制粉工藝與設備培訓課程

1、小麥經過1B研磨后，即成為許多粒度、品質不同的混合物料，這些物料必須按粒度、品質分類，再經過多道磨篩工作單元逐步地進行研磨篩分，才能夠從原料中提取質量、數(shù)量均符合要求的面粉。因此，由各工作單元提取、分類的物料，基本上都是制粉工藝過程中的中間產品，即在制品。小麥加工小麥加工 2 2、粉路圖、粉路圖 制粉流程是將制粉工序組合起來，對入磨凈麥按一定的精制粉流程是將制粉工序組合起來，對入磨凈麥按一定的精度等級標準進行加工的生產工藝流程，簡稱粉路。度等級標準進行加工的生產工藝流程，簡稱粉路。 粉路圖是表達整個制粉工藝過程的工程圖。通常用圖形及粉路圖是表達整個制粉工藝過程的工程圖。通常用圖形及符號表示各種

2、工藝設備，用箭頭、文字或代號表示物料的流動符號表示各種工藝設備，用箭頭、文字或代號表示物料的流動方向。方向。 1 1粉路圖的內容粉路圖的內容 粉路圖主要包括以下內容：粉路圖主要包括以下內容： 各類工藝設備的規(guī)格、數(shù)量、主要技術參數(shù)。各類工藝設備的規(guī)格、數(shù)量、主要技術參數(shù)。 工藝過程中各設備間的聯(lián)系和各種在制品、產品的流動工藝過程中各設備間的聯(lián)系和各種在制品、產品的流動方向。方向。 小麥粉或副產品的分類與收集方法，配粉方式與設備。小麥粉或副產品的分類與收集方法，配粉方式與設備。 小麥加工小麥加工 2. 2.繪制粉路圖的要求繪制粉路圖的要求 設備及其技術參數(shù)必須采用統(tǒng)一的圖形或符號。設備及其技術參

3、數(shù)必須采用統(tǒng)一的圖形或符號。 在圖形符號的在圖形符號的側要注明系統(tǒng)名稱、設備的規(guī)格側要注明系統(tǒng)名稱、設備的規(guī)格數(shù)量和主要技術參數(shù)。磨輥技術特性亦可單獨列表說明。數(shù)量和主要技術參數(shù)。磨輥技術特性亦可單獨列表說明。 各種物料的流向用箭頭表示，并在箭頭處用文字各種物料的流向用箭頭表示，并在箭頭處用文字或代號注明去向?；虼栕⒚魅ハ?。 各系統(tǒng)中各道設備的工藝符號，按制粉過程中的各系統(tǒng)中各道設備的工藝符號，按制粉過程中的大致順序，在圖中自左向右，自上而下進行繪制。大致順序，在圖中自左向右，自上而下進行繪制。 小麥加工小麥加工 3. 3.粉路圖中的圖形符號及代號粉路圖中的圖形符號及代號 粉路圖中的圖形符號

4、應能簡單明確地反映設備的粉路圖中的圖形符號應能簡單明確地反映設備的特點。一般用該設備最具代表性的剖面或一個投影面特點。一般用該設備最具代表性的剖面或一個投影面的示意圖來表示。的示意圖來表示。GBGBT12529T125293 39090規(guī)定了粉路圖中規(guī)定了粉路圖中通常使用的圖形符號，（附錄二）。通常使用的圖形符號，（附錄二）。 在該標準中還規(guī)定了有關代號，見表在該標準中還規(guī)定了有關代號，見表4 49 9。 小麥加工小麥加工表表4 49 9 粉路中常用代號粉路中常用代號系統(tǒng)代號系統(tǒng)代號意義意義產品代號產品代號意義意義設備代號設備代號意義意義B B皮磨系統(tǒng)皮磨系統(tǒng)F F小麥粉小麥粉BrFBrF打麩

5、機打麩機S S渣磨系統(tǒng)渣磨系統(tǒng)B Br r麩皮麩皮BrBBrB刷麩機刷麩機M M心磨系統(tǒng)心磨系統(tǒng)G G麥胚麥胚D D重重 篩篩T T尾磨系統(tǒng)尾磨系統(tǒng) P P清清 粉粉 注注;1.;1.各系統(tǒng)先后順序用阿拉伯數(shù)字各系統(tǒng)先后順序用阿拉伯數(shù)字1 1、2 2、33表示。如表示。如1 1B B、2M2M。 2. 2.各道磨分粗細時，分別在系統(tǒng)代號右下角用小寫的各道磨分粗細時，分別在系統(tǒng)代號右下角用小寫的c c、f f表示。如表示。如2 2B BC C、1M1MF F。 3. 3.不同品種小麥粉，在代號前用阿拉伯數(shù)字區(qū)別。如不同品種小麥粉，在代號前用阿拉伯數(shù)字區(qū)別。如1 1F F、2F2F。 4. 4.設

6、備順序，在相應代號前用阿拉伯數(shù)字區(qū)別。如設備順序，在相應代號前用阿拉伯數(shù)字區(qū)別。如1 1B Br r、2D2D。 處于不同工作位置的磨粉機，對其破碎效果的要求也將不同。對于皮磨，將主要控制其破碎、剝刮物料的能力，通常用剝刮率作為衡量的指標；對于心磨，一般采用取粉率來衡量其研磨物料提取面粉的能力。1、剝刮率b100%ab料樣重剝刮率（%）料樣重料樣重剝刮率一般由截取磨下物來進行測定。 磨粉機對物料的破碎作用越強，其剝刮率就越高，相應平篩粗篩的篩上物數(shù)量越少，而渣、心、粉的數(shù)量就越多。2、取粉率 取粉率的測定及計算方法類似剝刮率，不同的是檢驗篩面需采用對應平篩的粉篩篩面，其篩下物b為粉，篩上物a為其他制品，測出的數(shù)據(jù)位磨下物中粉的含量，即取粉率。 若產品為高等級面粉，粉篩采用較密的篩網(wǎng)，檢驗時篩理時間應適當延長。測同一工藝流程中各道磨粉機取粉率時，檢驗篩理時間應一致。 在以生產高等級粉為主的制粉工藝中，前路心磨得取粉率一般為30%-40%，而后路心磨得取粉率將低于這個數(shù)值。2、磨輥的工作狀態(tài)工作時兩輥相向轉動，轉速不同。其中轉速較快地磨輥稱為快輥，轉速慢的為慢輥。物料由兩輥間通過而受到研磨，兩輥之間形成較規(guī)則的研磨區(qū)。軋距：兩輥間最小的距離稱為軋距。速比：快輥和慢輥的轉速之比稱為速比。5、磨粉機的基本結構與工作過程工作過程5.3 喂料機