塑料模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計

1、塑料模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計1 運水位置1.1. 對收縮大的產(chǎn)品如 PP、PE、PVC 等，盡量沿制品收縮大的方向排布運水。12 在保證模具材料強度的前提下，運水盡可能靠近型腔或型芯表面，并且圍繞所成型的制品均 勻布置.其尺寸要求如圖：13 當(dāng)模具采用鑲拼結(jié)構(gòu)，且鑲件尺寸足夠大時，應(yīng)單獨冷卻，如齒輪鑲件等圓形鑲件，一般設(shè)置 環(huán)形水路;大的行位也要單獨冷卻。D=d+(12) (d 為水道直徑)14 模具各部分一定要均勻冷卻，因結(jié)構(gòu)不能設(shè)計運水的地方，采用鈹銅方式冷卻。1.5.當(dāng)兩條水路空間交叉或在同一平面位置時，水路長度小于150,其最小間距為 3mm,水路長路大于 150，其最小間距為 5mm,如圖：

2、1.6. 運水應(yīng)避開頂針、司筒、鑲針、斜頂、直頂、螺絲等零件，其周邊最小間距為3mm,當(dāng)模具設(shè)置先復(fù)位機構(gòu)時，其出入水位置不得與之發(fā)生開涉。1.7. 當(dāng)一套模具中，運水組數(shù)超過 2 組時,應(yīng)在各出入水位置做“OUT 和“IN 的標(biāo)記。 “OUT 表 示出水，“IN 表示入水.同時應(yīng)加上序號，表示連接的順序。2.水路大小盡量選用大的水路，其最小直徑為？1/4 ”迫不得已時可采用？3/16 的水路,但最大也不能超過 ?1/2 ”常用水路為?1/4 ” ?5/16 ” ?3/8 ”水路中各水道的直徑應(yīng)盡量相同，避免流速不均。模 具中,單獨一組水路轉(zhuǎn)接不可太多，以免影響冷卻效果。3.水路與模胚位置關(guān)系

3、3.1. 優(yōu)先考慮在模胚的寬度方向接入、導(dǎo)出運水，否則須在模胚長度方向加四支角柱。32 運水原則上從模胚導(dǎo)入，不直接入內(nèi)模；當(dāng)運水必須直接入內(nèi)?；蛘呃鋮s行位時，應(yīng)在模 胚上喉咀避空槽其寬度為 2040。3.3.直身模， 避免水管從碼模坑通過，應(yīng)保證運水攻牙邊距碼?？舆?mm.如圖所示:3.4.當(dāng)前后模運水從同一方向接入，導(dǎo)出時，其間距應(yīng)大于35mm.3.5.當(dāng)面板厚度較小， 又需通過運水時，應(yīng)保證運水中心與面板頂15mm 的距離。當(dāng)面板厚度為 20MM,其距離為 13.0MM。4.水井對于深腔類制品，為保證制品充分冷卻，應(yīng)設(shè)置水井，當(dāng)需采用斜孔連接兩水井時，其斜 孔最大角度為 45o，尺寸 A 最小不得小于 3.0MM (如圖)，水井隔片采用青銅，庫存規(guī)格如下1) 1/