機械加速澄清池設(shè)備技術(shù)規(guī)范書

1、機械加速澄清池技術(shù)規(guī)范書2、工程概況2.2氣象特征各項氣象特征值統(tǒng)計如下：2.2.1 氣候分類根據(jù)Koppen分類標準，該地區(qū)屬于Af和Am型，定義為高溫型氣候。2.2.2 相對空氣濕度最小月：83%平均月：86%最大月：91%2.2.3 氣壓平均壓力101.3kPa2.2.4 環(huán)境溫度最小月平均：22C月平均：26C最大月平均：32C全年平均：27c2.2.5 降雨量累年最大P$雨量：4000mm累年平均P1雨量：2200mm最大月降雨量：350mm月平均降雨量：190mm暴雨期：12月至7月降雨量最大的月份：3月干旱期：8月至11月2.2.6 風主導風向：在Belem機場紀錄的一系列氣象分

2、析數(shù)據(jù)表明東北方向是主導方向，東向也是比較重點的方向，有25%頻率。平均風速：2.6m/s最大風速：5.5m/s2.2.7 地震當?shù)貨]有地震的紀錄。2.2.8 暴雨強度公式：,11759Tr0.15i=T0.778(t12.2),其中重現(xiàn)期Tr=5年，降雨歷時t=20min,降雨強度i的單位為mm/h,則暴雨強度為100.5mm/h。2.3燃料煤質(zhì)及灰渣成分分析參見下表:符號單位設(shè)計煤質(zhì)校核煤質(zhì)工業(yè)分析收到基全水份Mt%106空氣干燥基水份Mad%/1.18收到基灰份Aar%6.521.97空氣干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%41.322.45收到基低位發(fā)熱量Qnet.v.arkJ/kg271372

3、4394全硫份St.ar%0.850.68哈氏可磨度HGI4785磨損系數(shù)Ke/元素分析收到基碳Car%68.564.27收到基氫Har%4.753.73收到基氧Oar%8.23.79收到基氮Nar%1.21.51灰熔化溫度灰變形溫度DT(T1)C137013311灰軟化溫度ST(T2)C/>1600灰半球溫度HTc1450>1600灰熔化溫度FT(T3)c>1510>16001灰分析資料二氧化硅SiO2%5963.15三氧化二鋁Al2O3%20.526.84三氧化二鐵Fe2O3%8.82.43氧化鈣CaO%2.81.12氧化鎂MgO%1.20.55氧化鉀K2O%1.5

4、2.10氧化鈉Na2O%0.500.16符號單位設(shè)計煤質(zhì)校核煤質(zhì)二氧化鈦TiO2%0.91.341三氧化硫SO3%30.15五氧化二磷P2O5%0.251.34：其他%1.550.432.4水質(zhì)原水采用PARA河水，河水水質(zhì)如表2.4-1所示:表2.4-1原水水質(zhì)表項目單位平均值變化范圍鋁（明研）mg/LAl+31.30.27.6鈉mg/LNa2+3.90.79.2鈣mg/LCa+22.804.8鐵mg/LFe+2+30.60.12.0鎂mg/LMg+21.20.02.0油脂mg/L2.31.09.9溶解氧mg/L7.84.911.4化學需氧量mg/L20.42.833.0生物需氧量mg/L1

5、.80.62.4硫酸鹽mg/LSO4-23.90.015.2可溶硅酸mg/LSiO25.41.310.9懸浮物mg/L1220溶解固體mg/L4050溫度OC29.925.0-34.83、主要技術(shù)規(guī)范JJ型機械攪拌澄清池攪拌機、刮泥機利用機械攪拌作用來完成水和藥劑混合、反應以及泥渣的循環(huán)和接觸凝聚過程。結(jié)成的較大絮凝體，由分離室進行沉淀分離，剩余污泥通過刮泥機刮集至排泥斗由靜水壓力排出JJ型澄清池攪拌刮泥機按標準生產(chǎn)，具有單位面積處理量大；對水量、水質(zhì)、水溫變化適應性強的特點，采用的無級電磁調(diào)速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的變化來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，使葉輪速度合適。X適用條件適用于生活飲用水和工業(yè)

6、用水的澄清處理。進水懸浮物含量。（1）無機械刮泥：一般不超過1000mg/L,短時間內(nèi)不超過3000mg/Lo（2）有機械刮泥：1000-5000mg/L,短時間內(nèi)不超過10000mg/L,當懸浮物經(jīng)常超過5000mg/L時應加預沉池。出水濁度，一般不大于10mg/L,短時間不大于50mg/Lo進水溫度變化每小時不大于2c。3.1 主要參數(shù)3.1.1 機械加速澄清池攪拌機、刮泥機、自動排泥裝置各2套，澄清池池體為半地下式混凝土結(jié)構(gòu)，需方負責。3.1.1.1 攪拌機功率：N=7.5kW電壓：V=380V葉輪直徑：D=4.5m葉輪高度：0.30m3.1.1.2 刮泥機功率：N=1.5kW電壓：V=

7、380V刮臂直徑：15m3.1.1.3 自動排泥裝置：泥水界面儀，掃描測量點數(shù)：2點，數(shù)量：2套3.1.2 組合式成套自動加藥裝置（包括混凝劑配藥及投加裝置和助凝劑配藥及投加裝置）1套。3.2 設(shè)計和運行條件3.2.1 凈水處理工藝流程為：PARA河來水-管道混合器（加藥設(shè)備）機械加速澄清池-提升水泵-清水水箱-公用水泵房-廠區(qū)各用水點。3.2.3 機械加速澄清池出水水質(zhì)：濁度不大于10mg/l3.2.4 機械加速澄清池單臺設(shè)備處理能力不低于1300nVh。3.4 性能要求(1) .1機械加速澄清池攪拌機1.4.1.1 提升葉輪與攪拌葉片為一體，攪拌機驅(qū)動裝置：電磁調(diào)速電機驅(qū)動1.4.1.2

8、攪拌機以三角皮帶輪和蝸輪減速機兩級減速1.4.1.3 葉輪和攪拌漿設(shè)計數(shù)據(jù)(1) 葉輪轉(zhuǎn)速2.076.22rpm,葉輪外緣線速度0.51.5m/s(2) 葉輪直徑4.5m(3) 葉輪調(diào)節(jié)高度0300mm(4)提升流量5倍處理水量(5)計算葉輪寬度采用和系數(shù)K=3.0(6)計算攪拌漿轉(zhuǎn)動消耗功率采用的阻力系數(shù)C=0.3(7) 水力效率4=0.6(8) 液體容重丫=1010kg/m(9) 漿葉周邊線速度0.331.0m/s(10)攪拌漿葉8片(11) 提升水頭h=0.05m1.4.1.4 葉輪分塊組裝，葉片為直葉片輻射布置，葉輪升降靠攪拌軸上的調(diào)節(jié)螺母。1.4.1.5 提升葉輪拼裝后平整且與軸垂直

9、，葉輪與吊板的間隙。(2) .2機械加速澄清池刮泥機(3) 刮臂直徑：15m；刮臂數(shù)：3(4) 周邊線速度：1.53.5m/s(5) 刮泥機采用水下銷齒輪傳動傳動比i=15銷齒直徑D=25mm(6) 銷齒輪傳動(刮泥機工作)由電信號發(fā)訊器顯示(7) 刮泥機中心固定及旋轉(zhuǎn)支座為HT200-400(8) 刮泥機負荷：以進水濁度5000mg/l設(shè)計(9) 過力矩保護采用機械、電氣兩級保護(10) 刮泥機驅(qū)動裝置：電磁無級調(diào)速異步電動機(11) 刮泥機減速裝置：行星擺線針輪減速機及齒輪針齒盤減速(12) 3澄清池自動排泥裝置以澄清池內(nèi)泥渣層的高度為信號，能適應原水濁度、設(shè)備出力等各種因素的變化，根據(jù)泥

10、渣層高度的變化自動進行排泥，以保持澄清池運行時的最佳泥渣層高度，確保澄清池出力濁度最低、出力最大。該裝置配自動保護系統(tǒng)，并輸出信號。(13) 4組合式成套自動加藥裝置（包括混凝劑配藥及投加裝置和助凝劑配藥及投加裝置）13.4.4.1 凝劑加藥裝置、助凝劑加藥裝置組合成套機械加速澄清池出水水質(zhì)：濁度不大于10mg/l13.4.4.2 凝劑、助凝劑及各自的投加裝置包括以下設(shè)備：1）溶藥攪拌罐（包括攪拌器、減速器和電機）；容積：1.5m3藥劑：混凝劑：Al2（SO4）4.18H2O助凝劑:PAM材料：Q235B鋼襯膠，襯膠層厚度為5mm,攪拌軸與攪拌槳葉材質(zhì)為不銹鋼2）貯藥攪拌箱（包括攪拌器、減速器

11、和電機）；容積：5.0m3材料：Q235B鋼襯膠，襯膠層厚度為5mm,攪拌軸與攪拌槳葉材質(zhì)為不銹鋼SS304;3）計量泵（配電機）：采用進口液壓隔膜計量泵，變頻調(diào)節(jié)控制流量，泵頭為SS316b計量泵數(shù)量：3臺（2用1備），流量調(diào)節(jié)范圍0100%。每臺計量泵配套原廠提供的過濾器、均流器、安全閥、止回閥、壓力表等，材質(zhì)均為防腐。4）磁翻板液位計：貯藥箱配套用，每箱1臺。5）電控柜本工程混凝及助凝各設(shè)1臺電控柜，用于控制投加藥劑。需方僅提供電源。電控柜設(shè)有溶解罐、溶液箱攪拌電機、計量泵電機的手動操作開關(guān)，溶液箱低液位報警，低液自動停泵保護以及加藥泵事故聲光報警，各信號均具有向外遠傳的接口。溶液箱高位

12、時，攪拌電機運行一定時間（1520min）后，自動停止。6）管道混合器DN800X4400,2臺7）配件：包括框架、平臺、爬梯及系統(tǒng)管路、閥門、管件、表計、控制和信號電纜、電線等。13.4.4.3 道為防腐管道，閥門為襯膠隔膜閥。13.4.4.4 統(tǒng)所需安全閥、壓力表、液位計均為防腐。13.4.4.5 套加藥裝置都單獨地組裝在各自組合架上，使加藥泵、溶液箱、緩沖器、過濾器、管道、閥門等構(gòu)成一個獨立的整體。3.5 制造要求水質(zhì)參數(shù)詳細列出主要部件所采用的具體材質(zhì)如下：3.5.1 葉輪：Q235A3.5.2 槳葉：Q235A3.5.3 刮臂：Q235A3.5.4 刮板：Q235A3.5.5 主軸：

13、45#3.5.6 減速箱連接座架：HT18-333.5.7 機械加速澄清池攪拌機刮泥機防腐要求不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。所有碳鋼件進行噴砂除銹處理，除銹等級符合GB-8923-88中規(guī)定的Sa21/2級標準。水下部件涂環(huán)氧富鋅底漆，外罩面漆，漆膜總厚20025Om,水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆，漆膜總厚15020Omo涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。3.5.8 混凝劑、助凝劑加藥裝置防腐要求攪拌箱、貯液箱襯膠處理，襯膠厚度5mm。箱體外部二底二面油漆防腐，漆膜總厚15020Omo3.6 主要技術(shù)參數(shù)冰機械澄清池處理設(shè)備公稱水量（nm/h）

14、1330葉輪直徑（n4.5葉輪高度（n0.30葉輪周邊線速度（m/s）0.51.5葉輪提升流量5倍處理水量水力效率>0.6液體谷重（kg/m）1010攪拌槳周邊線速度（m/s）0.331.0攪拌槳高度（m1.30攪拌漿片數(shù)（片）6-8提升水頭（m0.05攪拌機驅(qū)動方式電磁調(diào)速異步電機攪拌機減速裝置二角皮帶輪和蝸桿兩級減速攪拌機配用電機電機功率（kW7.5額定轉(zhuǎn)矩（kg-m）3.58調(diào)速范圍（r.p.m）1201200轉(zhuǎn)速變化率（）10旋轉(zhuǎn)直徑15m耙臂數(shù)量3個外緣線速度2m/min刮泥機配用電機減速機輸出軸轉(zhuǎn)速0.7r.p.m低速軸許用扭矩270Kg-m電動機功率1.5Kw電動機轉(zhuǎn)速15

15、00r.p.m減速機速比2065齒輪針齒盤速比15總速比33040派攪拌機技術(shù)要求：一、設(shè)備安裝1、以減速器機座加工面為安裝基準，其水平允差0.05/1000。2、減速器輸出軸應在池中心，允差5mm3、三角皮帶輪以輪邊緣為基準要求如下：(1)兩輪的輪寬中央平面應在同一平面上，偏移允差1mm(2)兩輪軸的不平行度允差0.5/1000o4、安裝葉輪應在池內(nèi)按定位編號組裝。(1)葉輪徑向跳動允差6mm(2)葉輪端面跳動允差5mm5、調(diào)葉輪開啟高度機構(gòu)應動作靈活。6、為保證安全，蝸輪軸上端面不得低于標尺的下停止線。也不得高標尺的上停止線。7、安裝后進行防腐處理，水上部分涂調(diào)合漆，水下部分涂過氯乙烯漆，

16、詳見總說明。二、試運行1、減速器注潤滑油，油位要準確。各壓注油杯注鈣鈉基潤滑脂。2、在額定轉(zhuǎn)速下進行空負荷試車，時間不少于2小時，檢查內(nèi)容如下：(1)電流應無異常波動。(2)運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無異常振動和噪音。(3)減速器油溫溫升不超過30C(4)各密封處，不得有明顯滲漏油現(xiàn)象。3、帶負荷度車，須在空負荷試車合格后進行。時間不少于24小時。檢查項目同上。三、運行1、要嚴格控制油位，注油不得超過最高油位線，也不得低于最低油位線。2、減油溫溫升不超過30Co3、各壓注油標每班注油一次，采用鈣鈉基潤滑脂4、調(diào)葉輪開啟高度時，嚴格控制在標尺上下停止線范圍內(nèi)。調(diào)后鎖緊母必須鎖緊。X刮泥機技術(shù)要求：一、安裝1、蝸輪減速器中心軸要與攪拌機空心軸同心。2、行星減速機滑板應找水平，允差0.05/1000。3、蝸輪軸與中心軸I連接，中心軸I與中心軸II連接，要保證軸端平面相接觸，不得有間隙。4、刮泥耙安裝要求如下：(1)刮板與池底距離允差%p10mm耙架傾斜角允差20'。(2)刮泥耙在長度方向的允差6mm(3)耙架在長度方向的翹曲度允差4mm5、減速器注油應在油標指示的范圍內(nèi)。6、鏈輪裝配應達到下列要求：(1)兩輪的齒厚中心線應在同一平面上，其偏移允差1mm(2)兩軸的不平行度允差0.5/1000。(3)鏈條從動邊的馳垂度，為鏈輪中心距的11.5%,即913mm二、試運行1、空負荷