機(jī)械制造技術(shù)一

1、機(jī)械制造技術(shù)練習(xí)題（一）名詞解釋1.生產(chǎn)過程：根據(jù)設(shè)計(jì)信息將原材料和半成品轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的過程。2工藝過程：毛抷的制造成形（如鍛造、鍛壓、焊接等）、零件的機(jī)械加工、熱處理、表面處理、部件和產(chǎn)品的裝配等是直接改變毛抷的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能的過程，稱之為機(jī)械制造工藝過程。3.機(jī)械加工工藝過程：工藝過程是生產(chǎn)過程的主要組成部分，其中零件的機(jī)械加工是采用合理有序安排的各種加工方法，逐步地改變毛胚的形狀、尺寸和表面質(zhì)量使其成為合格零件的工藝。4.工序：工序是指由一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。5.安裝：每一個(gè)工序內(nèi)斗包括有許多幾個(gè)內(nèi)容，有些幾個(gè)內(nèi)容

2、需要工件處于不同的位置下才能完成，需要相應(yīng)地改變工件的位置。6.工位：在工件的一次安裝中，通過工作臺(tái)的分度、位移可以使工件相對(duì)于機(jī)床變換加工位置，工件在每一個(gè)加工位置上所完成的加工內(nèi)容7.工步：在同一個(gè)工位上，要完成不同的表面加工時(shí)，其中加工表面、刀具、切削速度和進(jìn)給量不變的情況下所完成的工步內(nèi)容稱一個(gè)工步8.生產(chǎn)綱領(lǐng)：生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求和自身的生產(chǎn)能力決定的在計(jì)劃生產(chǎn)期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品的產(chǎn)量。9.切削用量：切削用量是切削加工過程中切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量的總稱。10.基準(zhǔn)：所謂基準(zhǔn)就是工件上用來確定其它點(diǎn)、線、面的位置的那些點(diǎn)、線、面，一般用中心線、對(duì)稱線或平面來做基準(zhǔn)。11.工藝

3、基準(zhǔn)：用于確定工件上各點(diǎn)、線、面位置的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、確定工件在夾具上位置的定位基準(zhǔn)、檢驗(yàn)時(shí)的測(cè)量基準(zhǔn)及裝配時(shí)用來確定零件部件中位置的裝配基準(zhǔn)，其中定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。12.機(jī)床夾具：機(jī)械加工過程中，用于確定工件相對(duì)于刀具和機(jī)床的正確位置，并使這個(gè)位置在加工過程中不因外力的影響而變動(dòng)的工藝裝備，稱為機(jī)床夾具。13.定位：在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確加工位置，以保證其被加工表面達(dá)到所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求的過程稱為定位。14.夾緊：在已定好的位置上將工件固定下來可靠地夾住，防止在加工時(shí)工件受到切削力、慣性力、離心力、重力及沖擊和振動(dòng)等的影響，發(fā)生位置移動(dòng)而破壞定位的過程叫夾緊。1

4、5.六點(diǎn)定則：一個(gè)在空間處于自由狀態(tài)的物體，具有六個(gè)自由度（理論力學(xué)），即沿三個(gè)相互垂直的坐標(biāo)軸的移動(dòng)自由度X、Y、Z和繞這三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度x、y、z。確定物體在空間的位置，即是要限制工件的六個(gè)自由度。16.刀具耐用度：刃磨后的刀具，自開始切削到磨損量達(dá)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的總切削工作時(shí)間，稱為刀具耐用度。二問答題1生產(chǎn)組織類型分為哪幾種？生產(chǎn)組織類型包括單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)三種。2什么叫簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)？什么叫復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)？簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)是獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，由最基本的直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成。3什么叫外聯(lián)系傳動(dòng)鏈？什么叫內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈？在傳動(dòng)鏈中，折行件并不要求具有非常準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)量值，亦即不要求傳

5、動(dòng)鏈兩末端件具有嚴(yán)格的傳動(dòng)比，該類的傳動(dòng)鏈稱為外聯(lián)系傳動(dòng)鏈。 運(yùn)動(dòng)源是工件，執(zhí)行件是刀具，要得到所需的螺旋線，必須在工件與刀具這兩個(gè)執(zhí)行件之間建立嚴(yán)格的傳動(dòng)比聯(lián)系，即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具走被加工工件螺旋線的一個(gè)導(dǎo)程，這種傳動(dòng)鏈稱為內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。4數(shù)控機(jī)床由哪幾種部分組成？按伺服系統(tǒng)分，數(shù)控機(jī)床分哪幾種？由加工程序、輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制裝置、反饋系統(tǒng)和機(jī)床本體組成。按伺服系統(tǒng)分可分為：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。5數(shù)控機(jī)床有何優(yōu)缺點(diǎn)？適用于哪種組織形式的生產(chǎn)？1）與普通機(jī)床比較，數(shù)控機(jī)床能提高生產(chǎn)效率35倍，使用數(shù)控加工中心機(jī)床則可提高生產(chǎn)率510倍。2

6、）數(shù)控機(jī)床可以獲得比機(jī)床本身精度更高的加工精度。3）可加工復(fù)雜形狀零件，且不需專用夾具。4）可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度且節(jié)省廠房面積。5）有利與向計(jì)算機(jī)控制與管理方面發(fā)展，有利于機(jī)械加工綜合自動(dòng)化的發(fā)展。6）數(shù)控機(jī)床初期投資及維修技術(shù)等費(fèi)用較高，要求管理及操作人員的素質(zhì)也較高。數(shù)控機(jī)床較好地解決了形狀復(fù)雜、高精度、生產(chǎn)批量不打且生產(chǎn)周期短及更換頻繁的零件加工問題，是一種靈活、高效能的自動(dòng)化機(jī)床。6刀具切削部分應(yīng)具備哪些性能？（1）硬度和耐磨性 （2）強(qiáng)度和韌度 （3）耐熱性 （4）導(dǎo)熱性和耐熱沖擊性（5）抗粘結(jié)性 （6）化學(xué)穩(wěn)定性 （7）良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性 7刀具切削部分由哪些要素組成？前

7、（刀）面Ar、主后（刀）面Aa、副后（刀）面Aa、主切削刃、副切削刃、刀尖。8在正交平面參考系標(biāo)注車刀哪些基本角度？主偏角Kr、副偏角Kr、前角ro、后角ao、刀刃角rs、副后角ao.9長(zhǎng)銷、短銷分別限制幾個(gè)自由度？長(zhǎng)、短V形塊分別限制幾個(gè)自由度?短銷的限制的自由度：、 長(zhǎng)銷的限制的自由度：、 x，y長(zhǎng)V形塊限制的自由度：、 z、x 短V形塊限制的自由度：、10什么是切削層？切削層的參數(shù)是如何定義的？切削刃從加工表面的一個(gè)位置移至相鄰的加工表面的另一個(gè)位置上，兩表面之間由車刀切削刃切下的一層金屬稱為切削層。11金屬切削過程的實(shí)質(zhì)是什么？在刀具的作用下，切削層金屬經(jīng)過一系列復(fù)雜的過程變成切屑，在

8、這個(gè)過程中，出現(xiàn)一系列的物理現(xiàn)象，如變形、切削力、切削熱、刀具磨損等。其中最根本的是切削過程中的變形，它直接影響切削力、切削熱、刀具磨損等的大小。12刀具正常磨損可分為哪幾個(gè)階段？三個(gè)階段，分別是初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段。13切削液有哪些種類？切削液分為水融性切削液和非水融性切削液。其中水融性切削液又分為水溶液、乳化液、化學(xué)合成液、離子型切削液。非水溶性切削液分為切削油、極壓切削油、固體潤(rùn)滑劑。14選擇切削用量的順序是什么？先選最大的ap,再選最大的f，然后計(jì)算相應(yīng)的vc.15什么叫相對(duì)加工性？用材料的哪些性能高低來衡量切削加工性好壞？材料的切削加工性是指對(duì)某種材料進(jìn)行切削加工

9、的難易程度。分別用刀具耐用度、切削力、切削溫度指標(biāo)、加工表面質(zhì)量指標(biāo)、斷屑難易程度指標(biāo)來衡量切屑加工性好壞。16普通車床有哪些主要類型？由哪幾部分組成？數(shù)控車床主要由哪幾部分組成？普通車床由臥式車床、落地車床與立式車床、轉(zhuǎn)塔車床幾個(gè)類型，車床由床身、主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架與托板、尾座幾部分組成，數(shù)控機(jī)床主要由床身底座、斜床身、主軸箱、后拖板、電動(dòng)刀架、液壓尾座、控制系統(tǒng)等主要部分組成。車刀有哪些類型？各自適用于哪些加工場(chǎng)合？車刀有整體式高速鋼車刀、硬質(zhì)合金焊接式車刀、可轉(zhuǎn)位式車刀、成形車刀。車床夾具由哪幾部分組成？典型車削夾具有哪些？車床夾具包括夾具體、定位元件、夾緊裝置、輔助裝置幾部分

10、。典型的車削夾具有角鐵式夾具、定心夾緊夾具、組合夾具、自動(dòng)車削夾具。與車削相比，銑削過程有哪些特點(diǎn)？與車削相比，銑削有以下三點(diǎn)特點(diǎn)：1）銑削加工生產(chǎn)率高。2）斷續(xù)切削。3）容屑和排屑。4）同時(shí)多齒參加切削。銑削用量包括哪些要素？銑削包括背吃刀量ap、側(cè)吃刀量ae、銑削速度vc、進(jìn)給量。試分析比較圓周銑削時(shí)，順銑和逆銑的優(yōu)缺點(diǎn)。銑床主要有哪些類型？各用于什么場(chǎng)合？銑床主要有升降臺(tái)銑床、工作臺(tái)不升降銑床、龍門銑床、工具銑床等。工作臺(tái)不升降銑床適用于成批大量生產(chǎn)中銑削中小型工件的平面。龍床銑床主要用于大中型工件的平面、溝槽加工，可以對(duì)工件進(jìn)行粗銑、半精銑，也可以進(jìn)行精銑加工，在成批和大量生產(chǎn)中得到廣

11、泛的應(yīng)用。萬能工具銑床適用于工具、刀具及各種模具加工，也可用于儀器儀表等行業(yè)加工形狀復(fù)雜的零件。簡(jiǎn)述鏜銑加工中心的自動(dòng)換刀過程。在機(jī)床加工時(shí)，刀庫(kù)按數(shù)控程序指令將刀具轉(zhuǎn)到換到換刀位置，當(dāng)完成一個(gè)工步需要換刀時(shí)，首先將換到位置上的刀座逆時(shí)針轉(zhuǎn)過90°，主軸箱上升到換刀位置，機(jī)械手旋轉(zhuǎn)60°，兩個(gè)手爪分別抓住主軸和刀座中的刀具；當(dāng)主軸夾緊機(jī)構(gòu)松開后，機(jī)械手向下移動(dòng)，將主軸和刀座中的刀具拔出，松刀的同時(shí)主軸孔中吹出壓縮空氣，清潔主軸和刀柄，然后機(jī)械手旋轉(zhuǎn)180°；機(jī)械手向上移動(dòng)，將刀具插入主軸和刀座；刀具裝入后，主軸夾緊刀具并關(guān)掉壓縮空氣；然后機(jī)械手回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)60

12、6;復(fù)位，刀座向上轉(zhuǎn)90°至水平位置，換刀過程結(jié)束。銑刀齒數(shù)如何選擇？銑刀齒數(shù)對(duì)銑削過程和刀齒強(qiáng)度都有影響，選取時(shí)應(yīng)保證刀齒強(qiáng)度及足夠的容屑空間。因此，粗加工銑刀的齒數(shù)應(yīng)少些，精加工銑刀的齒數(shù)應(yīng)多些；加工韌性材料時(shí)齒數(shù)宜少些，加工脆性材料時(shí)齒數(shù)宜多些。按進(jìn)給方式分，銑削夾具分為哪幾種類型？按進(jìn)給方式分，銑削夾具分為直線進(jìn)給銑床夾具，圓周連續(xù)進(jìn)給銑床夾具和靠機(jī)械仿形進(jìn)給靠模銑夾具三種類型。深孔加工要解決的主要問題是什么？常采取哪些工藝措施？主要有三個(gè)問題，分別是1）導(dǎo)向定心問題。2）冷卻問題。3）排屑問題。 常常采取預(yù)鉆錐形定心孔、刃磨鉆頭、兩次鉆孔。 分段切削、改變鉆頭結(jié)構(gòu)。 定時(shí)回

13、退、用壓力冷卻液、開分屑槽、減少切屑寬度。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的缺點(diǎn)是什？群鉆與麻花鉆相比有哪些改進(jìn)？第一：橫刃處很大的負(fù)前角，加工時(shí)擠刮金屬，造成很大的軸向抗力，鉆孔時(shí)鉆頭易彎曲引偏。對(duì)于直徑較大的麻花鉆，一般均需修磨橫刃以較小軸向力。第二：麻花鉆的主切削刃上各點(diǎn)的前角ro、后角af是變化的，外緣處前角約為30°，而靠近橫刃處的前角約為-30°，所以外緣處前角大、刃口很弱，容易磨損、近鉆心處為負(fù)前角，切削條件差。第三，主切削刃長(zhǎng)，切削寬度大，不宜排屑等。群鉆改進(jìn)有以下幾方面:如把主切削刃修磨成折線刃或圓弧刃，以增大刀尖角，改善散熱條件；把橫刃修磨短，以減少軸向力，增大橫刃的前角；修

14、磨前刀面，以增大鉆心處的前角；修磨刃帶，以減少其與已加工孔孔壁的磨擦；在主切削刃上分開分屑槽，以便于排屑等。28鉸削的工藝特點(diǎn)是什么？鉸削的工藝特點(diǎn)是鉸削加工余量一般小于0.1mm，鉸刀的主偏角kr一般都小于45°，因此鉸削時(shí)切削厚度ac很少，約為0.010.03mm。除主切削刃正常的切削作用外，還對(duì)工件產(chǎn)生擠刮作用，鉸削過程是個(gè)復(fù)雜的切削和擠壓摩擦過程?？偨Y(jié)就是2點(diǎn)(1)加工質(zhì)量高。（2）鉸刀是定直徑的精加工刀具。29鏜刀主要有哪些種類？鏜削的工藝特點(diǎn)是什么？鏜刀主要有單刃鏜刀、多刃鏜刀和浮動(dòng)鏜刀片幾種。鏜刀的工藝特點(diǎn)1）鏜孔時(shí)，鏜刀片可以徑向浮動(dòng)，不受刀具安裝或鏜桿偏擺的不利影響

15、，加工精度高。2）鏜刀片具有修光刃，可對(duì)孔面進(jìn)行修光，提高表面加工質(zhì)量，從而減少表面粗糙度。3）鏜刀片有兩個(gè)主切削刃同時(shí)工作，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率較高。30鉆套有哪幾種類型？鉆模板有哪幾種類型？典型的鉆床夾具有哪幾種類型？鉆套分為固定式、可換式、快換式三類。可分為固定式、鉸鏈?zhǔn)胶头蛛x式等幾種。典型的鉆磨分為固定式、回轉(zhuǎn)式、翻轉(zhuǎn)式、滑柱式和蓋板式等。31鏜削夾具由哪幾部分組成？鏜床夾具分為鏜套、鏜桿和鏜模支架。32鏜套有哪兩類？分別適用什么場(chǎng)合？鏜套分為固定式鏜套和回轉(zhuǎn)式鏜套。固定式用于低速鏜孔，回轉(zhuǎn)式用于高速鏜孔。33鏜削夾具有哪些類型？鏜削夾具分為雙支承鏜模和單支承鏜模。三、計(jì)算題1車削直徑100mm,長(zhǎng)250mm棒料外圓，若選ap =