加油機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及常見故障

1、加油機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及常見故障一、加油機(jī)的基本結(jié)構(gòu)：1. 主要機(jī)械部分：葉片泵（組合泵）、油氣分離器、流量計、油槍。2. 主要電子部分：變壓器、電源板、主板、顯示板、鍵盤板、電磁閥、開關(guān)板、防爆電機(jī)。二、機(jī)械部分的主要結(jié)構(gòu);1. 葉片泵：泵體、轉(zhuǎn)子組件、葉片、彈片（簧）、溢流閥、溢流閥芯、調(diào)壓彈簧等組成。2. 油氣分離器：分離器體、高壓腔、低壓腔、常壓腔、回油浮、球浮、出口閥、平型閥、出氣閥、過濾網(wǎng)等組成。3. 流量計：流量計體、活塞、上連桿、傳動彎頭、調(diào)量活塞、連接塊、膠木輪等組成。4. 油槍：槍體、出油管、主閥、副閥、自封系統(tǒng)組成。三、機(jī)械部分常見的問題：1. 油泵：（1） 震動噪音大：A：管

2、線：過長、彎角太多、過臟。（清洗）B：溢流閥：彈簧調(diào)的太緊，閥芯被異物卡住打不開。（調(diào)整彈簧壓力，清洗溢流閥芯）C：葉片及彈片（簧）破碎卡死。（清洗雜物，更換葉片及彈片）D：機(jī)械內(nèi)部產(chǎn)生的共振。（找到共振點(diǎn)后加減震墊）、（2） 不供油或供油不足A：檢查電機(jī)（不轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速低）、三角帶（過松、老化）。B：檢查溢流閥（有異物卡死、關(guān)不?。?。C：葉片或彈片（簧）有破損。（清洗、更換）D：轉(zhuǎn)子卡死。（清洗雜物）（3） 泄漏：A：葉片磨損、彈簧片斷裂。（清洗更換）B：泵軸磨損及骨架油封磨損（更換）C：泵蓋與泵體與油氣分離器、溢流閥蓋的結(jié)合面處不密封。（更換密封墊）2. 油氣分離器（1） 油氣不分離或開

3、機(jī)調(diào)數(shù) A：輸油管、底閥是否有漏油現(xiàn)象。B:出氣閥是否被堵，阻尼槽是否過淺。C:錐形閥處密封不嚴(yán)。清洗雜物、更換回油浮D:出油閥被異物卡住關(guān)不嚴(yán)。清洗（2） 振動噪音大A:過濾網(wǎng)太臟。（清洗雜物）B：出油閥被卡住打不開。（清洗出油閥）（3） 排氣管吐油A:油罐是否為高架罐或陰陽罐。B：球形浮進(jìn)油、脫落。（更換）C：回油浮進(jìn)油。（更換）D：平型閥打不開。（更換）E：出氣閥座接觸地面是否平整及密封墊是否完好。F：多次開機(jī)不出油。3. 流量計（1）不出油A：活塞卡死。B:轉(zhuǎn)動軸卡住。C：連桿卡住。（2）計量不準(zhǔn)A:流量計活塞與缸體磨損嚴(yán)重。B:密封圈損壞。C：調(diào)量活塞磨損或彈簧損壞。D：膠木輪磨損。

4、E：連接塊磨損。（3）噪音異常A：膠木輪磨損變形。B：活塞磨損及流量計內(nèi)有雜物。（4）出油不計數(shù)A：傳動彎頭損壞。B：傳感器與傳動彎頭之間的接頭損壞。4。自封油槍（1）流量小A:油槍濾網(wǎng)被雜物堵塞。（清洗）B:油管接頭被異物堵塞。（清洗）（2）不出油A：主閥或副主閥損壞。（更換）B：雜物堵塞油槍濾網(wǎng)。（清洗）C：自封機(jī)構(gòu)損壞。（更換）（3）不自封A：自封機(jī)構(gòu)損壞。（更換）B:油槍嘴內(nèi)的轉(zhuǎn)解套密封圈損壞。（更換密封圈）C：小流量計不自封。（自封彈簧的壓力過大，調(diào)整彈簧的壓力）（4）頻繁自封A：進(jìn)氣管堵塞，進(jìn)氣不暢。（清洗）B：自封機(jī)構(gòu)損壞。（更換）C:自封彈簧壓力太小。（修復(fù)彈簧，增加彈簧的壓力

5、）（5）油槍不能關(guān)閉貨關(guān)閉后少量漏油A：主閥與副閥座間有異物。（清洗）B：副閥彈簧失效或副閥墊間有異物。（清洗）四、電子部分1. 主板引起的故障：A:顯示板沒有顯示。B：鍵盤板沒有顯示。C：按鍵板失靈。D：提槍有電機(jī)啟動信號但是電機(jī)不啟動。E：提槍電機(jī)一啟動就關(guān)機(jī)。F：顯示3*不開機(jī)。2。電源板引起的故障A：整機(jī)沒有電源。B：提槍后電機(jī)不轉(zhuǎn)。C：加油機(jī)啟動后電磁閥打不開，不出油。3.顯示板的故障A：顯示缺筆劃。B：顯示亂碼.C:顯示模糊。D：背光源不亮。4。變壓器引起的故障A：整機(jī)沒有顯示，初級線圈燒壞。（更換）B：次級線圈有一組燒斷。（更換）5.傳感器引起的故障（心型號叫編碼器）A:提槍不開

6、機(jī)。B：開機(jī)加油，出一點(diǎn)立即停機(jī)。6.電磁閥引起的故障A：電磁閥打不開。（線圈是否短路）B:閥啟動作慢。（電磁閥膜片是否破損，小孔是否堵塞）C：沒有大流量。（大閥線圈損壞或閥體膜片損壞）五、機(jī)械故障原因及排除方法故障現(xiàn)象原因排除方法1、整機(jī)不出油（1） 油罐中存油不足或無油（2） 底閥堵塞或失效（3） 油罐與加油機(jī)連接管道漏氣（4） 泵卡死不轉(zhuǎn)（5） 泵的旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向不符（6） 三角皮帶太松，泵轉(zhuǎn)速不足（7） 油泵嚴(yán)重磨損（8） 泵或分離器低壓腔進(jìn)入大量空氣（9） 泵溢流閥卡住，不能閉合（10） 油氣分離器出口閥卡死，不能打開（11） 流量計卡死（12） 油槍堵死（1） 添加油料（2）

7、清洗底閥或更換（3） 檢查管道和相關(guān)端面的密封性能（4） 檢查油泵（5） 任調(diào)兩條相線（6） 適當(dāng)張緊三角皮帶（7） 更換刮板或油泵（8） 清理溢流閥（9） 檢查低壓腔各通道連接端面是否密封，殼體是否破損或內(nèi)部泄漏（10） 拆檢出口閥（11） 拆檢流量計，檢查是否有異物貨零件損壞（12） 檢修或更換油槍2、出油顯著減少（1） 同上（1）、（2）、（3）、（6）、（7）、（9）（2） 過濾器堵塞（3） 進(jìn)油管部分堵塞（1） 同上相應(yīng)方法（2） 清洗或更換過濾器（3） 檢修進(jìn)油管3、油氣分離器出氣管噴油（1） 回油浮子破損、卡住、不能浮起（2） 平型閥打不開或堵塞（3） 上蓋墊密封性差或破損（1）

8、 檢查、修復(fù)回油浮子，糾正位置，使其運(yùn)動自如（2） 清理平型閥、糾正位置（3） 更換上蓋墊4、出油含氣泡（1） 油氣分離器低壓腔漏氣（2） 油氣分離器出氣閥堵塞（3） 機(jī)外吸油管漏氣（4） 油氣分離器出口閥卡在常開位置（1） 檢查低壓腔及密封圈（2） 清理出氣閥（3） 檢修進(jìn)油管道及密封面（4） 修復(fù)出口閥5、流量計計量超差（1） 流量計連接塊磨損（2） 流量計上下連桿端頭O型密封圈破損（3） 流量計活塞與襯套間隙太大（4） 流量計活塞螺釘脫落（5） 膠木輪嚴(yán)重磨損（1） 檢查連接塊中心距及孔徑，更換合格品（2） 更換O型密封圈（3） 配換活塞，保持間隙（4） 拆開檢查，重裝（5） 更換膠木輪

9、組件注：流量計的拆修必須在當(dāng)?shù)赜嬃坎块T的監(jiān)督下進(jìn)行。6、噪音大，震動大（1） 油罐底閥開度太小（2） 過濾器堵塞（3） 泵的溢流閥卡死（4） 泵主軸轉(zhuǎn)子松動（5） 泵的軸承嚴(yán)重磨損，間隙太大（1） 清理修復(fù)底閥（2） 清洗或更換過濾器（3） 修復(fù)溢流閥（4） 更換轉(zhuǎn)子組件（5） 更換或修配軸承套7、正常出油但數(shù)據(jù)屏不計數(shù)（1） 流量計傳動軸兩端2銷折斷（2） 流量計傳動彎頭軸脫落（1） 重新配作2銷（2） 重新配軸頭或更換傳動彎頭8、油槍不自封或漏油（1） 主閥關(guān)閉不嚴(yán)（2） 頂桿密封失效（3） 開關(guān)膜上蓋松動（1） 調(diào)整主閥或更換耐油橡皮墊（2） 調(diào)整或更換密封圈（3） 擰緊開關(guān)膜上蓋六、電氣故障原因及排除方法故障現(xiàn)象原因排除方法1、提槍后電機(jī)不轉(zhuǎn)（1） 三相電源缺相（2） 電機(jī)線圈燒毀（3） 主控制板輸出光耦損壞（4） 傳感器有故障或損壞（5） 油槍開關(guān)板損壞（1） 檢查供電線路（2） 重新繞制電機(jī)線圈或更換電機(jī)（3） 更換輸出光耦（4） 檢修或更換傳感器（5） 檢修或更換油槍開關(guān)板2、顯示液晶屏缺段液晶損壞更換液晶3、正常出油但不計數(shù)傳感器軸銷損壞重新配插軸銷4、鍵盤操作失靈（