超聲波清洗機(jī)的原理結(jié)構(gòu)和應(yīng)用

1、超聲波清洗機(jī)的原理結(jié)構(gòu)和應(yīng)用 超聲波空化作用是指存在于液體中的微氣核空化泡)在聲波的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)發(fā)生的生長和崩潰的動(dòng)力學(xué)過程?？栈饔靡话惆?個(gè)階段：空化泡的形成、長大和強(qiáng)烈的崩潰。當(dāng)盛滿液體的容器當(dāng)通入超聲波后，因?yàn)橐后w振動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的細(xì)微氣泡，即空化泡。這些氣泡在超聲波縱向傳揚(yáng)形成的負(fù)壓區(qū)生長，而在正壓區(qū)快速閉合，從而在交替正負(fù)壓強(qiáng)下受到壓縮和拉伸。在氣泡被壓縮直至崩潰的一瞬間，會(huì)產(chǎn)生巨大的瞬時(shí)壓力，一般可高達(dá)幾十兆帕至上百兆帕。 Suslick等人測得：空化可使氣相反應(yīng)區(qū)的溫度達(dá)到5200K左右，液相反應(yīng)區(qū)的有效溫度達(dá)到1900K左右，局部壓力在5.O510kPa

2、，溫度變化率高達(dá)10。K/s，并伴有劇烈的沖擊波和時(shí)速達(dá)400km的微射流。這種巨大的瞬時(shí)壓力，可以使懸浮在液體中的固體表面受到急劇的破壞。通常將超聲波空化分為穩(wěn)態(tài)空化和瞬間空化2種類型：穩(wěn)態(tài)空化是指在聲強(qiáng)較低(一般小于10w/cm)時(shí)產(chǎn)生的空化泡，其大小在其平衡尺寸附近振蕩，生成周期達(dá)數(shù)個(gè)循環(huán)。當(dāng)擴(kuò)大到使其自身共振頻率與聲波頻率相等時(shí)，發(fā)生聲場與氣泡的最大能量耦合，產(chǎn)生顯然的空化作用。 一、超聲波清洗工作是由位于清洗工件表面或附近的空化氣泡來完成的，超聲空化作用主要表現(xiàn)如下幾個(gè)方面： (1)存在于液體中的微氣泡在聲場的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡將快速變大，然后快速閉合，在氣泡閉合時(shí)

3、產(chǎn)生沖擊波能在其四周產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的壓力，破壞不溶性污物而使它們凝聚在清洗液中。 (2)蒸汽型空化對污物層的直接反復(fù)沖擊，一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面也會(huì)引起污物層的疲憊破壞而與清洗件表面脫離。 (3)氣體型氣泡的振動(dòng)對固體表面舉行擦洗，污物一旦有縫可鉆，氣泡就可以“鉆入”裂縫中作振動(dòng)，使污層脫落。 (4)對于有油污包裹住的固體粒子，因?yàn)槌暱栈淖饔?，兩種液體在界面快速分別而乳化，固體粒子即行脫落。 二、超聲波清洗的特點(diǎn)： (1)超聲波清洗的特點(diǎn)是速度快、質(zhì)量高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，它特殊用于表面樣子復(fù)雜的工件。如對精密工件上的空穴、狹縫、凹槽、微孔、暗洞等處，通常的洗刷方法難以見效，使用超聲清洗卻可以達(dá)到良好的效果。 (2)超聲波清洗的另一個(gè)特點(diǎn)是對質(zhì)地較硬、聲反射強(qiáng)的材料清洗效果較好(如金屬、玻璃、陶瓷、塑料)。 (3)清洗效果好，清潔度高且所有工件清潔度全都。 (4)清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，平安牢靠。 (5)對深孔、細(xì)縫和工件隱藏處亦可清洗整潔。 查詢建造企業(yè)、中標(biāo)業(yè)績、建筑師在建、