自動(dòng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、自動(dòng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程 當(dāng)班人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁穿大衣、圍長(zhǎng)圍巾、穿短褲、拖鞋和赤膊操作。 使用行車(chē)要精心操作，防止鋼絲繩打亂、打斷而發(fā)生意外，嚴(yán)禁用水沖行車(chē)按鈕或拋擲按鈕。 各安全閥、止回閥、液位計(jì)要保持靈敏好用，液位計(jì)每班沖洗兩次，防止假液位，安全閥不得另加重物，不得隨意調(diào)整，每周手動(dòng)一次。 夾套水位要嚴(yán)格控制在位1/2-2/3處，不準(zhǔn)漫水或缺水，夾套如確系缺水，應(yīng)立即停爐減溫，嚴(yán)禁進(jìn)冷水。每白班夾套排污一次，并注意周?chē)欠裼腥耍瑖?yán)防燙傷人。 扒塊必須先做安全上吹后，在停爐點(diǎn)火，戴好面罩，并有兩人以上監(jiān)護(hù)。 保護(hù)炭層高度及爐溫穩(wěn)定，煤氣中O20.5%，當(dāng)氧含量達(dá)到1%時(shí)，必須立

2、即停爐檢查處理，超過(guò)1%無(wú)條件緊急停車(chē)。原因未查明或未采取措施，不得隨便開(kāi)車(chē)。 H2/N2必須控制在2.0%-3.0%之間嚴(yán)禁1.5%、4.0%。 正常生產(chǎn)氣柜高度為1800m3, 300m3,嚴(yán)禁低于300m3,低于300m3無(wú)條件停機(jī)減量，要密切注意氣柜的高度，防止氣柜頂翻或抽負(fù)造成事故。 各安全水封確保有水溢出，氣柜進(jìn)口水封要定期排放，洗氣塔排污時(shí)，要嚴(yán)防失去水封作用，防止氣體倒回。 停車(chē)、置換用的惰性氣體必須符合：CO+H27%，O20.5%。 緊急停車(chē)，必須將微機(jī)上的開(kāi)關(guān)打在停爐位置上（軟停）或關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，立即打開(kāi)爐蓋點(diǎn)火。開(kāi)車(chē)前必須用高壓蒸汽吹凈空氣管道，待鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處有蒸汽冒出

3、，確定符合安全開(kāi)車(chē)條件，方可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。 嚴(yán)禁吹風(fēng)碰頭，必須堅(jiān)持二次上吹、吹凈、再吹風(fēng)操作規(guī)定。 下灰工出井時(shí)，要與三樓聯(lián)系好，并有專人監(jiān)護(hù)，出井期間不得在掉煤欄桿邊動(dòng)用它物。 嚴(yán)禁用水沖刷電器，不準(zhǔn)亂甩行車(chē)按鈕及亂弄、亂拆電器儀表。 煤氣爐烘爐要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)部下達(dá)的升溫方案，對(duì)剛點(diǎn)火或停用較長(zhǎng)的煤氣爐，一定要堅(jiān)持取樣合格后在送氣的原則，不得盲目送氣。 嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢牌制度，并如實(shí)做好記錄，啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要及時(shí)觀察電流顯示，防止燒壞電機(jī)，啟動(dòng)備用設(shè)備時(shí)必須有電工和保機(jī)工在場(chǎng)，并經(jīng)許可后啟動(dòng)。 下灰清理時(shí)（清理集塵器、熱管鍋爐、旋風(fēng)除塵器）須待清理完后上、下聯(lián)系好，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，三樓方可加煤開(kāi)爐。 三樓如遇緊急停車(chē)時(shí)（斷電、斷水、斷蒸汽或其它不正常的情況），應(yīng)立即與后工段聯(lián)系，嚴(yán)禁威脅安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即按緊急停車(chē)鈴。 開(kāi)車(chē)前與供水、供電、供氣部門(mén)聯(lián)系，并認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)所有閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位