攪拌站施工方案

1、1. 工程簡(jiǎn)介該攪拌站中心里程位于新建鐵路線DK2198+316處,廣州環(huán)城高速公路右側(cè)旁,共占地2180m2（包括砂石料場(chǎng)）,攪拌站由兩臺(tái)1000L主機(jī)組成,理論生產(chǎn)率為2×50m3/h。攪拌站四周采用M7.5砌磚結(jié)合鐵絲網(wǎng)進(jìn)行封閉，內(nèi)部場(chǎng)地全部硬化。其主要工程量包括：場(chǎng)地硬化C20混凝土436 m3，M7.5砌磚229 m3，C30基礎(chǔ)混凝土85 m3，地基加固72 m2。攪拌站建成后將供應(yīng)本標(biāo)段花地河以北工程所需的混凝土。2.使用范圍新廣州站及相關(guān)工程ZQ-2標(biāo)一分部混凝土攪拌站建設(shè)。3. 編制依據(jù)鐵路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范鐵路混凝土施工規(guī)范2HZS50攪拌站方案圖對(duì)該場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)

2、多次踏勘?，F(xiàn)有的施工技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力及對(duì)新建鐵路新廣州站及相關(guān)工程區(qū)間站前ZQ-2標(biāo)段的理解。3. 資源配置3.1 人員配置本方案由項(xiàng)目部第一分部負(fù)責(zé)實(shí)施。該分部現(xiàn)有工程師3人，助理工程師2人，技術(shù)員4人，項(xiàng)目分部設(shè)專職質(zhì)檢員和專職安全員各1人。項(xiàng)目分部設(shè)五部二室，即工程技術(shù)部、計(jì)劃合約部、質(zhì)檢部、安全環(huán)保部、物資機(jī)械部和辦公室、試驗(yàn)室，并下設(shè)混凝土攪拌站施工作業(yè)隊(duì)。3.2 施工機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備的配置本工程投入施工機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量（臺(tái)/套）現(xiàn)狀備注一、施工機(jī)械1.1汽車起重機(jī)ZLJ5310QZ25E中國(guó)1良好2005年產(chǎn),現(xiàn)存廣州1.2混凝土配料機(jī)H

3、PD2400中國(guó)2良好2006年產(chǎn),現(xiàn)存廣州1.3交流弧焊機(jī)BXL-400中國(guó)2良好2006年產(chǎn),現(xiàn)存廣州1.4輪式裝載機(jī)ZL50-中國(guó)1良好2002年產(chǎn),現(xiàn)存廣州1.5挖掘機(jī)PC120中國(guó)1良好2001年產(chǎn),現(xiàn)存廣州1.6電動(dòng)機(jī)Y132M-4中國(guó)8良好2006年產(chǎn),現(xiàn)存廣廣州1.7電動(dòng)機(jī) Y225S-4中國(guó)2良好2006年產(chǎn),現(xiàn)存廣廣州1.8砼攪拌機(jī)Js1000中國(guó)2良好2002年產(chǎn),現(xiàn)存廣州二、檢測(cè)儀器2.1全站儀GTS602中國(guó)1良好2003年產(chǎn),現(xiàn)存廣州2.2精密水準(zhǔn)儀AL32中國(guó)1良好2004年產(chǎn),現(xiàn)存廣州5. 工作流程及方法5.1 工作流程拌和樓施工工藝框圖 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)

4、地基線放樣不合格退場(chǎng)檢驗(yàn)樁位放樣合格不合格復(fù)核攪拌樓組裝開挖基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高地基加固鋪設(shè)鋼筋、澆注混凝土預(yù)埋件放樣混凝土養(yǎng)護(hù)焊接預(yù)埋件立罐立模、澆注混凝土、養(yǎng)護(hù)預(yù)埋件復(fù)核安裝主機(jī)沉降觀測(cè)5.2 施工方法本工程攪拌樓水泥倉(cāng)基礎(chǔ)地基采用木樁進(jìn)行加固，每個(gè)基礎(chǔ)77根木樁按梅花形布置，其木樁為直徑120mm，長(zhǎng)度5m的普通木樁，樁中心距為36cm。樁頂處地基淤泥層換填砂石50cm，木樁伸入承臺(tái)15cm?；A(chǔ)采用C30水泥混凝土進(jìn)行攪拌澆筑。拌和樓各個(gè)構(gòu)件安裝采用機(jī)械吊機(jī)配合人工進(jìn)行組裝。攪拌站整個(gè)場(chǎng)地澆注20cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化，四周用M7.5砌磚進(jìn)行封閉。 施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：拌和樓基礎(chǔ)軟基處

5、理施工前先整平場(chǎng)地，清除表層淤泥和種植土，土方運(yùn)到指定的位置堆放，保證現(xiàn)場(chǎng)整齊并對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，回填粘土整平、夯實(shí)至比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高0.5m處。定位放線：根據(jù)軟土路基工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖放出混凝土攪拌站軟基處理范圍，利用全站儀放樣各基準(zhǔn)點(diǎn)，用5m木樁打入土中。根據(jù)樁位置，對(duì)加固土體的拌和樓基礎(chǔ)所需要加固土體部位的樁位排列，用全站儀同樣放線確定施工順序，施工中控制同一直線的樁位中心位移，施工樁位中心與樁位中心誤差控制在5cm 以內(nèi)。5.2.2基礎(chǔ)混凝土澆注承臺(tái)基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土澆筑，并在底部鋪設(shè)一層16的螺紋鋼筋網(wǎng)，按15cm×15cm間距進(jìn)行布置。每個(gè)承臺(tái)基礎(chǔ)間設(shè)置沉降縫，縫寬3cm，并

6、布置預(yù)埋連接鐵件。5.2.3 預(yù)埋件的埋設(shè)采用全站儀對(duì)預(yù)埋件個(gè)點(diǎn)進(jìn)行放樣，將預(yù)埋件放置已放樣的點(diǎn)位進(jìn)行焊接，采用80×80×50的模板立模并澆筑混凝土.5.2.4 拌和樓的安裝采用ZL50-輪式吊機(jī)進(jìn)行起吊并用人工進(jìn)行組裝，用全站儀進(jìn)行對(duì)點(diǎn)位控制，將組裝好的水泥倉(cāng)、主機(jī)等構(gòu)件與預(yù)埋件控制點(diǎn)進(jìn)行焊接，水泥倉(cāng)的垂直度控制在2以內(nèi)。水泥倉(cāng)基礎(chǔ)按風(fēng)壓600Pa進(jìn)行設(shè)計(jì)，在水泥倉(cāng)安裝完畢之后，在各水泥倉(cāng)頂部使用鋼材進(jìn)行連接，并在四面設(shè)置纜風(fēng)繩，用以抵擋超設(shè)計(jì)外來荷載。5.2.5 沉降觀測(cè)將已安裝好的各構(gòu)件設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，水泥倉(cāng)以60t為起點(diǎn)，逐級(jí)加載并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)，沉降不得超過5，直至水泥倉(cāng)加滿為止。6. 工作控制6.1 質(zhì)量控制 混凝土基礎(chǔ)按照鐵路混凝土施工規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制。6.2 質(zhì)量檢查 施工過程中使用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥按500t為一批，不足500t時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料，分別每400m3為一批，當(dāng)不足400m3時(shí)也按一批計(jì)。各種原材料每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，在料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗(yàn)