(品管工具APQP)汽車齒輪零件APQP實(shí)例

1、（品管工具 APQP ）汽車齒輪零件 APQP 實(shí)例20XX年XX月峯年的企業(yè)咨詢咸APQPAPQP 實(shí)例A A 公司生產(chǎn)汽車齒輪零件且提供給B B 公司進(jìn)行組裝，B B 將 A A 提供的齒輪產(chǎn)品和其他零部件壹起組裝成汽車分總成零件再提供給某OEMOEMA A 公司目前有 220220 人，8 8 個(gè)部門，組織機(jī)構(gòu)如下：20013132001313 B B 公司向 A A 公司的業(yè)務(wù)部發(fā)來(lái)壹份 EMAILEMAIL :APQPAPQP 第壹步：計(jì)劃和確定項(xiàng)目1 1根據(jù)顧客要求，定義項(xiàng)目且確定項(xiàng)目范圍，將顧客的要求和樣品確認(rèn)后轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部 文件，且通過(guò)項(xiàng)目任務(wù)書立項(xiàng)。項(xiàng)目任務(wù)書如下：項(xiàng)目定義

2、：XXX產(chǎn)品定義：兩極同軸式斜齒圓柱齒輪減速器；產(chǎn)品司建立了跨部門的 APQPAPQP 小組，該小組由于為第壹次進(jìn)行 APQPAPQP 活動(dòng)，基本上于開(kāi)1外觀要求：XX括了每質(zhì)I作性圍：啜主要負(fù)6時(shí)間進(jìn)度：2001.5.13，提交顧客設(shè)計(jì)樣件批準(zhǔn)；技術(shù)部：C C,20D D1 主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，工藝等關(guān)聯(lián)事宜；7人員：公司內(nèi)8人參與8風(fēng)險(xiǎn)：XX業(yè)務(wù)部：E E 主要負(fù)責(zé)和顧客的溝通，擔(dān)任小組的顧客代表：財(cái)務(wù)部：F F 主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的成本核算采購(gòu)部：G G 主要負(fù)責(zé)采購(gòu)關(guān)聯(lián)事宜；生產(chǎn)部：H H 主管任命技術(shù)部 C C 為項(xiàng)目小組組長(zhǎng)協(xié)調(diào)和組織整個(gè)小組的策劃活動(dòng)。3 3小組成立后的第壹次會(huì)議主要議題

3、是初步明確需開(kāi)展的工作且據(jù)此制定進(jìn)度計(jì)劃。從計(jì)劃的角度出發(fā)，必須明確任務(wù)活動(dòng)，分配和/ /或其他事項(xiàng)。小組根據(jù) APQPAPQP 手冊(cè)的指引,將項(xiàng)目進(jìn)行工作分解，即分解成開(kāi)展的工作（活動(dòng)）。展開(kāi)的工作需要及組織接口如下：序號(hào)任務(wù)A/BC/DEFGH顧客分供方裝置的傳遞功率遞功率p仁40KW，齒輪轉(zhuǎn)速N仁1450R/MIN，齒數(shù)比l=U=3.8，工作壽命,產(chǎn) i,小技術(shù)工業(yè)時(shí)載荷采穩(wěn)雙向運(yùn)部齒的人員參加。具體有：勺事宜;3成本：XX1.1信息收集1.2產(chǎn)品/過(guò)程指標(biāo)的設(shè)定1.3產(chǎn)品可靠性研究和分析2.1產(chǎn)品信息方案設(shè)計(jì)目標(biāo)和可靠性目標(biāo)設(shè)疋2.2初始材料清單2.3初始過(guò)程流程圖2.4特殊特性確定且

4、形成初始清單OOO2.5產(chǎn)品保證計(jì)劃（包括初始產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）2.6項(xiàng)目確定評(píng)審OOOOOOO3.1DFMEA3.2設(shè)計(jì)評(píng)審3.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證3.4樣件控制計(jì)劃3.5樣件制造3.6設(shè)計(jì)圖紙3.7產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)3.8材料技術(shù)規(guī)范3.9模具計(jì)劃3.10特殊特性清單3.11平行度測(cè)量裝置3.12小組可行性評(píng)審及承諾OOOOOOO4.1整體包裝標(biāo)準(zhǔn)4.2單件包裝標(biāo)準(zhǔn)4.3過(guò)程流程圖4.4場(chǎng)地平面布置圖4.5特性矩陣圖4.6PFMEA4.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃4.8過(guò)程指導(dǎo)書4.9測(cè)量系統(tǒng)分析4.10初始過(guò)程能力研究計(jì)劃4.11過(guò)程設(shè)計(jì)完成評(píng)審OOOOOOO5.1試生產(chǎn)5.2測(cè)量系統(tǒng)分析5.3初始過(guò)程能力研究5.4生產(chǎn)確認(rèn)試

5、驗(yàn)（型式試驗(yàn)）5.5包裝評(píng)價(jià)和試驗(yàn)5.6生產(chǎn)控制計(jì)劃5.7APQP總結(jié)5.8PPAP提交根據(jù)工作展開(kāi)及關(guān)聯(lián)職責(zé)的確定，小組進(jìn)壹步討論了各項(xiàng)工作所需的資源及邏輯關(guān)系（對(duì)大項(xiàng)目建議采用網(wǎng)絡(luò)分析方法和關(guān)鍵路徑方法），制定了甘特圖計(jì)劃。針對(duì)試生產(chǎn)階段的甘特圖計(jì)劃的例子如下：（見(jiàn)附件 MSPROJECTMSPROJECT 文件 APQPAPQP）4 4首先由技術(shù)部門到顧客處和顧客壹起將關(guān)聯(lián)的要求進(jìn)壹步討論且將項(xiàng)目任務(wù)書中理解不壹致的地方進(jìn)行明確，將雙方的溝通結(jié)果形成文件且確認(rèn)。5 5于信息收集方面，小組用部分時(shí)間收集了該顧客的有關(guān)情況包括對(duì)競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的質(zhì)量，報(bào)刊雜志信息的分析等形成 XXXX 產(chǎn)品信息方案

6、。方案內(nèi)容如下：顧客用該產(chǎn)品的目的，目標(biāo)市場(chǎng)；競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手或產(chǎn)品情況；可行性分析。于可行性分析中，包括以下內(nèi)容：1 1）初始 BOMBOM （材料清單），如下：材料代碼材料名稱材料規(guī)格材料來(lái)源圖號(hào)P123P123鋼材329329USIUSI 鋼鐵廠XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX（注：該材料清單上應(yīng)包括初始合格分承包方的清單即材料來(lái)源）2 2）初始過(guò)程流程圖如下：3 3）根據(jù)工序假設(shè)和產(chǎn)品假設(shè)（包括可靠性假設(shè)）制定了初步預(yù)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和成本目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)要求達(dá)到壹次合格率（良品率）99%99%之上，可靠性目標(biāo)需達(dá)到 XXXXXX 標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為 XXXX，成本為

7、XXXXXX。6 6小組通過(guò)討論形成了“初始特殊特性清單”，如下：特殊產(chǎn)品A A 尺寸058.0058.000.01mm0.01mmB B 滲碳淬火HRC58-62HRC58-62 ,符合 MIL-XXXMIL-XXX特性特性C C 圓柱度0.008mm0.008mmD D 徑向跳動(dòng)0.022mm0.022mmE E 端面跳動(dòng)0.022mm0.022mm重要含口 產(chǎn)口仃F F 倒角2 2X4545特性特性彎曲疲勞壽命符合 XXXXXX 標(biāo)準(zhǔn)壹般含口 產(chǎn)口仃外觀符合外觀基準(zhǔn)特性特性其他特性見(jiàn)產(chǎn)品規(guī)范注：為顧客指定特殊特性；為自己開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵特性壹般特性沒(méi)有標(biāo)識(shí)；本表格且不覆蓋所有的特性。7.7.產(chǎn)

8、品保證計(jì)劃內(nèi)容如下：XXXX 零件產(chǎn)品保證計(jì)劃1.1. 產(chǎn)品要求：XXXX2.2. 進(jìn)度要求：XXXX3.3. 產(chǎn)品構(gòu)成分解：XXXX4.4. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估5.5. 質(zhì)量保證組織及其職責(zé)，權(quán)限：XXXX6 6 .產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：XX-78239XX-78239產(chǎn)品名稱：XXXX產(chǎn)品圖樣：XXXX性能要求：XXXX可靠性要求：XXXX檢驗(yàn)規(guī)范：XXXX 注：上述表格的填表說(shuō)明為1.1.產(chǎn)品要求：闡述產(chǎn)品的名稱，型號(hào)，規(guī)格，圖號(hào)等，將顧客的產(chǎn)品要求列入。2.2.進(jìn)度要求：需要首先將經(jīng)確認(rèn)的顧客進(jìn)度要求闡述，且包括根據(jù)顧客要求展開(kāi)的進(jìn)度預(yù) 計(jì)。3.3.產(chǎn)品構(gòu)成分解：將產(chǎn)品構(gòu)成分解：將產(chǎn)品向下分解成各零部件組成

9、，如可能的采購(gòu)和自 己加工件。4.4.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：描述可能的風(fēng)險(xiǎn)，可能性和危害。5.5.質(zhì)量保證組織及其職責(zé)，權(quán)限：闡述于該產(chǎn)品策劃和開(kāi)發(fā)過(guò)程中質(zhì)量保證人員的組織模 式，包括關(guān)聯(lián)的職責(zé)和權(quán)限。于小組中明確專門的質(zhì)量保證人員對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品的策劃和開(kāi) 發(fā)是需要的。6.6.產(chǎn)品圖樣：于由顧客提供圖紙時(shí)只需將其確認(rèn)轉(zhuǎn)化為自己的圖紙，可能需要顧客的再確 認(rèn)。如需自己設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，則可只形成初始的簡(jiǎn)單圖樣。7.7.性能要求：包括外觀，功能，性能等質(zhì)量要求。8.8.可靠性要求：闡述產(chǎn)品的可靠性要求。9.9.檢驗(yàn)規(guī)范：包括根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)成分解和組織的特點(diǎn)建立初步的檢驗(yàn)點(diǎn)和控制要求。8.8.完成之上工作后，按照預(yù)定的計(jì)劃小組

10、對(duì)關(guān)聯(lián)的工作進(jìn)行了評(píng)審，確定了項(xiàng)目定義工作的 完成。評(píng)審方案如下：項(xiàng)目定義（需求確定）評(píng)審方案產(chǎn)品：XXXX評(píng)神人/ /日期：XXX/XXXXX/XX評(píng)審項(xiàng)目評(píng)審結(jié)果1.1.是否明確顧客對(duì)產(chǎn)品的要求？2.2.是否明確顧客的進(jìn)度要求？3 3是否明確可靠性和質(zhì)量目標(biāo)？4.4.可行性研究結(jié)果如何？5.5.特殊特性是否正確？6.6.產(chǎn)品保證計(jì)劃是否制定？7.7.其他APQPAPQP 第二步：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)1.1.技術(shù)部負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)工程師，結(jié)合工藝工程師和生產(chǎn)線工程師組成DFMEADFMEA 小組開(kāi)發(fā)DFMEADFMEA。于進(jìn)行 DFMEADFMEA 之前，小組進(jìn)行了準(zhǔn)備工作，如下：將其他廠家的類似產(chǎn)品

11、和自己的以前類似產(chǎn)品的失效模式分析結(jié)果進(jìn)行匯總；希望設(shè)計(jì)做什么？希望設(shè)計(jì)不做什么？開(kāi)發(fā)出如下清單:顧客需求，包括 QFDQFD （質(zhì)量功能展開(kāi)）輸入和其他的需求文件，包括已知的產(chǎn)品要求和 制造/ /裝配要求；產(chǎn)品分解方框圖（略，參見(jiàn)FMEAFMEA 附錄 A A）。根據(jù)之上信息及關(guān)聯(lián)資料，小組制定的DFMEADFMEA （例）如下：2.2.技術(shù)部進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括設(shè)計(jì)方案制定，詳細(xì)設(shè)計(jì)等，其內(nèi)容包括：1 1）設(shè)計(jì)計(jì)算選擇材料，精度及參數(shù) 即齒輪的材料，熱處理方法，齒面硬度，精度等級(jí)，大，小齒輪的齒數(shù)，初選螺旋角。按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)即根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書中給出的工作條件確定計(jì)算系數(shù)，且進(jìn)而計(jì)算出齒輪分度圓

12、直徑，模數(shù)，中心距，修正螺旋角，齒輪寬度。校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度根據(jù)載荷條件，齒形情況及工作壽命要求，計(jì)算彎曲應(yīng)力（SF1SF1 和 SF2SF2）及彎曲疲勞許用應(yīng)力（sF1sF1 和 sF2sF2），且要求 SF1SF1 sF1sF1，SF2SF2 sF2sF2。2 2） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和齒輪的幾何尺寸，毛坯，材料，加工方法，使用要求及經(jīng)濟(jì)性等因素有關(guān)。通常先按齒輪的直徑大小，選定合適的結(jié)構(gòu)型式，然后再根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)型式有齒輪軸（齒輪和軸作成壹體），實(shí)心結(jié)構(gòu)，腹板式結(jié)構(gòu)，帶加強(qiáng)筋的腹板式結(jié)構(gòu)，輪腹式結(jié)構(gòu)，齒圈式結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)且繪制齒輪零件圖紙，圖紙中應(yīng)標(biāo)明主要結(jié)構(gòu)尺

13、寸和形位公差且明確技術(shù)要求（包括材質(zhì)及熱處理要求等）。進(jìn)行齒輪和軸的聯(lián)接設(shè)計(jì)-應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速高低和操作的特點(diǎn)，考慮采用單鍵聯(lián)接，花鍵或雙鍵聯(lián)接。齒輪傳動(dòng)裝置的裝配圖-應(yīng)注明主要裝配尺寸及裝配的技術(shù)要求。3 3） 齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑方式設(shè)計(jì)和潤(rùn)滑劑的選擇根據(jù)所設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作環(huán)境條件且結(jié)合設(shè)計(jì)手冊(cè)中的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定。圖紙略。XXXX 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品名稱顧客：圖號(hào)：材料：參考文件實(shí)施日期：編制批準(zhǔn)版本：C/0C/0序號(hào)特性判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)器具1 1外觀表面無(wú)裂紋，毛刺等標(biāo)準(zhǔn)樣件2 2尺寸A A 尺寸游標(biāo)卡尺058.0058.000.1mm0.1mm投影儀C C 圓柱度 0.008mm0.00

14、8mm實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)3 3功能D D 徑向跳動(dòng) 0.022mm0.022mm同上E E 端面跳動(dòng) 0.022mm0.022mm同上4 4性能B B 滲碳淬火硬度 HRC58-62HRC58-62硬度計(jì)5 5示意圖（略）3 3 根據(jù)顧客要求，形成的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如下：4 4 根據(jù)顧客要求，關(guān)鍵材料（鋼材）的規(guī)范為直接應(yīng)用國(guó)際通用的XXXX 標(biāo)準(zhǔn)。5 5 經(jīng)過(guò)確認(rèn)的納入控制計(jì)劃的特殊特性清單如下：特殊產(chǎn)品特性A A 尺寸058.0058.000.01mm0.01mmB B 滲碳淬火HRC58-62HRC58-62 ,符合 MIL-XXXMIL-XXX特性C C 圓柱度0.008mm0.008mmD D 徑向

15、跳動(dòng)0.022mm0.022mmE E 端面跳動(dòng)0.022mm0.022mm滲碳濃度XXXX過(guò)程特性淬火溫度XXXX淬火時(shí)間XXXX重要產(chǎn)品特性F F 倒角2 2X4545特性彎曲疲勞壽命符合 XXXXXX 標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程特性無(wú)壹般產(chǎn)品特性外觀符合外觀基準(zhǔn)特性其他特性見(jiàn)產(chǎn)品規(guī)范過(guò)程特性無(wú)注二：為顧客指定特殊特性；為自己開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵特性6 6 于設(shè)計(jì)中需考慮同步工程，即進(jìn)行 DFM/DFADFM/DFA 設(shè)計(jì)，DFM/DFADFM/DFA 方案如下:項(xiàng)目?jī)?nèi)容1.1.設(shè)計(jì)對(duì)制造變差的敏感性2.2.制造和裝配過(guò)程3.3.尺寸公差4.4.性能要求5.5.部件數(shù)6.6.過(guò)程調(diào)整7 7材料搬運(yùn)7 7 樣件控制計(jì)劃

16、由技術(shù)部組織生產(chǎn)部和質(zhì)量部的人員組成小組來(lái)制定。如下：（注意，需清楚樣件的試驗(yàn)）8.8.由于需制造模具和工裝，由金工車間負(fù)責(zé)，具體見(jiàn)模具進(jìn)度計(jì)劃如下:模具/ /工裝圖號(hào)職責(zé)進(jìn)度10.10.設(shè)計(jì)驗(yàn)證包括二次，壹次于樣件完成后的全性能和全尺寸測(cè)量，第二次于試生產(chǎn)后進(jìn)行 的全性能和全尺寸測(cè)量，以驗(yàn)證產(chǎn)品是否能夠滿足顧客要求。這倆次的驗(yàn)證活動(dòng)均于進(jìn) 度計(jì)劃中作了安排。11.11.于樣件控制計(jì)劃出來(lái)后，經(jīng)小組人員討論且準(zhǔn)備實(shí)施樣件的制造。樣件制造通知書由策劃小組組長(zhǎng)向生產(chǎn)部門發(fā)出，生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)優(yōu)先安排：樣件制造通知書產(chǎn)品名稱：型號(hào)：數(shù)量：批號(hào)：生產(chǎn)線：工裝準(zhǔn)備：生產(chǎn)日期：擬制/ /日期：審批/

17、/日期：CCCC :生產(chǎn)部，檢查部，業(yè)務(wù)部，米購(gòu)部1212小組按照計(jì)劃，進(jìn)行了樣件制造后的關(guān)聯(lián)測(cè)試和全尺寸檢驗(yàn)工作，且將關(guān)聯(lián)的記錄整理。于進(jìn)行完成這壹階段任務(wù)后，進(jìn)行小組總結(jié)且填寫“小組可行性評(píng)審及承諾方案”（略），于評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后于 20012001 年 5 5 月 1212 日將其和設(shè)計(jì)樣件和關(guān)聯(lián)的樣件提交資料（按顧客要求如需提交設(shè)計(jì)圖紙， DFMEADFMEA，全尺寸和性能試驗(yàn)方案，材料試驗(yàn)方案等）。于顧客對(duì)設(shè)評(píng)審項(xiàng)目評(píng)審結(jié)果1.1.設(shè)計(jì)/ /功能要求2.2.可靠性3.3.試驗(yàn)結(jié)果4.DFMEA4.DFMEA5.5.可制造性6.6.其他9.9.按照計(jì)劃于樣件制造且試驗(yàn)完成后進(jìn)行壹次正式的設(shè)計(jì)

18、評(píng)審（樣件評(píng)價(jià)），評(píng)審內(nèi)容包括:計(jì)樣件進(jìn)行關(guān)聯(lián)的試驗(yàn)和評(píng)審后，于 20012001 年 7 7 月 1313 日給予的答復(fù)為設(shè)計(jì)樣件沒(méi)有問(wèn)題且反饋回樣件評(píng)價(jià)通過(guò)結(jié)論的方案。 于收到這份方案后， 經(jīng)顧客代表和顧客溝通， 第二 階段試生產(chǎn) PPAPPPAP 的樣件推后到 2002002 2年 2 2 月 3 3 日提交，其他要求不變。APQPAPQP 第三步：過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)一.技術(shù)部門根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的安排和顧客的要求對(duì)產(chǎn)品包裝進(jìn)行了設(shè)計(jì)，形成了包裝標(biāo)準(zhǔn)（包括整體和單體）如下:圖壹致。三. .為保證未來(lái)的預(yù)計(jì)生產(chǎn)量和節(jié)拍，工藝部門根據(jù)流程圖對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行了調(diào)整，以盡量減少非增值場(chǎng)地且減少搬運(yùn)路程，最后形成

19、了場(chǎng)地平面布置圖。四為將產(chǎn)品特性根據(jù)工序過(guò)程展開(kāi)，工藝部門制定了特性矩陣圖，如下:工序特性工序 3 3鍛造毛坯工序 4 4正火工序 5 5粗車A A 尺寸C C 圓柱度工作壽命注：Q Q 代表強(qiáng)關(guān)聯(lián)；Y Y 代表壹般關(guān)聯(lián)；R R 代表弱關(guān)聯(lián)。通過(guò)該矩陣圖，可確定影響關(guān)鍵特性的主要工序，針 對(duì) 矩 陣 圖 的 分 析 ，小 組 進(jìn) 入 下 壹 步 工 作 。五根據(jù)特性矩陣圖和流程圖等，由工藝部門人員為主的PFMEAPFMEA 小組著手制定 PFMEAPFMEA。為準(zhǔn)備該工作，小組人員收集了以下資料：-通用過(guò)程流程圖（包括確定的過(guò)程關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品/ /過(guò)程參數(shù)）；-工序過(guò)程的各操作的風(fēng)險(xiǎn)分析（PFME

20、APFMEA 主要針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)操作）；小組決定對(duì)所有通用過(guò)程流程圖中所闡述的工序過(guò)程納入PFMEAPFMEA 考慮，但不對(duì)各工序過(guò)程所有的操作進(jìn)行 PFMEAPFMEA 分析。只將上述風(fēng)險(xiǎn)分析中風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的操作納入。六.根據(jù) PFMEAPFMEA 和關(guān)聯(lián)資料，小組討論且制定了“試生產(chǎn)控制計(jì)劃”以指導(dǎo)未來(lái)的試生 產(chǎn)活動(dòng)。于試生產(chǎn)控制計(jì)劃中重要的是需要將有關(guān)的特殊特性標(biāo)識(shí)和試生產(chǎn)后樣品的 試驗(yàn)（如型式試驗(yàn)，生產(chǎn)定型試驗(yàn)等）進(jìn)行闡述。七.根據(jù)關(guān)聯(lián)的控制計(jì)劃和 PFMEAPFMEA 等資料，由工藝部門制定了過(guò)程指導(dǎo)書，檢驗(yàn)部門制定了檢驗(yàn)指導(dǎo)書，設(shè)備部門制定了設(shè)備作業(yè)和保養(yǎng)指導(dǎo)書（包括日常保養(yǎng)和壹級(jí)保養(yǎng)）

21、,如下所示：XXXX 工序作業(yè)指導(dǎo)書 目的:范圍：參考文件：材料和設(shè)備：附件目錄：作業(yè)準(zhǔn)備要求：闡述開(kāi)機(jī)前和作業(yè)變更時(shí)需進(jìn)行的準(zhǔn)備工作操作要求闡述操作步驟和要求維護(hù)要求：闡述員工的預(yù)防性維護(hù)要求安全要求：闡述和安全操作有關(guān)的內(nèi)容，包括產(chǎn)品安全和操作安全職責(zé)：闡述關(guān)聯(lián)部門的職責(zé)附錄 1 1 :記錄表格等附錄 2 2:反應(yīng)計(jì)劃（過(guò)程失控反應(yīng)計(jì)劃）闡述過(guò)程失控的情況有哪些，針對(duì)這些過(guò)程失控的反應(yīng)流程是什么，對(duì)受影響的產(chǎn)品如何處置，不合格方案的渠道和時(shí)間要求等。例如：針對(duì) XXXX 工序的外觀缺陷不良的反應(yīng)計(jì)劃為：附件 3 3:偶發(fā)性事件的反應(yīng)計(jì)劃附件 4 4:返工指導(dǎo)書OK 闡述返工流程和處理的步驟，可包括返工后的檢驗(yàn)范圍。附錄 5 5:作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證方法闡述針對(duì)作業(yè)準(zhǔn)備后產(chǎn)品驗(yàn)證的具體方法和過(guò)程，如采用首檢，則包括首檢的產(chǎn)品個(gè)數(shù)，首檢通過(guò)的準(zhǔn)則（如 SPCSPC 方法），首檢的職責(zé)等。XXXX 工序檢驗(yàn)指導(dǎo)書XXXX 工序設(shè)備及工裝預(yù)防性保養(yǎng)指導(dǎo)書八為明確對(duì)試生產(chǎn)樣品的分析工作，小組討論且確定如下過(guò)程及特性進(jìn)行初始能力研究，計(jì)劃如下:過(guò)程特性SPC方法職責(zé)精加工A尺寸工具:均值極差圖對(duì)象:對(duì)精加工的三臺(tái)設(shè)備進(jìn)行分別的控制目的:對(duì)工序中的異常進(jìn)行早期的判