浙江省模具類工業(yè)設(shè)計考試大綱及參考書目（2022年）

1、浙江省模具類工業(yè)設(shè)計考試大綱及參考書目（一）助理工業(yè)設(shè)計師（模具）職業(yè)資格考試大綱1第一部分 工業(yè)設(shè)計基礎(chǔ)理論（模具）（知識題）1第二部分 設(shè)計實務(wù)（初級）（模具）（設(shè)計題）3工業(yè)設(shè)計師（模具）職業(yè)資格考試大綱6第一部分 工業(yè)設(shè)計綜合知識（模具）（知識題）6第二部分 設(shè)計實務(wù)（中級）（模具）（設(shè)計題）91助理工業(yè)設(shè)計師（模具）職業(yè)資格考試大綱第一部分 工業(yè)設(shè)計基礎(chǔ)理論（模具）（知識題）一、考試目的主要考查考生模具設(shè)計基礎(chǔ)理論、模具結(jié)構(gòu)、模具制造等有關(guān)知識，以及職業(yè)道德和與設(shè)計有關(guān)的法律法規(guī)等基礎(chǔ)知識。二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)（一）答卷方式：閉卷，筆試（二）答題時間：120分鐘（三）考試題型 1.

2、判斷題 20% 2.單項選擇題 60% 3.多項選擇題  20%（四）卷面分數(shù)：100分（五）評分標準：參考標準答案，正確答題給滿分，錯誤答題扣除相應(yīng)分數(shù)三、考查要點（一）職業(yè)道德1.職業(yè)道德基本知識；2.職業(yè)守則。（二）基礎(chǔ)知識 1.機械識圖知識；2.CAD建模知識；3.公差與檢測知識；4.機械設(shè)計基礎(chǔ)知識；5.模具制造工藝基礎(chǔ)知識；6.模具材料及熱處理知識；7.相關(guān)法律法規(guī)知識；8.新技術(shù)、新工藝、新知識、新方法等四新知識。（三）設(shè)計準備1.收集與技術(shù)資料分析；（1）機械識圖知識。（2）CAD知識。（3）制件成型的基本知識。（4）制件材料成型知識。2.確定工藝方案。（1

3、）沖壓件、注塑件、壓鑄件等成型工藝知識。（2）沖壓、注塑、壓鑄等模具結(jié)構(gòu)設(shè)計知識。（四）初步設(shè)計1.工藝計算及參數(shù)確定；（1）沖壓件、注塑件、壓鑄件等工藝計算知識。（2）沖壓、注塑、壓鑄等成型設(shè)備知識。2.結(jié)構(gòu)布局設(shè)計。（1）沖壓模凸（凹）模尺寸計算原則。（2）沖壓模凸（凹）模結(jié)構(gòu)形式與選擇。（3）沖壓模定位零件、卸料零件設(shè)計知識。（4）注塑模、壓鑄模分型面基本知識。（5）注塑模、壓鑄模澆注系統(tǒng)知識。（6）注塑模、壓鑄模冷卻系統(tǒng)、脫模機構(gòu)知識。（五）模具零部件設(shè)計1.標準零件選用；2.非標準零件設(shè)計。（1）模具材料知識。（2）二維零件圖繪制。（3）簡易零件強度、剛度分析知識。（4）零件加工工藝

4、知識。（六）模具總體設(shè)計1.標準模架選用與校核；2.模具裝配草圖繪制；3.生成模具總裝配圖。（七）模具調(diào)試與驗收1.模具調(diào)試；2.模具驗收。第二部分 設(shè)計實務(wù)（初級）（模具）（設(shè)計題）一、考試目的主要考查考生對單個模具項目的設(shè)計能力和設(shè)計表達能力。二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)（一）答卷方式：閉卷，筆試，自帶計算器、筆、尺、橡皮等常用制圖制表工具。（二）答題時間：4小時（三）考試題型：沖壓模具設(shè)計、注塑模具設(shè)計、壓鑄模具設(shè)計（三選一）。（四）卷面分數(shù)：100分（五）評分比例：設(shè)計準備5；工藝計算20%；模具結(jié)構(gòu)設(shè)計50；工程圖繪制15；調(diào)試與驗收10%。三、考查要點要求設(shè)計圍繞給定的題目展開，工藝設(shè)計

5、可行、模具結(jié)構(gòu)合理、工藝計算正確、圖紙表達準確。要求能運用設(shè)計的基本理論知識，從產(chǎn)品特性、模具材料、模具制造工藝等方面提出合理的模具設(shè)計解決方案。四、考試內(nèi)容（一）沖壓模：在規(guī)定時間內(nèi)，根據(jù)提供的沖壓件圖形及要求完成沖壓模具的設(shè)計，對零件進行工藝分析，確定沖壓工藝方案和模具的結(jié)構(gòu)類型，手工繪制模具的二維裝配草圖（符合基本投影關(guān)系），手工繪制冷沖模工作零件的二維結(jié)構(gòu)草圖（符合國家制圖標準），撰寫模具設(shè)計說明書，說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：沖件工藝分析、沖壓工藝方案確定、沖壓工藝計算（包括間隙確定、排樣、刃口尺寸計算、沖壓總力和壓力中心計算），壓力機的選用、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計、壓力機參數(shù)校核、調(diào)試與驗收要

6、點等。（2） 注塑模在規(guī)定時間內(nèi)，根據(jù)提供的塑件圖形及要求完成注塑模具的設(shè)計，手工繪制模具的二維裝配草圖（符合基本投影關(guān)系），手工繪制成型零件的二維結(jié)構(gòu)草圖（符合國家制圖標準），撰寫模具設(shè)計說明書，說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：塑件分析、成型工藝分析、注塑機的選用、確定分型面、澆注系統(tǒng)設(shè)計、成型零件尺寸計算及結(jié)構(gòu)設(shè)計、模架的選擇、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、注塑機參數(shù)校核、調(diào)試與驗收要點等。（三）壓鑄模在規(guī)定時間內(nèi)，根據(jù)壓鑄件圖形及產(chǎn)品技術(shù)要求進行工藝分析，確定壓鑄工藝方案和模具的結(jié)構(gòu)類型，手工繪制模具的二維裝配草圖（符合基本投影關(guān)系），手工繪制成型零件的二維結(jié)構(gòu)草圖（符合國家制圖標準），撰寫模具設(shè)計說明書，說明書

7、應(yīng)包括以下內(nèi)容：鑄件分析、成型工藝分析、分型面的選擇、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計、壓鑄機的選用及參數(shù)校核(鎖模力、確定比壓、核算壓室容量、開合模距離、最大最小容量厚度)、調(diào)試與驗收要點等。5工業(yè)設(shè)計師（模具）職業(yè)資格考試大綱第一部分 工業(yè)設(shè)計綜合知識（模具）（知識題）一、考試目的主要考查考生模具設(shè)計的理論知識和運用有關(guān)專業(yè)知識的能力，以及職業(yè)道德和與設(shè)計有關(guān)的法律法規(guī)等知識。要求考生能對產(chǎn)品成型（形）工藝及模具結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計。二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)（一）答卷方式：閉卷，筆試（二）答題時間：120分鐘（三）考試題型 1.判斷題 20% 2.單項選擇題 60% 3.多項選擇題 20%（四）卷面分

8、數(shù)：100分（五）評分標準：參考標準答案，正確答題給滿分，錯誤答題扣除相應(yīng)分數(shù)三、考查要點（一）職業(yè)道德1.職業(yè)道德基本知識；2.職業(yè)守則。（二）基礎(chǔ)知識1.機械制圖知識；2.CAD建模知識；3.CAE分析知識；4.公差與檢測知識；5.機械設(shè)計基礎(chǔ)知識；6.模具制造工藝基礎(chǔ)知識；7.液、氣壓傳動相關(guān)知識；8.生產(chǎn)組織與質(zhì)量管理知識；9.模具材料及熱處理知識；10.新技術(shù)、新工藝、新知識、新方法等四新知識；11.安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護。（三）設(shè)計準備1.收集與分析技術(shù)資料；（1）模具加工設(shè)備知識。（2）成型設(shè)備知識。2.確定工藝方案。（1）復(fù)雜沖壓件加工工藝知識。（2）模具結(jié)構(gòu)知識。（3）復(fù)雜注

9、塑件加工工藝知識。（4）復(fù)雜壓鑄件加工工藝知識。（四）初步設(shè)計1.工藝計算；（1）復(fù)雜沖壓件的工藝計算知識。（2）復(fù)雜注塑件的工藝計算知識。（3）復(fù)雜壓鑄件的工藝計算知識。2.結(jié)構(gòu)布局設(shè)計。（1）沖壓模送料機構(gòu)相關(guān)知識。（2）多工位級進模相關(guān)知識。（3）注塑模、壓鑄模分型面的設(shè)計原則。（4）注塑模、壓鑄模澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則。（5）注塑模、壓鑄模冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則。（6）注塑模、壓鑄模脫模機構(gòu)的設(shè)計原則。（五）模具零部件設(shè)計1.標準零件的選用與建模；（1）模具標準零件知識。（2）三維零件建模知識。（3）三維零件建庫知識。2.非標準零件設(shè)計。（1）模具材料知識。（2）復(fù)雜零件結(jié)構(gòu)分析知識。（六）模

10、具總體設(shè)計與加工1.模具通用零件加工工藝知識；2.模架加工知識；3.模具成型零件加工工藝知識；4.模具裝配工藝知識；（七）模具調(diào)試與驗收1.模具調(diào)試知識；2.模具驗收知識。（八）培訓(xùn)與管理1.培訓(xùn)指導(dǎo)；2.精益生產(chǎn)管理。第二部分 設(shè)計實務(wù)（中級）（模具）（設(shè)計題）一、考試目的主要考查考生對中等復(fù)雜模具的設(shè)計能力、包括：零件（沖壓件、塑件、壓鑄件）工藝性分析能力、設(shè)備選擇及調(diào)試能力等、成型工藝方案優(yōu)化設(shè)計能力、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化能力。二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)（一）答卷方式：閉卷，筆試，自帶計算器、筆、尺、橡皮等常用制圖制表工具。（二）答題時間：4小時（三）考試題型：沖壓模具設(shè)計、注塑模具設(shè)計、壓鑄

11、模具設(shè)計（三選一）。（四）卷面分數(shù)：100分（五）評分比例：設(shè)計準備10；工藝計算15%；模具結(jié)構(gòu)設(shè)計60；調(diào)試與驗收10%；培訓(xùn)與管理5%。三、考查要點要求設(shè)計圍繞給定的題目展開，工藝設(shè)計可行、模具結(jié)構(gòu)合理、工藝計算正確、圖紙表達準確、培訓(xùn)與管理方案可行。要求能運用設(shè)計的基本理論知識，從產(chǎn)品特性、模具材料、制造工藝等方面對中等復(fù)雜模具提出合理的解決方案。四、考試內(nèi)容（一）沖壓模在規(guī)定時間內(nèi)，根據(jù)提供的沖壓件圖形及要求完成沖壓模具的設(shè)計，對零件進行工藝分析，根據(jù)工序的組合方式，確定沖壓工藝方案和模具的結(jié)構(gòu)類型（級進?；驈?fù)合模），手工繪制模具的二維裝配草圖，撰寫模具設(shè)計說明書，說明書應(yīng)包括以下內(nèi)

12、容：沖件工藝分析、沖壓工藝方案確定、沖壓工藝計算（包括間隙確定、排樣、刃口尺寸計算、沖壓總力和壓力中心計算），壓力機的選用、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計、壓力機參數(shù)校核、調(diào)試與驗收要點、模具價格估算、培訓(xùn)與管理方案制定等。 （二）注塑模在規(guī)定時間內(nèi)，根據(jù)提供的塑件圖形及要求完成注塑模具的設(shè)計，手工繪制模具的二維裝配草圖（符合基本投影關(guān)系），手工繪制成型零件的二維結(jié)構(gòu)草圖（符合國家制圖標準），撰寫模具設(shè)計說明書，說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：塑件分析、成型工藝分析、注塑機的選用、確定分型面、澆注系統(tǒng)設(shè)計、成型零件尺寸計算及結(jié)構(gòu)設(shè)計、模架的選擇、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、注塑機參數(shù)校核、調(diào)試與驗收要點、模具價格估算、培訓(xùn)與管理方

13、案制定等。 （三）壓鑄模在規(guī)定時間內(nèi)，根據(jù)壓鑄件圖形及產(chǎn)品技術(shù)要求進行工藝分析，確定壓鑄工藝方案和模具的結(jié)構(gòu)類型，手工繪制模具的二維裝配草圖（符合基本投影關(guān)系），手工繪制成型零件的二維結(jié)構(gòu)草圖（符合國家制圖標準），撰寫模具設(shè)計說明書，說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：鑄件分析、成型工藝分析、分型面的選擇、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計、壓鑄機的選用及參數(shù)校核(鎖模力、確定比壓、核算壓室容量、開合模距離、最大最小容量厚度)、調(diào)試與驗收要點、模具價格估算、培訓(xùn)與管理方案制定等。高級工業(yè)設(shè)計師（模具）職業(yè)資格考試大綱第一部分 設(shè)計策劃（模具設(shè)計分析與優(yōu)化）（分析題）一、考試目的主要考查考生對整個項目的規(guī)劃、決策與管理能力，包

14、括產(chǎn)品的工藝性分析與評估、成型（形）方案的優(yōu)化、模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、模具成本管理、項目團隊的管理能力。二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)（一）答卷方式：閉卷，筆試，自帶計算器、筆、尺、橡皮等常用制圖制表工具。（二）答題時間：4小時（三）考試題型：分析題（四）卷面分數(shù)：100分（五）評分比例：產(chǎn)品的工藝性分析與優(yōu)化20%；成型（形）方案的優(yōu)化20%；模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化35%；模具成本管理10%；項目團隊的管理能力15%。三、考查要點考察圍繞給定的題目展開產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、成型（形）方案、模具結(jié)構(gòu)合理性分析并能提出改善方案的能力，要求分析報告及改善方案合理、完整，具可執(zhí)行性和創(chuàng)新性。四、考試內(nèi)容針對給定題目，產(chǎn)品的工藝性、成

15、型（形）方案、模具結(jié)構(gòu)進行分析、評估與優(yōu)化，形成分析報告，出具模具報價單、制定項目管理甘特圖，具體內(nèi)容如下：（一）產(chǎn)品的工藝性分析與優(yōu)化1.材料選用，壽命分析，提出優(yōu)化方案；2.精度(成型（形）件與模具間的公差處理)及表面質(zhì)量分析，提出優(yōu)化方案；3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析，提出優(yōu)化方案。（二）成型（形）方案分析與優(yōu)化1.成型（形）過程分析，提出優(yōu)化方案；2.成型（形）設(shè)備選擇，提出優(yōu)化方案；3.成型（形）參數(shù)的選擇，提出優(yōu)化方案。（三）模具結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化1.注射(壓鑄)模布局、成型系統(tǒng)、澆注(充填)系統(tǒng)、排氣溢料、分型面位置、推出機構(gòu)、溫控(加熱與冷卻)系統(tǒng)、導(dǎo)向定位、抽芯機構(gòu)等評估與優(yōu)化；2.沖壓模的排樣、氣電系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)方案分析優(yōu)化；3.模具零件加工工藝分析優(yōu)化；4.壓鑄工藝缺陷分析及試模后的工藝評估優(yōu)化。（四）模具成本控制（根據(jù)提供的充分條件進行）1.模具材