混凝土實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書

1、阿拉善盟建通砼業(yè)有限責(zé)任公司實(shí)驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書目 錄 一. 水泥檢測試驗(yàn)············································&

2、#183;4 二. 粉煤灰檢測試驗(yàn)···········································5三. 碎石、砂檢測試驗(yàn)··&

3、#183;······································6四. 外加劑檢測試驗(yàn)·········&#

4、183;·································7五. 膨脹劑檢測試驗(yàn)··············

5、83;····························8六. 樣品管理····················&

6、#183;···························9七. 配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和調(diào)整···················

7、3;··············10八. 混凝土試件制作和管理·································&

8、#183;··11九.混凝土力學(xué)、長期性能和耐久性能檢測試驗(yàn)···················12十.生產(chǎn)過程中混凝土拌合物性能調(diào)整·····················&

9、#183;····13十一.施工現(xiàn)場混凝土交貨驗(yàn)收·································14十二.儀器設(shè)備、計(jì)量器具管理·······

10、;··························15十三.檔案管理······················&#

11、183;························16十四.試驗(yàn)過程異常處理·······················&

12、#183;···············17十五.試驗(yàn)事故處理································&#

13、183;··········19 一. 水泥檢測試驗(yàn)樣 品填寫試 驗(yàn)記錄比 表 面 積膠 砂 強(qiáng) 度密 度試驗(yàn)樣燒失量、SO3、不溶物、MgO測定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性原則上散裝水泥不超過500t為1批，為了保證其質(zhì)量可靠性定位每車為一組取樣試驗(yàn)。材料員書面通知試驗(yàn)室檢驗(yàn)組，按組批規(guī)定抽樣和分樣，記錄、標(biāo)識和留樣。試驗(yàn)樣提交檢驗(yàn)組進(jìn)行試驗(yàn)；封存樣提交樣品管理員入庫保存。檢驗(yàn)組按GB/T1346-2011標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性和凝結(jié)時(shí)間測定，若不合格，則停止其余項(xiàng)目檢測，并出具報(bào)

14、告。依據(jù)GB208-94進(jìn)行檢定，一般情況下進(jìn)貨檢驗(yàn)不進(jìn)行該項(xiàng)目試驗(yàn)。依據(jù)GB/T17671(ISO法)對水泥試樣進(jìn)行成型標(biāo)養(yǎng)，達(dá)規(guī)定齡期時(shí)進(jìn)行3天、28天的抗折、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。必要時(shí)可增加成型組數(shù)，測定其它齡期（如7天等）的強(qiáng)度。依據(jù)GB/T176-2008進(jìn)行檢測，在首次使用或其它認(rèn)為必要（如質(zhì)量事故分析等）時(shí)進(jìn)行，正常情況下進(jìn)貨檢驗(yàn)不要求進(jìn)行此項(xiàng)檢測。依據(jù)GB/T8074-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比表面積檢驗(yàn)。由實(shí)驗(yàn)室主任對檢測結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，試驗(yàn)員編寫試驗(yàn)記錄。圖1水泥檢測流程框圖 封 存 樣入庫和標(biāo)識保管封 存 樣樣 品二. 粉煤灰檢測試驗(yàn)需水量比細(xì) 度試驗(yàn)樣填寫試 驗(yàn)記錄含水量、燒失量、SO

15、3、原則上以不超過200t為一批，為了確保其質(zhì)量的可靠性每車為一組取樣試驗(yàn)。材料員書面通知試驗(yàn)室檢驗(yàn)組，按組批規(guī)定抽樣和分樣，并予以記錄、標(biāo)識。試樣提交檢驗(yàn)組進(jìn)行試驗(yàn)；留樣提交樣品管理員入庫保存。依據(jù)GB1345-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)度檢測。依據(jù)GB1596-2005、GB2419-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行需水量比檢測。依據(jù)GB/T176-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行含水量、燒失量、SO3檢測。若檢測項(xiàng)目中任一項(xiàng)不符合要求的，應(yīng)重新加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合格的通知材料員退貨處理。試驗(yàn)員編寫試驗(yàn)記錄，交實(shí)驗(yàn)室主任對檢測結(jié)果進(jìn)行復(fù)核。入庫和標(biāo)識保管圖2粉煤灰檢測流程框圖留 樣三. 碎石、砂檢測試驗(yàn)填寫試驗(yàn)記錄云母含量

16、、有機(jī)物含量、氯離子含量、硫酸鹽、硫化物含量針、片狀含量壓碎指標(biāo)(碎石)表觀密度、堆積密度和緊密密度、含泥量、泥塊含量、含水率、吸水率顆粒級配（碎石）、篩分析（砂）試 驗(yàn) 樣抽樣、縮分原則上不超過400m3或600t為一驗(yàn)收批，但砂的含水率每天檢驗(yàn)，砂含泥量、細(xì)度模數(shù)一星期必須兩次檢驗(yàn)，石子的顆粒級配、針片狀含量、壓碎值每星期必須檢驗(yàn)一次。材料員書面通知試驗(yàn)室檢驗(yàn)組，按組批規(guī)定抽樣和分樣，并予以記錄、標(biāo)識。依據(jù)JGJ52-2006、JTGE42-2005、GB/T14684-2001、GB/T14685-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砂、碎石的各項(xiàng)檢測。不要求對所有的試樣進(jìn)行留樣，但對新礦點(diǎn)、新品種及礦點(diǎn)生

17、產(chǎn)工藝改變時(shí)的試樣或必要時(shí)必須進(jìn)行留樣。1. 對于新礦點(diǎn)碎石和砂，均要進(jìn)行全套項(xiàng)目的檢驗(yàn)，尤其是碎石的針、片狀含量，壓碎指標(biāo)值；砂中的細(xì)度模數(shù)、泥塊含量和含泥量等。2. 碎石的常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目為顆粒級配，壓碎指標(biāo)值，針、片狀含量、緊密和堆積密度，含泥量和泥塊含量。3. 砂的常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目為細(xì)度模數(shù)、緊密和堆積密度、含泥量和泥塊含量，對于海砂還須增加氯離子的含量的測定。4對本室無法完成的檢測項(xiàng)目，若需要可委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行。試驗(yàn)員編寫試驗(yàn)記錄，交實(shí)驗(yàn)室主任對檢測結(jié)果進(jìn)行復(fù)核。圖3 碎石、砂檢測流程框圖填寫試驗(yàn)記錄減水率密度、PH值含固量泌水率比含 氣 量凝結(jié)時(shí)間差抗壓強(qiáng)度比收 縮 率 比取 樣試

18、驗(yàn)樣根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的批量數(shù)量進(jìn)行組批，但必須每車檢驗(yàn)其摻量及塌落度經(jīng)時(shí)損失。但同一生產(chǎn)批量的外加劑進(jìn)貨間隔時(shí)間超過10天必須另外組批。材料員書面通知試驗(yàn)室檢驗(yàn)組到貨，檢驗(yàn)組需按有關(guān)規(guī)定抽樣和分樣、標(biāo)識、記錄。試驗(yàn)樣提交檢驗(yàn)組進(jìn)行試驗(yàn)，封存樣提交樣品管理員入庫保存，一般保存期為三個(gè)月。試驗(yàn)時(shí)必須根據(jù)產(chǎn)品說明推薦摻量進(jìn)行試驗(yàn)，必要時(shí)可進(jìn)行不同摻量的分組試驗(yàn)。試驗(yàn)記錄中必須詳細(xì)記錄摻量情況。檢測依據(jù)為GB8076-2008、GB/T8077-2000、JGJ56-84、GB/T50080-2002、GB/T50081-2002、GBJ50082-2009。對本室無法完成的檢測項(xiàng)目，若需要可委托有資

19、質(zhì)的單位進(jìn)行。由實(shí)驗(yàn)室主任對檢測結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，試驗(yàn)員編寫試驗(yàn)記錄。入庫和標(biāo)識保管封存樣四. 外加劑檢測試驗(yàn)圖4 外加劑檢測流程框封存樣五. 膨脹劑檢測試驗(yàn)填寫試驗(yàn)記錄總堿量CI-MgO強(qiáng) 度限制膨脹率凝結(jié)時(shí)間細(xì) 度含水率試驗(yàn)樣取 樣每一編號為一取樣單位，取樣方法按GB12573進(jìn)行，每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份，一份按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，一份密封保存三個(gè)月，供作仲裁檢驗(yàn)時(shí)使用。材料員書面通知試驗(yàn)室檢驗(yàn)組到貨，檢驗(yàn)組需按有關(guān)規(guī)定抽樣和分樣、標(biāo)識、記錄。試驗(yàn)樣提交檢驗(yàn)組進(jìn)行試驗(yàn)，封存樣提交樣品管理員入庫保存，一般保存期為半年。試驗(yàn)時(shí)必須根據(jù)產(chǎn)品說明推薦摻量進(jìn)行試驗(yàn)，必要時(shí)可進(jìn)行不同摻量的

20、分組試驗(yàn)。試驗(yàn)記錄中必須詳細(xì)記錄摻量情況。檢測依據(jù)為GB8076-2008、GB8077-2000、JGJ56-84、GB/T50080-2002、GB/T50081-2002、GBJ50082-2009、JC476-2001。對本室無法完成的檢測項(xiàng)目，若需要可委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行。由實(shí)驗(yàn)室主任對檢測結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，試驗(yàn)員編寫試驗(yàn)報(bào)告。入庫和標(biāo)識保管圖5 膨脹劑檢測流程框圖六. 樣品管理 試驗(yàn)室制定樣品管理制度，對樣品的采集、標(biāo)識、記錄、保管和處理等事宜作出規(guī)定，樣品管理流程框圖如下：封存樣封存樣剩余樣品交回樣品室過期樣品處理發(fā)放進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)收入庫、保管樣品的采集、制備、記錄、標(biāo)識砂、碎石、

21、粉煤灰、礦渣粉、水泥、外加劑等原材料按規(guī)定批量，由材料驗(yàn)收員書面通知采樣，檢驗(yàn)組負(fù)責(zé)按規(guī)定采樣。站內(nèi)混凝土由生產(chǎn)設(shè)計(jì)組成型和記錄，配合比生產(chǎn)設(shè)計(jì)組織、實(shí)施和記錄。原材料樣品由樣品管理員進(jìn)行記錄、標(biāo)識。樣品和試塊登記驗(yàn)收入庫，保管防護(hù)。檢驗(yàn)組領(lǐng)取樣品，并進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)組按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并填寫記錄。檢驗(yàn)試驗(yàn)后，試驗(yàn)記錄及剩余樣品交回樣品室，由樣品管理員予以核對、入庫保管。試驗(yàn)記錄交由資料員保管。超過期限的樣品由樣品管理員負(fù)責(zé)處理并記錄。圖6 樣品管理流程框圖七. 配合比的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和調(diào)整1. 試驗(yàn)室應(yīng)參照本公司常用原材料，設(shè)計(jì)出常規(guī)混凝土配合比備用。特殊要求混凝土配合比應(yīng)根據(jù)技術(shù)

22、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)協(xié)議要求和原材料情況設(shè)計(jì)。2. 當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：a. 對混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時(shí)；b水泥、外加劑或礦物摻合料品種質(zhì)量有顯著變化時(shí)；c儲(chǔ)備的混凝土配合比使用間斷半年以上時(shí)；3. 設(shè)計(jì)計(jì)算過程應(yīng)注意：a.混凝土配制強(qiáng)度的確定應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）有關(guān)規(guī)定確定。若現(xiàn)場條件與試驗(yàn)室條件有顯著差異，C30級及其以上強(qiáng)度等級的或重要工程中的混凝土，采用非統(tǒng)計(jì)方法評定混凝土強(qiáng)度的情況下，應(yīng)適當(dāng)提高其配制強(qiáng)度。b.在配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮運(yùn)輸過程的混凝土坍落度損失，即：配制坍落度=設(shè)計(jì)要求坍落度+預(yù)計(jì)坍落度損失4. 設(shè)計(jì)計(jì)算的結(jié)果，形成每方混凝土的配

23、合比原材料用量及相應(yīng)試驗(yàn)時(shí)的每盤材料用量，填寫砼配合比設(shè)計(jì)記錄。試驗(yàn)組根據(jù)砼配合比設(shè)計(jì)記錄給定的數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備原材料并進(jìn)行試驗(yàn)，以調(diào)整到適宜的坍落度，試驗(yàn)過程應(yīng)遵循普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)。如實(shí)記錄試驗(yàn)的結(jié)果，并填寫在砼配合比設(shè)計(jì)記錄的相應(yīng)欄目內(nèi)。5. 根據(jù)試驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)等，由設(shè)計(jì)人按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)定，確定每立方米混凝土的材料用量，并計(jì)算得出混凝土基準(zhǔn)配合比。經(jīng)初步確定的混凝土基準(zhǔn)配合比，必須由質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，并經(jīng)試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后有效，由資料員出具配合比報(bào)告。6. 為保證混凝土質(zhì)量符合要求而且穩(wěn)定，使用儲(chǔ)備的混凝土配合比進(jìn)行生產(chǎn)過程中，不得隨意改變配合比，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)

24、對混凝土配合比生產(chǎn)使用情況進(jìn)行跟蹤試驗(yàn)和記錄。對實(shí)際生產(chǎn)、施工過程中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，并根據(jù)分析結(jié)果以確定對配合比進(jìn)行必要的調(diào)整。7. 配合比調(diào)整時(shí)同樣執(zhí)行以上程序。八. 混凝土試件制作和管理報(bào) 告數(shù)據(jù)處理試驗(yàn)、記錄出 庫入庫、標(biāo)養(yǎng)脫模、標(biāo)識記錄、編號試件制作配合比試驗(yàn)抽樣、檢驗(yàn)按GB14902-2003預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定取樣。有特殊要求及原材料波動(dòng)較大時(shí)應(yīng)加取力學(xué)性能試驗(yàn)GB/T50080-2002及抗?jié)BGBJ82-85，收縮性能試驗(yàn)按GB50119-2003標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的混凝土需按各種不同的模具進(jìn)行試件制備。抽樣登記并給所取試樣編號放置后根據(jù)不同的硬化程度脫模，標(biāo)識、記錄。(一般在24

25、-48h內(nèi))經(jīng)脫模后的試件必須及時(shí)送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，并按順序或類別放置。根據(jù)不同的齡期要求取出試件。根據(jù)要求進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)并作試驗(yàn)記錄。要求內(nèi)容填寫清楚并及時(shí)檢查、簽名。由實(shí)驗(yàn)室主任對檢測結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，試驗(yàn)員填寫完整記錄。 出具檢測報(bào)告圖7 砼試件的制作及管理流程框圖九混凝土力學(xué)、長期性能和耐久性能檢測試驗(yàn)抽樣抗?jié)B試驗(yàn)力學(xué)試驗(yàn)試件養(yǎng)護(hù)試件制作拌合物試驗(yàn)壓力泌水水灰比凝結(jié)時(shí)間含氣量密度坍落度按GB14902-2003預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定取樣。干硬性混凝土須檢測維勃稠度，其它均以塌落度表示。配合比試驗(yàn)時(shí)必須檢測，成品混凝土只在顧客有要求時(shí)檢測。含氣量、水灰比及凝結(jié)時(shí)間只在合同有要求時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)

26、。力學(xué)性能試驗(yàn)GB/T50080-2002及抗?jié)BGBJ82-85，收縮性能試驗(yàn)按GB50119-2003標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的混凝土需按各種不同的模具進(jìn)行試件制備，放置后根據(jù)不同的硬化程度脫模，標(biāo)識、記錄。經(jīng)脫模后的試件必須及時(shí)送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，并根據(jù)不同的齡期要求進(jìn)行下一步的試驗(yàn)。圖8 混凝土成品檢測流程框圖十. 生產(chǎn)過程中混凝土拌合物性能調(diào)整為了確保生產(chǎn)砼的質(zhì)量，特對操作室在生產(chǎn)過程中混凝土拌合物性能的調(diào)整幅度作出如下規(guī)定：1在根據(jù)試驗(yàn)室給定的施工配合比（包括砂石含水率的測定）進(jìn)行試生產(chǎn)時(shí)，若混凝土坍落度達(dá)不到規(guī)定要求，允許其對用水量在±10kg/m3砼之內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。2若經(jīng)過上述規(guī)定

27、的調(diào)整尚達(dá)不到混凝土拌合物的要求，尤其需繼續(xù)加大用水量時(shí)，必須在增加用水量的同時(shí)，增加水泥用量。增加的水泥量（以kg計(jì)）為：（增加的用水量-5）÷水膠比注：水膠比即：基準(zhǔn)配比中的 （基準(zhǔn)用水量）÷（水泥等膠凝材料）3 若連續(xù)三車的混凝土均需要按照第2項(xiàng)規(guī)定的調(diào)整才能達(dá)到混凝土拌合物的性能，則必需先由站內(nèi)試驗(yàn)室人員查找原因。經(jīng)確認(rèn)若非砂石含水率的變化引起拌合物坍落度的波動(dòng)，則必須通知站內(nèi)值班技術(shù)人員，由值班技術(shù)人員對產(chǎn)生的原因進(jìn)行深入的分析，并根據(jù)分析的結(jié)果對配比進(jìn)行調(diào)整。這時(shí)，若需改變生產(chǎn)基準(zhǔn)配比，必須另行開具校正通知單。4以上的調(diào)整，均由站內(nèi)試驗(yàn)員及操作員共同配合完成。十

28、一. 施工現(xiàn)場混凝土交貨驗(yàn)收混凝土攪拌、調(diào)整抽檢留樣不符合要求驗(yàn)收完畢澆注施工客戶簽收符號要求質(zhì)量檢驗(yàn)施工現(xiàn)場核對、確認(rèn)合格出廠報(bào)廢異常情況根據(jù)配合比校正通知單進(jìn)行生產(chǎn)，按拌合物調(diào)整的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。前三車出廠合格率要求達(dá)到100%，且須經(jīng)質(zhì)檢員簽字后方可放行。質(zhì)檢員到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)先與客戶取得聯(lián)系，了解客戶需求，掌握現(xiàn)場施工信息。將開盤資料交予對方技術(shù)代表人員確認(rèn)簽字，如發(fā)現(xiàn)不符合要求應(yīng)及時(shí)反饋并協(xié)調(diào)處理。質(zhì)檢員必須檢驗(yàn)每車到達(dá)現(xiàn)場的混凝土質(zhì)量后，交由對方質(zhì)檢員檢驗(yàn)認(rèn)可并簽字。如不符要求應(yīng)及時(shí)退回公司處理。供需雙方若對砼的供應(yīng)時(shí)間、運(yùn)輸、卸料時(shí)間及質(zhì)量，取樣有爭議時(shí)，值班人員與用戶按國家規(guī)范及

29、有關(guān)文件規(guī)定做適當(dāng)處理，無法處理時(shí)，及時(shí)上報(bào)試驗(yàn)室主任和攪拌站領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)收后應(yīng)監(jiān)督對方不得任意加水，不得超過有效凝結(jié)時(shí)間卸料（澆筑），如有違反標(biāo)準(zhǔn)操作應(yīng)及時(shí)指出，并做記錄驗(yàn)收完畢后應(yīng)將砼交驗(yàn)單交回公司，不得遺失或漏簽。圖9 施工現(xiàn)場混凝土交貨驗(yàn)收流程框圖儀器購置十二. 儀器設(shè)備、計(jì)量器具的管理檢 定檢定周期表臺帳、檔案操作規(guī)程使用、維護(hù)故障、失準(zhǔn)申請報(bào)廢購置新儀器根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求申請購置相應(yīng)儀器。如標(biāo)準(zhǔn)更新，儀器設(shè)備也應(yīng)更新，保證儀器的有效使用。每臺儀器設(shè)備都要求建立臺帳及檔案資料，并指定專人保養(yǎng)。編制儀器設(shè)備、計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃表，并做好定期檢定工作，確保按要求及時(shí)送檢；檢定合格證應(yīng)隨同儀器設(shè)

30、備、計(jì)量器具一起妥善保管。儀器設(shè)備、計(jì)量器具均須按照國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定實(shí)行定期檢定，凡沒有檢定合格證或超過檢定有效期的一律不準(zhǔn)使用。自制或非標(biāo)設(shè)備，必須按有關(guān)規(guī)定編制暫行的校準(zhǔn)方法，并按校準(zhǔn)方法實(shí)行定期校準(zhǔn)。各主要儀器均應(yīng)有具體的操作規(guī)程，檢測人員要熟悉并遵守儀器設(shè)備的操作規(guī)程。實(shí)驗(yàn)員在使用儀器設(shè)備時(shí)都要在設(shè)備使用卡上按要求的內(nèi)容如實(shí)記錄并簽上使用者姓名，要做到管好、用好、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障。在使用過程中若發(fā)現(xiàn)計(jì)量檢測設(shè)備失準(zhǔn)或出故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行處理直至故障排除，經(jīng)維修后的計(jì)量檢測設(shè)備應(yīng)重新校準(zhǔn)，合格后方可繼續(xù)使用。計(jì)量檢測設(shè)備失準(zhǔn)，故障無法排除或新標(biāo)準(zhǔn)要求使

31、用新設(shè)備，該設(shè)備應(yīng)停止使用并申請報(bào)廢。根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)要求配置新的儀器設(shè)備，安裝調(diào)試、檢定合格后方可使用。圖10 儀器設(shè)備、計(jì)量器具管理流程框圖十三. 檔案管理校對、審核資料分類借閱登記編目、歸檔更改、更新整理、存檔過期、作廢文件銷毀資料管理員負(fù)責(zé)對質(zhì)量記錄和文件資料分類，統(tǒng)一管理，并按照管理制度要求實(shí)施有效的管理和控制。各文件資料都應(yīng)經(jīng)部門主管審閱，如發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)更改。資料管理員負(fù)責(zé)對審閱后的文件資料編目，按類別存放，并做好資料清單，以便查閱。技術(shù)檔案、書籍、資料的借閱應(yīng)按規(guī)定辦理借閱手續(xù)，借閱后應(yīng)按期歸還，不得丟失、損壞。必要時(shí)由管理人員強(qiáng)制追回。資料員必須每年定期對國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行查新和確認(rèn)，保證文件的有效性。資料員應(yīng)定期對文件資料進(jìn)行整理，對較少用或不用的文件資料進(jìn)行封存。妥善保管，防火、防蛀、防潮、防丟失和損失。檢測報(bào)告的保管期為五年，用戶反饋意見及處理結(jié)果、樣品入庫登記簿和檢測報(bào)告、報(bào)表發(fā)送登記簿保存期均為二年。超過保管期的技術(shù)資料應(yīng)分類造冊登記，并按公司有關(guān)規(guī)定銷毀。圖11 檔案管理流程框圖十四. 試驗(yàn)過程異常處理1 所有試驗(yàn)項(xiàng)目都必須按照相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書的要求實(shí)施。2 在試驗(yàn)過程中，數(shù)據(jù)與樣品狀態(tài)或以往資料出現(xiàn)明顯偏差時(shí)稱為過程