生產(chǎn)計劃書范文三篇

1、erp生產(chǎn)計劃書范文3篇erp 生產(chǎn)計劃書范文篇一：制造業(yè)涉及的有關(guān)物料計劃一般可以分為三種：綜合計劃、主生產(chǎn)計劃、與物 料需求計劃。結(jié)合計劃是企業(yè)在較長一段時間內(nèi)對需求與資源之間的平衡所做的 概括性假設(shè)。一、什么是 MPS?MP 處于計劃中什么樣的地位？它的來源是什么？主生產(chǎn)計戈 U (MASTER PRODUCTION SCHEDULE 在確 S)每一個具體產(chǎn)品在每一個具體時間的生產(chǎn)計劃；計劃的對像一般是最終產(chǎn)品。ERP 系統(tǒng)計劃的真正運行 是從主生產(chǎn)計劃開始的。 企業(yè)的物料需求計劃、 車間作業(yè)計劃、 采購計劃等均來 源于主生產(chǎn)計劃， 即先由主生產(chǎn)計劃驅(qū)動物料需求計劃， 再由物料需求計劃生

2、成 車間計劃與采購計劃，所以，主生產(chǎn)計劃在 ERP 系統(tǒng)中啟到承上啟下的作用，實 現(xiàn)從宏廣到微觀計劃的過渡與連接 同時，主生產(chǎn)計劃又是聯(lián)系客房與企業(yè)銷售 部門的橋梁。主生產(chǎn)計劃的來源：1 、客戶訂單2 、預(yù)測3 、備品備件4 、廠際間需求5 、客房選擇件及附加件6 、計劃維修件、什么是粗能力計劃 (rccp)主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃 (rough-cut capacity planning )行校驗粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計 劃，它的計劃對像中針對設(shè)置為關(guān)鍵工作中心的工作能力，計算量要比能力需求 計劃小許多。粗能力計劃與約束理論的思想相一致， 即

3、關(guān)鍵資源和瓶頸資源決定 了企業(yè)的產(chǎn)能。只依依靠提高非關(guān)鍵資源的能力來提高企業(yè)的產(chǎn)能是不可能的。主生產(chǎn)計劃與關(guān)鍵資愿的能力之間的矛盾進(jìn)行協(xié)調(diào)與平衡：1 、改變負(fù)荷：重新制定計劃，延長交貨期，取消客戶訂單，減少訂貨數(shù)量。2 、改變能力：更改加工路線，加班加點，組織外協(xié)，增加人員和機(jī)器設(shè)備。三、什么是時段、時區(qū)、和時界 ?時段：時段就是時間段落，間隔、時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時 間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定的時間段的間隔匯總計劃量，產(chǎn)出 量與需求量，便于對比計劃， 從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。 時段劃分越 細(xì)越能體現(xiàn)出各個計劃批次的優(yōu)先級， 便于控制計劃，同時有效地利用

4、企業(yè)資源。時區(qū)：時區(qū)是說明某一計劃的產(chǎn)品在某時該處于該產(chǎn)品的計劃跨度內(nèi)的時間位置。 各時區(qū)與時界的意義：時區(qū) 1：是產(chǎn)品的總裝提前期的時間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝 配完工的時間跨度。時區(qū) 2：在產(chǎn)品的累計提前期的時間跨度內(nèi)，超過時區(qū) 1 以外的時間跨度為時 區(qū) 2 。時區(qū) 3：超過時區(qū) 2 的為時區(qū) 3。需求時界： (dtf) 時區(qū) 1 與時區(qū) 2 的分界點為需求時界。計劃時界： (ptf) 時區(qū) 2 與時區(qū) 3 的分界點為計劃時界。計劃確訂時界： (fptf) 也即計劃時界，實際提前期四、批量規(guī)則 ?批量規(guī)則表示做 MPS 或 MRF 計劃時，計算物品的計劃下達(dá)數(shù)量所使用的規(guī)則分

5、 靜態(tài)批量規(guī)則與動態(tài)批量規(guī)則 ;批量規(guī)則：最大批量：當(dāng)計劃下達(dá)數(shù)量大于此批量時，系統(tǒng)取此批量作為計劃下達(dá)量。最小批量：當(dāng)計劃下達(dá)量小于此批量時，系統(tǒng)取此批量作為計劃下達(dá)量。 固定批量：每次訂貨計劃數(shù)量按一個固定值下達(dá)，一般用于訂貨費用較大的物 品。 直接批量：完全根據(jù)計劃需求量決定的訂貨量。固定周期批量：固定周期批量指每次訂貨的間隔周期相同，但批量數(shù)不一定會 相同。倍數(shù)批量：如果需求量小于批量，則按批量計算 ; 如果需求量大于批量， 則按批量的倍數(shù)計算。批量周期： 批量周期指如果物品按周期批量訂貨時，訂貨的周期。批量： 批量物品按批量時的數(shù)量，系統(tǒng)在做計劃生成時，可根據(jù)批量規(guī)則和批量自動計算訂

6、貨數(shù)量，批量的增量是此位數(shù)。毛需求量 (gross requirement): 毛需求量指初步的需求數(shù)量，系統(tǒng)會根據(jù)計劃參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行計算。 計劃接受量 (scheduled receipts): 計劃接受量指前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單， 將在某個時段的產(chǎn)出量。預(yù)計可用庫存量 (projected available balancepab):預(yù)計可用庫存量指在某個時段的期未庫存量，要扣除用于需求的數(shù)量，平衡庫 存與計劃 ; 公式：預(yù)計可用庫存量 = 前一段末的可用庫存量 + 本時段計劃執(zhí)接 受量 - 本時段毛需求量 + 計劃產(chǎn)出量 ;凈需求量 (net requirements):計算凈需

7、求量要綜合毛需求量和安全庫存量，并考慮期初的結(jié)余與本期可能計 劃產(chǎn)出的數(shù)量。公式：凈需求量 = 本時段毛需求 - 前一時段末的可用庫存量 - 本時段計劃接 收量 + 安全庫存量。計劃產(chǎn)出量 (planned order receipts): 當(dāng)需求不能滿足時，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量規(guī)則計算得到的供應(yīng)數(shù)量稱為計劃產(chǎn) 出量，些是的數(shù)量是建議數(shù)量，不是計劃的投入量。計劃投入量 (planned order releases) ：根據(jù)計劃產(chǎn)出量，物品的提前期及物品的合格率等計算出的投入量稱為計劃投 入量，可供銷售量 (available to promise ); 在某一個時段內(nèi)，物品的產(chǎn)出數(shù)量 可能會大

8、于訂單合同數(shù)量，這個差值就是可供銷售量。公式： 可供銷售量 = 某時段的計劃產(chǎn)出量 - 該時段的訂單總合。 裝配提前期：主生產(chǎn)計劃的提前期是產(chǎn)品的裝配提前期，它小于時區(qū) 1 的時間跨度。五、主生產(chǎn)計劃計算流程1 、計算毛需求量 - 位于時區(qū) 1 時：毛求量等于訂單量 ;2 、計算毛需求量 -位于時區(qū) 2 時：毛需求量等于訂單量與預(yù)測量的最大值 ;3 、計算毛需示量 -位于時區(qū) 3 時：毛需求量等于預(yù)測量 ;六、確訂 MPS 在制定了初步的 MPSt，再進(jìn)行粗能力平衡，最后提出 MPS 方案，經(jīng)過相應(yīng)的審核批準(zhǔn)，經(jīng)保證 MPS 符合企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃，1、 提供對初步的 MPS 分析。2、 向負(fù)責(zé)部

9、門提交初步的 MPS 及其分析。3、 批準(zhǔn) MPS 將正式的 MPSF 達(dá)給有關(guān)部門。erp 生產(chǎn)計劃書范文篇二：、, 、-一. 前言 對一個企業(yè)而言，經(jīng)營計劃的制訂與否、效率高低通常會直接關(guān)系到該企業(yè)生 產(chǎn)、 經(jīng)營效率的高低。 ERP 乍為一個利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思對一個企業(yè)而言，經(jīng)營計劃的制訂與否、 效率高低通常會直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、 經(jīng)營效率的高低。 ERP作為一個利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，同時借助技術(shù)手段，為企業(yè)提供經(jīng) 營、決策的全方位、 系統(tǒng)化的管理平臺， 其設(shè)計思想自然也是以計劃為主線而展 開的。一般來說，ERP 計劃管理體系大致可以分為銷售計劃、生產(chǎn)加工計劃、主 生產(chǎn)計劃、

10、能力需求計劃和物料需求計劃等幾個層次。其中，主生產(chǎn)計劃( 簡稱MPS 是 ERP 系統(tǒng)計劃的牽頭模塊，它是物料需求計劃、能力需求計劃和成本運作 的主要模塊，它決定著企業(yè)未來的工乍負(fù)荷、庫存投資、生產(chǎn)安排和交貨時間， 為車間制造與采購等工作提供計劃方向， 貫穿直到完成交貨為止的整個生產(chǎn)制造 過程。二. 主生產(chǎn)計劃的定義主生產(chǎn)計劃是 MR 巴的一個重要的計劃層次。 粗略地說,主生產(chǎn)計劃是關(guān)于將要 生產(chǎn)什 么的一種描述 , 它起著承上啟下、 從宏觀計劃向微觀計劃過渡的作用。 主 生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)部門的工具 ,因為它指出了將要生產(chǎn)什么。 同時,主生產(chǎn)計劃也是 市場銷售部門的工具 , 因為它指出了將要為用

11、戶生產(chǎn)什么。 所以, 主生產(chǎn)計劃又是 聯(lián)系市場銷售同生產(chǎn)制造的橋梁 , 使生產(chǎn)活動符合不斷變化的市場需求 , 又向銷 售部門提供生產(chǎn)和庫存的信息 , 起著溝通內(nèi)外的 作用。為了透徹地理解主生產(chǎn)計 劃, 我們先來介紹一些容易混淆的概念 :1. 銷售預(yù)測銷售預(yù)測是生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)計劃的原始輸入信息 , 它不考慮物料和能力的可 用性問題 。2. 生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃是按產(chǎn)品類規(guī)定生產(chǎn)率。 主生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)規(guī)劃轉(zhuǎn)化而來 , 它是按最終 產(chǎn)品或 產(chǎn)品的組件來進(jìn)行描述的。3. 裝配計劃主生產(chǎn)計劃和裝配計劃在某些方面是相同的 , 例如對面向庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品以及 少數(shù)在收到用戶訂單之前最終產(chǎn)品可以確定的面向訂單生產(chǎn)

12、的產(chǎn)品 , 二者是相同 的。但對于面向訂單裝配的產(chǎn)品 , 主生產(chǎn)計劃和裝配計劃則是不同的 , 前者描述的 是構(gòu)成最終產(chǎn)品的組件 , 后者則 指出產(chǎn)品的最終結(jié)構(gòu)。4.由計算機(jī)自動生成的計劃方案 有些人認(rèn)為只要把銷售預(yù)測、客戶訂單、物料清單、生產(chǎn)成本、庫存記錄等數(shù) 據(jù)輸入到計算機(jī)中 ,就可以自動生成主生產(chǎn)計劃 , 這實在是一種誤解。主生產(chǎn)計劃 包括了許多來自人的經(jīng)驗的決策 , 這是無法由計算機(jī)來完成的。制訂和調(diào)整主生 產(chǎn)計劃的責(zé)任在人 ,而不在計算機(jī) ,而且這是一個手工的過程 , 是應(yīng)當(dāng)特別強(qiáng)調(diào)的。三. 為什么要有主生產(chǎn)計劃erp 生產(chǎn)計劃書范文篇三：在整個 ERP 系統(tǒng)中，供應(yīng)鏈系統(tǒng)是整個企業(yè)運

13、行的基礎(chǔ)，一般來說，它包括有 銷售及分銷子系統(tǒng)、 采購及外協(xié)子系統(tǒng)、 物流及庫存管理子系統(tǒng)、 生產(chǎn)計劃及執(zhí) 行子系統(tǒng)、設(shè)備維護(hù)子系統(tǒng)和質(zhì)量管理子系統(tǒng)。 其中，生產(chǎn)計劃及執(zhí)行系統(tǒng)處于 整個供應(yīng)鏈的核心， 其功能的強(qiáng)弱， 直接影響整個供應(yīng)鏈的運行效果， 因此眾多 的管理軟件設(shè)計者，都將它作為產(chǎn)品的開發(fā)重點。作為一個高效率運行的系統(tǒng)，一般來講，它必須有以下特點：1 、有一個完整的應(yīng)用組織構(gòu)架，可以同任何現(xiàn)有企業(yè)組織結(jié)構(gòu)對應(yīng)起來。2、是一個綜合性的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)， 包括制造執(zhí)行系統(tǒng)的全部功能， 完整地 集成各種應(yīng)用領(lǐng)域的所有業(yè)務(wù)功能，支持客戶訂單快速處理。3、支持跨越多個公司的事務(wù)處理， 以及同一企

14、業(yè)各組織實體之間的分銷需求計 劃。完整的應(yīng)用組織構(gòu)架完整的應(yīng)用組織構(gòu)架是一個 ERP 制造管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)，它決定了這個制造管理系統(tǒng)的信息應(yīng)用層次和相關(guān)功能的深度。 一般來講， 企業(yè)關(guān)系數(shù)據(jù)模型使系統(tǒng)可 以非常靈活地用以下組織實體設(shè)定任何已有企業(yè)結(jié)構(gòu)：公司（法人實體 ），業(yè)務(wù)領(lǐng)域 ;控制組，利潤中心 ;銷售組織，采購組織 ;工廠;存儲貨位，倉庫。用戶可以選擇并組合這些組織實體來制訂你特定的企業(yè)結(jié)構(gòu)。從規(guī)范化的角度將企業(yè)分為公司和工廠兩個層次，再從業(yè)務(wù)角度分為控制組和 利潤中心， 這樣可以方便地制訂二維的企業(yè)結(jié)構(gòu)， 并進(jìn)一步完善組織機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù) 流程。公司層是財務(wù)的主要層次。但是當(dāng)你需要的時候，可以

15、在任何業(yè)務(wù)領(lǐng)域生成資 產(chǎn)負(fù)債表及損益表，已從不同的角度對整個企業(yè)進(jìn)行多維的分析。控制組可以是一個或多個公司。在一個控制組里，利潤中心表示獲利性及財務(wù) 責(zé)任的范圍。采購組織是為企業(yè)結(jié)構(gòu)中指定的工廠承擔(dān)采購物料和服務(wù)的組織層次，可以在 這個層次同供應(yīng)商洽談采購條款。銷售事務(wù)處理在銷售組織中進(jìn)行。用戶可以為一個或多個工廠或公司指定一個 銷售組織。在這個層次里可以定義產(chǎn)品的銷售價格， 以及回扣、折讓及交貨條款， 還可以進(jìn)一步將銷售組織分解為幾個單元組織， 如銷售地區(qū)、 市場領(lǐng)域或各種行 業(yè)。工廠層對 MRP 和 MPS 是很重要的。工廠可以是一個生產(chǎn)場所或根據(jù)分銷資源計 劃(DRP)概念的需求計劃場所

16、。在每個工廠定義物料清單(BOM 及工藝路線，核查 物料的可用性及其價值也在工廠層進(jìn)行。對于庫存管理的控制，較合理的是用二維方法處理存貨。用存儲貨位描述入庫 商品，而具體的物料搬運在倉庫中說明。存儲貨位部署在各個工廠。通過這種部署，可以直接將存貨連接到特定公司， 庫存總是分配到存儲貨位。倉庫表達(dá)綜合的存儲地及物料搬運系統(tǒng)。倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)一步將之分解到各個 組織及技術(shù)單元， 稱為存儲類型 (storage type) 。存儲類型定義有不同存儲方法、 組織機(jī)構(gòu)和各種功能的區(qū)域。例如高架區(qū)、料箱區(qū)、收貨區(qū)及提貨區(qū)，你可以將存儲類型再細(xì)分為小類在系統(tǒng)的組織層次中，你可以將倉庫連接到與各個公司有關(guān)的多個

17、工廠，可以 使存儲在一個中心倉庫的貨物分屬于不同的法人實體，并將其價值過帳到不同的 會計科目上。綜合性的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)首先必須是一個具有實時處理能力，同所有相關(guān)應(yīng)用程序完全集成，它不同于 以前一些系統(tǒng)采用的批處理方法。實現(xiàn)了物料管理同財務(wù)系統(tǒng)的完全集成。當(dāng)你處理物料移動或生產(chǎn)確認(rèn)時，總 是同步地處理帳務(wù)。 你可以處理各種業(yè)務(wù)， 如采購及銷售， 可用任何幣種并由系 統(tǒng)將結(jié)果自動轉(zhuǎn)換為本地貨幣。一個有效的制造管理系統(tǒng)，必須提供一個大范圍的文件管理功能，支持不同應(yīng) 用程序之間的產(chǎn)品文件和數(shù)據(jù)交換。 通過集成各種應(yīng)用程序模塊內(nèi)的文件管理來 實現(xiàn)這些功能。 你可以裁剪文件管理功能來滿足個別用戶的需要。 各種選項包括 權(quán)限規(guī)定，指定文件號、 選擇信息記錄的數(shù)據(jù)字段等。 透過這樣一個文件管理系 統(tǒng)，ERP 可以同CAD/CAM/PDC/P