華邦蜀山里項(xiàng)目高支模方案資料

1、1. 編制依據(jù)（一） 華邦蜀山里施工圖紙（二） 華邦蜀山里施工組織設(shè)計(jì)（三）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）（四）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）（五）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（六）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2. 工程概況2.1. 工程簡(jiǎn)介工程名稱合肥華邦蜀山里項(xiàng)目工程地址合肥市蜀山區(qū)振興路與田埠西路交叉口建設(shè)單位合肥華墅置業(yè)投資有限公司勘察單位合肥建材地質(zhì)工程勘察院設(shè)計(jì)單位安徽寰宇建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位安徽南巽建設(shè)項(xiàng)目投資管理有限公司總包單位中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司建筑面積約28萬(wàn)

2、平方米工程造價(jià)4.277億元計(jì)劃開工時(shí)間2014年10月1日總工期總工期為610天工程建設(shè)內(nèi)容項(xiàng)目由7棟31-34層、2棟18層、4棟11層高及小高層、多層商業(yè)、幼兒園、小學(xué)及配套設(shè)施、地下普通車庫(kù)、地下人防車庫(kù)工程等建筑業(yè)態(tài)組成工程主要功能或用途住宅、商業(yè)、幼兒園、小學(xué)及社區(qū)配套服務(wù)2.2. 工程高支模情況本工程屬高支撐模板體系有一處：10#樓機(jī)房層、屋頂層，高支模軸線范圍-軸1/E-軸層高95.70m，長(zhǎng)11.2m，寬4.7m，面積約為57m2，此部分梁尺寸分別為200×500mm、200×600mm、330×500mm等。3. 施工準(zhǔn)備3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備本分

3、項(xiàng)工程施工前組織施工人員熟悉有關(guān)圖紙、規(guī)范、規(guī)定、施工方案，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)、測(cè)量員等一塊進(jìn)行圖紙自查，對(duì)設(shè)計(jì)疑問及存在的問題加以匯總并做好記錄，在圖紙會(huì)審時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)一步明確，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。模板支撐系統(tǒng)及模板施工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員按本專項(xiàng)方案的要求技術(shù)交底，以保證施工時(shí)嚴(yán)格按本方案施工。3.2. 人員準(zhǔn)備 本工程10#樓機(jī)房層、屋頂層，高支模軸線范圍-軸1/E-軸部位，模板支撐架屬于高支模架體，模板用支架搭設(shè)難度較大，為不影響施工進(jìn)度，保證施工安全，需選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的架子工若干。 架子搭拆操作人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全

4、技術(shù)考核管理規(guī)則等考核合格的專業(yè)架子工，嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。 模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑管理人員勞動(dòng)組織及職責(zé)分工：各管理層崗 位職 責(zé)總包管理層項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總指揮技術(shù)總工現(xiàn)場(chǎng)副總指揮生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)副總指揮技術(shù)員負(fù)責(zé)方案的編制工作綜合工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理安全員負(fù)責(zé)模板支撐體系搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作測(cè)量員負(fù)責(zé)模板支撐體系的位移監(jiān)測(cè)班組長(zhǎng)架子班長(zhǎng)負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的架體搭設(shè)與拆除木工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的模板安裝鋼筋班長(zhǎng)負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的鋼筋安裝砼班長(zhǎng)負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的混凝土澆筑特種作業(yè)人員架子工負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的架體搭設(shè)與拆除。3.3. 材料準(zhǔn)備3.3.1.

5、鋼管 盤扣直插式鋼管落地腳手架的鋼管：選用外徑48mm，壁厚3.0mm，鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235 鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700、低合金高強(qiáng)度經(jīng)構(gòu)鋼GB/T1591 的規(guī)定，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、壓痕、劃道、結(jié)疤和硬彎的鋼管，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管的檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。3.3.2. 扣件 盤扣直插式鋼管落地腳手架的盤扣：必須是沖壓件，應(yīng)達(dá)到建設(shè)部鋼管腳手架扣件GB15831 的規(guī)定要求，由有生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等缺陷，盤扣的

6、規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼面應(yīng)平整，采用二氧化碳保護(hù)焊，焊在立桿上，必須焊接牢固，焊接強(qiáng)度必須大于扣件鋼管扣件的的抗滑強(qiáng)度。3.3.3. 可調(diào)式U型托 可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。 可調(diào)托絲桿外徑不得小于36mm，螺桿外徑與立桿內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，其螺桿伸出鋼管頂部不得超過200mm。3.3.4. 木方 木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求且要平直，抗彎強(qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。3.3.5. 腳手板 木腳手板應(yīng)使用厚度50mm，長(zhǎng)為4m，寬200mm的落葉松板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500052003)二級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手

7、板使用前為防止破裂損壞，兩端80處用直徑1.2mm 的鍍鋅鐵絲箍繞23 圈固定。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。3.3.6. 安全網(wǎng) 安全網(wǎng)采用2000目/m2的密目安全網(wǎng)且為阻燃安全網(wǎng)。安全網(wǎng)采購(gòu)，必須使用經(jīng)市、縣、局（公司）認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。不能使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格或非指定認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。水平網(wǎng)為大眼網(wǎng)。4. 模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求5. 施工管理1、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。2、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當(dāng)模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。3、架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生

8、改變時(shí)，需采取措施（編制補(bǔ)充專項(xiàng)施工方案），重新驗(yàn)收。4、混凝土澆筑設(shè)備為地泵，地泵送達(dá)不到的地方輔以塔吊吊運(yùn)，盡可能減少用地泵時(shí)泵管對(duì)模板及其支撐架的往返搓揉，影響模板支撐架的整體穩(wěn)定性。5、梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。梁板砼澆筑時(shí)，板面澆灌砼厚度僅可較設(shè)計(jì)板厚超厚10mm左右，而后振實(shí)，用長(zhǎng)刮尺將砼面刮平，將多余砼搟走，嚴(yán)禁在新澆筑的樓面上集中堆放砼，嚴(yán)防堆放砼過多超過設(shè)計(jì)荷載。6、梁砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿梁高每300mm澆筑砼并振實(shí)一次，待梁砼澆至板底1

9、00mm左右時(shí)，余下梁砼與板砼一起澆筑完畢。 混凝土自出料口下落的自由傾落高度不宜超過1.5m。嚴(yán)禁在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，布料設(shè)備的出口垂直于模板面布料。7、 混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理；混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。8、 進(jìn)入冬季施工時(shí)，混凝土應(yīng)摻入早強(qiáng)外加劑，以提高混凝土早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)。6. 拆除管理1、拆除時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)再拆除模板及支撐架。2、拆除方法：

10、模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時(shí)，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；b.運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。3、梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分

11、段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。4、拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。5、拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下模板妥善傳遞或用繩鉤放至地面。6、嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。 7、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑，入庫(kù)備用。7. 安全保證措施7.1. 組織保障安全組組長(zhǎng)安全組副組長(zhǎng)安全組副組長(zhǎng)專職安全員腳手架組木工班組鋼筋班組機(jī)電組砼班組綜合組安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫教育卡三寶檢查安全注意事 項(xiàng)班前工具檢查上

12、報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理上級(jí)安全員備 案現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程監(jiān)督、檢查新工人三級(jí)教育特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底安全教育 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖及安全教育程序7.2. 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施1、模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。2、模板作業(yè)時(shí)，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗(yàn)算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。3、模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，

13、將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。4、堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行加固。嚴(yán)格控制樓板支撐架的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值。5、裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的模板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6、安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少2m。7、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。8、樓板支撐架在使用過程中嚴(yán)禁進(jìn)行下列作業(yè)：1）在架體上推車；2）任意拆除架體結(jié)構(gòu)件或連墻件；3）利用架體吊、運(yùn)物料；4）在架體上拉結(jié)吊裝纜繩。7.3. 預(yù)防高

14、空墜落事故安全技術(shù)措施1、架子搭設(shè)組裝完成后，必須經(jīng)公司相關(guān)部門人員及項(xiàng)目安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員簽字后方可投入使用。架子未經(jīng)檢查驗(yàn)收嚴(yán)禁其他人員攀登，驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，由架子工進(jìn)行整改。2、所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3、項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。4、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人

15、不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。5、安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。6、支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻，并不得超過設(shè)計(jì)允許荷載。7、已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。8、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無(wú)松動(dòng)、傾斜、彎曲變形、位移等情

16、況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改。9、混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。10、混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對(duì)模板支撐架進(jìn)行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土；混凝土澆筑過程中模板支撐架下不得有其他作業(yè)人員。7.4. 其他安全措施1、扣件、架管等刷油保養(yǎng)時(shí)，地面應(yīng)有接油盒，防止污染地面。2、所有架子在裝、拆過程中，下方必須設(shè)安全禁區(qū)，圍擋范圍距操作點(diǎn)中心半徑>20m，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁其他人員穿行。3、所有操作人員必須戴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上。加強(qiáng)操作人員安全教育和安全防護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，搞好自身的安全防護(hù)工作，嚴(yán)禁違章操作，做好“

17、四口五臨邊”和 作業(yè)面安全防護(hù)工作。4、遇5級(jí)以上大風(fēng)及雨、雪天氣要停止操作，大風(fēng)及雨后要及時(shí)檢查和加固各連接部位，搞好防風(fēng)、防滑工作，保證施工安全。5、架子在使用過程中應(yīng)保持整潔，不許隨意堆放工具、材料等物品。6、在進(jìn)行模板安裝時(shí)，模板的支、拆、起吊嚴(yán)禁碰撞鋼管架。鋼管架在拆除前認(rèn)真檢查并清除零散物品。拆除順序先上后下，先外后內(nèi)，逐段進(jìn)行。7、搞好安全文明施工和成品保護(hù)工作，在搭拆架子過程中材料不得集中堆放，對(duì)混凝土柱面及陰陽(yáng)角要注意保護(hù)。材料要分類分規(guī)格一頭齊碼放整齊扣件等零散物品要裝袋存放。8. 應(yīng)急救援預(yù)案8.1. 模板及支架施工的主要風(fēng)險(xiǎn)源模板及支架施工時(shí)極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌

18、、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。8.2. 機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。1、華邦蜀山里項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理（黃總強(qiáng)）副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人（劉志）、生產(chǎn)經(jīng)理（陸祥、高幸）組 員王陳、吳相生、季陳發(fā)、許翔、張瑋瑋、黃登輝當(dāng)施工發(fā)生事故，由急救援小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮救援。2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材

19、料物資等資源的調(diào)配。3）進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。8.3. 應(yīng)急救援工作程序1、當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)上報(bào)公司，必要時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2、由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3、事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由副組長(zhǎng)作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。4、項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和

20、上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。8.4. 救援方法1、高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)