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文檔簡介
1、輪胎基礎知識培訓普利司通(中國)投資有限公司配套技術服務部目錄一.輪胎基礎知識三.常見問題介紹及鑒定方法二.輪胎使用及保養(yǎng)1. 輪胎功能2. 輪胎結構3. 輪胎分類1. 存放 2.選用3.安裝 2.胎側起鼓1. 異常磨損4. 輪胎標識4.保養(yǎng) 3.脫層4.胎面變形5.爆胎6.胎體碾軋5. 輪胎原材料一.基礎知識1.輪胎功能功能一.承載功能:承受車輛負荷功能二.牽引/制動功能:向路面?zhèn)鬟f驅動、制動力功能四.行駛舒適性:吸收來自地面的震動改變和保持車輛行駛方向功能三.機動穩(wěn)定性:氣密層胎體簾布鋼絲圈三角膠條胎面鋼絲帶束層第1層/第2層胎側轎車子午胎結構示意圖一.基礎知識2.輪胎結構一.基礎知識3.
2、輪胎分類1.按輪胎的結構分類子午線輪胎(RADIAL)胎體簾線與鋼絲帶束層簾線之間所形成的角度,就像地球的子午線一樣,所以顧名思義稱為子午線輪胎。斜交輪胎(BIAS)胎體簾線層與層之間,呈交叉排列,所以稱為斜交輪胎。胎面帶束層簾布層 胎面緩沖層簾布層 子午線構造 斜交構造 一.基礎知識3.輪胎的分類2.按氣候條件分類雪地輪胎 (SNOW TIRE)夏季輪胎 (SUMMER TIRE)全天候輪胎(ALL SEASON TIRE)一.基礎知識3.輪胎的分類普通路面非鋪裝路面 1.縱紋提供轉向穩(wěn)定性并有助于防止側滑。2.橫紋改善了驅動力、制動力及牽引力。 橫紋和縱紋相結合的花紋 混合花紋由獨立的塊組
3、成的花紋 橫向切割的花紋 花紋延圓周連接在一起 花紋形狀 實例 適用條件 花紋特性 類型 普通路面非鋪裝路面 1.出色的驅動力和制動力。2.在雪地和泥濘路面上具有良好的轉向穩(wěn)定性。越野花紋 普通路面非鋪裝路面 1.出色的驅動力和制動力。2.強大的牽引力。橫向花紋 鋪裝路面高速1.低滾動阻力。2.優(yōu)良的乘坐舒適性。3.防側滑,轉向穩(wěn)定性優(yōu)異。4.噪音低。 條形花紋 3.按輪胎花紋分類胎側標識中英文對照表(胎側標識中英文對照表(以以215/55R17 93V ER33215/55R17 93V ER33)為例)為例141213一.基礎知識4.輪胎標識12514一.基礎知識4.輪胎標識一.基礎知識4
4、.輪胎標識簾布簾布胎圈鋼絲胎圈鋼絲鋼絲簾布鋼絲簾布纖維簾布纖維簾布+ + + +工工藝藝橡膠橡膠丁苯橡膠丁苯橡膠丁基橡膠丁基橡膠天然橡膠天然橡膠其它其它填充劑填充劑促進劑促進劑增粘劑增粘劑硫化劑硫化劑補強劑補強劑防老劑防老劑增塑劑增塑劑防焦劑防焦劑配合劑配合劑其它其它輪胎的原材料輪胎的原材料簾布簾布鋼絲鋼絲橡膠橡膠添加劑添加劑一.基礎知識5.輪胎原材料二.輪胎的使用與保養(yǎng)1.輪胎的存放1.輪胎存放輪胎不得與油類、易燃品、化學腐蝕品混放,以免造成輪胎發(fā)粘或軟化。輪胎不得與油類、易燃品、化學腐蝕品混放,以免造成輪胎發(fā)粘或軟化。輪胎應存放在室內、沒有陽光直射及雨淋的地方。輪胎應存放在室內、沒有陽光直
5、射及雨淋的地方。防止外物防止外物( (釘子、石塊、金屬及玻璃碎片等釘子、石塊、金屬及玻璃碎片等) )損壞輪胎。損壞輪胎。按照按照“先入先出先入先出”的原則進行存貨的周轉。的原則進行存貨的周轉。輪胎應在存放架上立放,如沒有存放架,也必須在地面上立放,以免造成胎圈并口,致使充氣困難。輪胎應在存放架上立放,如沒有存放架,也必須在地面上立放,以免造成胎圈并口,致使充氣困難。平放不整齊(超過10個)有條件的盡量立放堆放過多會導致輪胎變形、并口,長時間堆放輪胎時,上部的輪胎和下部的輪胎應每月至少互換一次。2.如果水平堆放輪胎,建議參照以下標準:堆放過多會導致輪胎變形、并口,長時間堆放輪胎時,上部的輪胎和下
6、部的輪胎應每月至少互換一次。二.輪胎的使用與保養(yǎng)1.輪胎的存放二.輪胎的使用與保養(yǎng)2.輪胎的選用正確的選用輪胎是保證輪胎及整車性能的一個重要前提,為此,選擇輪胎時應從以下幾方面考慮:原車配套的規(guī)格為首選,以及相應的層級或負荷指數、速度級別、同類型的花紋等。例如:例如:凱美瑞(凱美瑞(CAMRYCAMRY) 215/60R16 95V ER33215/60R16 95V ER33(原配)(原配)215/55R17 93V ER33215/55R17 93V ER33(原配)(原配)二.輪胎的使用與保養(yǎng)2.輪胎的選用 使用條件:道路狀況、氣候條件等。道路狀況不同選用不同輪胎高速公路高速公路覆蓋冰雪
7、公路覆蓋冰雪公路 切記同一軸上不得混裝下列輪胎(臨時備胎除外): 不同類型的輪胎; 不同規(guī)格或同規(guī)格不同輪輞的輪胎; 不同胎體結構的輪胎。這樣安裝可以嗎?答案:不可以!答案:不可以!二.輪胎的使用與保養(yǎng)3.輪胎的安裝1.輪胎存放,裝配時的環(huán)境溫度應在0以上;2.裝輪胎前首先要檢查并清潔輪輞,胎圈座不 得有污垢、變形等缺陷,換新胎時應更換新 氣門嘴;3.裝胎時應確認輪胎狀態(tài) 新 胎:不得有胎圈變形、彎曲、及粘 有異物等缺陷。 使用品:注意 花紋溝裂、偏磨、外傷、 裂痕、胎圈部的外傷、內側有無 異物、胎圈粘有異物等問題。 以上問題會影響輪胎安裝時的安全性及 動平衡還會影響使用,而且對輪胎的氣 密性
8、將產生嚴重影響。4. 確認輪胎輪輞是否匹配 二.輪胎的使用與保養(yǎng)3.輪胎的安裝5.裝胎時應在輪胎胎圈部位涂抹潤滑膏, 以減少裝胎阻力及初裝充氣壓力。6.裝胎時上、下胎圈不得同時裝入輪輞。安裝 低扁平率輪胎或特殊輪胎(如:RFT輪胎)必須 使用專用設備和工具(為避免損壞胎圈和輪輞, 必須使用防護套)。裝胎時不得損壞胎圈,以免 影響氣密性及發(fā)生爆胎事故。7.安裝后仔細檢查輪胎胎圈的復位狀態(tài)(參照防水線), 再做動平衡。1.輪胎正確充氣壓力不正確的輪胎氣壓直接影響輪胎的行駛安全、壽命和車輛的操控穩(wěn)定性。氣壓偏低輪胎氣壓非常重要 造成兩胎肩處加速磨損,降低輪胎壽命二.輪胎的使用保養(yǎng)4.輪胎的保養(yǎng)胎側曲
9、撓加大,更容易使輪胎損壞,威脅駕駛安全氣壓過低容易發(fā)生脫圈,威脅駕駛安全非常危險氣壓偏高 造成輪胎中央加速磨損,降低輪胎壽命 過高的氣壓,使輪胎剛性增大,從而產 生各種問題,如右圖:胎面刺墊傷胎面變形花紋溝裂爆冠氣壓使用建議:定期檢測壓力:至少每月檢測一次, 輪胎冷卻的狀態(tài)下檢測。一般情況下按照汽車廠家要求的壓力充氣。當路況較差時,適當的提高氣壓。二.輪胎的使用保養(yǎng)4.輪胎的保養(yǎng)車輛前后輪胎承受的負荷不同前后輪胎的運行狀態(tài)不同:1.驅動方式不同2.轉向輪受到更多的橫向力不同位置的輪胎定位參數不同不良的駕駛習慣2.輪胎換位:降低輪胎壽命造成輪胎單一方向磨損車輛抖動、增加噪音二.輪胎的使用保養(yǎng)4.
10、輪胎的保養(yǎng)循環(huán)換位交叉換位換位舉例注意:輪胎實施換位后,需要進行四輪定位二.輪胎的使用保養(yǎng)4.輪胎的保養(yǎng)3.輪胎修補(轎車輪胎)輪胎發(fā)生損傷后,部分情況可以進行修補后繼續(xù)使用。 可修補范圍:胎面剩余花紋深度1/3 新胎花紋深度只有胎面部分損傷后可 以進行修補。其它部位損傷時(如胎 側、胎圈等)不能修補 修補方法:蘑菇丁膠片一般膠片對輪胎很好的修補效果與保護作用二.輪胎的使用保養(yǎng)4.輪胎的保養(yǎng)不推薦使用:該方法在修補時再次對胎體結構進行破壞修補效果差1.輪胎修補時,建議采用泰克、瑪羅尼、TIPTOP等專業(yè) 修補材料進行修補,以保證輪胎的正常使用壽命。2.行業(yè)標準規(guī)定,修補后的輪胎不享受理賠。注意
11、二.輪胎的使用保養(yǎng)4.輪胎的保養(yǎng)胎體簾線斷裂解剖圖起鼓外觀特征胎里沖擊內裂安裝原因安裝原因胎圈底部簾線被劃傷制造原因制造原因起鼓主要原因使用原因使用原因胎側簾線搭接不良簾線斷面解剖圖胎里氣密層 徑向內凹簾線表面解剖圖胎里沖擊凹痕三.輪胎的缺陷鑒定1.胎側起鼓胎體簾布簾線密度疏密不均擦傷、撞傷、刺傷墊傷及劃傷胎圈劃傷起鼓鑒定方法沿周向等半徑,手用沿周向等半徑,手用力頂住胎體左右移動力頂住胎體左右移動安裝不良安裝不良使用不當使用不當胎體簾線遭撞擊胎體簾線遭撞擊后發(fā)生永久變形后發(fā)生永久變形感覺起鼓部感覺起鼓部位厚度略薄位厚度略薄或強度稍弱或強度稍弱強度沒有強度沒有明顯差異明顯差異起鼓部位胎圈起鼓部位
12、胎圈底部簾線劃傷底部簾線劃傷有外傷、簾線斷有外傷、簾線斷裂、胎里凹痕裂、胎里凹痕三.輪胎的缺陷鑒定1.胎側起鼓起鼓部位起鼓部位起鼓是常見的問題,有經驗的鑒定人員無需借助復雜設備,通過眼觀手摸即可以實施準確的鑒定。內外側有內外側有無傷痕無傷痕制作不良制作不良有有無無【參考橡皮摩擦現象】磨損程度是由壓力()和滑動量()決定【輪胎實際磨耗現象】三.輪胎的缺陷鑒定2.異常磨損磨耗產生原因磨耗影響因素三.輪胎的缺陷鑒定2.異常磨損不良因素可以造成異常磨耗三.輪胎的缺陷鑒定2.異常磨損 制造制造 使用使用脫層主要原因成型時各部件之間沒有壓實半成品部件表面有油污或異物脫層鑒定方法超負荷或超速度(輪胎的設計速
13、度)行駛低氣壓碾軋脫層界面脫層界面表面光滑有粘狀物或異物明顯的撕裂痕跡或線痕制作不良使用不當三.輪胎的缺陷鑒定3.脫層胎冠變形示意圖變形主要原因變形主要原因制造制造使用使用變形變形部位部位胎面基部膠厚度小于標準充氣壓力過高輪胎胎冠刺傷花紋溝底部胎面基部膠厚度小于2mm花紋溝有墊傷或刺傷痕跡制作不良使用不當變形鑒定方法變形鑒定方法三.輪胎的缺陷鑒定4.胎面變形爆胎主要原因爆胎主要原因輪胎輪胎原因原因輪輞輪輞原因原因安裝安裝原因原因輪緣曲線不合格直徑超標準初裝壓力大(一般大于40PSI)胎圈相對于輪輞胎圈座歪斜沒有潤滑安裝爆胎示意圖安裝爆胎示意圖鋼絲圈松散、胎圈口偏、胎圈彎曲三.輪胎的缺陷鑒定5.
14、爆胎輪輞原因爆胎鑒定方法爆胎鑒定方法爆破位置出現鋼絲圈松散、胎圈 V字型、胎圈口窄輪輞直徑大于標準;輪緣曲線不合格;輪輞嚴重銹蝕或變形球帶尺球帶尺測量測量安裝不當輪胎制造或運輸不良無異常無異常三.輪胎的缺陷鑒定5.爆胎使用使用原因原因爆胎主要原因爆胎主要原因胎側屈撓度加大,在長時間的行駛過程中。胎側受到頻繁揉壓產生大量的熱量,造成胎側脫層、胎體簾線折斷氣壓過低 氣壓過高輪胎內部的骨架材料處于非正常的拉伸狀態(tài),同時加劇層與層之間的剪切,造成熱量積累及骨架材料強力下降,導致輪胎安全倍數降低 制造原因 外力損傷超設計速度行駛 輪胎本身存在制造缺陷(如:脫層、簾線密度不均等) 受到外力(撞擊、刺穿等)作用,使輪胎嚴重破壞發(fā)生駐波現象 三.輪胎的缺陷鑒定5.爆胎關于防止爆胎的幾點建議關于防止爆胎的幾點建議 加強輪胎保養(yǎng),及時更換輪胎 經常檢查輪胎及備胎的使用狀況,包括輪胎壓力、外傷、磨損等 行駛中如發(fā)現有如下不正常的狀況:方向盤劇烈擺動、輪胎冒煙、輪胎發(fā)出異常響聲等,應立即停車檢查不超壓超載使用輪胎 不要超設計速度行駛為了客戶為了客戶的安全的安全請您請您三.輪胎的缺陷
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