四代篦冷機知識介紹

1、篦式冷卻機本次課題的主要內(nèi)容本次課題的主要內(nèi)容一、概述一、概述二、篦式冷卻機的分類及組成二、篦式冷卻機的分類及組成三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點四、篦式冷卻機的區(qū)別四、篦式冷卻機的區(qū)別五、篦式冷卻機的檢修與維護五、篦式冷卻機的檢修與維護.一、概一、概 述述 在水泥熟料生產(chǎn)過程中，篦式冷卻機的性能和運行可在水泥熟料生產(chǎn)過程中，篦式冷卻機的性能和運行可靠性直接關(guān)系到靠性直接關(guān)系到窯系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率窯系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率、熟料質(zhì)量熟料質(zhì)量和和系統(tǒng)能耗系統(tǒng)能耗，是水泥熟料燒成系統(tǒng)中最重要和關(guān)鍵的設(shè)備之一。是水泥熟料燒成系統(tǒng)中最重要和關(guān)鍵的設(shè)備之一。 在水泥生產(chǎn)的長期實踐過程中

2、，篦冷機經(jīng)過不斷改進在水泥生產(chǎn)的長期實踐過程中，篦冷機經(jīng)過不斷改進和完善，已經(jīng)逐漸發(fā)展成為當(dāng)今熟料冷卻的主流設(shè)備，對和完善，已經(jīng)逐漸發(fā)展成為當(dāng)今熟料冷卻的主流設(shè)備，對整個新型干法生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展起到了重要作用，使水泥燒整個新型干法生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展起到了重要作用，使水泥燒成系統(tǒng)的可靠性及技術(shù)指標(biāo)都得到進一步提高。隨著裝備成系統(tǒng)的可靠性及技術(shù)指標(biāo)都得到進一步提高。隨著裝備逐步大型化發(fā)展和原燃材料的多元化發(fā)展，對篦冷機性能逐步大型化發(fā)展和原燃材料的多元化發(fā)展，對篦冷機性能提出了更高的要求。提出了更高的要求。本次課題的主要內(nèi)容本次課題的主要內(nèi)容一、概述一、概述二、篦式冷卻機的分類及組成二、篦式冷卻機的分類

3、及組成三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點四、篦式冷卻機的區(qū)別四、篦式冷卻機的區(qū)別五、篦式冷卻機的檢修與維護五、篦式冷卻機的檢修與維護.二、篦式冷卻機的分類及組成二、篦式冷卻機的分類及組成 篦式冷卻機是篦式冷卻機是空氣空氣驟冷式驟冷式冷卻機冷卻機（AQCAQC）。出窯熟料在篦）。出窯熟料在篦床上鋪成一定厚度的熟料層，鼓入的冷空氣垂直地穿過在篦床床上鋪成一定厚度的熟料層，鼓入的冷空氣垂直地穿過在篦床上移動的熟料使其驟冷。篦上移動的熟料使其驟冷。篦床由床由篦板篦板組成組成。篦式冷卻機由于出。篦式冷卻機由于出料溫度低，有利于改善熟料質(zhì)量和熟料易磨性，冷卻能力大等料溫度

4、低，有利于改善熟料質(zhì)量和熟料易磨性，冷卻能力大等優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用。盡管傳統(tǒng)的篦冷機又分為優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用。盡管傳統(tǒng)的篦冷機又分為振動式、振動式、回轉(zhuǎn)式和推動式回轉(zhuǎn)式和推動式，但前兩種篦冷機已經(jīng)淘汰，所以現(xiàn)在說的篦，但前兩種篦冷機已經(jīng)淘汰，所以現(xiàn)在說的篦冷機一般指冷機一般指推動式篦式冷卻機推動式篦式冷卻機。 6060年代后，年代后，回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)式與與振動式振動式篦冷機已很少被采用。篦冷機已很少被采用。1 1、推動式篦冷機的分類、推動式篦冷機的分類 19371937年，首臺篦冷機在美國投產(chǎn)，迄今已七十多年，在年，首臺篦冷機在美國投產(chǎn)，迄今已七十多年，在此期間，篦冷機已從第一代已經(jīng)發(fā)展到第

5、四代。此期間，篦冷機已從第一代已經(jīng)發(fā)展到第四代。第一代：第一代：薄料層篦冷機薄料層篦冷機第二代：第二代：厚料層篦冷機厚料層篦冷機（NCNC型推動篦式冷卻機）型推動篦式冷卻機）第三代：第三代：空氣梁可控氣流篦冷機空氣梁可控氣流篦冷機（NCNC型推動篦式冷卻機）型推動篦式冷卻機）第四代：第四代：可控制流固定篦床式可控制流固定篦床式（ SF SF交叉棒式推動篦式冷卻機）交叉棒式推動篦式冷卻機）。二、篦式冷卻機的分類及組成二、篦式冷卻機的分類及組成 一線篦冷機一線篦冷機主要規(guī)格與技術(shù)性能參數(shù)如下：主要規(guī)格與技術(shù)性能參數(shù)如下： 、規(guī)、規(guī) 格：格：2.42.413.5m13.5m 、生產(chǎn)能力：、生產(chǎn)能力：

6、1000t/d1000t/d 、入料溫度：、入料溫度：14001400 、出料溫度：、出料溫度：65 +65 +環(huán)境溫度環(huán)境溫度 、篦床有效面積：、篦床有效面積：29.16 29.16 、篦床沖程次數(shù)：、篦床沖程次數(shù)：325325次次/min/min 、篦床棒沖程：、篦床棒沖程：125mm125mm（第二代型號：第二代型號：LBT24135LBT24135) )二、篦式冷卻機的分類及組成二、篦式冷卻機的分類及組成p 推動篦板由固定篦板和活動篦板相間排列所組成。推動篦板由固定篦板和活動篦板相間排列所組成。p 篦板要求耐熱、耐磨，其上有許多縫或圓孔，使得從下向上鼓入的冷卻空氣能夠篦板要求耐熱、耐磨

7、，其上有許多縫或圓孔，使得從下向上鼓入的冷卻空氣能夠垂直地通過熟料層。垂直地通過熟料層。p活動篦板在傳動裝置的帶動下成排地位于固定篦板之間，沿前后方向作水平的往活動篦板在傳動裝置的帶動下成排地位于固定篦板之間，沿前后方向作水平的往復(fù)運動，將熟料推向前進。復(fù)運動，將熟料推向前進。一線篦式冷卻機一線篦式冷卻機一線篦式冷卻機一線篦式冷卻機一線篦冷機的組成：一線篦冷機的組成： 它主要由下部框架（固定篦板）、活動篦板、傳動裝置、上下殼它主要由下部框架（固定篦板）、活動篦板、傳動裝置、上下殼體、篦板、盲板布置、熟料拉鏈機、熟料破碎機、干油集中潤滑體、篦板、盲板布置、熟料拉鏈機、熟料破碎機、干油集中潤滑系統(tǒng)

8、、掛鏈裝置、卸料閥、出料裝置、隔槽及隔槽密封、噴水裝系統(tǒng)、掛鏈裝置、卸料閥、出料裝置、隔槽及隔槽密封、噴水裝置、風(fēng)機、自動控制和報警裝置等組成。置、風(fēng)機、自動控制和報警裝置等組成。一線篦式冷卻機一線篦式冷卻機導(dǎo)向框架導(dǎo)向框架導(dǎo)向架導(dǎo)向架托輪托輪擋輪擋輪（導(dǎo)向輪）（導(dǎo)向輪）導(dǎo)軌導(dǎo)軌擋輪軸擋輪軸（導(dǎo)向輪軸）（導(dǎo)向輪軸）導(dǎo)向框架導(dǎo)向框架支座支座二線篦冷機二線篦冷機 主要規(guī)格與技術(shù)性能參數(shù)如下：主要規(guī)格與技術(shù)性能參數(shù)如下： 、規(guī)、規(guī) 格：格：3.3m3.3m22.4m22.4m 、生產(chǎn)能力：、生產(chǎn)能力：3000t/d3000t/d 、入料溫度：、入料溫度：14001400 、出料溫度：、出料溫度：65

9、 +65 +環(huán)境溫度環(huán)境溫度 、篦床有效面積：、篦床有效面積：70.3 70.3 、篦床沖程次數(shù)：、篦床沖程次數(shù)：420420次次/min/min 、篦床沖程：、篦床沖程：130mm(130mm(正常）、正常）、140mm(140mm(最大）最大） （第三代第三代型號：型號：NC33224NC33224）二、篦式冷卻機的分類及組成二、篦式冷卻機的分類及組成二線篦式冷卻機二線篦式冷卻機二線篦冷機的組成：二線篦冷機的組成： 它主要由固定篦床、活動篦床、傳動裝置、液壓傳動系統(tǒng)、它主要由固定篦床、活動篦床、傳動裝置、液壓傳動系統(tǒng)、上下殼體、控制流篦板風(fēng)管、灰斗部分、支撐裝置、干油集上下殼體、控制流篦板

10、風(fēng)管、灰斗部分、支撐裝置、干油集中潤滑系統(tǒng)、熟料破碎機、柵條裝置、空氣炮裝置、風(fēng)機、中潤滑系統(tǒng)、熟料破碎機、柵條裝置、空氣炮裝置、風(fēng)機、自動控制和報警裝置等組成。有自動控制和報警裝置等組成。有1212臺風(fēng)機一二三室個兩臺高臺風(fēng)機一二三室個兩臺高壓風(fēng)機壓風(fēng)機6 6臺高壓風(fēng)機吹固定充氣梁，其余臺高壓風(fēng)機吹固定充氣梁，其余6 6臺為低壓風(fēng)機一二臺為低壓風(fēng)機一二三四五六室個一臺。三四五六室個一臺。 三線篦冷機三線篦冷機主要規(guī)格與技術(shù)性能參數(shù)如下：主要規(guī)格與技術(shù)性能參數(shù)如下： 、規(guī)、規(guī) 格：格：3 34 4 、生產(chǎn)能力：、生產(chǎn)能力：3000t/d3000t/d 、入料溫度：、入料溫度：14501450

11、、出料溫度：、出料溫度：65 +65 +環(huán)境溫度環(huán)境溫度 、篦床有效面積：、篦床有效面積：71 71 、推動棒沖程次數(shù)：、推動棒沖程次數(shù)：030030次次/min/min 、推動棒沖程：、推動棒沖程：200mm200mm（第四代型號：（第四代型號：JL3JL34 4）二、篦式冷卻機的分類及組成二、篦式冷卻機的分類及組成三線篦式冷卻機三線篦式冷卻機三線三線篦冷機篦冷機的組成：的組成：由三部分組成：熟料輸送，熟料冷卻及傳由三部分組成：熟料輸送，熟料冷卻及傳 動裝置。與以往動裝置。與以往推動篦式冷卻機的最大區(qū)別是：推動篦式冷卻機的最大區(qū)別是：1 1）熟料冷卻與輸送裝置功）熟料冷卻與輸送裝置功能分離；

12、能分離；2 2）篦床供風(fēng)精細化；）篦床供風(fēng)精細化；3 3）實）實 現(xiàn)模塊化設(shè)計；現(xiàn)模塊化設(shè)計；4 4）消）消除了篦床漏料；除了篦床漏料；5 5）系統(tǒng)熱效率提高至）系統(tǒng)熱效率提高至75%75%；6 6）單位熟料冷）單位熟料冷卻風(fēng)量降低至卻風(fēng)量降低至1.9 Nm3/kg.cl1.9 Nm3/kg.cl以以 下；下；7 7）系統(tǒng)能耗降低；）系統(tǒng)能耗降低；8 8）土建投資降低。土建投資降低。 本次課題的主要內(nèi)容本次課題的主要內(nèi)容一、概述一、概述二、篦式冷卻機的分類及組成二、篦式冷卻機的分類及組成三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點四、篦式冷卻機的區(qū)別四、篦式冷卻機的區(qū)別

13、五、篦式冷卻機的檢修與維護五、篦式冷卻機的檢修與維護.三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點一線篦冷機工作原理：一線篦冷機工作原理：從回轉(zhuǎn)窯中卸下的高溫熟料在篦冷機篦床上邊由活動篦床推進從回轉(zhuǎn)窯中卸下的高溫熟料在篦冷機篦床上邊由活動篦床推進，邊由各冷卻風(fēng)室風(fēng)機鼓入得篦下冷卻空氣冷卻。熾熱的熟料，邊由各冷卻風(fēng)室風(fēng)機鼓入得篦下冷卻空氣冷卻。熾熱的熟料經(jīng)冷卻至環(huán)境溫度經(jīng)冷卻至環(huán)境溫度+65+65，并經(jīng)出料端熟料破碎機破碎至，并經(jīng)出料端熟料破碎機破碎至25mm25mm（占（占90%90%以上）以便輸送、貯存和粉磨。有篦板篦孔漏下的細熟以上）以便輸送、貯存和粉磨。有篦板篦孔

14、漏下的細熟料通過風(fēng)室下的高低料位控制氣動卸料閥進入熟料拉鏈機，并料通過風(fēng)室下的高低料位控制氣動卸料閥進入熟料拉鏈機，并輸送入后輸送設(shè)備。同時，風(fēng)機鼓入的冷卻風(fēng)通過熱交換吸收輸送入后輸送設(shè)備。同時，風(fēng)機鼓入的冷卻風(fēng)通過熱交換吸收熟料中的熱能后作為二次風(fēng)入窯、三次風(fēng)入分解爐及作為生料熟料中的熱能后作為二次風(fēng)入窯、三次風(fēng)入分解爐及作為生料或煤干用風(fēng)。其余的廢氣經(jīng)收塵器后排入大氣?；蛎焊捎蔑L(fēng)。其余的廢氣經(jīng)收塵器后排入大氣。二線篦冷機工作原理二線篦冷機工作原理高溫熟料從窯口自然高溫熟料從窯口自然“落入落入”篦床，通過篦板的往復(fù)推動逐步篦床，通過篦板的往復(fù)推動逐步推至后續(xù)篦床，形成一定厚度的料床，經(jīng)各冷卻

15、風(fēng)機鼓入的冷推至后續(xù)篦床，形成一定厚度的料床，經(jīng)各冷卻風(fēng)機鼓入的冷卻空氣由下向上吹入料床，滲透擴散對熟料冷卻到環(huán)境溫度卻空氣由下向上吹入料床，滲透擴散對熟料冷卻到環(huán)境溫度+65+65，并經(jīng)熟料破碎機破碎至，并經(jīng)熟料破碎機破碎至25mm25mm（占（占90%90%）落入輸送機中。）落入輸送機中。由篦板篦縫漏下的細熟料通過風(fēng)室下灰斗收集后，通過由時間由篦板篦縫漏下的細熟料通過風(fēng)室下灰斗收集后，通過由時間控制的電動弧形閥進入熟料鏈斗機輸送進入熟料庫?？刂频碾妱踊⌒伍y進入熟料鏈斗機輸送進入熟料庫。同時，風(fēng)機鼓入得冷卻風(fēng)經(jīng)熱交換吸收熟料中的熱能后作為二同時，風(fēng)機鼓入得冷卻風(fēng)經(jīng)熱交換吸收熟料中的熱能后作為

16、二次風(fēng)入窯、三次風(fēng)入分解爐以及作為生料或煤烘干用風(fēng)。其余次風(fēng)入窯、三次風(fēng)入分解爐以及作為生料或煤烘干用風(fēng)。其余的廢氣經(jīng)收塵后排入大氣。的廢氣經(jīng)收塵后排入大氣。三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點二線篦冷機結(jié)構(gòu)特點：二線篦冷機結(jié)構(gòu)特點：“受料區(qū)受料區(qū)”采用固定篦床，梁內(nèi)供風(fēng)，以強化熟料均布，并大幅降低熱采用固定篦床，梁內(nèi)供風(fēng)，以強化熟料均布，并大幅降低熱端的機械故障率。為防止端的機械故障率。為防止“雪人雪人”的形成，安裝了空氣炮系統(tǒng)，通過的形成，安裝了空氣炮系統(tǒng)，通過可控間隔時間地可控間隔時間地“開炮開炮”，及時清理過多的積料，保證設(shè)備的正常運，及時清理過多的積料

17、，保證設(shè)備的正常運行。行。 高溫區(qū)采用組合式篦床，即固定篦板梁采用梁內(nèi)供風(fēng)，活動篦板梁高溫區(qū)采用組合式篦床，即固定篦板梁采用梁內(nèi)供風(fēng)，活動篦板梁采用風(fēng)室供風(fēng)，即能確保熟料得到充分的冷卻，又有效的避免了活動采用風(fēng)室供風(fēng)，即能確保熟料得到充分的冷卻，又有效的避免了活動風(fēng)管密封這一薄弱環(huán)節(jié)，大大降低機械故障率，從而有效地提高了整風(fēng)管密封這一薄弱環(huán)節(jié)，大大降低機械故障率，從而有效地提高了整機的運轉(zhuǎn)率；中、低溫區(qū)均采用風(fēng)室供風(fēng)，足以保證熟料的冷卻效果。機的運轉(zhuǎn)率；中、低溫區(qū)均采用風(fēng)室供風(fēng)，足以保證熟料的冷卻效果。 新型空氣梁供風(fēng)結(jié)構(gòu)，極大改善了不同篦床區(qū)域冷卻供風(fēng)及其風(fēng)量新型空氣梁供風(fēng)結(jié)構(gòu)，極大改善了不

18、同篦床區(qū)域冷卻供風(fēng)及其風(fēng)量的調(diào)節(jié)，徹底避免了料層厚度不同、顆粒粗細不均引起的熟料冷卻不的調(diào)節(jié)，徹底避免了料層厚度不同、顆粒粗細不均引起的熟料冷卻不均勻的問題。均勻的問題。三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點、新型的控制流篦板和高阻力篦板具有氣道流暢，結(jié)構(gòu)合、新型的控制流篦板和高阻力篦板具有氣道流暢，結(jié)構(gòu)合理，連接可靠，使用壽命長等特點理，連接可靠，使用壽命長等特點、篦冷機熟料破碎機前設(shè)有鏈幕裝置，避免大塊熟料破碎、篦冷機熟料破碎機前設(shè)有鏈幕裝置，避免大塊熟料破碎后拋回篦床過遠，減少不必要的再循環(huán)冷卻和保護殼體襯砌后拋回篦床過遠，減少不必要的再循環(huán)冷卻和保護殼體襯

19、砌不受破碎機拋回熟料的破壞。不受破碎機拋回熟料的破壞。、篦冷機底板下設(shè)有集料斗，并設(shè)有電動弧形閥，弧形閥、篦冷機底板下設(shè)有集料斗，并設(shè)有電動弧形閥，弧形閥定時開啟，確保漏料不漏風(fēng)。定時開啟，確保漏料不漏風(fēng)。、篦冷機主體各潤滑點采用干油站集體潤滑系統(tǒng)潤滑。而、篦冷機主體各潤滑點采用干油站集體潤滑系統(tǒng)潤滑。而破碎機潤滑點采用人工定期潤滑。破碎機潤滑點采用人工定期潤滑。三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點 篦冷機的控制采用三元控制系統(tǒng)（即：通過每段推動篦床第二篦冷機的控制采用三元控制系統(tǒng)（即：通過每段推動篦床第二室的篦下壓力值調(diào)整篦床速度控制料層厚度及阻力；控制恒定的

20、室的篦下壓力值調(diào)整篦床速度控制料層厚度及阻力；控制恒定的冷卻風(fēng)量；通過窯頭負壓控制；保證來自篦冷機的二次風(fēng)量和排冷卻風(fēng)量；通過窯頭負壓控制；保證來自篦冷機的二次風(fēng)量和排除過?？諝?。除過?？諝?。設(shè)有安全監(jiān)測裝置：篦板溫度檢測報警裝置（報警溫度設(shè)定在設(shè)有安全監(jiān)測裝置：篦板溫度檢測報警裝置（報警溫度設(shè)定在200-250200-250范圍，以使操作者有充分的時間判斷溫度升高的原因范圍，以使操作者有充分的時間判斷溫度升高的原因并采取必要措施），破碎機軸承溫度檢測裝置，風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)并采取必要措施），破碎機軸承溫度檢測裝置，風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)門開度及二次風(fēng)、三次風(fēng)和廢氣溫度等操作監(jiān)控裝置，觀壓、風(fēng)門開度

21、及二次風(fēng)、三次風(fēng)和廢氣溫度等操作監(jiān)控裝置，觀察窯口落料及篦冷機進端物料冷卻情況的電視攝像裝置。察窯口落料及篦冷機進端物料冷卻情況的電視攝像裝置。三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三線篦冷機結(jié)構(gòu)特點：三線篦冷機結(jié)構(gòu)特點：總體結(jié)構(gòu)分上殼體和下殼體。中間是篦床。上殼體入料口端端總體結(jié)構(gòu)分上殼體和下殼體。中間是篦床。上殼體入料口端端部外側(cè)設(shè)若干個空氣炮，殼體里墻砌筑耐火磚，下殼體分若干部外側(cè)設(shè)若干個空氣炮，殼體里墻砌筑耐火磚，下殼體分若干個風(fēng)室，采用風(fēng)室供風(fēng)。尾部設(shè)一臺錘式破碎機，整個設(shè)備安個風(fēng)室，采用風(fēng)室供風(fēng)。尾部設(shè)一臺錘式破碎機，整個設(shè)備安裝完成后與水平面呈裝完成

22、后與水平面呈5 5的斜度，便于熟料向下滑動。篦床是由的斜度，便于熟料向下滑動。篦床是由若干塊篦板組成，篦板固定不動，篦板上部的推料棒往復(fù)運動若干塊篦板組成，篦板固定不動，篦板上部的推料棒往復(fù)運動推動熟料向尾部運動。推料棒運動是由篦床下部的液壓缸往復(fù)推動熟料向尾部運動。推料棒運動是由篦床下部的液壓缸往復(fù)運動帶動的。每個風(fēng)室由運動帶動的。每個風(fēng)室由l l臺風(fēng)機供風(fēng)，高壓風(fēng)通過篦板縫隙進臺風(fēng)機供風(fēng)，高壓風(fēng)通過篦板縫隙進入篦床上的熟料層里，對熟料進行冷卻。入篦床上的熟料層里，對熟料進行冷卻。三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點主要特點：主要特點： 固定不動的篦板；固定不

23、動的篦板； 熟料輸送和空氣分布系統(tǒng)是相互獨立的；熟料輸送和空氣分布系統(tǒng)是相互獨立的； 無需密封空氣；無需密封空氣； 每塊篦板均帶有一個每塊篦板均帶有一個空氣動力平衡式空氣流量調(diào)節(jié)器空氣動力平衡式空氣流量調(diào)節(jié)器（MFRMFR）；）； 降低了電力消耗；降低了電力消耗； 篦板沒有熱膨脹；篦板沒有熱膨脹；延長了空氣分布板的壽命；延長了空氣分布板的壽命； 篦床無漏料；篦床無漏料； 取消了篦板下面的熟料輸送系統(tǒng)；取消了篦板下面的熟料輸送系統(tǒng)；操作簡便；操作簡便； 容易維護；容易維護； 容易安裝；容易安裝； 模塊化設(shè)計。模塊化設(shè)計。第四代篦冷機篦板是由第四代篦冷機篦板是由= 3mm= 3mm的耐熱鋼板焊接而

24、成，的耐熱鋼板焊接而成，篦板表面鋪一層篦板表面鋪一層= 8mm= 8mm的耐熱鋼板，總體尺寸的耐熱鋼板，總體尺寸 300mm300mm 300mm 300mm，厚度，厚度 60mm60mm，篦縫為橫向凹槽式，篦縫為橫向凹槽式，篦縫風(fēng)道為迷宮式。每塊篦板底部安裝一種篦縫風(fēng)道為迷宮式。每塊篦板底部安裝一種空氣動空氣動力平衡式空氣流量調(diào)節(jié)器力平衡式空氣流量調(diào)節(jié)器(Mechanical Flow Regulation(Mechanical Flow Regulation簡稱簡稱MFR)MFR)。 三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點第四代篦冷機篦板采用迷宮式的篦縫和安裝

25、第四代篦冷機篦板采用迷宮式的篦縫和安裝MFRMFR閥，達到了高閥，達到了高阻力的特征，通過整個篦床全寬上的熟料層通過風(fēng)速相等，達阻力的特征，通過整個篦床全寬上的熟料層通過風(fēng)速相等，達到冷卻空氣均勻分布的最佳狀態(tài)。到冷卻空氣均勻分布的最佳狀態(tài)。MFRMFR閥采用自調(diào)節(jié)的節(jié)流孔板控制通過篦板的空氣流量。當(dāng)篦閥采用自調(diào)節(jié)的節(jié)流孔板控制通過篦板的空氣流量。當(dāng)篦床上熟料層阻力變化，床上熟料層阻力變化，MFRMFR能自動靈敏調(diào)節(jié)閥的阻力，使熟料能自動靈敏調(diào)節(jié)閥的阻力，使熟料層阻力加篦板阻力之和維持恒定，達到通風(fēng)恒定，最終達到整層阻力加篦板阻力之和維持恒定，達到通風(fēng)恒定，最終達到整個篦床上空氣均勻分布。個篦

26、床上空氣均勻分布。 MFRMFR沒有采用電氣控制，而是基于簡單的物理定律和空氣動力學(xué)原沒有采用電氣控制，而是基于簡單的物理定律和空氣動力學(xué)原理。理。三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點 MFRMFR閥在通過篦板和熟料層冷風(fēng)作用下自動關(guān)閉打開，當(dāng)熟閥在通過篦板和熟料層冷風(fēng)作用下自動關(guān)閉打開，當(dāng)熟料層阻力較大，冷卻風(fēng)較小時，閥門自動打開，使篦板阻力降料層阻力較大，冷卻風(fēng)較小時，閥門自動打開，使篦板阻力降低，使冷卻風(fēng)量增大。而當(dāng)熟料層阻力較小時，冷卻風(fēng)較大時，低，使冷卻風(fēng)量增大。而當(dāng)熟料層阻力較小時，冷卻風(fēng)較大時，閥門自動關(guān)閉，使風(fēng)量減小，達到冷卻風(fēng)量恒定。閥門自動關(guān)

27、閉，使風(fēng)量減小，達到冷卻風(fēng)量恒定。 篦板是迷宮形式，不存在漏料現(xiàn)象。另外篦床本身不動，篦板是迷宮形式，不存在漏料現(xiàn)象。另外篦床本身不動，篦板彼此之間也不存在縫隙，故整個篦床不漏料則篦床下部篦板彼此之間也不存在縫隙，故整個篦床不漏料則篦床下部不設(shè)輸送設(shè)備。不設(shè)輸送設(shè)備。 三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點在篦床的入料口端，有幾排固定篦板組成的階梯狀篦床。其上無在篦床的入料口端，有幾排固定篦板組成的階梯狀篦床。其上無輸送料裝置，傾斜篦床傾斜度為輸送料裝置，傾斜篦床傾斜度為1212，兩側(cè)用耐火澆筑料筑成馬，兩側(cè)用耐火澆筑料筑成馬靴型，澆筑料在篦床上形成馬蹄形。在進口

28、沖擊區(qū)熟料厚度，粒靴型，澆筑料在篦床上形成馬蹄形。在進口沖擊區(qū)熟料厚度，粒度，溫度變化很大。帶來熟料層阻力變化極大，而采用度，溫度變化很大。帶來熟料層阻力變化極大，而采用MFRMFR閥便閥便能有效地保持恒定的冷卻空氣量。在固定進口區(qū)熟料的縱向輸送能有效地保持恒定的冷卻空氣量。在固定進口區(qū)熟料的縱向輸送是靠大于休止角滑行。是靠大于休止角滑行。三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點第四代篦冷機輸送熟料是由篦床上的推料棒來完成的。推料棒橫第四代篦冷機輸送熟料是由篦床上的推料棒來完成的。推料棒橫向布置，沿縱向每隔向布置，沿縱向每隔 300mm300mm安裝一件，即隔一件是

29、活動推料棒，安裝一件，即隔一件是活動推料棒，隔一件是固定推料棒，活動推料棒往復(fù)運動推動熟料向尾部運動，隔一件是固定推料棒，活動推料棒往復(fù)運動推動熟料向尾部運動，推向出料口。推料棒的橫斷面是不等邊三角形，底邊推向出料口。推料棒的橫斷面是不等邊三角形，底邊 125mm125mm，高，高 55mm55mm，材質(zhì)耐熱鑄鋼。推料棒底平面與篦床上的篦板上平面有，材質(zhì)耐熱鑄鋼。推料棒底平面與篦床上的篦板上平面有 50mm50mm的間距，的間距， 50mm50mm的間距空間布滿冷熟料，這些冷熟料不僅能的間距空間布滿冷熟料，這些冷熟料不僅能防止落下的熟料對篦板的沖擊，又能防止熟料對篦板的磨損，有防止落下的熟料對

30、篦板的沖擊，又能防止熟料對篦板的磨損，有效地保護篦板，使篦板的壽命在效地保護篦板，使篦板的壽命在5 5年以上，而推料棒的壽命也在年以上，而推料棒的壽命也在2 2年以上。推料棒與篦床的連接采用壓塊和拄銷，更換時只要取出年以上。推料棒與篦床的連接采用壓塊和拄銷，更換時只要取出拄銷，壓塊就與推料棒分開，更換十分方便。拄銷，壓塊就與推料棒分開，更換十分方便。 三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點推料棒第四代篦冷機是做為模塊系統(tǒng)來制造的，它由一個必備的入口模塊和若第四代篦冷機是做為模塊系統(tǒng)來制造的，它由一個必備的入口模塊和若干個標(biāo)準(zhǔn)模塊組成。入口模塊一般長由干個標(biāo)準(zhǔn)模塊組

31、成。入口模塊一般長由5 57 7排固定篦板長，寬有排固定篦板長，寬有2 24 4個個標(biāo)準(zhǔn)模塊寬。標(biāo)準(zhǔn)模塊寬。25002500t/dt/d篦冷機由篦冷機由3 34 4個標(biāo)準(zhǔn)模塊組成，每個模塊包括一個標(biāo)準(zhǔn)模塊組成，每個模塊包括一個液壓活塞驅(qū)動的活動框架，它有兩個驅(qū)動板，沿著四條線性導(dǎo)軌運動。個液壓活塞驅(qū)動的活動框架，它有兩個驅(qū)動板，沿著四條線性導(dǎo)軌運動。 驅(qū)動板通過兩個凹槽嵌入篦板，凹槽貫穿整個模塊的長度方向。驅(qū)動板通過兩個凹槽嵌入篦板，凹槽貫穿整個模塊的長度方向。驅(qū)動板上面由密封罩構(gòu)成阻塵器，防止熟料進入篦板下面的風(fēng)室。驅(qū)動板上面由密封罩構(gòu)成阻塵器，防止熟料進入篦板下面的風(fēng)室。 密封罩貫穿整個篦

32、冷機的長度方向，在密封罩往復(fù)運動時，確保篦密封罩貫穿整個篦冷機的長度方向，在密封罩往復(fù)運動時，確保篦板免受熟料的磨損。板免受熟料的磨損。 三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點本次課題的主要內(nèi)容本次課題的主要內(nèi)容一、概述一、概述二、篦式冷卻機的分類及組成二、篦式冷卻機的分類及組成三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點四、篦式冷卻機的區(qū)別四、篦式冷卻機的區(qū)別五、篦式冷卻機的檢修與維護五、篦式冷卻機的檢修與維護.一一 、風(fēng)機及風(fēng)量風(fēng)壓、風(fēng)機及風(fēng)量風(fēng)壓 第一、第二代篦冷機采用風(fēng)室供風(fēng)，篦床下部分若干個第一、第二代篦冷機采用風(fēng)室供風(fēng)，篦床下部

33、分若干個風(fēng)室，每個風(fēng)室由風(fēng)室，每個風(fēng)室由l l臺風(fēng)機供風(fēng)，但由于漏風(fēng)嚴重，導(dǎo)致臺風(fēng)機供風(fēng)，但由于漏風(fēng)嚴重，導(dǎo)致冷卻效率低，風(fēng)量損失大。第三代篦冷機在高溫區(qū)采用冷卻效率低，風(fēng)量損失大。第三代篦冷機在高溫區(qū)采用充氣梁供風(fēng)或采用充氣梁和風(fēng)室混合供風(fēng)，為防止冷風(fēng)充氣梁供風(fēng)或采用充氣梁和風(fēng)室混合供風(fēng)，為防止冷風(fēng)倒流又設(shè)置密封風(fēng)機，低溫區(qū)采用風(fēng)室供風(fēng)。第三代篦倒流又設(shè)置密封風(fēng)機，低溫區(qū)采用風(fēng)室供風(fēng)。第三代篦冷機充氣梁供風(fēng)大大改善了冷卻效果。冷機充氣梁供風(fēng)大大改善了冷卻效果。 四、篦式冷卻機的區(qū)別四、篦式冷卻機的區(qū)別 而第四代篦冷機是采用風(fēng)室供風(fēng)，每個風(fēng)室由而第四代篦冷機是采用風(fēng)室供風(fēng)，每個風(fēng)室由1 1臺風(fēng)

34、機供臺風(fēng)機供風(fēng)。與第三代篦冷機比較，風(fēng)機數(shù)量大幅度減少。風(fēng)。與第三代篦冷機比較，風(fēng)機數(shù)量大幅度減少。 第三第三代篦冷機的配風(fēng)原則是代篦冷機的配風(fēng)原則是“高風(fēng)壓，低風(fēng)量高風(fēng)壓，低風(fēng)量”6 6臺高壓風(fēng)機，臺高壓風(fēng)機，6 6臺低壓風(fēng)機，總共臺低壓風(fēng)機，總共1212臺風(fēng)機（臺風(fēng)機（6 6室）室）。入料口區(qū)的最高風(fēng)。入料口區(qū)的最高風(fēng)壓達到壓達到11000Pa11000Pa12000Pa12000Pa左右。左右。 而第四代篦冷機入料口區(qū)而第四代篦冷機入料口區(qū)最高風(fēng)壓是在最高風(fēng)壓是在9500Pa9500Pa。 由于第四代篦冷機采用特殊的篦板和良好的密封性能，由于第四代篦冷機采用特殊的篦板和良好的密封性能，用

35、風(fēng)量較少。用風(fēng)量較少。四、篦式冷卻機的區(qū)別四、篦式冷卻機的區(qū)別二、 傳動系統(tǒng)第一、二代采用的機械傳動、第一、二代采用的機械傳動、第第三、三、四代篦冷機采用液壓傳動四代篦冷機采用液壓傳動；二；二代采用機械鏈條連桿的驅(qū)動，三代采用一二床兩側(cè)的液壓缸驅(qū)動，代采用機械鏈條連桿的驅(qū)動，三代采用一二床兩側(cè)的液壓缸驅(qū)動，第四代采用第四代采用縱向每一排篦床由一套液壓系統(tǒng)供油，每一個標(biāo)準(zhǔn)模塊縱向每一排篦床由一套液壓系統(tǒng)供油，每一個標(biāo)準(zhǔn)模塊有一個驅(qū)動油缸，油缸帶動驅(qū)動板運動，驅(qū)動板帶動活動推料棒往有一個驅(qū)動油缸，油缸帶動驅(qū)動板運動，驅(qū)動板帶動活動推料棒往復(fù)運動。復(fù)運動。2000t/d2000t/d型篦冷機有兩套液

36、壓系統(tǒng)，每個油泵電機功率為型篦冷機有兩套液壓系統(tǒng)，每個油泵電機功率為45kW45kW。油泵系統(tǒng)設(shè)在距篦冷機較遠的地方，不受篦冷機干液壓油。油泵系統(tǒng)設(shè)在距篦冷機較遠的地方，不受篦冷機干液壓油由管路通入篦冷機殼體下部的油缸里，由控制系統(tǒng)來控制油缸的運由管路通入篦冷機殼體下部的油缸里，由控制系統(tǒng)來控制油缸的運動速度。動速度。 四、篦式冷卻機的區(qū)別四、篦式冷卻機的區(qū)別傳動液壓傳動三、料層厚度三、料層厚度 料層厚度對傳統(tǒng)的篦冷機是一個重要的考核指標(biāo)。第一代料層厚度對傳統(tǒng)的篦冷機是一個重要的考核指標(biāo)。第一代篦冷機料層厚度在篦冷機料層厚度在200200300mm300mm左右，第二代篦冷機由于篦左右，第二代

37、篦冷機由于篦板的革新，使料層厚度提高到板的革新，使料層厚度提高到400400500mm500mm，入口處最高達，入口處最高達到到700mm700mm。而第三代和第四代篦冷機已不太注重料層厚度。而第三代和第四代篦冷機已不太注重料層厚度指標(biāo)，因為只要能保證正常的產(chǎn)量就必保一定的料層厚度。指標(biāo)，因為只要能保證正常的產(chǎn)量就必保一定的料層厚度。第三代和第四代篦冷機已進步到把篦冷機的綜合指標(biāo)作為第三代和第四代篦冷機已進步到把篦冷機的綜合指標(biāo)作為評價指標(biāo)。正常運轉(zhuǎn)的篦冷機，其產(chǎn)量、二次風(fēng)溫、三次評價指標(biāo)。正常運轉(zhuǎn)的篦冷機，其產(chǎn)量、二次風(fēng)溫、三次風(fēng)溫、廢氣溫度、出料溫度等指標(biāo)應(yīng)該是都處于正常狀態(tài)，風(fēng)溫、廢氣溫

38、度、出料溫度等指標(biāo)應(yīng)該是都處于正常狀態(tài)，過分強調(diào)某一個指標(biāo)，而忽視其他指標(biāo)是不科學(xué)的。過分強調(diào)某一個指標(biāo)，而忽視其他指標(biāo)是不科學(xué)的。冀東冀東磐石水泥公司磐石水泥公司3000t/d3000t/d第四代篦冷機出現(xiàn)廢氣溫度高和出料第四代篦冷機出現(xiàn)廢氣溫度高和出料溫度高等現(xiàn)象，其原因就是篦冷機本身不平衡所致。改進溫度高等現(xiàn)象，其原因就是篦冷機本身不平衡所致。改進措施：優(yōu)化配料和系統(tǒng)操作，改善熟料粒度：提高風(fēng)量，措施：優(yōu)化配料和系統(tǒng)操作，改善熟料粒度：提高風(fēng)量，尾部風(fēng)室增加風(fēng)機，且將尾部篦板上的調(diào)節(jié)閥都摘掉，增尾部風(fēng)室增加風(fēng)機，且將尾部篦板上的調(diào)節(jié)閥都摘掉，增大風(fēng)量。大風(fēng)量。 四、篦式冷卻機的區(qū)別四、篦

39、式冷卻機的區(qū)別按熟料輸送方式，分為步進式和推料棒二種。按熟料輸送方式，分為步進式和推料棒二種。 按支撐方式，分為輥輪式、四連桿機構(gòu)式、線性軸按支撐方式，分為輥輪式、四連桿機構(gòu)式、線性軸承式三種。承式三種。 輸送方式推料棒支撐方式支撐方式 輥輪式輥輪式 線性軸承線性軸承四連桿機構(gòu)四連桿機構(gòu)優(yōu)點高的冷卻效率和熱效率。高的冷卻效率和熱效率。高可靠性高可靠性, ,低磨損低磨損, ,低的運行費用。低的運行費用。 無漏料無漏料, ,低凈空。低凈空。 模塊化設(shè)計模塊化設(shè)計- -安裝快。安裝快。 步進高輸送效率。步進高輸送效率。 自調(diào)節(jié)氣流控制閥，低電耗。自調(diào)節(jié)氣流控制閥，低電耗。 本次課題的主要內(nèi)容本次課題

40、的主要內(nèi)容一、概述一、概述二、篦式冷卻機的分類及組成二、篦式冷卻機的分類及組成三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點三、篦式冷卻機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點四、篦式冷卻機的區(qū)別四、篦式冷卻機的區(qū)別五、篦式冷卻機的檢修與維護五、篦式冷卻機的檢修與維護.五、篦式冷卻機的檢修與維護五、篦式冷卻機的檢修與維護正確操作、維護和檢修篦冷機能防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命，正確操作、維護和檢修篦冷機能防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命，降低電耗和材料消耗，因此要對操作和維護篦冷機工作給予極大重視。為此廠降低電耗和材料消耗，因此要對操作和維護篦冷機工作給予極大重視。為此廠方必須制定出安全操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行，

41、以確保人身和設(shè)備安全。方必須制定出安全操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行，以確保人身和設(shè)備安全。1 1、篦冷機的操作、篦冷機的操作1.11.1操作前的準(zhǔn)備工作操作前的準(zhǔn)備工作 只有在篦冷機試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的所有問題消除，達到各項要求后，才能準(zhǔn)備只有在篦冷機試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的所有問題消除，達到各項要求后，才能準(zhǔn)備投入正常操作狀態(tài)。在篦冷機正常操作前還應(yīng)進行下列工作：投入正常操作狀態(tài)。在篦冷機正常操作前還應(yīng)進行下列工作：a) a) 正常操作前須將正常操作前須將3.1.13.1.1條中的有關(guān)重要件、螺栓仔細檢查或擰緊一遍；條中的有關(guān)重要件、螺栓仔細檢查或擰緊一遍；b) b) 對設(shè)備單機所應(yīng)安裝的保護罩、警告牌等勞動保護設(shè)施進行

42、仔細檢查；對設(shè)備單機所應(yīng)安裝的保護罩、警告牌等勞動保護設(shè)施進行仔細檢查；c) c) 檢查篦冷機的各檢修門是否已關(guān)嚴，觀察孔蓋是否開啟靈活，照明燈是否檢查篦冷機的各檢修門是否已關(guān)嚴，觀察孔蓋是否開啟靈活，照明燈是否正常；正常；d) d) 將各傳動控制開關(guān)撥到將各傳動控制開關(guān)撥到“手動手動”部位；部位；e) e) 檢查各冷卻風(fēng)機，各風(fēng)管閥門位置是否正確，操作是否靈活；檢查各冷卻風(fēng)機，各風(fēng)管閥門位置是否正確，操作是否靈活；f) f) 檢查空氣炮是否工作正常；檢查空氣炮是否工作正常；g) g) 檢查各除塵裝置是否符合操作條件；檢查各除塵裝置是否符合操作條件；h) h) 檢查維修人員所必備的工具是否已具

43、備；檢查維修人員所必備的工具是否已具備；i) i) 檢查篦冷機下道工序的輸送系統(tǒng)是否正常；檢查篦冷機下道工序的輸送系統(tǒng)是否正常；j) j) 檢查篦冷機篦板的所有篦縫有無卡堵；檢查篦冷機篦板的所有篦縫有無卡堵；k) k) 用粒度用粒度10mm10mm左右的均勻冷熟料鋪設(shè)于左右的均勻冷熟料鋪設(shè)于“受料區(qū)固定床受料區(qū)固定床”和第一段篦床上和第一段篦床上（厚度約（厚度約200mm200mm），以防止正常操作后篦板與熱熟料直接接觸。），以防止正常操作后篦板與熱熟料直接接觸。1 12 2正常操作正常操作1.2.11.2.1當(dāng)窯和輔機啟動后，窯內(nèi)熟料即將到達燒成帶時，就發(fā)出當(dāng)窯和輔機啟動后，窯內(nèi)熟料即將到達

44、燒成帶時，就發(fā)出啟動信號啟動孰料輸送機和破碎機。啟動信號啟動孰料輸送機和破碎機。1.2.21.2.2啟動篦冷機干油集中潤滑裝置。啟動篦冷機干油集中潤滑裝置。1.2.31.2.3啟動除塵風(fēng)機。啟動除塵風(fēng)機。1.2.41.2.4將靠近篦冷機進料端的調(diào)節(jié)閥開度設(shè)定在將靠近篦冷機進料端的調(diào)節(jié)閥開度設(shè)定在60%60%，其他調(diào)節(jié)閥，其他調(diào)節(jié)閥開度設(shè)定在開度設(shè)定在40%40%。啟動各冷卻風(fēng)機，啟動后隨著料層厚度的增加，。啟動各冷卻風(fēng)機，啟動后隨著料層厚度的增加，逐漸將各風(fēng)機的風(fēng)門開度調(diào)大。逐漸將各風(fēng)機的風(fēng)門開度調(diào)大。1.2.51.2.5起動篦床。篦冷機設(shè)計采用厚料層操作，篦床料厚的控制起動篦床。篦冷機設(shè)計采

45、用厚料層操作，篦床料厚的控制是通過改變篦床速度（即推動頻率）實現(xiàn)的，正常操作時應(yīng)該控是通過改變篦床速度（即推動頻率）實現(xiàn)的，正常操作時應(yīng)該控制篦床前端料厚在制篦床前端料厚在600700mm600700mm，后續(xù)篦床料厚控制在，后續(xù)篦床料厚控制在350600mm350600mm。料厚控制應(yīng)適當(dāng)，不宜太厚或太薄，選擇及調(diào)整應(yīng)以獲得最佳的料厚控制應(yīng)適當(dāng)，不宜太厚或太薄，選擇及調(diào)整應(yīng)以獲得最佳的孰料冷卻效果為原則，并注意料層阻力受料層厚度變化及熟料顆孰料冷卻效果為原則，并注意料層阻力受料層厚度變化及熟料顆粒粗細變化的影響。粒粗細變化的影響。五、篦式冷卻機的檢修與維護五、篦式冷卻機的檢修與維護1.2.6

46、正常操作調(diào)節(jié)。當(dāng)窯產(chǎn)量達到設(shè)計產(chǎn)量且料厚適當(dāng)后，根據(jù)篦床熟料的正常操作調(diào)節(jié)。當(dāng)窯產(chǎn)量達到設(shè)計產(chǎn)量且料厚適當(dāng)后，根據(jù)篦床熟料的冷卻狀態(tài)、篦板溫度及二、三次風(fēng)溫需要量改變各風(fēng)機風(fēng)門開度，直到操作冷卻狀態(tài)、篦板溫度及二、三次風(fēng)溫需要量改變各風(fēng)機風(fēng)門開度，直到操作正常。冷卻空氣量必須調(diào)整到篦冷機出料溫度小于正常。冷卻空氣量必須調(diào)整到篦冷機出料溫度小于65+環(huán)境溫度冷卻空氣環(huán)境溫度冷卻空氣量分布是否合適可通過觀察篦床上孰料的冷卻狀況來確定，當(dāng)熟料到達第一量分布是否合適可通過觀察篦床上孰料的冷卻狀況來確定，當(dāng)熟料到達第一篦床末端料層上表面冷卻至黑色，表明冷卻空氣量分布合適，否則應(yīng)調(diào)整各篦床末端料層上表面冷

47、卻至黑色，表明冷卻空氣量分布合適，否則應(yīng)調(diào)整各風(fēng)機風(fēng)門開度。熱端篦板設(shè)有若干個測溫點，報警溫度設(shè)定在風(fēng)機風(fēng)門開度。熱端篦板設(shè)有若干個測溫點，報警溫度設(shè)定在250，若溫度，若溫度上升而報警，表明須增加冷卻空氣量，并適當(dāng)調(diào)整篦速，嚴重時可降低窯速，上升而報警，表明須增加冷卻空氣量，并適當(dāng)調(diào)整篦速，嚴重時可降低窯速，減小篦冷機進料量，并立即對冷卻風(fēng)機和篦床進行檢查，必要時可短期停窯。減小篦冷機進料量，并立即對冷卻風(fēng)機和篦床進行檢查，必要時可短期停窯。 當(dāng)窯產(chǎn)量發(fā)生較大波動時，應(yīng)在保證料厚的前提下及時改變篦速，調(diào)節(jié)各當(dāng)窯產(chǎn)量發(fā)生較大波動時，應(yīng)在保證料厚的前提下及時改變篦速，調(diào)節(jié)各風(fēng)機風(fēng)門開度，密切注意

48、篦下壓力、篦板溫度、二、三次風(fēng)溫的變化，直到風(fēng)機風(fēng)門開度，密切注意篦下壓力、篦板溫度、二、三次風(fēng)溫的變化，直到恢復(fù)正常操作。篦下壓力隨著熟料層厚度增加而增大，隨著熟料層厚度、熟恢復(fù)正常操作。篦下壓力隨著熟料層厚度增加而增大，隨著熟料層厚度、熟料溫度的降低而減小，因此在熟料前進方向上篦下壓力逐漸降低。各段篦下料溫度的降低而減小，因此在熟料前進方向上篦下壓力逐漸降低。各段篦下壓力受篦床上孰料層厚度和熟料顆粒組成等影響，難以給出精確值，可在生壓力受篦床上孰料層厚度和熟料顆粒組成等影響，難以給出精確值，可在生產(chǎn)調(diào)試過程中總結(jié)得出經(jīng)驗值。產(chǎn)調(diào)試過程中總結(jié)得出經(jīng)驗值。必須注意，操作調(diào)節(jié)時不允許篦下壓力超過

49、必須注意，操作調(diào)節(jié)時不允許篦下壓力超過風(fēng)機設(shè)計壓力，為此應(yīng)在篦下壓力達到風(fēng)機設(shè)計壓力之前加快篦速，以降低風(fēng)機設(shè)計壓力，為此應(yīng)在篦下壓力達到風(fēng)機設(shè)計壓力之前加快篦速，以降低料層阻力。料層阻力。 設(shè)計的空氣炮系統(tǒng)，采用時間控制的方式來實現(xiàn)設(shè)計的空氣炮系統(tǒng)，采用時間控制的方式來實現(xiàn)“清堆清堆”和預(yù)防和預(yù)防“雪人雪人”的形成。的形成。五、篦式冷卻機的檢修與維護五、篦式冷卻機的檢修與維護篦冷機操作中出現(xiàn)的不正常情況及可能原因和處理措施：篦冷機操作中出現(xiàn)的不正常情況及可能原因和處理措施：部位部位不正常情況不正常情況可能原因可能原因處理措施處理措施篦冷機主體篦冷機主體1 1熟料出料溫度過高熟料出料溫度過高通

50、過熟料層的冷卻空氣量不足通過熟料層的冷卻空氣量不足增加冷卻風(fēng)量或適當(dāng)加快最后一段增加冷卻風(fēng)量或適當(dāng)加快最后一段篦篦床的推動速度床的推動速度2 2推動推動篦篦床最前端三臺冷卻用風(fēng)機床最前端三臺冷卻用風(fēng)機 平均壓力平均壓力與設(shè)定值相比太低與設(shè)定值相比太低熟料結(jié)粒粗大熟料結(jié)粒粗大改善燒成結(jié)粒狀況改善燒成結(jié)粒狀況篦篦床上料層太薄床上料層太薄降低降低篦篦速，增加速，增加篦篦床上孰料層厚度到合理值床上孰料層厚度到合理值3 3篦篦下壓力過高而冷卻風(fēng)量不足下壓力過高而冷卻風(fēng)量不足篦篦床上料層太厚，料過細床上料層太厚，料過細加快加快篦篦速或改善熟料燒成速或改善熟料燒成自動化、電氣儀表問題自動化、電氣儀表問題修理

51、故障元件修理故障元件冷卻風(fēng)量偏小，不能使料層暫時在所需風(fēng)冷卻風(fēng)量偏小，不能使料層暫時在所需風(fēng)壓下保持必須的流動性，此時可能產(chǎn)生結(jié)塊壓下保持必須的流動性，此時可能產(chǎn)生結(jié)塊降低聊層厚度至適當(dāng)水平，增加冷卻風(fēng)量，使料層處降低聊層厚度至適當(dāng)水平，增加冷卻風(fēng)量，使料層處于正常狀態(tài)，然后再將料厚加到恰當(dāng)水平，重新設(shè)定于正常狀態(tài)，然后再將料厚加到恰當(dāng)水平，重新設(shè)定足夠的冷卻風(fēng)量足夠的冷卻風(fēng)量4 4推動推動篦篦床最前端三臺冷卻用風(fēng)機平均風(fēng)壓和床最前端三臺冷卻用風(fēng)機平均風(fēng)壓和篦篦床速度有較大波動床速度有較大波動回轉(zhuǎn)窯和篦冷機的運轉(zhuǎn)狀況不良回轉(zhuǎn)窯和篦冷機的運轉(zhuǎn)狀況不良檢查風(fēng)壓與檢查風(fēng)壓與篦篦速的合理關(guān)系，必要時加

52、以調(diào)整速的合理關(guān)系，必要時加以調(diào)整若預(yù)熱器若預(yù)熱器- -窯窯- -篦冷機系統(tǒng)不穩(wěn)定，必須確定其原因篦冷機系統(tǒng)不穩(wěn)定，必須確定其原因，并加以克服，并加以克服5 5熟料出料溫度高，風(fēng)機風(fēng)門開大后仍顯風(fēng)量熟料出料溫度高，風(fēng)機風(fēng)門開大后仍顯風(fēng)量不足不足一個或幾個冷卻風(fēng)機不能正常操作一個或幾個冷卻風(fēng)機不能正常操作充氣梁控制流充氣梁控制流篦篦床部分有一臺風(fēng)機（包括密封風(fēng)機）床部分有一臺風(fēng)機（包括密封風(fēng)機）停轉(zhuǎn)，就必須立即停止窯、停轉(zhuǎn)，就必須立即停止窯、篦篦床的運轉(zhuǎn)。若風(fēng)室供風(fēng)床的運轉(zhuǎn)。若風(fēng)室供風(fēng)風(fēng)機停轉(zhuǎn)，可在短時間內(nèi)繼續(xù)運轉(zhuǎn)，并設(shè)法打開與相風(fēng)機停轉(zhuǎn)，可在短時間內(nèi)繼續(xù)運轉(zhuǎn)，并設(shè)法打開與相鄰風(fēng)室間的檢修門。但

53、應(yīng)降低產(chǎn)量，謹慎操作鄰風(fēng)室間的檢修門。但應(yīng)降低產(chǎn)量，謹慎操作風(fēng)機、風(fēng)門調(diào)節(jié)故障風(fēng)機、風(fēng)門調(diào)節(jié)故障及時排除故障及時排除故障熟料層太厚熟料層太厚加快加快篦篦速速各支管調(diào)節(jié)閥開度不恰當(dāng)各支管調(diào)節(jié)閥開度不恰當(dāng)調(diào)節(jié)支管調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)支管調(diào)節(jié)閥6 6篦篦板溫度超溫報警板溫度超溫報警冷卻空氣量不足或料層厚度不適當(dāng)冷卻空氣量不足或料層厚度不適當(dāng) 由于由于篦篦床孰料分布不均或粗細離析嚴重，床孰料分布不均或粗細離析嚴重，導(dǎo)致導(dǎo)致篦篦床上各冷卻單元風(fēng)量分布不均床上各冷卻單元風(fēng)量分布不均增大冷卻風(fēng)量或改變增大冷卻風(fēng)量或改變篦篦速速 加厚料層并加大冷卻風(fēng)加厚料層并加大冷卻風(fēng)量，對一臺風(fēng)機供風(fēng)的兩個冷卻單元通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥量，

54、對一臺風(fēng)機供風(fēng)的兩個冷卻單元通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥改變其風(fēng)量分配改變其風(fēng)量分配7 7進料端密封風(fēng)機風(fēng)壓過低進料端密封風(fēng)機風(fēng)壓過低殼體或密封板漏風(fēng)殼體或密封板漏風(fēng)現(xiàn)場補焊現(xiàn)場補焊傳動軸密封失效傳動軸密封失效恢復(fù)恢復(fù)篦篦縫過大或蓖板有損壞縫過大或蓖板有損壞檢查并排除故障檢查并排除故障8 8篦篦床傳動液壓系統(tǒng)壓力過高（液壓傳動適用床傳動液壓系統(tǒng)壓力過高（液壓傳動適用）過載過載減小減小篦篦床負荷床負荷篦篦床運行不正常床運行不正常檢查檢查篦篦床，處理變形、卡碰受力不均等造運行不正常床，處理變形、卡碰受力不均等造運行不正常的問題的問題部位部位不正常情況不正常情況可能原因可能原因處理措施處理措施篦冷機主篦冷機主體體

55、9 9篦篦床傳動電流過高或傳動安全銷剪斷（機械傳動）床傳動電流過高或傳動安全銷剪斷（機械傳動）過載過載減小減小篦篦床負荷床負荷 檢查檢查篦篦床，處理變形、卡碰受力床，處理變形、卡碰受力不均等造成運行不正常的問不均等造成運行不正常的問題題篦篦床運行不正常床運行不正常孰料破碎孰料破碎機機1 1破碎機振動運轉(zhuǎn)不平衡破碎機振動運轉(zhuǎn)不平衡錘頭安裝或更換時未按要求均衡對稱安裝錘頭安裝或更換時未按要求均衡對稱安裝按要求進行錘頭稱量及對稱按要求進行錘頭稱量及對稱均衡安裝均衡安裝2 2軸承有噪音運轉(zhuǎn)發(fā)熱或其它故障軸承有噪音運轉(zhuǎn)發(fā)熱或其它故障軸承損傷或磨損軸承損傷或磨損找出原因、更換軸承找出原因、更換軸承軸承內(nèi)有

56、異物或潤滑不足或過量軸承內(nèi)有異物或潤滑不足或過量清理軸承，檢查密封圈是否清理軸承，檢查密封圈是否未對準(zhǔn)或損壞，更換或按潤未對準(zhǔn)或損壞，更換或按潤滑要求改善潤滑滑要求改善潤滑3 3三角皮帶磨損嚴重或打滑三角皮帶磨損嚴重或打滑緊張程度不適合緊張程度不適合調(diào)節(jié)使張緊適當(dāng)調(diào)節(jié)使張緊適當(dāng)負荷過大負荷過大找出原因并解決找出原因并解決4 4出料粒度過大出料粒度過大調(diào)節(jié)襯板與錘頭外緣間隙過大調(diào)節(jié)襯板與錘頭外緣間隙過大調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)襯板與錘頭外緣間調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)襯板與錘頭外緣間距為距為25252mm2mm，磨損過大的錘，磨損過大的錘頭調(diào)面使用或更換錘頭頭調(diào)面使用或更換錘頭篦冷機的檢查與維護篦冷機的檢查與維護1 1篦冷機的停

57、機篦冷機的停機1.11.1短期停機短期停機a)a)一旦回轉(zhuǎn)窯及其輔機停運，就必須停止篦床的運轉(zhuǎn)。須注意若回轉(zhuǎn)窯間歇運轉(zhuǎn)，篦冷機篦一旦回轉(zhuǎn)窯及其輔機停運，就必須停止篦床的運轉(zhuǎn)。須注意若回轉(zhuǎn)窯間歇運轉(zhuǎn)，篦冷機篦床也須同時間歇運轉(zhuǎn)，以免造成從窯卸下的孰料壓死篦床或料層過薄而床也須同時間歇運轉(zhuǎn)，以免造成從窯卸下的孰料壓死篦床或料層過薄而 竄風(fēng)。竄風(fēng)。b)b)要將篦冷機各冷風(fēng)機和其它機械設(shè)備保持運轉(zhuǎn)，各風(fēng)機風(fēng)門可適當(dāng)關(guān)小。要將篦冷機各冷風(fēng)機和其它機械設(shè)備保持運轉(zhuǎn)，各風(fēng)機風(fēng)門可適當(dāng)關(guān)小。c)c)短期停運后，隨回轉(zhuǎn)窯的啟動而同時啟動蓖床。短期停運后，隨回轉(zhuǎn)窯的啟動而同時啟動蓖床。1.21.2短期停機超過一小

58、時時，附加以下幾點：短期停機超過一小時時，附加以下幾點：a)a)篦床足夠冷時，可以停止向風(fēng)室供風(fēng)的冷卻風(fēng)機；篦床足夠冷時，可以停止向風(fēng)室供風(fēng)的冷卻風(fēng)機；b)b)由于回轉(zhuǎn)窯停機期間仍需定期運轉(zhuǎn)，所以每隔約半小時，必須使篦床低速運轉(zhuǎn)數(shù)個沖程，由于回轉(zhuǎn)窯停機期間仍需定期運轉(zhuǎn)，所以每隔約半小時，必須使篦床低速運轉(zhuǎn)數(shù)個沖程，以輸送和分布落下的孰料；以輸送和分布落下的孰料；c)c)必須保持熟料破碎機的運轉(zhuǎn)；必須保持熟料破碎機的運轉(zhuǎn)；d)d)各風(fēng)機應(yīng)保持一定時期運轉(zhuǎn)，以防止前端篦床過熱損壞?；剞D(zhuǎn)窯再次起動前必須按照風(fēng)各風(fēng)機應(yīng)保持一定時期運轉(zhuǎn)，以防止前端篦床過熱損壞。回轉(zhuǎn)窯再次起動前必須按照風(fēng)機機篦床的起動順

59、序進行。篦床的起動順序進行。1.31.3長期停運長期停運a)a)一旦回轉(zhuǎn)窯及其輔機停運，就必須停止篦床的運轉(zhuǎn)。注意：篦床一定不能在沒有來料的情一旦回轉(zhuǎn)窯及其輔機停運，就必須停止篦床的運轉(zhuǎn)。注意：篦床一定不能在沒有來料的情況下連續(xù)空轉(zhuǎn)，除非修理工作所必須。況下連續(xù)空轉(zhuǎn)，除非修理工作所必須。b)b)篦冷機冷卻風(fēng)機必須繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到篦床上的熟料足夠冷卻為止。此過程中風(fēng)機風(fēng)量可逐篦冷機冷卻風(fēng)機必須繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到篦床上的熟料足夠冷卻為止。此過程中風(fēng)機風(fēng)量可逐漸減少。漸減少。c)c)停止熟料破碎機的運轉(zhuǎn)。停止熟料破碎機的運轉(zhuǎn)。d)d)停止篦冷機余風(fēng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)。注意：只要有一臺冷卻風(fēng)機在運轉(zhuǎn)，就不能停止余風(fēng)風(fēng)

60、機的運停止篦冷機余風(fēng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)。注意：只要有一臺冷卻風(fēng)機在運轉(zhuǎn)，就不能停止余風(fēng)風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)。五、篦式冷卻機的檢修與維護五、篦式冷卻機的檢修與維護2、日常檢查與維護日常檢查與維護每班負責(zé)篦冷機巡檢維修人員必須對下列部件定期檢查維護：每班負責(zé)篦冷機巡檢維修人員必須對下列部件定期檢查維護：a) 通過下殼體的觀察孔通過下殼體的觀察孔1） 檢查篦板、護板等有否松動和損壞檢查篦板、護板等有否松動和損壞2） 檢查各托輪裝置、擋輪組件的潤滑和運行情況檢查各托輪裝置、擋輪組件的潤滑和運行情況3） 檢查傳動軸組與活動篦床連接螺栓和楔鐵有無松動檢查傳動軸組與活動篦床連接螺栓和楔鐵有無松動4） 篦冷機供風(fēng)管及隔密封有