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文檔簡介

1、目 錄1、適用范圍- 2 -2、作業(yè)準(zhǔn)備- 2 -3、工藝流程- 4 -4、作業(yè)內(nèi)容- 4 -5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)- 5 -6、質(zhì)量控制要點(diǎn)- 7 -7、安全控制要點(diǎn)- 8 -8、文明施工及環(huán)水保要求- 8 -回旋鉆鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍鉆機(jī)按照泥漿的循環(huán)方式分正循環(huán)鉆機(jī)和反循環(huán)鉆機(jī)。反循環(huán)鉆機(jī)適用于粘性土、砂性土、卵石土和風(fēng)化巖層,但卵石粒徑少于鉆桿內(nèi)徑的2/3,且含量不大于20%。根據(jù)大西指揮部要求,正循環(huán)鉆機(jī)在大西鐵路客運(yùn)專線不適用。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1場地準(zhǔn)備開工前先對樁位進(jìn)行定位測量,埋設(shè)護(hù)樁。整平場地,場地為旱地時,清除地表雜物,換除軟土,整平夯實(shí),以保證鉆機(jī)的穩(wěn)定。場地為陡坡時,用枕木

2、或型鋼搭設(shè)作業(yè)平臺。場地為淺水時,采用截流、改河或筑島方案,變水中鉆孔為旱地鉆孔。筑島面積根據(jù)鉆孔方法,設(shè)備規(guī)格決定。場地為深水或淤泥層較厚時,可搭水上工作平臺。平臺座能支撐鉆孔機(jī)械、護(hù)筒加壓、鉆機(jī)操作以及澆筑水下混凝土?xí)r可能發(fā)生的全部重力。如場地為深水,但水流平穩(wěn),水位升降緩慢,鉆機(jī)可設(shè)在組合船舶或浮箱上,但必須錨固穩(wěn)定,以免造成偏位、斜孔或其它事故。 當(dāng)場地為深水、流速較大時,可采用雙壁鋼圍堰,就位后灌水、下沉、落床,然后在其頂面搭設(shè)工作平臺。2.1.8挖好泥漿池和沉淀池,布置好場內(nèi)便道、輸電線路、孔外排水系統(tǒng)以及其它附屬設(shè)施。2.2護(hù)筒制作埋設(shè)護(hù)筒采用不小于5mm鋼板卷制,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑

3、大20cm,護(hù)筒頂面高出施工地面2030cm。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定:黏性土不小于1m,砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒,在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí);護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。2.3護(hù)壁泥漿鉆孔泥漿由水、粘土(或膨潤土)和添加劑組成。按鉆孔方法和地質(zhì)情況,采用泥漿浮懸鉆渣或護(hù)壁,除地層本身全為粘性土,能在鉆進(jìn)中形成合格泥漿者外,開工前應(yīng)準(zhǔn)備數(shù)量充足和性能合格的粘土或膨潤土。調(diào)制泥漿時,應(yīng)先將粘土或膨潤土加水浸透,然后用鉆頭攪拌或人工拌制。調(diào)制的護(hù)壁泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿,根據(jù)地層情況及時調(diào)整泥漿性能

4、,泥漿性能指標(biāo)如下:泥漿比重:反循環(huán)鉆機(jī)泥漿比重可為1.011.15。粘度:一般地層1622s,松散易坍地層1928s。含砂率:新制泥漿不大于4%。膠體率:不小于95%。PH值:大于6.5。2.4鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前,要保證鉆機(jī)座落處的平整與堅(jiān)固,防止在鉆進(jìn)和運(yùn)行過程中產(chǎn)生位移和沉降,同時保證鉆機(jī)頂部的起吊滑輪緣、鉆孔中心應(yīng)在同一鉛垂線上。2.5技術(shù)準(zhǔn)備對上場人員進(jìn)行培訓(xùn),鉆機(jī)司機(jī)等特殊工種必須持證上崗。2.5.2應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖上地質(zhì)資料確定鉆頭的類型、規(guī)格、尺寸等。2.5.3對護(hù)筒頂?shù)臉?biāo)高進(jìn)行測量,根據(jù)設(shè)計(jì)樁地標(biāo)高確定鉆孔深度。2.6人員配置每臺回旋鉆機(jī)至少配備9人,其中機(jī)長1人,技術(shù)人員1人,

5、試驗(yàn)人員1人,司機(jī)2人,鉆桿安裝拆卸4人,其他工序施工人員有鉆桿安裝拆卸、灌樁人員。2.7設(shè)備要求進(jìn)場設(shè)備必須具備出廠合格證并要經(jīng)過檢驗(yàn)后方可進(jìn)場。3、工藝流程回旋鉆機(jī)鉆孔施工流程圖見圖3.1。平整場地測定孔位挖泥漿池、沉淀池制作護(hù)筒挖埋護(hù)筒泥 漿 制 備加工鉆頭鉆機(jī)就位測孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測指標(biāo)中間檢查鉆 進(jìn)測孔深、孔徑、孔斜度終 孔注清水、換泥漿、測比重清 孔填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可測孔深、孔徑測 孔圖3.1 回旋鉆機(jī)鉆孔施工流程圖4、作業(yè)內(nèi)容4.1鉆孔鉆孔樁施工時應(yīng)采用跳著打的方法施工。4.1.1鉆機(jī)就位前,對主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。鉆孔前,按施工

6、設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。開鉆時宜低擋慢速鉆進(jìn),鉆至護(hù)筒以下1米后再以正常速度鉆進(jìn)。使用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔,應(yīng)將鉆頭提離孔底20厘米,待泥漿循環(huán)通暢后方可開鉆。潛水鉆機(jī)鉆孔,應(yīng)按鉆孔孔徑和地質(zhì)選擇鉆頭,鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。鉆進(jìn)過程中及時濾渣,同時經(jīng)常注意地層的變化,在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣,判斷地質(zhì)的類型,記入記錄表中,并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對照,鉆渣樣應(yīng)編號保存,以便分析備查。經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。開始鉆進(jìn)時,適當(dāng)控制進(jìn)尺,使初期成孔豎直、圓順,防止孔位偏心、孔口坍塌。當(dāng)鉆孔深度達(dá)

7、到設(shè)計(jì)要求時,對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后,立即填寫終孔檢查證,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可,方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。4.2清孔采用反循環(huán)清孔方式清孔時注意事項(xiàng):清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,即:孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度1720s;澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于規(guī)范要求。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。不采用加大孔深的方法來代替清孔。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法符合表5.1要求。5.2工序中需控制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大2030cm。護(hù)筒頂面高度:護(hù)筒處于旱地時,應(yīng)高出地面30

8、50cm;反循環(huán)鉆機(jī)應(yīng)高出地下水位2.0m;采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)方法鉆孔時,護(hù)筒頂面的泥漿溢出口底邊,當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好,不易坍孔時,宜高出地下水位1.0m1.5m以上,當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良、容易坍孔時,應(yīng)高出地下水位1.5m2.0m;孔內(nèi)有承壓水時,應(yīng)高出穩(wěn)定后的承壓水2.0m以上,若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多,應(yīng)先作試樁,鑒定在高承壓水地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。表5.1 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏差備注1護(hù)筒頂面位置50mm專用儀器傾斜度1%專用儀器2泥漿密度粘土或砂性土中允許值為1.151.20g/cm3;專用儀器3孔位中心50專用儀器:重點(diǎn)樁基采用聲波檢測儀,一般樁基

9、采用自制鋼筋檢測器。4傾斜度1%孔深5孔徑不小于設(shè)計(jì)6孔深不小于設(shè)計(jì)孔深7沉渣厚度摩擦樁200mm。沉渣儀或重錘測量,不允許用超挖代替沉渣厚度。護(hù)筒埋入深度.1旱地或淺水處:對于粘性土不小于1.01.5m;對于砂土將護(hù)筒周圍0.51.0m范圍內(nèi)挖除,夯填粘性土至護(hù)筒底0.5m以下。.2深水及軟土,應(yīng)盡可能深入到不透水的粘性土內(nèi)11.5m,河床下無粘性土?xí)r,應(yīng)沉放到大礫石、卵石層0.51.0m,河床為軟土、淤泥、砂土?xí)r,護(hù)筒底埋置深度應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)研究,但不得小于3.0m。.3有沖刷影響的河床,埋入局部沖刷線下不小于1.01.5m。.4護(hù)筒下沉采用壓重、振動、錘擊鋪以筒內(nèi)人工除土促使護(hù)筒下沉。護(hù)筒平

10、面位置偏差不得大于5mm,傾斜度偏差不得大于1%。.5保護(hù)樁:護(hù)筒埋設(shè)前,應(yīng)根據(jù)測量放樣的樁基中心點(diǎn)向外引出十字護(hù)樁,其十字線中心偏差不大于5mm。6、質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.1泥漿制備是鉆孔樁非常重要的工序,制漿前,應(yīng)先把成塊的粘土盡量打碎,使其攪拌時易于成漿,縮短攪拌時間,提高泥漿質(zhì)量。制漿有機(jī)械攪拌和鉆頭攪拌二種方法。用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)時,由于要求的泥漿質(zhì)量高,最好在井孔外以泥漿攪拌機(jī)制成泥漿后使用。人工攪拌是先將粘土加水放入制漿池內(nèi)浸透,然后用人工攪拌。6.2護(hù)筒埋設(shè)一定要牢固穩(wěn)定,為防止護(hù)筒冒水塌陷等問題出現(xiàn),在埋筒時,坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí)。在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔,使護(hù)筒

11、內(nèi)保持1.0-1.5m的水頭高度。鉆頭起落時,應(yīng)防止碰撞護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時,應(yīng)立即停止鉆孔,用粘土在四周填實(shí)加固,若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時,則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。 6.3嚴(yán)格加強(qiáng)鉆孔樁垂直度,先將場地夯實(shí)平整,軌道枕木宜均勻著地;安裝鉆機(jī)時要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線,鉆桿位置偏差不大于20cm。在不均勻地層中鉆孔時,采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時,鉆速要打慢檔。另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。鉆孔偏斜時,可提起鉆頭,上下反復(fù)掃鉆幾次,以便削去硬土,如出現(xiàn)偏孔,則應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上繼續(xù)鉆進(jìn),偏斜較嚴(yán)重的應(yīng)回填待沉降穩(wěn)

12、定后重新鉆進(jìn)。 6.4對于松散的土質(zhì),在護(hù)筒埋設(shè)時,應(yīng)加深護(hù)筒,盡量使護(hù)筒置于較硬的土層內(nèi),并用粘土回填密實(shí)護(hù)筒周圍空隙,并采用優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行護(hù)壁,保證孔內(nèi)水頭,防止塌孔等質(zhì)量問題的出現(xiàn)。6.5認(rèn)真核對地質(zhì),特別關(guān)注地質(zhì)變化地段,及時采取特殊技術(shù)措施進(jìn)行防護(hù)。地質(zhì)突變地段出現(xiàn)擴(kuò)孔、縮頸是造成缺陷樁的直接原因,因此,在鉆孔前現(xiàn)場技術(shù)人員必須認(rèn)真核對地質(zhì)資料,繪制地質(zhì)柱狀圖并向鉆孔人員交底,在鉆孔到地質(zhì)變化部位時加強(qiáng)檢測和監(jiān)控,必要時采取特殊技術(shù)措施進(jìn)行防護(hù)。7、安全控制要點(diǎn)7.1鉆機(jī)安裝時底架應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定,對于地基差的部位必須進(jìn)行處理后方可安裝鉆機(jī)。7.2吊車的選用要結(jié)合工程實(shí)際,吊車停放時必

13、須對場地進(jìn)行平整,起吊前應(yīng)認(rèn)真檢查底腳支撐加固情況,起吊時必須由有資質(zhì)人員進(jìn)行操作并設(shè)安全警戒人員。7.3施工用電要由專業(yè)人員進(jìn)行操作,電線、配電箱的擺放安裝要規(guī)范化。7.4鉆孔過程中要在孔口設(shè)有安全防護(hù)措施,并樹立安全警示牌。7.5泥漿池防護(hù),采用鐵絲網(wǎng)與鋼管焊接成片,其高度不小于1m,埋入深度不小于50cm,四周均需封閉,并設(shè)警示標(biāo)志。8、文明施工及環(huán)水保要求8.1文明施工要求施工中始終堅(jiān)持文明施工的原則。對參建職工均應(yīng)按國家、地方政府有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)匚拿鞴s的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。使文明施工成為全體參建職工的自覺行動。8.1.3工人在上崗前必須經(jīng)過文明施工及環(huán)境保護(hù)教育培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)的工人,不得使用。所有參加施工人員經(jīng)常進(jìn)行施工安全、法紀(jì)和文明教育,增強(qiáng)文明施工意識。8.1.4施工中有計(jì)劃組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)文明公約的規(guī)定,爭做文明公民。8.2環(huán)境保護(hù)要求在鉆孔施工中要充分發(fā)揮泥漿循環(huán)系統(tǒng)的作用,所有多余泥漿均必須通過泥漿凈化器處理,鉆渣和廢漿外運(yùn)至指定位置,以免施工產(chǎn)生的泥漿流入河中和公路、道路上,造成環(huán)境污染?,F(xiàn)場存放油料的地面進(jìn)行防滲處理,如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等措施。在使用過程中,要采取防止油料

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