康隆發(fā)泡機校準培訓

1、A-system 100 發(fā)泡機單組分校準培訓課件薛俊峰2014-5校準目的及方法目的：定期進行單組分流量校準，可有效提高混合頭的實際突出量和料比的精確度，從而保證產品發(fā)泡層的性能。方法：模仿正常注料模式，分別進行單組分校準，反復測試修訂流量計參數(shù)，直到實際突出量與設備上突出量誤差在 5以內。提醒：提醒：為了確保設備及人身安全，未經培訓合格人員嚴禁開展槍頭校準工作！為了確保設備及人身安全，未經培訓合格人員嚴禁開展槍頭校準工作！校準過程流程準備校準計算修改（流量計參數(shù)）復核人員及器材校準人員：發(fā)泡機流量校準周期一般為4-6個月，質檢員：1名 （主導校準工作）工藝員：1名 （協(xié)助校準及流量計參數(shù)修

2、改）設備維修工：1名 （協(xié)助處理設備異常情況）發(fā)泡工：1名 （設備操作）器材：噴嘴堵頭 2個（W01068PAO）電子稱 1臺 （量程2Kg，精度0.02kg)；稱重盒 1個（長寬高350*200*150mm， 重量100-200g)取樣塑料袋 10-20個（長*寬800*400）秒表 1個 計算器 1個 噴嘴堵頭W01068PAOW01068PAO準備工作一、準備工作：1、關機、泄壓、關閉白料（黑料）關閉白料（黑料）進回料管手閥2、拆卸黑料噴嘴，并安裝堵頭3、準備好電子稱、稱重盒、取樣塑料袋 、秒表、計算器以及紙盒筆要點1：黑白料堵頭規(guī)格型號完全一致，黑白料不可以混用（避免黑白料相遇發(fā)泡）要

3、點2：測試白料時關閉黑料進回手閥，并堵塞黑料噴嘴；測試黑料時關閉白料進回手閥，并堵塞白料噴嘴；紅色為黑料管，黃色為白料管二、白料校準1、加壓、開機，選擇校準模式，并選中校準對象（如圖）2、啟動液壓站、黑料計量泵黑料計量泵3、啟動高壓循環(huán)，調整壓力、料溫至工藝規(guī)范中值；4、切換為注射模式5、設定200g,400g, 注射量到1、2號程序；6、分2檔取樣并稱重： 通過槍頭分別注射1檔（200g)3-5次，分別記錄電子稱實際稱重量及發(fā)泡機觸摸屏顯示注射量； 2檔（400g)3-5次；記錄同上； 校準過程校準要點3：校準白料時應啟動白料計量泵要點4：操作模式必須選擇校準，槍頭選擇1，組分校準白料時選擇

4、POL開，校準黑料時選擇ISO開；模式、組分選擇7、取平均值，計算偏差，修正發(fā)泡機流量計參數(shù)（如圖）8、修改后重新測試1檔、200g,2檔，并稱重，同時記錄觸摸屏顯示注料量；9、多次修改計算200g誤差，400g誤差，直到兩個檔位注料誤差均5 即為合格 如果反復測試出料量誤差仍超出5 時，請檢查料溫、注射壓力后重新校準； 備注：為了便于計算，可以根據(jù)實際料比適當取整數(shù)測量；屏幕突出來量讀取計算、修改、復核序號序號1檔檔2檔檔備注備注設定值(g)200400稱重值(g) 2104103-5次取平均值機器顯示值(g) 2064053-5次取平均值第一步：記錄設備當前參數(shù)（如圖0.2594）設備修正參數(shù)（？）設備修正參數(shù)（？）機器顯示值差（2檔-1檔）95% 實際稱重值（2檔-1檔）第二步：計算第三步：設備參數(shù)修改其它1、白料校準方法、步驟、注意事項與黑料完全相同，注意校準手閥、噴嘴堵頭不要混淆即可！2、校準完畢后應關機、泄壓、關閉手閥，從新將噴嘴安裝上去，并調整黑白料壓力到工藝范圍內（130-150bar);3、校準后原理應妥善處理（可讓黑白料相遇發(fā)泡成泡體后處理）4、如果黑白料單組分校準均合格，總注射量（黑料+白料）超范圍，應檢查料比及密度設定值；提醒：提醒：為了確保設備