn)火會(huì)促使爆燃的產(chǎn)生。 :使用抗爆性強(qiáng)的汽油; 在汽油中加入少量抗爆添加劑, 可以
18、通過(guò)改變結(jié)構(gòu)因素 如減小壓縮比、采用雙火花塞等以及改變運(yùn)行因素如點(diǎn)火提前角、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速等措施。預(yù)防措施 5.負(fù)荷 負(fù)荷減少時(shí),殘余廢氣增加,火焰?zhèn)鞑ニ俣认陆担紵淖罡邷囟葔毫ο陆?,爆燃趨?shì)減弱; 6.燃燒沉積物 沉積物相當(dāng)與一個(gè)熱源,爆燃和表面點(diǎn)火傾向增加 1.提前角2.壓縮比、汽油辛烷值3.火花塞位置4. 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速增加時(shí),火焰?zhèn)鞑ニ俣燃涌欤桩a(chǎn)生爆燃的部位在自燃準(zhǔn)備尚未完成時(shí),火焰前鋒已到達(dá),爆燃趨勢(shì)減弱; 習(xí)題1.內(nèi)燃機(jī)速燃期的氣缸壓力達(dá)到最高,溫度也達(dá)到最高?(錯(cuò)) 2.(,2014)混合氣濃度越濃,發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的功率越大?(錯(cuò)) 3.汽油機(jī)不正常燃燒有什么現(xiàn)象?原因是什么? 4.適當(dāng)
19、減小提前角可減少爆震發(fā)生?(對(duì)) 5.(2010判斷)汽油機(jī)轉(zhuǎn)速升高,爆燃傾向減少?(對(duì)) 6. (2011)推遲提前角可減少爆震,也可以消除表面點(diǎn)火引起的不正常燃燒?(錯(cuò)) 7.(2006,2013單選)對(duì)于汽油發(fā)動(dòng)機(jī),其理論空燃比約為( ):1 1.0;13.8;14.7;15.6 8.(2007判斷)汽油機(jī)出現(xiàn)排氣管放炮現(xiàn)象可能是某缸失火造成的?(對(duì)) 9.(2007單選)對(duì)于汽油機(jī),下面四項(xiàng)中屬于功率空燃比的為( ) 1)1.2:1;2)12.7:1;3)14.7:1;4)18:1 10.(2014多選)汽油機(jī)非正常燃燒主要有:爆燃;表面點(diǎn)火;冒黑煙;冒藍(lán)煙 11.(2010簡(jiǎn)答)為什
20、么汽油機(jī)的點(diǎn)火提前角簡(jiǎn)答)為什么汽油機(jī)的點(diǎn)火提前角在一定轉(zhuǎn)速下隨負(fù)荷減小而增大,在一定節(jié)氣在一定轉(zhuǎn)速下隨負(fù)荷減小而增大,在一定節(jié)氣門(mén)開(kāi)度下隨轉(zhuǎn)速升高而增大?門(mén)開(kāi)度下隨轉(zhuǎn)速升高而增大? (1)轉(zhuǎn)速增加時(shí),轉(zhuǎn)速增加時(shí),按曲軸轉(zhuǎn)角計(jì)的著火延按曲軸轉(zhuǎn)角計(jì)的著火延遲期增大;遲期增大;火焰?zhèn)鞑ニ俣燃涌?,易產(chǎn)生爆燃的火焰?zhèn)鞑ニ俣燃涌欤桩a(chǎn)生爆燃的部位在自燃準(zhǔn)備尚未完成時(shí),火焰前鋒已到達(dá),部位在自燃準(zhǔn)備尚未完成時(shí),火焰前鋒已到達(dá),爆燃趨勢(shì)減弱。爆燃趨勢(shì)減弱。(2)負(fù)荷減少時(shí),進(jìn)氣壓力負(fù)荷減少時(shí),進(jìn)氣壓力降低,殘余廢氣增加,降低,殘余廢氣增加,著火延遲期增大;同時(shí)著火延遲期增大;同時(shí)火焰?zhèn)鞑ニ俣认陆担紵淖罡?/p>
21、溫度壓力下降,火焰?zhèn)鞑ニ俣认陆?,燃燒的最高溫度壓力下降,爆燃趨?shì)減弱;爆燃趨勢(shì)減弱; 2.3.4汽油機(jī)的燃燒室2.4 柴油機(jī)的燃燒過(guò)程 柴油機(jī)工作過(guò)程的特點(diǎn): 1.吸入氣缸的是新鮮空氣,被壓縮的是新鮮空氣; 2. 柴油通過(guò)高壓噴入氣缸,缸內(nèi)形成可燃混合氣; 3. 且混合時(shí)間極短; 4.缸內(nèi)混合氣成分不均勻,且不斷變化; 5.沒(méi)有外源點(diǎn)火,只是靠壓縮自燃; 6.混合與燃燒重疊進(jìn)行; 7.質(zhì)調(diào)節(jié),即負(fù)荷和轉(zhuǎn)速不是通過(guò)進(jìn)氣節(jié)流,而是通過(guò)燃料量來(lái)調(diào)節(jié); 2.4.1柴油的主要性能指標(biāo) 1)著火性:十六烷值。 著火性好的柴油,噴入氣缸后能及時(shí)著火燃燒,柴油機(jī)工作柔和,冷起動(dòng)性能也隨之改善; 若著火佳能差,
22、燃燒前所需的物理、化學(xué)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng),著火后壓力升高率過(guò)高,導(dǎo)致柴油機(jī)工作粗暴 2)霧化性:粘度 但粘度低,則容易形成混合氣。若粘度過(guò)低,會(huì)加劇噴油泵及噴油器之間的精密偶件表面之間的磨損 柴油的凝點(diǎn)用來(lái)表示柴油的低溫流動(dòng)性。它是指柴油冷卻到開(kāi)始失去流動(dòng)性的溫度。 選用柴油 時(shí),一般要求其凝點(diǎn)比最低工作環(huán)境溫度低3-5以上。 3)凝點(diǎn)柴油易自燃?jí)嚎s自燃在壓縮行程末期將柴油噴入氣缸,形成可燃混合氣, 著火需要具備兩個(gè)條件: 1.合適的混合氣濃度。 2.合理的混合氣溫度。 (一)柴油機(jī)的著火2.4.2柴油機(jī)的燃燒過(guò)程 柴油機(jī)的燃燒過(guò)程可分為四個(gè)階段: 著火延遲期 速燃期 緩燃期 補(bǔ)燃期(二)柴油機(jī)的燃燒
23、過(guò)程著火延遲期 速燃期 緩燃期 補(bǔ)燃期(三)影響柴油機(jī)燃燒過(guò)程的主要因素 1.燃油性質(zhì) 十六烷值在4060之間2. 霧化質(zhì)量 噴油率“先急后緩”,則初期放熱率高,壓力升高率增大,工作粗暴,但熱效率升高。 噴油率“先緩后急”,則初期放熱量少,壓力升高率、缸內(nèi)最高燃燒壓力都下降,熱效率也下降。 3. 噴油規(guī)律 適當(dāng)組織工質(zhì)的運(yùn)動(dòng),可以提高燃油的蒸發(fā)速度, 促進(jìn)可燃混合氣的形成,空氣運(yùn)動(dòng)可以促使油束分散,增大混合的范圍,加快燃燒速率,改善經(jīng) 濟(jì)性。但是,組織進(jìn)氣渦流要消耗能量,還會(huì)使充氣效率降低。擠氣渦流在工作過(guò)程中衰減較快,它的影響效果相對(duì)小些。另一方面,渦流過(guò)強(qiáng),散熱損失也會(huì)增加, 當(dāng)燃燒室工作
24、溫度較低時(shí),會(huì)導(dǎo)致著火延遲期的增長(zhǎng)。 改善換氣過(guò)程,提高充氣效率,對(duì)于促進(jìn)可燃混合氣的形成、改善燃燒和排放都是有利的。 4. 燃燒室內(nèi)的工質(zhì)運(yùn)動(dòng)和換氣質(zhì)量5. 燃燒室的熱力狀態(tài) 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速升高時(shí),雖然由于工作溫度的升高而改善了燃燒,但因高壓油管內(nèi)燃油壓力波 的傳播速度不變,所以,噴油角及噴油持續(xù)期將隨之增大,最終導(dǎo)致放熱率滯后,熱效率降 低,排氣溫度升高,煙度增大。因此,隨著轉(zhuǎn)速的升高,應(yīng)將供油提前角增大。 6. 轉(zhuǎn)速 7.負(fù)荷加大提前角 柴油機(jī)的混合氣形成與汽油機(jī)相比有兩個(gè)最顯著的特點(diǎn): 混合氣形成在氣缸內(nèi)部; 混合氣形成時(shí)間較短。 2.5柴油機(jī)缸內(nèi)氣體流動(dòng) 柴油機(jī)混合氣形成依靠?jī)煞矫孀饔?
25、 燃料噴霧; 組織空氣運(yùn)動(dòng)。 柴油機(jī)混合氣形成的理想過(guò)程應(yīng)該是:燃料噴入燃燒室后在盡可能短的時(shí)間內(nèi)與周?chē)諝饩鶆蜢F化、混合,形成可燃混合氣;著火后繼續(xù)噴入的燃料應(yīng)及時(shí)得到足夠的空氣和混合能量, 以便迅速混合,力求避免燃料直接進(jìn)入高溫缺氧區(qū)域,引起裂化。 擴(kuò)散燃燒 (一)空間霧化混合方式: 混合氣形成速度快,燃燒過(guò)程比較穩(wěn)定,對(duì)轉(zhuǎn)速范圍的適應(yīng)性 強(qiáng)。 其缺點(diǎn): 燃料在著火以前形成的混合氣較多,使燃燒過(guò)程較為粗暴,并生成較多的NOx。 若油滴蒸發(fā)、霧化速度不及燃燒速度快,將產(chǎn)生不完全燃燒。 燃燒室壁溫、油膜厚度和空氣與油膜的相對(duì)速度是混合氣形成的決定性因素。 (二)油膜蒸發(fā)混合方式 將柴油順著氣流
26、的運(yùn)動(dòng)方式,涂到燃燒室壁面,形成油膜,油膜受熱蒸發(fā),并與空氣混合形 成均勻混合氣的方式,稱(chēng)為油膜蒸發(fā)混合方式。 油膜蒸發(fā)混合方式的優(yōu)點(diǎn): 完全是氣相混合,通過(guò)油膜的蒸發(fā)和吹拂氣流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)還可以實(shí)現(xiàn)分層燃燒,做到既無(wú)碳煙,又可控制燃燒速度,限制燃燒壓力的急劇升高,從而控制噪聲 和傳動(dòng)裝置的機(jī)械負(fù)荷,通過(guò)軸針式噴油嘴的截面的控制可改善噪聲和減少NOx同時(shí)對(duì)噴 油系統(tǒng)要求降低。 其缺點(diǎn): 油膜蒸發(fā)的速度受壁溫、油膜厚度和氣流運(yùn)動(dòng)的影響很大。因此, 對(duì)供油、進(jìn)氣和燃燒室匹配要求較高,燃燒不及空間霧化穩(wěn)定,冷起動(dòng)性能差、怠速及低負(fù)荷時(shí) HC排放較高。 (2012單選)下面不屬于柴油機(jī)特征的是: 擴(kuò)散燃
27、燒;壓燃;分層燃燒;預(yù)混燃燒 影響混合氣形成的主要因素包括:燃料噴霧、氣流運(yùn)動(dòng)、燃燒室結(jié)構(gòu)等。 1.燃料的噴霧對(duì)混合氣形成的影響 利用噴油器將柴油噴散成細(xì)粒的過(guò)程,稱(chēng)為柴油的噴霧或霧化。 (三)影響混合氣形成的主要因素 1)油束的射程L 2)霧化質(zhì)量 3)油束的錐角(2)衡量油束霧化質(zhì)量的三個(gè)參數(shù): 1)噴油器的結(jié)構(gòu) 減小噴孔直徑,霧化質(zhì)量得到改善,但容易引起噴孔堵塞。 (3) 影響油束的特性因素 噴油器的噴油壓力越高,油束的速度越高,所受擾動(dòng)越大,霧化質(zhì)量越好。 3)缸內(nèi)介質(zhì)反壓力 氣缸內(nèi)介質(zhì)反壓力增大時(shí),射程減小,而油束錐角增大,總的來(lái)說(shuō),對(duì)霧化性能影響不大。 4)噴油泵凸輪形狀 噴油泵凸輪形狀曲線越陡,在高壓油管內(nèi)越容易建立高壓,噴油越迅速,霧化性能得到改善。 2)噴油壓力噴油速度加快,霧化質(zhì)量提高。 6)燃油粘度 另外,對(duì)霧化質(zhì)量的要求要視各種燃燒室的結(jié)構(gòu)而有所不同。一般都是根據(jù)燃燒方式而尋求燃燒室形狀、空氣運(yùn)動(dòng)和噴油系統(tǒng)的最佳匹配。 5)轉(zhuǎn)速 為了更有效地形成可燃混合氣,改善燃燒過(guò)程,通常要組織空氣的運(yùn)動(dòng)。組織空氣運(yùn)動(dòng)的形式有:
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