機(jī)械設(shè)備公司6S管理方法導(dǎo)入計(jì)劃

1、機(jī)械加工企業(yè)6S管理方法6S管理方法一、 概述6S管理是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSV）、素養(yǎng)（SHITSVKE）、安全（ANQVAN）等六項(xiàng)，6S即取自于上列日語英文拼音的第一個(gè)字母。6S管理方法源自于日本，因其能營造整齊清潔的工作環(huán)境，減少資源及空間的浪費(fèi)，提高員工的素養(yǎng)，獲得企業(yè)效率的上升，因而為世界上許多大企業(yè)所推崇。二、 6S管理具體內(nèi)容1整理（SEIRI）將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來，其它都清除掉。要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然加以處理，這是6S的第一步，目的是騰出空間，塑造清爽的工作場(chǎng)所。2

2、整頓（SEITON）把留下來的必要的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)示，這樣就可以使工作場(chǎng)所一目了然。3清掃（SEISO）將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗的環(huán)境。4清潔（SEIKETSV）維持上面3S的成果，并不斷的完整。5素養(yǎng)（SHITSVKE）每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神，可以營造一種企業(yè)氣氛和精神。6安全（ANQVAN）在5S的基礎(chǔ)上加上安全代表公司對(duì)員工的關(guān)心和照顧，同時(shí)維護(hù)生產(chǎn)力的舉措。三、6S管理的目的1.改善和提高企業(yè)形象    整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢；同時(shí),

3、由于口碑的相傳,企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣,從而能大大提高企業(yè)的威望。    2.促成效率的提高    良好的工作環(huán)境和員工們高昂的士氣,員工們可以積極主動(dòng)工作,必然就能大大地提高效率.     3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率    需要時(shí)能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,極大地減少因?qū)ふ宜栉锲范牡臅r(shí)間，減少物品在庫滯留時(shí)間。因此,能有效地改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。    4. 減少直至消除故障,保障品質(zhì) 優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。只有通過經(jīng)常

4、性的清掃、點(diǎn)檢和檢查,不斷地凈化工作環(huán)境,才能有效地避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備的高效率,提高生產(chǎn)品質(zhì)。    5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)    整理、整頓、清掃,物品定置擺放,工作場(chǎng)所保持整潔、暢通、明亮, 設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)正常,意外事件的發(fā)生極大地減少,安全有保障。    6.降低生產(chǎn)成本    極大地減少人員、設(shè)備、材料、場(chǎng)所、時(shí)間等要素的浪費(fèi), 提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，從而降低生產(chǎn)成本。    7.改善員工的精神面貌,使組織活力化  

5、  人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感,對(duì)工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)，士氣高昂,使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。    8. 縮短作業(yè)周期,確保交貨    企業(yè)實(shí)行“一目了然”的管理（目視化管理）,使異?，F(xiàn)象明顯化,減少人員、設(shè)備、材料、時(shí)間等的浪費(fèi)。生產(chǎn)順暢,作業(yè)效率提高,作業(yè)周期縮短,從而確保交貨期。  四、實(shí)施6S管理的要決1整理：如何區(qū)分要與不要的物品，大致可用如下方法區(qū)分。（1）不能用 不用 廢棄處理 不再使用（2）可能會(huì)用（一年內(nèi)） 很少用 放儲(chǔ)藏室6個(gè)月到一年用一次（3）1個(gè)月到3個(gè)月用一次

6、 少用 放儲(chǔ)藏室（4）每天到每周用一次 經(jīng)常用 放工作場(chǎng)所邊 例如：辦公室及料倉的物品辦公桌、文件柜、置物架之物品私人物品生產(chǎn)車間堆積之物品2整頓：把不要的清理掉，留下的有限物品在加以定點(diǎn)定位的放置，除了空間寬敞外，要可免除物品使用時(shí)的找尋時(shí)間，且對(duì)于過量的物品也可即時(shí)處理。做法如下：-空間騰出后-規(guī)劃放置場(chǎng)所及位置-規(guī)劃放置方法，放置標(biāo)示-擺放整齊、明確這樣可使用的東西隨便可取得，不光是使用者知道，其它人也能一目了然。例如：l 個(gè)人辦公桌、抽屜；l 文件、檔案歸類、編號(hào)或顏色管理；l 原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示，標(biāo)示（顏色）；l 通道，走道暢通；l 損耗性物品（如抹布、拖把、掃把

7、）定位擺放。3清掃： 工作場(chǎng)所徹底打掃干凈，并杜絕污染源。做法如下：-從地面墻角到天花板所有物品；-機(jī)器一具徹底清理；-發(fā)現(xiàn)臟污問題，及時(shí)解決；-杜絕污染源。例如：l 辦公桌紊亂、粉塵、水漬、污斑；l 垃圾廢品未處理；l 玻璃門窗不干凈；l 水管漏水，噪音污染處理；l 破損物品修理。4清潔：貫徹上面3S做法，心中隨時(shí)保持清潔，保持做人個(gè)事應(yīng)有的態(tài)度想法。5素養(yǎng)：一切活動(dòng)靠人，如果員工缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏自動(dòng)自發(fā)的精神，推行6S管理易流于形式，不易持久。6安全（ANQVAN） 在5S的基礎(chǔ)上加安全代表公司對(duì)員工的關(guān)心與照顧，同時(shí)維護(hù)生產(chǎn)力的舉措。提高員工的素質(zhì)主要靠平時(shí)經(jīng)常的教育訓(xùn)練，素

8、養(yǎng)的實(shí)踐始于心而形之以外，長而久之，才能塑造一流企業(yè)形象。五、實(shí)施6S管理（一）在6S展開的過程中，紅牌作戰(zhàn)是個(gè)重要工具之一，運(yùn)用醒目的紅色標(biāo)簽標(biāo)明問題之所在，具體方法：1) 整理區(qū)分要與不要的東西，找出要改善的物、地、事；2) 整頓將不要的東西及需改善的物、地、事貼上紅牌；3) 整頓各種不清潔的設(shè)備，藏污納垢的辦公室死角貼上紅牌。4) 清潔減少紅牌數(shù)量；5) 素養(yǎng)高的人努力減少紅牌，而素養(yǎng)低的人繼續(xù)增加紅牌。（二）目視管理即一看便知，如果從都能一看便知，最起碼方便多了，不必浪費(fèi)找尋時(shí)間，工作效率自然會(huì)提高。（三）查檢表：推行任何一次活動(dòng)，除了要制訂一個(gè)詳盡的計(jì)劃外，在具體落實(shí)的過程中，每一個(gè)

9、項(xiàng)目都應(yīng)該定期查檢，考核，以不斷完善此項(xiàng)計(jì)劃，此表是（見附表）6S推行小組會(huì)對(duì)各部門查檢用表，將按表中項(xiàng)目考查評(píng)分。六、6S推行活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分法的相關(guān)說明6S評(píng)選活動(dòng)由推行小組成員依據(jù)6S管理查檢表進(jìn)行，100分為標(biāo)準(zhǔn)合格，90分為基本合格。（一）獎(jiǎng)：1) 在推行6S管理活動(dòng)中，部門月平均分?jǐn)?shù)被評(píng)為100分的部門可獲月終獎(jiǎng)，注塑車間1000元，裝配車間500元，倉庫300元，沖壓車間500元，辦公室500元，模具車間500元，品質(zhì)部500元。2) 金分配執(zhí)行權(quán)由本部門依據(jù)參與人員在活動(dòng)中產(chǎn)生的績效擬定獎(jiǎng)金分配人員名單并進(jìn)行分配，公司及6S推行活動(dòng)小組不參與部門的獎(jiǎng)金擬定分配活動(dòng)，但有監(jiān)督權(quán)力的活

10、動(dòng)。（二）6S問題改善：1) 在推行6S管理活動(dòng)中，部門月平均分?jǐn)?shù)為90分基本合格，未達(dá)到90分，低于90分以下，每低1分按2元扣罰，依次類推。2) 在推行6S管理活動(dòng)中，部門月平均分?jǐn)?shù)連續(xù)3個(gè)月達(dá)不到90分的，說明部門主管基本工作失職，主管應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任，從連續(xù)3個(gè)月達(dá)不到90分的末尾月算起，部門主管的月工資下浮30%，如果該部門通過整改，6S推行小組查檢評(píng)斷，月平均分?jǐn)?shù)達(dá)到90分以上后，月工資不再浮動(dòng)。七、6S查檢小組的評(píng)斷計(jì)劃1) 每月查檢四次，每周一次，查檢時(shí)間擬定為每周六下午4點(diǎn)。2) 查檢小組依據(jù)6S管理查檢評(píng)分表上的事項(xiàng)對(duì)照進(jìn)行評(píng)判打分，每次評(píng)判活動(dòng)結(jié)束后，各成員都必須將評(píng)判分?jǐn)?shù)

11、及時(shí)交行政部匯總?cè)∑骄謹(jǐn)?shù)，月末將本月四次的平均分?jǐn)?shù)再匯總?cè)∑骄謹(jǐn)?shù)為該部門的6S活動(dòng)的有效績效分?jǐn)?shù)。 3) 查檢成員在評(píng)判活動(dòng)過程中，發(fā)現(xiàn)有不符合事項(xiàng)，在每次評(píng)判活動(dòng)結(jié)束之前，填寫6S問題改善通知單，通知被查檢有問題的部門，要求他對(duì)不符合事項(xiàng)進(jìn)行整改，并要求在一定的時(shí)間內(nèi)完成。查檢組長并安排成員驗(yàn)證其完成的質(zhì)量及效果。4) 模具車間6S檢查活動(dòng)項(xiàng)目由模具車間擬定。八、6S管理競答題一.什么叫6S管理？答：6S管理是指整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSV）素養(yǎng)（SHITSVKE）,加上安全(ANQVAN)等六項(xiàng)，5S即取自于上列日語英文拼音的第一個(gè)字母

12、。二、概述6S管理內(nèi)容：答：將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為必要的和沒有必要的，丟掉沒有必要的，騰出空間，把留下來的物品依規(guī)定擺放整齊，加以標(biāo)示，清掃工作場(chǎng)所所有的地方，保持工作場(chǎng)所清潔，維持上面的成果。每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，能按規(guī)定做事，注意企業(yè)形象和自我形象，有積極主動(dòng)的精神，營造和諧的企業(yè)氣氛和精神。三、6S管理的適用條件？答：6S管理適用于具備一定的基礎(chǔ)管理能力，發(fā)展到一定規(guī)模程度的企業(yè)，如果是一個(gè)家庭作坊式的工廠，它所有的東西都一目了然，而再搞6S管理顯然是不適合的，反而增加了消耗，企業(yè)發(fā)展到一定的規(guī)模的時(shí)候，如果沒有系統(tǒng)的管理，就會(huì)沒有章法，增加各種資源的消耗，給企業(yè)帶來不利。四、推行

13、6S管理的主要目的是什么？答：推行6S管理的主要目的是為了營造整齊，清潔的工作環(huán)境，塑造現(xiàn)代企業(yè)形象，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，提高工作效率，減少資源的浪費(fèi)，獲得企業(yè)效益的上升。五、已經(jīng)有了規(guī)章制度，為什么還要推行6S管理？答：規(guī)章制度和6S管理的不同在于：規(guī)章制度是告訴你要達(dá)到的最終目標(biāo)，而6S管理是告訴你要達(dá)到最終目標(biāo)的方法。六、推行6S管理方法的重點(diǎn)和難點(diǎn)是什么？答：推行6S管理方法的重點(diǎn)是認(rèn)識(shí)問題，6S管理能否給企業(yè)和員工帶來益處，難點(diǎn)是6S管理方法如何持久的貫徹，使之形式化行事化習(xí)慣化，達(dá)到能自覺執(zhí)行的效果。七、什么是紅牌作戰(zhàn)？答：紅牌作戰(zhàn)是指在推行6S管理方法過程中，一種檢查，督促推行工作

14、的工具，運(yùn)用醒目的“紅色”標(biāo)簽標(biāo)明問題之所在。八、什么是查檢表？答：在推行6S管理方法過程中，每一要項(xiàng)均要定期檢查，根據(jù)表中項(xiàng)目評(píng)分，督導(dǎo)6S管理方法的推行，通過查檢表的定期查核，能得到進(jìn)展情況，若有偏差，可以隨時(shí)采取修正措施。6S管理查檢評(píng)分表被檢部門： 查檢日期 年 月 日6S查檢項(xiàng)目查檢狀況配分得分缺點(diǎn)事項(xiàng)整理通道狀況很暢通、整潔4工作場(chǎng)所的設(shè)備及材料一日至三日內(nèi)要用且整理很好，標(biāo)識(shí)清楚4倉庫將近期和遠(yuǎn)期使用的東西分開,擺放整齊，賬務(wù)準(zhǔn)確易了解4料架狀況料架上的物品整齊擺放，這近近日用4辦公桌、作業(yè)臺(tái)上面及抽屜桌面及抽屜內(nèi)均為最低限度整齊4小 計(jì)20整頓設(shè)備、機(jī)器、儀器擺放整齊、干凈、最付佳狀態(tài)4工具工具采用目視管理4圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)文件、作業(yè)指導(dǎo)書有目錄、有次序、且整齊，任何人很快能使用4文件檔案明確定位，使用目視管理，任何人能隨時(shí)使用4零部件保管有定位，有圖示，任何人均很清楚4小 計(jì)20清掃通道使用掃把、拖把，很光亮，很干凈4作業(yè)場(chǎng)所同上4辦公桌、作業(yè)臺(tái)椅子及桌面，操作臺(tái)面很亮麗4墻窗板、天花板、作業(yè)地面干凈