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文檔簡介
1、井下作業(yè)工中級職業(yè)技能鑒定試題集中級工1、通井規(guī)下入井后, 油管的下放速度應(yīng)控制在()。510m/min 1020m/min 2030m/min 30 40m/min ( B)2、 新井通井當通至人工井底以上()左右時, 應(yīng)減慢下放速度。 30m 50m 100m 150m(C)3、 通井中途遇阻或控人工井底,加壓不得超過()。10KN 20KN 30KN 40KN(C)4、 對有射開油層的井,通井時要做好()工作。防污染 防井噴 防火災 防爆炸 ( B)5、替泥漿過程中, 準備清水用量為井筒容積 ()倍。 1.01.5 1.2 1.8 1.5 2.0 22.5 (C)6、反替泥漿結(jié)束前測清水
2、密度,要在進出口水性一致,密度差小于(),且無雜物時停泵。0.015 0.02 0.03 0.04( B)7、 正循環(huán)壓井前對進口管線試壓,試壓壓力為設(shè)計工作壓力的()倍,5min 不刺不漏為合格。 1.5 1.7 2 2.5( A)8、 正循環(huán)壓井前用清水進行脫氣,清水用量為井筒容積的()倍。1.01.2 1.5 2.0 22.5 2.5 3( B)9、 正循環(huán)壓井結(jié)束前只有進出口密度差小于()時方可停泵。 0.015 0.018 0.02 0.03(C)10、 反循環(huán)壓井,壓井液用量為井筒容積的()倍。1.2 1.5 1.8 2(B)11 、反循環(huán)壓井前用清水對進口管線試壓, 試壓壓力為設(shè)
3、計工作壓力的 ()倍。1.5 2 2.5 3(A)12、反循環(huán)壓井停泵后應(yīng)觀察 ()進出口均無溢流、 壓力平衡時, 完成反循環(huán)壓井操作。 20min 30min60min 90min( B)13 、擠壓井時進口管線靠井口端要安裝()。針型閥 閘門 單流閥 高壓單流閥 ( D)14、擠壓井前要對進口管線試壓,試壓壓力為設(shè)計工作壓力的()倍,5min 不刺不漏為合格。 1.2 1.5 2 2.5( B)15 、擠壓井時,要先泵入隔離液,壓井液擠至油層頂界以上(),要防止將壓井液擠入地 層,造成污染。20m 50m 100m 150m( B)16、 壓井地面罐必須放置在距井口()以外。 1020m
4、20 30m 30 50m 50 100m (C)17、 循環(huán)壓井的進口排量應(yīng)()出口排量。大于 等于 小于 大于或等于( C)18、 反循環(huán)壓井對地層的回壓()正循環(huán)壓井對地層造成的回壓。大于 小于 等于 小于 或等于( A)19、若油層口袋較短,長度在 100m 以內(nèi),應(yīng)將替噴管柱完成在距井底()的位置。 0.51.0m 1.5 2.0m 2 5m 5 10m ( B)20、 無特殊要求,替噴一般采用()方式。正替噴 反替噴 先正后反 先反后正 ( A)21 、替噴進口管線要安裝(),并試壓合格。壓力表 單流閥 針形閥 閘門 ( B)22、替噴作用前要制定好 ()措施。 防井噴 防火災 防
5、中毒 防井噴、 防火災、 防中毒 ( D)23、氣舉完畢后,若用油嘴控制放氣,最好選用()油嘴。24、使用油嘴控制放氣一般使放氣速度控制在每小時壓降2 3MPa 3 4Mpa ( A )25 、氣舉施工前必須先放掉井筒內(nèi)氣體,使用()介質(zhì)。26 、氣舉設(shè)備要停在井口上風處,距井口和計量罐要超過()27、氣舉時人要離開高壓管線()以外。 5m 10m 15m 20m水或清水量太少則應(yīng)灌入()清水,關(guān)閉排污閘門。2030L 3050L 4080L 80100LC)2mm 3mm 5mm 8mm( A)為宜。 0.5 1.0MPa 1 2MPa空氣 氮氣 二氧化碳 氧氣 ( B)5m 10m 15m
6、 20m( D)29、使用分離器量油時依次打開()閘門,再緩慢打開井口生產(chǎn)閘門,使油氣通過分離器 正常生產(chǎn)。 放空閘門、出油閘門、進油閘門,關(guān)閉捷道閘門 進油閘門、出油閘門、放空閘 門,關(guān)閉捷道閘門 出油閘門、進油閘門、捷道閘門,關(guān)閉放空閘門 捷道閘門、放空閘門、 進油閘門、關(guān)閉出油閘門(A)30 、分離器安裝在距井口 ()以外,出氣管匯內(nèi)徑要與氣體流量計匹配。20m 30m 40m 50m(B)31、使用臨界速度流量計測氣時,要使氣流通過擋板的速度達到臨界速度,則擋板后的下 流壓力與擋板前的上流壓力比值不小于()。0.346 0.546 0.625 0.654(B)32、 當油氣分離器處于量
7、油狀態(tài)下,要使上流壓力表的壓力值控制在()。0.010.03MPa0.03 0.06MPa 0.083 0.4MPa 0.4 0.62Mpa(C)33、 用溫度計測量出氣流溫度時,每30s1min 記錄一次壓力,計()個點,求出平均壓力。 2 5 8 10(D)34、 使用分離器必須遵守()原則進行操作。先開后關(guān) 先關(guān)后開 先關(guān)后開不憋壓 先開 后關(guān)不憋壓 ( D)35、 使用分離器量油時,分離器上壓力表的壓力不得超過分離器的()。最大工作壓力 正 常工作壓力 工作壓力 最小工作壓力 ( B)36、 采用墊圈流量計測氣,氣產(chǎn)量要()8000m3/d 。 大于 小于 等于 大于或等于( B)37
8、、 采用墊圈流量計測氣時,測氣管線必須平直無彎曲,長度不小于() 。2m 3m 5m 8m( C)38、 插接后的鋼絲繩強度相當于原鋼絲繩的()。0.5 0.6 0.7 0.8(D)39、直徑為$25mm 的鋼絲繩,其接頭長度應(yīng)為()。5m 7.5m 9.5m 10.5m(C)40、直徑為$19mm 的鋼絲繩,其接頭長度應(yīng)為()。3m 9m 10m 12m( B)41、直徑為$16mm 的鋼絲繩,其接頭長度應(yīng)為()。5m 7.5m 9.5m 10.5m(B)42、常規(guī)試油一般經(jīng)過()幾道工序。 施工前準備、射孔、替噴、放噴、測試及資料錄取施工前準備、替噴、放噴、測試及資料錄取 施工前準備、射孔
9、、替噴、誘噴、放噴、測試 及資料錄取 施工前準備、射孔、替噴、誘噴、放噴( C)43 、試油按工藝方法可分()。 常規(guī)井試油、水平井試油、稠油井試油 常規(guī)井試油、地 層測試、特殊井試油 常規(guī)井試油、中途測試、定向井試油 常規(guī)井試油、探井試油、老井試 油(B)44、下述四種試油中,其工序最簡單的是()。常規(guī)井試油 地層測試 水平井試油 出砂井試油 ( B)45 、普通通井規(guī)的長度大于()特殊井可按設(shè)計要求而定。500mm 700mm 1000mm1200mm( D)46、某井選用直徑為 102mm 通井規(guī)通井,則該井套管規(guī)格為()。 114.30mm 127.00mm139.70mm 146.0
10、5mm(B)47、 普通井和老井通井時,通井規(guī)的下放速度應(yīng)小于()。0.5m/s 0.6m/s 0.7m/s 0.8m/s(A)48、 老井通井至射孔井段、變形位置或預定位置以上()時,要減慢下放速度。30m 50m80m 100m( D)49、水平井、 斜井通井, 當通井規(guī)下至 45 度拐彎處后, 下放速度要小于 ()。 0.2m/s 0.3m/s0.4m/s 0.5m/s(B)50、 水平井、斜井通井至人工井底時,加壓不得超過()。10KN 20KN 30KN 50KN(C)51 、水平井、斜井通井,起出通井規(guī),純起管的速度應(yīng)控制在 ()。10m/min 15m/min 20m/min 3
11、0m/min( A)52、 裸眼井通井,要通井至套管鞋以上()。510m 1015m 1520m 2030m ( B)53、 裸眼井通井,通井規(guī)的下放速度應(yīng)小于() 。0.3m/s 0.4m/s 0.5m/s 0.8m/s(C)54、 裸眼井通井,通井規(guī)距套管鞋以上()左右時,要減速下放。50m 100m 150m 200m( B)55、某中油層中部深度 2000m ,測得地層靜壓 30Mpa ,若附加量取 15% ,則應(yīng)選用相對密度為()壓井液。 1.33 1.56 1.76 1.95( C)56 、對于井內(nèi)無管柱、地層又漏失的井,壓井時應(yīng)選擇()壓井。 環(huán)法擠壓法 ( A)57 、對于井內(nèi)
12、無管柱的高壓油氣井,壓井時應(yīng)選擇()壓井。 次壓井( C)58 、 對于井內(nèi)有管柱的低壓油氣井, 壓蟛時應(yīng)選擇()壓井。次壓井 ( B59、洗、壓井進出口罐,必須放置在井口的兩側(cè),相距井口()以外。30 50m 50 70m ( C)60、擠壓井時一般要求是壓井液擠至油層頂界以上() 。61 、二次替噴是先將替噴管柱下到油層以下() ,或人工井底以上23m。10m 20m 30m40m( B)62、 替噴前要對進口管線進行試壓,試壓壓力為預計工作壓力的()倍,穩(wěn)壓5min 不刺不漏為合格。 1.2 1.3 1.5 2(C)63、 氣舉閥用于分段()井筒壓力。升高 降低 平衡 既不升高也不降低(
13、 B)64 、混氣水排液是利用氣化了的水來頂替井內(nèi)液體,利用氣體膨脹后的()帶出井筒內(nèi)的已泵入的清水,最終達到排出井筒液體的目的。體積增大 壓力增大 高速上升 壓力減少( C )65 、液氮排液是通過液氮車把罐內(nèi)的液氮泵入井內(nèi),由于()作用,液氮變成氮氣,頂替 出井內(nèi)液體。減壓升溫 增壓 減壓 增壓升溫 ( A)66 、對于凝析油氣井、氣井和預計有較大天然氣產(chǎn)出的井的排液最好采用()排液。氣舉氣舉閥 混氣水 液氮 ( D )67 、()排液,是一種最安全的排液方法。氣舉 氣舉閥 混氣水 液氮 ( D)68、 注氮前進口管線試壓, 試壓壓力高于設(shè)計工作壓力()。0.5 倍 1.0 倍 1.5 倍
14、 2 倍(C)69、 注氮時要調(diào)整好排量和氮氣溫度, 氮氣溫度為()。2030C3040C4050C5060C (A)70 、注氮施工前液氮泵車要停放大進口和儲液罐的上風口,距井口大于(),距儲液罐大于 30m 。 5m 10m 15m 20m( C)71 、注氮施工的進出口管線必須用硬管線連接,并用地錨固定,每()有一個固定點。5m10m 15m 20m( C)72 、注氮停泵后, 要用油嘴控制立即放壓, 油嘴尺寸不大于 ()。 2mm 3mm 4mm 5mm( B)73 、液氮排液工藝與()排液工藝大體相同。 氣舉 氣舉閥 混合水 替噴 ( A)74、 液氮排液具有排液快的特點,排液250
15、0 3000m 施工時間可在()左右完成。 50min 60min90min 120min ( C)75、 目前在施工中常用的分離器有()分離器。兩相 三相 多相 兩相和三相(D)76、 分離器是借助流體彼此間()不同而達到分離油氣、水的目的。重量 密度 質(zhì)量 溶 解度( B)77 、自噴井求產(chǎn)是在一種工作制度下,日產(chǎn)量大于便可交井。 0.05 0.1 0.15 0.2(B)灌注法 正循環(huán)法 反循灌注法 循環(huán)法 擠壓法灌注法 循環(huán)法 擠壓法10 20m 20 30m30m 50m 80m 100m( B100m3,連續(xù)求產(chǎn) 3 個班,波動小于()78 、自噴井求產(chǎn)是在一種工作制度下,日產(chǎn)量小于
16、20m3 ,連續(xù)求產(chǎn) 2d ,波動小于()便可交井。 0.05 0.1 0.15 0.2 ( C)79 、自噴水層或油水同層,排出井筒容積()倍以上液體后,經(jīng)化驗水性證實為地下水, 等水性穩(wěn)定后即可求產(chǎn)。1 1.5 2 2.5 (C)80、刮削器下入井后,下管柱時平衡操作,下管速度控制為()。510m/min 1020m/min20 30m/min 30 40m/min(C)81、 刮削器下到設(shè)計要求井段前50m 時,下放速度要控制在 ()。 510m/min 10 20m/min20 30m/min 30 40m/min( A)82、 刮管中途遇阻, 當負荷下降 ()時應(yīng)停止下管柱。510K
17、N 1020KN 3050KN 3040KN ( C)83、刮削管柱遇阻最大加壓不得超過() 。 20KN 30KN 35KN 40KN (B)84、某井套管外徑是 177.8mm ,應(yīng)選用()型號刮管器。 GX-T140 GX-T146 GX-T168 GX-T178 ( D )85、某井選用型號為 GX-T127 的刮管器,則該井的套管外徑為()。 114.3mm 127mm139.7mm 146mm( B)86 、刮削器組配后,刀片、刀板自由伸出外徑比所刮削套管內(nèi)徑大()左右。1 2mm 2 3mm 2 5mm 8 10mm ( C)87 、刮削器下井時,刀片向內(nèi)收攏壓縮膠筒或彈簧筒體最
18、大外徑應(yīng)()套管內(nèi)徑,可以順利入井。 大于 小于 等于 大于或等于( B)88 、選用套管刮削器時,其外徑應(yīng)比井內(nèi)套管內(nèi)徑()。大 3 4mm 大 5 6mm 小 23mm 小 3 4mm ( A)89 、規(guī)格型號為 GX-T114 防脫式套管刮削器的刀片伸出量為 ()。 10.5mm 13.5mm 15.5mm20.5mm( B)90、 規(guī)格型號為 GX-T178 防脫式套管刮削器的外形尺寸(外徑*長度)()為129mmx1433mm 133mmx1443mm 156mmx1604mm 166mmx1604mm(D)91、 某井使用外形尺寸為 156mmx1604mm 的防脫式套管刮削器,它
19、的規(guī)格型號是()。 GX-T140GX-T146 GX-T168 GX-T178( C)92、規(guī)格型號為 GX-T178 膠筒式套管刮削器的刀片伸出量為 ()。 13mm 15.6mm 18.5mm20.5mm( D)93、 規(guī)格型號為 GX-T127 膠筒式套管刮削器的外形尺寸(外徑*長度)()為112mmx1119mm 119mmx1340mm 129mmx1443mm 115mmx1350mm(B)94、規(guī)格型號為 GX-G140 膠筒式套管刮削器適合的套管直徑為()。 127mm 139.7mm146.05mm 168.28mm( B)95、 刮削套管作業(yè)必須達到()要求。甲方 設(shè)計
20、滿足施工 射孔 ( B)96、 使用刮削器刮削液面以上井段時,每下入()油管,要反循環(huán)洗井一次。200m 300m400m 500m( D )97、 刮削套管應(yīng)取全取準的資料為()。刮削器的型號、外形尺寸、泵壓、排量、該井深度 刮削套管深度、遇阻深度、泵壓、排量 洗井時間、泵壓、排量、出口返出物描述 刮削 器型號、 外形尺寸、 刮削套管深度、 遇阻深度、 指重表變化值、 洗井時間、 洗井液量、 泵壓、 洗井深度、排量、出口返出物描述。( D )98、 套管刮削過程中應(yīng)采用()洗井。正循環(huán) 反循環(huán) 正反交替 不洗井 ( B)99、 使用刮削器刮削射孔井段時,刮削器下放速度不大于 ()。 0.1m
21、/s 0.2m/s 0.3m/s 0.4m/s(A)100、沖砂時, 如有進尺則以 ( )的速度緩慢均勻加深管柱。 0.2m/min 0.3m/min 0.5m/min0.8m/min ( C)101 、沖砂時,每沖完一根要循環(huán)洗井 ()以上,以防在接單根時砂子下沉造成卡管柱。 10min15min 20min 30min( B)102 、沖砂至人工井底或設(shè)計深度要求后,要充分循環(huán)洗井,起出沖砂管柱。 0.001 0.002 0.003 0.004 ( B)103 、氣化小沖砂排量為 500L/min 左右,壓風機排量為 大于()。 5KN 10KN 20KN 30KN ( B)104、在進行
22、混氣水或泡沫沖砂施工時,井口應(yīng)裝()。器 ( D)105、沖砂一般要沖至人工井底或油層底界以下()。106、 用油管探砂面時,其懸重降低()即可。 58KN 810KN1215KN 1520KN (A)107 、沖砂液沿沖砂管內(nèi)徑向下流動,在流出沖砂管口時,以較高流速沖擊砂堵,沖散的砂 子與沖砂液混合后, 一起沿沖砂管與套管環(huán)形空間返至地面的沖砂方式是()。正沖砂 反 沖砂 正反沖砂 沖管沖砂 ( A) 108 、先采用正沖的方式?jīng)_散砂堵,并使其呈懸浮狀態(tài),然后改反沖砂,將砂子帶出地面的 沖砂方式是()。 正沖砂 反沖砂 正反沖砂 沖管沖砂 ( C)109、采用小直徑的管子下入油管中進行沖砂,
23、清除砂堵的沖砂方式是()。 沖砂 反沖砂 聯(lián)泵沖砂 ( B)110 、在油層壓力低或漏失嚴重的井進行沖砂施工時,將兩臺以上的泵聯(lián)用,進行施工的沖 砂方式是()。正沖砂 反沖砂 正反沖砂 聯(lián)泵沖砂( D)111、$ 139.7mm 以上套管,可采用()方式,并配合以大排量。正沖砂反沖砂沖管沖砂 正反沖砂( D)112 、采用正反沖砂方式,在改反沖砂前正洗井應(yīng)不小于()。 ( C )113 、沖砂完畢后,要上提管柱至原砂面以上()。114 、沖砂完畢后要沉降()后,復探砂面,記錄深度。115 、關(guān)于油井出水的原因,下列哪些是錯誤的()。造成套管外竄槽而出水 水的流動性好 套管損壞使水層的水進入井筒
24、( C)116 、生產(chǎn)壓差()會引起底水侵入而造成油井出水。過小 過大 適中 較小 ( B)117 、在油井出水危害的描述中,哪一個選項是錯誤的() 。 使產(chǎn)量下降 增加地層能量 腐 蝕設(shè)備 增加采油成本 ( B)118 、在油井出水的預防中,采取()來控制油水邊界均勻推進。分層注水、分層采油 籠統(tǒng)注水 分層注水 注蒸汽 ( A)119 、在油井出水的預防中,要加強油、水井的管理和分析,及時調(diào)整()確保均衡開采。 采油參數(shù) 分層采油強度 分層注水強度 籠統(tǒng)注水強度 ( C) 120、判斷出水層位的方法主要有()種。 1 種 2 種 3 種4 種 (D)121 、關(guān)于封隔器找水的優(yōu)點,哪種說法是
25、正確的()。工藝簡單,能夠準確地確定出水層位 周期短 工藝復雜 適用于夾層薄的油層 ( A)122 、在使用封隔器找水施工中, 下管柱要平穩(wěn)操作, 速度為小于() 。 0.25m/s 0.5m/s 1m/s1.5m/s( B)123 、采用流體電阻測井法找水不適用于 ()層。 低壓水層 高壓水層 油水同層 淺水層 ( B)1 24 、使用封隔器找水中, ( )資料必須齊全準確。油層測試 井身結(jié)構(gòu) 井場及設(shè)備 作業(yè)( A)125、在封隔器找水施工時,下油管底部帶套管刮削器應(yīng)下至油層以下(),超過封隔器下入深度。 20m 50m 80m 100m(B)126、下套管刮削器刮削套管要求(),洗井方式
26、以反洗井為宜。 邊洗邊刮削 先洗后刮削 先刮后洗 以上都不正確 (A)當出口含砂量小于()時停泵,8m3/min 左右,沖至砂面時加壓不單流閥 針型閥 封井器 高壓封井5m 10m 15m 20m (D )正沖砂 沖管10min 20min 30min 60min10m 20m 30m 40m( B)2h 3h 4h 5h( C)射孔時誤射水層 固井質(zhì)量不合格,127、 封隔器找水管柱(自下而上)()組配正確的是。73mm 絲堵+Y211 封隔器 1 個+ 配產(chǎn)器乙+配產(chǎn)器甲+Y111 封隔器+油管 73mm 絲堵 +Y211 封隔器+配產(chǎn)器乙+Y111 封隔 器 1 個+配產(chǎn)器甲(帶堵塞器)
27、1 個+油管+油管掛 73mm 絲堵 +Y111 封隔器+配產(chǎn)器乙 +Y211 封隔器 1 個+配產(chǎn)器甲+油管+油管掛 73mm 絲堵 +Y111 封隔器+配產(chǎn)器甲(帶堵 塞器)+Y211 封隔器 1 個+配產(chǎn)器乙+油管 (B)128、在流體電阻測井中,抽汲量的大小取決于()量的大小。邊水底水外來水油層水(C)1 29 、在井溫測井中,由于水的比熱容大于油的比熱容,在出水層位往往有( )顯示。高溫異常平穩(wěn)的高溫 高溫持續(xù)增加 以上都不正確(A)130、在放射性同位素測井法中,對比前后兩次測得的曲線,如果后測曲線在某一處放射性 強度(),說明套管在此處吸收了放射性液體。 異常劇減 異常劇增 平穩(wěn)
28、無異常 以上都不 正確 (B)131、 下列找水方法中,屬機械找水方法的是()。井溫測井法 找水儀找水 液體電阻測井法放射性同位素測井法(B)132、 找水儀找水的特點是()。準確地確定出水層位 對油井測試條件要求不高 不需要 一些輔助工序的配合 不能夠確定含水油層的持水率 (A)133、 在封隔器找水和找水儀找水兩種方法中,它們的共同優(yōu)點是()。準確地確定出水層位對油井測試條件要求較高 施工周期短 確定夾層薄的油水層位置(A)134、 電潛泵裝置由()大部分、七大件組成。一二三四(C)135、 電潛泵裝置的井下部分由()組成。 潛油電泵、電機、保護器、分離器潛油電泵、電機、保護器 潛油電泵、
29、電機、分離器潛油電泵、保護器、分離器 (A)1 36 、潛油電泵將( )傳給井液,提高了井液的壓能,從而經(jīng)油管將井液舉升到地面。動能機械能電能以上均不正確(B)1 37 、當電能輸給井下電機后,電機將帶動潛油電泵與( )一起運動。分離器控制屏分離器與控制屏 以上均不正確 (A)138、 電泵管柱的結(jié)構(gòu)大致由()部分組成。10 12 15 16(D)139、 電泵管柱的結(jié)構(gòu)中不包括()。變壓器 控制屏 保護器 發(fā)電機 (D)140、 以下哪個選項是電動潛油泵管柱的組成部分()。保護器和電機 保護器和控制屏 控制屏和發(fā)電機 保護器和發(fā)電機(A)141 、打電纜卡子尺度要合適,卡子松緊以()為宜。
30、勒緊電纜 勒緊電纜,鏜皮無變形 勒 緊電纜,鏜皮略有變形 以上均不正確 (C)142、下油管時,要堅持電纜有一定的拉力,使電纜能(),但拉力不能太大,以免扯壞電 纜。貼在油管上 緊貼在油管上 緊貼在油管上,不出現(xiàn)凸起 以上均不正確 (C)143、在下電纜泵的操作中,用一根長于電纜導輪懸掛高度()倍的$ 19mm 棕繩,穿過導輪作為引繩。 1.5 2 3 2.5(D)144、電纜滾筒與井口連線和通井機與井口連線夾角為(),電纜軸向中心線與電纜導輪,井口在同一平面上。2025 30 40 40 50 50 60 ( B)145、將電纜滾筒擺到井架后面的通井機旁邊,距井口()以外,中間放好電纜防落地
31、支架或墊板。 15m 20m 25m 30m(C)146、將油管和電纜全部下入井內(nèi)時,每下()根油管要用萬用表檢查一次電纜電阻,其電阻大于 500MD為合格。 5 10 15 20(B)147 、萬用表的檔位有多種,以下選項()不是。電壓 電流 電阻 電功 (D)148 、在卡電纜卡子時,如果 1 根油管要卡 3 個電纜卡子,則有 1 個卡子要卡在油管()。 中間 1/3 處3/4 處 2/3 處 ( A)149、油管下到最后 1 根時,在距井口以下 2m 處的油管上打()個電纜卡子,并將分瓣錐 體連同提升短節(jié)接在井內(nèi)最后1 根油管上,用管鉗上緊。1 2 23 5 (C)1 50 、電纜泵故障
32、表現(xiàn)一般有五種, 以下選項哪個屬于常見的 ()。 電機、 泵組砂卡埋型 死油、死臘卡阻機泵組 小物體卡阻機泵組 電纜脫落堆積卡阻電潛泵( D)151 、由于電潛泵外徑較大,與套管環(huán)形空間間隙很小,小物件一旦落入環(huán)空,將使機泵組 嚴重受卡阻,這屬于哪種故障類型()。 電機、泵組砂卡埋型 死油、死臘卡阻機泵組 小 物件卡阻機泵組 電纜脫落堆積卡阻電潛泵 ( C)152 、在電潛泵故障處理進行壓井時應(yīng)用()壓井。循環(huán)法 擠注法 灌注法 以上均不正確( A )153 、在小物件卡阻型處理中,用()套銑筒套銑環(huán)空卡阻的電纜卡子和小物件。厚壁低強度 厚壁高強度 薄壁高強度 薄壁低強度 ( C) 154、在
33、小物件卡阻型處理中,套銑或震擊效果不明顯或無效時,最后使用()方法,除掉 小部分機泵組,為解體或整體打撈創(chuàng)造條件。 沖洗 磨銑 倒扣 活動( B)155 、在機泵組卡阻處理中,卡阻點以上管柱和電纜處理打撈干凈后,大排量正循環(huán)沖砂, 必要時用()沖砂,使卡阻點以上沉砂沖洗干凈。套銑筒套銑 長套銑筒套銑 筆尖 通井規(guī)( B )156 、在打撈機泵組以上工具、油管時,應(yīng)注意在機泵組以上要留()件下井工具或油管短 節(jié),為下步打撈震擊留有抓撈部位。 1 2 1 2 2 3( C)157 、在電潛泵故障類型中,常見的有電纜脫落堆積卡阻電潛泵和()型 死油、死臘卡阻機泵組型 小物件卡阻機泵組 套損卡阻電潛泵
34、( D)158 、在套損型卡阻處理中,打印核實套損部位套損的()等情況。程度 深度 程度和深度 以上均不正確( C)1 59 、對于錯斷狀況, 視錯斷通徑大小與錯斷類型適當選用整形器復位或 內(nèi)齒 外齒 錐形 領(lǐng)眼 ( C)160、 在油田井下作業(yè)中注水泥塞是常用的工藝技術(shù)之一, 下面對注水泥塞的目的說法不正 確的是()。在新開發(fā)區(qū)處理鉆井過程中的井漏 堵塞報廢井及回填枯竭層位 提供厚壁套 管等特殊井測試工具的承座基礎(chǔ) 在開發(fā)井為了進行回采等隔開封閉某一層段( C)161 、注水泥塞是根據(jù)設(shè)計要求,將一定量的水泥漿循環(huán)替至套管或井眼的某一部位,使其 ()某井段的工藝技術(shù)。 臨時封閉 長期封閉 封
35、閉 以上均不正確 ( A) 162、在下鉆塞管柱之前,用 120mm 管鉗固定螺桿鉆具殼體,再用 900mm 管鉗卡住轉(zhuǎn)動 部分,一只手(),能轉(zhuǎn)動即可。 輕壓反轉(zhuǎn) 輕壓正轉(zhuǎn) 重壓正轉(zhuǎn) 重壓反轉(zhuǎn) ( B) 163 、在下鉆塞管柱時,下油管 5 根后,井口裝好自封封井器,再繼續(xù)下油管至螺桿鉆具距 塞面以上約()時止。 5m 10m 15m 20m( A)1 64 、在鉆水泥塞施工中, 水泥車或泥漿泵以 ()的排量正循環(huán)洗井。300 400L/min 400 500L/min 500 600L/min 600 700L/min ( C)165 、在螺桿鉆具鉆完一個單根后, 上提下放劃眼最少 ()并
36、循環(huán)洗井一周后停泵。 一次 兩 次 三次 四次 ( B )166、 在使用修井機轉(zhuǎn)盤鉆水泥塞時, 所選鉆頭直徑應(yīng)小于套管內(nèi)徑 ()。34mm 4 5mm 5 6mm6 8mm ( D )167、 下鉆接近塞面 ()左右后緩慢下放探灰面。 510m 10 15m 1520m 2025m (B)168、 在使用修井機轉(zhuǎn)盤鉆水泥塞時,探得準確灰面后,在與()平齊位置打好記號,將探 方入那根鉆桿起出, 量出方入長度并計算灰面深度。 套管四通 轉(zhuǎn)盤 油管掛 套管短節(jié)上平 面 ( A)電機、泵組砂卡埋)銑鞋修磨復位。169 、螺桿鉆具主要由上接頭、旁通閥、()、軸承總成及下接頭組成。 定子、轉(zhuǎn)子 定子 過
37、水接頭 定子、轉(zhuǎn)子、過水接頭( D)170、由于轉(zhuǎn)子和定子都采用螺旋線,因而轉(zhuǎn)子繞定子軸線作 ()轉(zhuǎn)動, 并以自身軸線作 轉(zhuǎn) 動去帶動鉆具旋轉(zhuǎn)。 順時針、逆時針 順時針、順時針 逆時針、順時針 (C)171、 大港油田 YLH-100 型的螺桿鉆具,最大排量有三種,下面()不是。300L/min 370L/min400L/min 500L/min( D)172、 大港油田所生產(chǎn)的 YLH-100 型的螺桿鉆具的三種型號最大壓差有3 種,以下選項()是不正確的。 1.961MPa 2.254MPa 2.451MPa 2.354MPa(B)173、YLH-100 型的螺桿鉆具有三種鉆速, 下列()
38、不是。 80r/min 90r/min 100r/min 110r/min( D )174 、常用的修井轉(zhuǎn)盤主要由 () 等部分組成。 鏈輪、 主動軸、 軸承、 小錐形齒輪、 齒圈 鏈 輪、軸承、小錐形齒輪、齒圈、轉(zhuǎn)臺、箱體 鏈輪、主動軸、軸承、齒圈、轉(zhuǎn)臺、箱體 鏈輪、 主動軸、軸承、小錐形齒輪、齒圈、轉(zhuǎn)臺、箱體 ( D )175、轉(zhuǎn)盤的工作原理是用鉆桿攜帶鉆頭,用修井機轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)帶動下整體鉆具旋轉(zhuǎn)。由修井機通過()帶動主動軸旋轉(zhuǎn),從而帶動方鉆桿旋轉(zhuǎn),達到鉆塞目的。軸承 鏈輪 齒圈 小錐形齒輪 ( B)176、對螺桿鉆具使用中的故障描述中,錯誤的是()。壓力表壓力突然升高 壓力表壓力慢慢增高
39、有進尺 壓力表壓力緩慢降低( C)177、在螺桿鉆具使用中的故障中,壓力表壓力慢慢增高,其以下選項()不是可能原因。鉆頭水眼被堵 鉆桿損壞 地層變化 鉆頭磨損( B)178、在使用螺桿鉆具鉆塞中,壓力表壓力突然升高的可能原因有馬達失速,其處理方法為()。上提鉆具 0.30.6m,核對循環(huán)壓力,逐步加鉆壓,壓力隨之逐步升高,均正常,可確認 曾是失速問題 鉆頭提離井底 ,壓力表讀數(shù)仍很高 ,只能提出鉆具檢查或更換 檢查流體流 量 可繼續(xù)鉆進( A)179、 在使用螺桿鉆具鉆塞中, 沒有進尺的可能原因有旁通閥處于 “開”位,其處理方法為 ()。 壓力表讀數(shù)偏低,稍提鉆具,啟、停泥漿泵兩次仍無效時,則
40、需起出檢查旁通閥。壓力表 讀數(shù)增高,稍提鉆具 稍提鉆具,壓力表讀數(shù)低于循環(huán)壓力則起出檢查 以上均不正確 (A)180、在螺桿鉆具鉆灰塞中,有一種故障的處理方法是鉆具稍稍提起,如果壓力與循環(huán)壓力 相同則可繼續(xù)鉆進, 這種故障的可能原因是()。 馬達失速 鉆頭水眼被堵 地層變化 鉆頭 磨損 ( C)181 、在螺桿鉆具下鉆至井底或灰面()開泵,記錄循環(huán)正常之后的泵壓,隨后逐漸加壓鉆進。 1m 5m 15m 20m( B)182、下列選項中,對最優(yōu)工作壓差描述正確的是()。隨著壓差的增大,馬達的工作功率不斷上升,當壓差達到某一值時,功率曲線變得平緩,不再繼續(xù)大幅度上升隨著壓差的增大,馬達的工作功率保
41、持不變 隨著壓差的增大,馬達的工作功率不斷下降,當壓差達到 某一值,功率曲線變得平緩,不再繼續(xù)大幅度下降以上均不正確 ( A)183 、在螺桿鉆進操作中, 壓差在推薦壓差之內(nèi), 扭矩增加, 轉(zhuǎn)速基本保持不變, 如有下降, 主要原因是 ()。 流體壓力上升, 壓迫定子橡膠, 使定子與轉(zhuǎn)子的間隙減小 流體壓力上升, 壓迫定子橡膠, 使定子與轉(zhuǎn)子的間隙增大 流體壓力下降, 使定子與轉(zhuǎn)子的間隙增大 以上均 不正確 ( B)184、在螺桿鉆進之前,應(yīng)處理好鉆井液,含砂量不得大于() ,并清除纖維等雜物。0.010.02 0.03 0.04( A)185 、在井眼及鉆具準備中,應(yīng)測量()。井眼起下鉆摩阻
42、循環(huán)壓降 井眼起下鉆摩阻和循環(huán)壓降 以上均不正確 ( C)186 、螺桿鉆具鉆灰塞時,開泵的方式是()。先小排量,然后逐漸增大到正常排量,檢查旁通閥是否關(guān)閉 先小排量, 然后逐漸增大到正常排量, 檢查旁通閥活塞是否靈活 先小排 量,然后逐漸增大到正常排量,檢查旁芯軸轉(zhuǎn)動是否靈活 先小排量,然后逐漸增大到正常 排量,檢查旁通閥是否關(guān)閉,芯軸轉(zhuǎn)動是否靈活( D) 187、下鉆過程中要控制下放速度,一般()為宜,以防止倒抽流砂堵死鉆頭和螺桿鉆具。5m/min 10m/min 13m/min 15m/min( B)188 、螺桿鉆具入井前應(yīng)檢查()是否靈活。旁通閥 旁通閥活塞 芯軸轉(zhuǎn)動 旁通閥活塞和芯
43、軸轉(zhuǎn)動 ( D)189 、鉆頭遇卡時不得轉(zhuǎn)動鉆柱,以防止()。螺桿水帽倒扣,芯軸落井 螺桿殼體倒扣 螺桿鉆具本體倒扣 以上均不正確 ( A)190 、在螺桿鉆具鉆進中無論加壓與否,泵壓變化均很小時,表明()。 螺桿鉆具本體具 有倒扣可能,應(yīng)起鉆檢查 鉆具刺漏,旁通閥孔刺壞 螺桿殼體倒扣 螺桿水帽倒扣,芯軸落 井 ( A)191 、在螺桿鉆具鉆進中泵壓下降,排除地面因素之外,可能是()。螺桿水帽倒扣 鉆具刺漏、旁通閥刺壞或螺桿殼體倒扣 螺桿鉆具本體倒扣 以上均不正確 ( B)192 、在鉆塞過程中,如果出現(xiàn)鉆柱反轉(zhuǎn),應(yīng)立即()鉆壓。上提 減少 上提或減少 增大(C)193、 在鉆塞過程中,每鉆進
44、(),劃眼一次。35m 13m 38m 510m (A)194、在對鉆塞時質(zhì)量控制的描述中,哪一項是錯的() 。鉆桿螺紋抹上密封脂上緊 起下鉆具速度均勻, 平穩(wěn) 作業(yè)過程中不能損傷套管 鉆塞后, 用通井規(guī)通井至設(shè)計深度, 清除井壁殘留水泥,并用 1 倍井筒容積的干凈修井液徹底洗井( D)195 、下列對螺桿鉆具鉆灰塞的描述,錯誤的是()。作業(yè)時井口要有專人指揮,協(xié)調(diào)工作 起下鉆具時井口不用裝井控制裝置 施工時必須安裝合格的拉力計 加單根之前必須充分 循環(huán),防止鉆屑卡鉆 ( B)196 、下列對螺桿鉆具鉆灰塞的描述,正確的是()。置 鉆進無進尺時應(yīng)停鉆、分析原因,采取適當措施 塞下面被封的射開井
45、段為高壓層時,要做好防噴準備197 、在卸開防噴盒的防噴帽之后,再用管鉗卸開下盤根座,取出內(nèi)部的(),按次序排好。 盤根、壓帽 盤根、彈簧 壓帽、彈簧 以上均不正確 ( A)198、在安裝抽油井防噴盒中,依次將()連接部位螺紋用管鉗適當上緊。井口與膠皮閘門 膠皮閘門與防噴盒 井口與膠皮閘門,膠皮閘門與防噴盒 以上均不正確 ( C)199 、安裝抽油井防噴盒是在()的情況下進行的?;钊M入泵筒后,已調(diào)整完井內(nèi)抽油桿 下放光桿使泵內(nèi)活塞接觸泵底 活塞接觸泵底后,已調(diào)整完井內(nèi)抽油桿 已調(diào)整完井內(nèi)抽 油桿 ( A)200、防噴盒多為() 。 鍛鐵件 鍛鋼件 鑄銅件 鑄鐵件 (D)()1、通井時要測量好
46、通井規(guī)尺寸,接在下井第一根油管上部并上緊螺紋。(x)()2、 通井遇阻要及時計算遇阻深度,如探到人工井底要計算出人工井底深度。(X)()3、 通井時,應(yīng)及時檢查井架、繃繩、地錨及地面設(shè)備變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(X)()4、通井遇阻時,可加大負荷一次通過遇阻井段。(X()5、替泥漿過程中,可用采油樹閘門控制進出口平衡,只要達到進出口水性一致,即可停泵(X)()6、在替泥漿過程中要認真觀察進出口有無異常、 漏失, 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時上報上級技術(shù)部門, 采取 相應(yīng)措施。()() 7、采用正循環(huán)壓井,若遇高壓油氣井,在壓井過程中應(yīng)用閘門控制進出口排量。(X)()&反循環(huán)壓井前油管用針型閥控制
47、,套管用油嘴控制,起下鉆具時,井口不用裝有井控裝循環(huán)可在一個儲液池中進行 所鉆水泥( D )放凈油套管內(nèi)的氣體。(X)()9、擠壓井前應(yīng)先用扳手對稱頂緊四條油管掛頂絲,接好油套管管線,進行油套放氣。()()10、擠壓井施工無需擠入隔離液,按設(shè)計量擠入壓井液即可。()11、壓井施工時,要控制排量,中途不得停泵,以防壓井液漏失。(x)()12、重復擠壓井時,要先將井筒內(nèi)的壓井液放掉一部分,然后再進行壓井作業(yè)。(X)() 13、在高壓氣井進行壓井施工時,要做好防火工作。(X)()14、二次替噴前要向井內(nèi)正頂替大于井內(nèi)密度的壓井液。(X)()15、油井替噴進出口管線必須用硬管線,接在采油樹的一側(cè)。(X
48、)()16、替噴過程中,要注意觀察出口返液情況,并做好防噴工作。(/() 17、氣舉前接進出口管線,油管進、套管出,進口管線必須安裝單流閥。(X)()18、氣舉完畢放光氣后,要用鋼板尺測量被排出的液量。(v)() 19、氣舉施工中若出現(xiàn)管線刺漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理。(X)() 20、使用分離器量油時要先打開量油管的下流閘門,再打開上流閘門,使量油管內(nèi)壓 力與分離器平衡。(X)()21 、若分離器內(nèi)的油流出緩慢時,可稍關(guān)放空閘門進行控制,使分離器內(nèi)壓力升高。(v)()22、采用臨界速度流量計測氣施工,油氣井氣產(chǎn)量大于 8000m3/d 。(v)()23、使用分離器量油時,如果量油管內(nèi)水面上升很慢,可能
49、是下流閘門未打開或堵塞造成的。(X)()24、使用分離器量油時,如果水面根本不上升,有可能是放空閘門沒有完全打開,或捷道閘門關(guān)閉不嚴。(X)()25、采用臨界速度流量計測氣時,氣流速度必須達到臨界速度。(v)()26、采用墊圈流量計測氣時,量油標高不能超過設(shè)定標高。(v)()27 、在接鋼絲繩時,應(yīng)先將鋼絲繩的兩端按要求散開一定長度,去掉各自繩芯,然后分別剪去1 、 3、 5、二、四、六股,留下2、4、 6、一、三、五股。(v)()28、在對接鋼絲繩時,應(yīng)先將對接中的兩股沿著向后退的一股讓出的槽嵌進去,補充讓出的位置。(v)()29、直徑為 13mm 的鋼絲繩在對接后,其接頭長度至少為 2m。
50、(X)()30、試油可以驗證油層的含油氣情況和測井解釋的可靠程度,也能查明油氣層含油氣面積及油水邊界。(V()31、使用通井規(guī)通井的目的就是為了消除套管內(nèi)壁上的雜物或毛刺,使套管內(nèi)暢通無阻。(X)()32、通井的原則是通至人工井底,特殊井則按施工設(shè)計通井。(v)()33、通井規(guī)下至人工井底或預定位置后,應(yīng)用1.5 倍井筒容積的洗井液正循環(huán)洗井,以保持井內(nèi)清潔。(X)()34、起出通井規(guī)后,要詳細檢查,發(fā)現(xiàn)痕跡要進行描述,分析原因,并上報技術(shù)部門,采取相應(yīng)措施。(v)()35、通井規(guī)進入 45 度拐彎處后,若上提遇卡,負荷超過懸重 50KN,則停止作業(yè),下步措施待定。(V)()36、裸眼井通井時
51、,對于裸眼井段,要選用小直徑的通井規(guī)通井至井底。(X)()37、壓井時要根據(jù)地層壓力的大小,選擇合適的壓井液密度。(X)()38、正循環(huán)壓井比反循環(huán)壓井對地層造成的回壓大。(X)()39、重復擠壓井時,要先將前次擠入井筒內(nèi)的壓井液放干凈后,才能再次進行壓井作業(yè)。(v)()40、氣井、尤其是含 H2S 氣井壓井,要特別制定防火、防爆、防中毒措施。(v)()41 、替噴就是用密度大的液體將井內(nèi)密度小的流體替換出來,從而降低井內(nèi)液柱對地層的回壓。(X)()42、替噴時對下有封隔器的井要控制出口排量, 對循環(huán)不通的井采取憋壓的方法, 憋通后替噴。(X)()43、氣舉閥主要由連接座、閥彈簧、閥球、閥體、
52、閥桿螺母、彈簧壓帽、彈簧桿、保護塊、特殊 短節(jié)等組成。(v)()44、氣舉排液是使用壓風機把空氣注入井內(nèi)來頂替井內(nèi)液體。(X)()45、液氮排液施工前,要預計井內(nèi)液面深度和油井壓力。(V)()46、 液氮排液最大掏空深度與油層套管允許最大抗外擠壓力成正比, 與鉆井時套管外泥漿 的密度成反比。(V)()47、確定的最大排液深度越深,下入井內(nèi)油管容積越小,環(huán)空內(nèi)容積越大,則環(huán)空排液深度越大。(X)()48、注氮施工中當壓力或排出液量中有一個參數(shù)達到設(shè)計要求后即可停泵。(v)()49、注氮施工的進口管線不能落地,要懸空,并連接單流閥。(X)()50、根據(jù)不同井況,采用注氮排液可設(shè)計任意的排液深度都能
53、一次成功,但須考慮井身結(jié)構(gòu)和套管強度。()() 51、兩相分離器主要由底座、出油口、油氣進口、導流管、散油帽、分離箱、筒體、安全閥、出氣孔組成。(X)() 52、臥式三相分離器主要由流體進口、反射偏轉(zhuǎn)板、聚結(jié)板、消泡器、油水擋板、渦 流破壞器、吸霧器、天然氣出口、原油出口、水出口、入口、安全閥、破壞盤組成。() 53、自噴油層等井口壓力穩(wěn)定后即可求產(chǎn)。(X)()54、刮削套管施工中刮管器的下端禁止接管柱。(X)()55、套管刮削器有膠筒式套管刮削器和彈簧式套管刮削器兩種。(X)()56、防脫式套管刮削器由上接頭、下接頭、殼體、刀片、刀片座組成。(X)()57、規(guī)格型號為 GX-T127 防脫式
54、套管刮削器油管接頭螺紋是89TBG( X)()58、膠筒式套管刮削器由上接頭、殼體、刀片、沖管、下接頭等組成。(X)()59、規(guī)格型號為 GX-G114 膠筒式套管刮削器的鉆桿接頭螺紋是 NC31。(X)()60、刮削完畢后的井下套管內(nèi)徑必須暢通無阻。(/()61、刮削管柱不得帶有其他工具。(vO()62、下沖砂管柱時,要將沖砂筆尖接在下井第一根油管的底部,并用管鉗上緊。()()63、對嚴重漏失井沖砂作業(yè),多采用清水或密度大的修井液沖砂。(X)()64、沖砂施工中,若作業(yè)機出故障,必須進行徹底循環(huán)洗井。(vO()65、沖砂過程中要快速下入管柱,以免造成砂堵或憋泵。(X)()66、正沖砂比反沖砂
55、對井內(nèi)砂堵的沖刺力大,攜砂能力也強。(X)()67、對油層壓力低或漏失嚴重的井沖砂時最好采用正反沖砂方式。(X)()68、沖砂管柱下端可接一筆尖或水動力渦輪鉆具等有效沖砂工具。(vO() 69、沖砂時,作業(yè)機、井口、泵車各崗位要密切配合,根據(jù)泵壓來控制下放速度。(X)()70、生產(chǎn)壓差過大,引起底水侵入,斷層、裂縫等造成外來水侵入。(v)()71 、油井出水,消耗地層能量,使產(chǎn)量下降。(v)()72、綜合對比資料判斷法是利用產(chǎn)出水化驗分析結(jié)果來判斷其為地層水或注入水的方法。(X)()73、下井的封隔器坐封位置要避開套管接箍,確保密封。(v)()74、下套管刮削器,在油層射孔井段上下反復刮削35
56、 次后,刮削至油層以下 50m 。(v)()75、流體電阻測井法的設(shè)備比較簡單,但找水工藝比較復雜,需要多次進行抽汲提撈和測井工作。(v)()76、封隔器找水的優(yōu)點是工藝簡單,能夠準確地確定出水層位。(v)()77 、電潛泵裝置由井下部分、中間部分、地面部分三大部分組成。(v)()78、經(jīng)分離器入口將井內(nèi)液體吸入,經(jīng)過氣液分離后,把井液舉入潛油電泵。(v)()79、氣體分離器是電泵管柱的重要組成部分。(v)()80、電泵管柱的重要組成部分不包括保護器。(X)()81、下電潛泵摘扣油管吊卡時,吊卡的開口始終朝向電纜一邊,油管上的電纜要朝向電纜滾筒那邊。(v)()82、下電潛泵,電纜滾筒與井口連線
57、和通井機與井口連線夾角為30 度-40 度。(v)()83、下電潛泵電纜時,用萬用表測量電纜絕緣電阻,大于500Q為合格。(V)()84、 下電潛泵當油管接箍接近井口時,距接箍 50cm 處卡上第二個電纜卡子。(v)()85、 電潛泵故障類型有電機泵組砂卡埋型,死油、死臘卡阻機泵組,小物件卡阻機泵組等。(V)()86、在電潛泵故障類型中,套管破損卡阻電潛泵屬多見,卡阻復雜,處理起來也較麻煩。(V()87、因電潛泵故障處理時間一般較長,而管柱的泄油閥深度距油層中部較遠,一般在選擇壓井液密度時,相對增加附加量。(V)()88、小物件卡阻型處理時,小物件或卡子不多時,可試用震擊解卡。(v)()89、
58、下入打撈震擊組合管柱撈取機泵組后,先大力上提活動管柱,不能解卡時,可向上震擊或向下震擊解 卡。(v)()90、根據(jù)套損狀況選擇相應(yīng)的修理措施及工具,對套損部位進行修整擴徑。(v)()91 、按其注水泥塞位置來分有底水泥塞和懸空水泥塞。(v)()92、連接鉆塞施工地面循環(huán)管線時,地面管線中要接好地面過濾器。(V)()93、在使用螺桿鉆鉆灰塞時,鉆具鉆至塞面后, 保持鉆壓在 1035KN 范圍內(nèi)鉆進。(X)()94、在鉆灰塞施工中,水泥車或泥漿泵以500700L/min 的排量正循環(huán)洗井,直至循環(huán)洗井正常。()95、下鉆接近塞面 56m 左右緩慢下放探灰面,探得準確灰面后,在與套管四通平齊位置打好
59、記號。(X)() 96、螺桿鉆具通過定子和轉(zhuǎn)子將高壓液體的能量變成機械能。()() 97、下螺桿鉆具前,應(yīng)檢查螺桿鉆旁通閥活塞是否靈活。(/)()98、當螺桿鉆具下鉆遇卡時,可以轉(zhuǎn)動鉆柱使之解卡。(X)()99、在螺桿鉆具鉆灰塞時,不得長時間懸空循環(huán),不得壓死循環(huán)。()()100、在鉆塞施工時,必須安裝合格的指重表或拉力計。(vO井控方面一、單選題(每個題有一個正確答案,請把正確答案填在括號內(nèi))1、 起鉆時,產(chǎn)生的抽吸壓力能導致井底壓力(B)。A、升高;B 降低;C 不變;D、為零。2、 井下作業(yè)井控技術(shù)壓井時的排量一般為(A)。A、大排量;B 小排量;C、很小排量;D 不確定。3、 當發(fā)生氣
60、侵時,井內(nèi)壓井液密度自下而上(B)。A、逐漸增加;B、逐漸減??;C 不變;D 無規(guī)律變化4、 現(xiàn)場施工中造成溢流的根本原因是(B)。A、井底壓力大于地層壓力;B 井底壓力小于地層壓力;C 井底壓力等于地層壓力;D 井底壓力小于地層破裂壓力5、 計算壓井液靜液壓力時,井深數(shù)值依據(jù)(C) 。A、管柱長度;B、測量井深;C 垂直井深;D、設(shè)計井深6、 下鉆時,產(chǎn)生的激動壓力會導致井底壓力(A) 。A、增加;B 減小;C 無規(guī)律變化;D 增加或減小7、 在井下現(xiàn)場各種作業(yè)中,井底壓力最小的工況是(B) 時。A、射孔;B 起鉆;C 下鉆;D、關(guān)井。8、 井控技術(shù)規(guī)定要求,修井公司每 (D) 召開一次井控例會。A
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