泵類設(shè)備單機試車方案

1、精選文檔國儲河北一五零平安改造工程泵類設(shè)備單機試車方案施工單位：中化六建 監(jiān)理單位：批 準： 批 準：審 核： 審 核：編 制： 中化六建井陘項目部二00三年十一月二十日名目一、概述-3二、編制依據(jù)-3三、試車需具備的條件-3四、試車目的-4五、試運轉(zhuǎn)前的預(yù)備工作-4六、試車需達到的標準-5七、試車步驟-6 （一） 離心泵試車步驟-6（二）屏蔽泵試車步驟-7（三）柱塞式計量泵試車步驟（含隔膜式計量泵）-8（四）水環(huán)式真空泵試車步驟-9（五）深井泵-10八、平安留意事項-11一、 概述本方案適用于國家成品油儲備庫平安改造河北一五0工程泵類試車共27臺，其中屬油泵6臺，潛水泵1臺，消防泵4臺，深井

2、泵1臺，鍋爐房泵8臺，其它用泵7臺。各設(shè)備的機械性能見設(shè)備說明書。二、 編制依據(jù)1 各類傳動設(shè)備安裝使用說明書。2 HGJ203-83化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范。3 TJ231（五）-78機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范。4 GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范。5 設(shè)備、工藝安裝圖紙。三、 試車需具備的條件1 與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備已具備使用條件。2 主機及附屬設(shè)備的就位、找正、找平、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并由齊全的安裝記錄。3 二次灌漿達到了設(shè)計強度，基礎(chǔ)抹面結(jié)束。4 與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。四、 試車目的1 磨

3、合摩擦零件和檢查機構(gòu)裝配與調(diào)整的質(zhì)量，以保證正常運轉(zhuǎn)時的平安、牢靠、避開發(fā)生事故。2 檢查機器使用性能是否達到設(shè)計指標。五、 試運轉(zhuǎn)前的預(yù)備工作1 設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人跟據(jù)有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備及其附屬裝置，如發(fā)覺有不良現(xiàn)象，均設(shè)法消退。2 設(shè)備必需在安裝、清洗和試壓等工作完工后，經(jīng)檢查合格后，并待灌漿養(yǎng)護期滿達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)螺栓緊固完畢，以及各項施工記錄經(jīng)檢查簽證無誤后方可進行試車。3 在設(shè)備的機械部分試運轉(zhuǎn)前，檢查電氣、儀表應(yīng)安裝、調(diào)試完畢，確保靈敏牢靠。4 泵運轉(zhuǎn)之前，脫開聯(lián)軸器，電機運轉(zhuǎn)2小時以上，合格后進行同軸度檢查。5 電機的絕緣電阻及轉(zhuǎn)運方向符合設(shè)計規(guī)定。6 檢查及調(diào)整填料的松緊程度

4、或機械密封的裝配狀況。7 開車前向各注油部位加入符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的潤滑油及潤滑脂，并檢查油位，把握在規(guī)定的高度上。8 泵在開車前，在泵入口處必需加過濾網(wǎng)（一般接受30目的銅絲網(wǎng)），過濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的2倍。9 開車前用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)機敏、輕松、無卡緊現(xiàn)象。10 檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)及工藝管道，連接正確且無滲漏現(xiàn)象，管道吹洗潔凈，保證暢通無阻。11 開車前先向內(nèi)灌滿水（排出泵內(nèi)空氣，并向機組通入冷卻水）。12 開車前，將試車所需的工、機具預(yù)備好。13 試車人員生疏試車方案及有關(guān)平安技術(shù)規(guī)程。六、 試車需達到的標準1. 設(shè)備運轉(zhuǎn)中，檢查軸承溫度，滑動軸承及往復(fù)運動部件的溫

5、升不得超過35，最高溫度不超過65，滾動軸承的溫升不得超過40，最高溫度不得超過75。2. 真空泵軸承溫升不得超過40；計量泵的調(diào)整底座及其它運動各處的溫度不超過65。3. 填料函及機械密封的溫度符合技術(shù)文件的規(guī)定。4. 各潤滑點的潤滑溫度，密封液及冷卻水的溫度，不得超過技術(shù)文件的規(guī)定。5. 電機溫升不得超過設(shè)備銘牌或技術(shù)文件中的規(guī)定，如無規(guī)定應(yīng)依據(jù)絕緣等級的不同進行確定。6. 壓力和電流符合設(shè)計要求，對于工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，當用水進行試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)把握電動機的電流不得超過額定值，且流量不應(yīng)低于額定值的20%。7. 泵的振動值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，離心泵的震驚值應(yīng)符合表1的規(guī)

6、定：表1泵的轉(zhuǎn)速（n/min）375375-750750-15001500-30003000-6000機殼外表面或軸承的雙向振幅0.180.120.080.060.048. 轉(zhuǎn)子及各運動部件不得有特別聲響和摩擦現(xiàn)象以及沖擊聲。9. 配氣機構(gòu)動作機敏、精確。10. 冷卻水和水封管路應(yīng)暢通。11. 離心泵的填料函允許有20-40滴/分的均勻成滴滲漏，機械密封不滲漏；柱塞計量泵的柱塞填料處，漏損量每分鐘不應(yīng)超過8-15滴。12. 運轉(zhuǎn)中檢查機器各緊固部位有無松動現(xiàn)象。七、 試車步驟（一）、離心泵試車步驟I.開車：1、 關(guān)閉水泵排出口閥門，打開入口閥門，如有機械密封及冷卻水的設(shè)備開啟密封冷卻沖洗水及泵

7、冷卻水閥門，使冷卻水暢通。、啟動電機，打開壓力表旋塞，待泵以正常轉(zhuǎn)速工作時，壓力計顯示適當?shù)膲毫?，馬上緩慢打開出口閥門，調(diào)整流量，直到達到需要的壓力為止。在開閥門的過程中，必需留意電機的負荷狀況，以免電機過負荷。3、運轉(zhuǎn)中如不正常的現(xiàn)象，無負荷運轉(zhuǎn)15分鐘以上，在額定負荷下運轉(zhuǎn)4小時。II.停車：1 停車時應(yīng)先漸漸的關(guān)閉排出管路上的閥門。2 關(guān)閉電機。3 關(guān)閉吸入管路上的閥門。4 關(guān)閉壓力表。5 關(guān)閉密封冷卻水閥門。（二）、屏蔽泵試車步驟I.開車：1、開車前先向機組通入冷卻水，打開電機排氣閥，保證電機內(nèi)腔布滿水。2、打開各儀表開關(guān)。3、接通電源，當儀表指示相應(yīng)壓力后，漸漸打開吐出管路上的閥門，

8、并調(diào)整到所需要的壓力。4、在開車過程中要時時留意電機的電壓、電流讀數(shù)和泵的振動狀況，檢查冷卻系統(tǒng)過濾器，熱電偶和各儀表的工作狀況。5、運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)覺不正常的聲響，振動特別等，應(yīng)馬上停車檢查。6、機組運轉(zhuǎn)中如無特別現(xiàn)象，無負荷運轉(zhuǎn)15分鐘以上，負荷運轉(zhuǎn)4小時。II.停車：1、停車時應(yīng)漸漸關(guān)閉吐出管路上的閥門。2、切斷電源。3、待泵冷卻后，再關(guān)閉各種冷卻水管路閥門。4、將屏蔽泵內(nèi)的液體放空。（三）、柱塞式計量泵試車步驟（含隔膜式計量泵）I.開車：1、開車前打開計量泵的進出口閥門。2、啟動電機，泵投入運行。3、旋轉(zhuǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)盤，調(diào)整泵流量，旋轉(zhuǎn)調(diào)量表時，應(yīng)留意不得過快和過猛，并應(yīng)依據(jù)從小流量往大流量方

9、向調(diào)整，調(diào)整完畢后用鎖緊手柄鎖緊，以防松動。4、調(diào)整出口壓力至規(guī)定壓力值。5、運轉(zhuǎn)中檢查柱塞填料密封處的漏損和各運動處溫升狀況。6、泵開車后運行平穩(wěn)，不得有特殊噪音，否則應(yīng)停車檢查緣由，消退故障后，再投入運行。7、運行正常，無負荷試運轉(zhuǎn)15分鐘以上，負荷運轉(zhuǎn)4小時。，II.停車：1、切斷電源，停止電機運行。2、關(guān)閉進、出口管路閥門。（四）水環(huán)式真空泵試車步驟I.開車：1. 在啟動泵時，松開聯(lián)軸節(jié)，確認電機旋轉(zhuǎn)方向。2. 在開車前，打開封液系統(tǒng)閥門，向泵內(nèi)加封液，其數(shù)量按泵銘牌內(nèi)的數(shù)量規(guī)定執(zhí)行。3. 在封液進行循環(huán)時，要完全打開泵封液循環(huán)用閥門。4. 啟動泵之前，泵的進出口管路上的閥門要完全打開

10、，并且要從軸功率小，低真空度來啟動。5. 泵運轉(zhuǎn)中需檢查所用機械密封部位有無滲漏，有無過熱狀況。6. 要檢查軸承溫升，軸承本身溫升不能超過40。7. 運轉(zhuǎn)過程中，要留意聲音、振動、壓力、電流等。無論那種有特別都要馬上檢查，排解產(chǎn)生特別的緣由。8. 吸入真空度超過0.096-0.097Mpa以上時，會因汽化現(xiàn)象而產(chǎn)生噪聲，在這種狀況下，不宜長時間運轉(zhuǎn)，否則會造成事故。II.停車：1 切斷電源，停止電機運行。2 關(guān)閉泵進、出口管路閥門。3 關(guān)閉封液系統(tǒng)閥門。（五）、深井泵1運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：a) 按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間隙。b) 止退機構(gòu)機敏、牢靠。c) 轉(zhuǎn)動裝置處灌注

11、潤滑油或潤滑脂。d) 加水預(yù)潤滑橡膠軸承。2 試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下流規(guī)定：（1） 電機與泵轉(zhuǎn)動裝置的潤滑正常，軸承處的溫度大于70。（2） 在泵座填料處溫升正常時，軸封泄漏量不應(yīng)大于下表的規(guī)定。設(shè)計流量（m³/h）5050-150150-350>350泵座出口壓力（Mpa）0.50.5-1>10.50.5-1>10.50.5-1>10.5>0.5泄漏量（mL/min）3040604050655060706080八、平安留意事項1 試車必需安裝、試壓、吹掃、設(shè)備清洗完畢后進行，并對設(shè)備連接狀況進行細致檢查，處理完后方可開車。2 試車前設(shè)備、管路內(nèi)不得動火，如必需

12、動火時，要經(jīng)平安員批準。3 試車時與設(shè)備、管路隔斷的盲板要有標記，試車后要拆下。4 試車用的壓力表必需經(jīng)過校驗合格，并有未過期的簽封。5 試車用的水必需用清潔水。6 離心泵及屏蔽泵試車，當關(guān)閉出口閥門時，水泵工作不得超過2-3分鐘以上。7 試車完畢后，應(yīng)將泵體和管路中的存水除凈，如長時間停車，必需將泵清潔，妥當保管，內(nèi)部不得銹蝕。8 運轉(zhuǎn)中如發(fā)覺噪音或特別的聲響時，馬上停車檢查緣由，消退故障，重新運轉(zhuǎn)。9 屏蔽泵運轉(zhuǎn)時，電機內(nèi)必需布滿試車液體，干轉(zhuǎn)時間不得超過3秒鐘。10 試車回路中的貯水缸，放水時，將缸頂?shù)姆趴臻y打開。水排至四周下水道。11 試車時，試車人員嚴守崗位，非工作人員不經(jīng)允許不得進入現(xiàn)場。12 參與試車人員必需生疏方案及技術(shù)文件以及平安技術(shù)規(guī)程。13 嚴格留意設(shè)備及人身平安，高空作業(yè)要帶好平安帶，多層作業(yè)要帶好平安帽，并預(yù)備足夠的消防器材，試車現(xiàn)場不得吸煙