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文檔簡介

1、目錄1編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1.2 編制說明2工程概況2.1 工程規(guī)模及簡介2.2 工程基礎(chǔ)概況3施工目標(biāo)3.1 施工質(zhì)量目標(biāo)3.2 施工工期目標(biāo)3.3 安全文明施工目標(biāo)4施工準(zhǔn)備4.1 組織準(zhǔn)備4.2 技術(shù)準(zhǔn)備4.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備4.4 基礎(chǔ)施工階段平面排水4.5 本工程執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范4.6 本工程提供的基礎(chǔ)竣工技術(shù)資料目錄5建筑物的定位放線及標(biāo)高測量控制6平面施工流水段的劃分7基礎(chǔ)工程施工的各分部分項(xiàng)工程施工流程和施工工藝7.1 施工現(xiàn)場二次場地平整7.2 雨季施工及平面排水7.3 人工挖孔樁7.3.1 人工挖孔樁施工工藝及施工流程7.3.2 地梁溝梢及基坑開挖7.3.3 護(hù)壁施

2、工方法7.3.4 鋼筋籠制作及安裝7.3.5 樁芯硅施工7.3.6 保證安全措施7.3.7 樁帽施工7.4 擋墻基礎(chǔ)施工主要方法及技術(shù)措施7.4.1 施工流程7.4.2 施工方法7.5 獨(dú)立樁基礎(chǔ)施工7.5.1 施工程序7.5.2 主要施工方法7.6 條形基礎(chǔ)(基礎(chǔ)梁)施工7.6.1 施工工藝7.6.2 保證基礎(chǔ)梁施工質(zhì)量及安全措施7.6.3 地梁施工注意事項(xiàng)7.7 筏板基礎(chǔ)施工7.7.1 筏板基坑開挖7.7.2 鋼筋的制作與綁扎7.7.3 鋼筋的檢查和驗(yàn)收7.7.4 模板工程的檢查和驗(yàn)收7.7.5 防止大體積硅裂縫的主要措施7.7.6 溫控測量7.8 嵌巖墩基施工7.8.1 施工程序7.8.

3、2 施工方法7.9 鋼筋工程施工7.9.1 鋼筋加工7.9.2 鋼筋工程的檢查與驗(yàn)收7.10 硅澆筑7.11 硅試件8管理措施8.1 組織措施8.2 施工質(zhì)量管理措施8.3 保證工程工期措施8.4 降低工程成本技術(shù)措施8.5 文明施工8.6 工程成品保護(hù)措8.7 施工材料管理措施8.8 工程檔案資料管理措施9保證安全的技術(shù)措施10附表、附圖10.1 基礎(chǔ)施工階段性進(jìn)度計(jì)劃(橫道圖)10.2 施工總平面布置圖(附圖)1、編制依據(jù)1.1 方案編制依據(jù)1.1.1 長壽樂至順風(fēng)庭A組團(tuán)工程基礎(chǔ)平面布置圖、基礎(chǔ)大樣圖。1.1.2 國家、行業(yè)及重慶市有關(guān)政策、法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度。1.1.3 國家強(qiáng)制

4、性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。1.1.4 工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。1.1.5 本公司一體化管理文件及管理規(guī)章制度。1.1.6 本工程施工合同。1.2 編制說明1.2.1 依據(jù)建設(shè)方提供的現(xiàn)場情況,為實(shí)現(xiàn)施工合同文件及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,以保證工程質(zhì)量、進(jìn)度及其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行編制。1.2.2 本施工方案編制內(nèi)容主要為基礎(chǔ)施工實(shí)施階段項(xiàng)目組織管理、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、現(xiàn)場總平面布置和工程項(xiàng)目施工目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃、人力及機(jī)械配置、主要分項(xiàng)工程的施工方法、質(zhì)量、安全和文明施工等全過程控制的施工實(shí)施方法與措施。1.2.3 根據(jù)施工合同和施工組織設(shè)計(jì)以及節(jié)點(diǎn)工期,依據(jù)本工程的特點(diǎn),周圍地理環(huán)境,業(yè)主

5、對工程質(zhì)量和工期要求進(jìn)行基礎(chǔ)施工方案編制和實(shí)施,建立項(xiàng)目經(jīng)理部,由一名國家一級建造師擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,從工期、質(zhì)量、安全技術(shù)、文明施工、工程協(xié)調(diào)等方面全面負(fù)責(zé)。由一名工程師擔(dān)任總工,負(fù)責(zé)處理技術(shù)問題和各個(gè)方案的編制和實(shí)施。2、工程概況2.1 工程規(guī)模及簡介工程名稱:樂至順風(fēng)庭A組團(tuán)工程建設(shè)單位:重慶樂至置業(yè)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位:重慶建渝工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位:重慶市得森建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院施工單位:重慶建工集團(tuán)股份有限公司建筑面積:130349.27m2建筑層數(shù):14破為33F/-2F,89#樓為28F建筑層高:標(biāo)準(zhǔn)層3.0米/層(商業(yè)吊二層3.85.2米/層)工程地點(diǎn):重慶長壽區(qū)黃桶灣三段石

6、村二組結(jié)構(gòu)形式:鋼筋硅剪力墻結(jié)構(gòu)2.2 工程基礎(chǔ)概況:根據(jù)本工程的環(huán)境條件及特點(diǎn),由于主要場地業(yè)主已經(jīng)委托專業(yè)土石方施工單位進(jìn)行了場地平整施工,平基至將實(shí)施的各樓棟標(biāo)高或吊二層地坪以上約0.201.5m處,現(xiàn)地貌為泥巖或砂巖與雜填土,整個(gè)場地基本平整,滿足施工需要。施工時(shí)首先進(jìn)行土石方平衡,計(jì)算出挖孔樁、地梁、獨(dú)立基礎(chǔ)、條基、筏板等土石方量,再計(jì)算出基礎(chǔ)完工后的土方回填量。根據(jù)實(shí)地測量計(jì)算開挖量大于回填量;先將整個(gè)場地分樓棟逐步開挖,將回填剩余的土方直接開挖裝車用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定的位置堆放,二次場地平整后再進(jìn)行測量放線,準(zhǔn)備基礎(chǔ)作業(yè)。2.2.1 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)形式:本工程為樁基、獨(dú)立柱基

7、、嵌巖墩基和條形基礎(chǔ),人工挖孔樁共341個(gè),樁徑為900mm1000mm、1100mm樁基嵌巖深度為1D(一倍樁徑),其中最小嵌巖深度900mm最大嵌巖深度2000mm人工挖孔樁最小深度為6000mm人工挖孔樁最大深度為14000mn原?度15150mmi于8#樓1/A軸回填的斜邊坡上,經(jīng)過二次場平后,孔深變?yōu)?4000mm。獨(dú)立柱基礎(chǔ)共218個(gè),最大截面尺寸為16400mrK12100mm2000mm樁承臺基礎(chǔ)共172個(gè),最大截面尺寸為16400mrK8700mrK2500mm基礎(chǔ)梁共10種截面尺寸,其中最大截面尺寸為5000mnK1150mm基礎(chǔ)混凝土總量約9580M3,鋼筋約650噸。基

8、礎(chǔ)持力層1#、2#、4#樓為中風(fēng)化砂巖,飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為不小于34.39MPa3#樓為中風(fēng)化泥巖,天然單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于7.22MPa8#、9#樓為中風(fēng)化砂巖或中風(fēng)化泥巖,飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為不小于30Mpa或天然單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于7.4Mpa。2.2.2 工程特點(diǎn)及采取的對策2.2.2.1 本工程位于長壽區(qū)黃桶灣晏家快速通道,車流量大,道路狹窄。施工中需加強(qiáng)環(huán)保管理和便民措施落實(shí),與鄰里溝通。需要與市政管理部門和交通部門溝通后,合理組織施工車輛的停放與入場問題。2.2.2.2 施工場地狹窄。本工程建筑物離規(guī)劃紅線較近,除了基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)施工工作面就

9、所剩無幾,現(xiàn)場在南側(cè)及東側(cè)布置一些臨時(shí)設(shè)施,如辦公室、倉庫、加工車間、工具間、養(yǎng)護(hù)室等?;A(chǔ)施工期間,考慮部分材料周轉(zhuǎn)的問題,因此在基礎(chǔ)工程施工期間需要合理組織施工流向,保證鋼筋、模板以及硅等材料的供應(yīng)。2.2.2.3 體量大?,F(xiàn)實(shí)施的6棟樓總建筑面積130349.27nf,其中商業(yè)裙樓建筑面積8737.42itf。2.2.2.4 建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜,部分樓棟上層面為回填土基礎(chǔ)持力層深度很深。2.2.2.5 本工程為跨年度工程,會遇多種施工季節(jié),施工中需要加強(qiáng)季節(jié)性施工措施,合理安排組織施工,盡量避開不利季節(jié)的分項(xiàng)工程施工順序。2.2.2.6 專業(yè)工種與各工種之間配合多。本工程配合單位有電氣、給排水

10、、弱電、空調(diào)及通風(fēng)、燃?xì)夤こ獭⑾拦こ?、精裝修單位、園林綠化與周圍單位、住戶、市政、交通、環(huán)衛(wèi)等部門。因此施工的配合與協(xié)調(diào)將是本工程成敗的關(guān)鍵。3、施工目標(biāo)3.1 施工質(zhì)量目標(biāo)本工程根據(jù)施工合同約定,質(zhì)量目標(biāo):滿足優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)評定標(biāo)準(zhǔn)并符合設(shè)計(jì)要求,爭創(chuàng)重慶巴渝杯工程獎。該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)、建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-88)要求。3.2 施工工期目標(biāo)基礎(chǔ)工程工期定為45-90天,以甲方書面工程開工令所確定的日期為開工日期。開工日期確定后,我們將根據(jù)合同工期要求,安排施工進(jìn)度計(jì)劃,保證在合同工期內(nèi)順利完成該工程。3.3 安全文明

11、施工目標(biāo)本工程力爭創(chuàng)建市級文明工地,為保證施工場地的合理利用,各工種之間的有序流暢的配合,文明施工場地的合理布局,為此我們編制了“文明施工方案”,制定了一系列保證基礎(chǔ)工程文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)的措施和文明施工保證體系(見下圖),能保證實(shí)現(xiàn)文明施工目標(biāo)。文明施工管理體安全文明生產(chǎn)保證體系組織保證項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部安全員班組長施工員對檢查出隱患逐一落實(shí)解決青年安全文明監(jiān)督崗檢查落實(shí)兌現(xiàn)安全文明生產(chǎn)4施工準(zhǔn)備4.1 組織準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完成時(shí)間責(zé)任部門或個(gè)人1建立現(xiàn)場組織,管理人員就位接中標(biāo)通知書后5天項(xiàng)目工程部經(jīng)理2施工許可證等有關(guān)手續(xù)開-L前10天業(yè)主3建立、健全各種規(guī)章制度,落實(shí)到人開

12、工前2天項(xiàng)目經(jīng)理4組織大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場隨工程進(jìn)度項(xiàng)目部材設(shè)部5組織勞動力班組進(jìn)場開工后3天項(xiàng)目經(jīng)理6組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場隨工程進(jìn)度項(xiàng)目部材設(shè)部7與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開工后6天內(nèi)保衛(wèi)、項(xiàng)目經(jīng)理4.2 技術(shù)準(zhǔn)備(1)認(rèn)真熟悉、學(xué)習(xí)施工圖紙,便于進(jìn)行圖紙會審和形成施工圖紙會審紀(jì)要,以利于前期工作的順利實(shí)施。(2)準(zhǔn)備本工程需用的施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集。(3)編制基礎(chǔ)工程硅、砂漿試配委托書,盡快送原材料到試驗(yàn)部門檢驗(yàn),做好試配工作。(4)盡快編制基礎(chǔ)原材料計(jì)劃,半成品加工計(jì)劃,鋼筋模板計(jì)劃,報(bào)送相關(guān)部門落實(shí)供應(yīng)。4.3生產(chǎn)準(zhǔn)備4.3.1 現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)確定施工總平面平面布置、施工流水段劃分、落實(shí)施

13、工方案編制人員等。(2)與業(yè)主聯(lián)系,做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”等工作。(3)搭建施工區(qū)域封閉圍墻,北側(cè)臨樂至順風(fēng)庭B組團(tuán),圍墻為標(biāo)準(zhǔn)紅石專砌筑基礎(chǔ),上邊做彩鋼瓦圍墻并插重慶建工標(biāo)志的彩色旗子,高度為2.2m;圍墻刷外墻漆并彩化和噴刷標(biāo)語,東側(cè)臨街面圍墻為標(biāo)準(zhǔn)紅石專砌筑基礎(chǔ),上邊做彩鋼瓦圍墻并插重慶建工標(biāo)志的彩色旗子,高度為2.5m;南面和西面臨居民區(qū)為標(biāo)準(zhǔn)紅石專砌筑圍墻,上邊插重慶建工標(biāo)志的彩色旗子,大門兩邊圍墻刷外墻漆并彩化作六牌二圖等公司CI形象。在圍墻內(nèi)主要通道進(jìn)行場地硬化,硬化場地C20硅厚度100-150mm(詳見安全文明施工方案),人行通道、鋼筋加工房、機(jī)具房、電

14、工房及所有場內(nèi)臨時(shí)建筑內(nèi)都做100-150mm¥C20硅地坪,所有材料堆場,現(xiàn)場的臨時(shí)材料運(yùn)輸汽車道路都做200mmffC25混凝土,(詳見總平面布置圖)。所搭建建筑物井然有序,加工房、機(jī)具設(shè)備房、辦公室等按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求。(4)落實(shí)入場原材料送檢和驗(yàn)收制度,檢驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定,合格后方可投入使用。4.3.2 施工用水為保證整個(gè)現(xiàn)場充足的臨時(shí)供水和排水順暢,使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化,根據(jù)施工平面布置圖,結(jié)合工程的用水特點(diǎn)及要求,對本工程臨時(shí)供水網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行規(guī)劃布置,以保證施工的順利進(jìn)行,具體見臨時(shí)用水用電專項(xiàng)方案和水電布置平面圖。施工供

15、水計(jì)劃施工供水的水源:該現(xiàn)場的用水水源由業(yè)主指定的給水管網(wǎng)DN90f引入,詳見施工用水用電平面圖。通過對用水量的計(jì)算,在考慮施工現(xiàn)場消防用水的情況下,該現(xiàn)場總進(jìn)水管采用DN1001能滿足要求。施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置:根據(jù)現(xiàn)場的具體情況,該臨時(shí)供水管由業(yè)主提供水源,分兩條主供水管道供水,分別供樓層施工養(yǎng)護(hù)用水、環(huán)境清潔用水和攪拌用水。具體詳施工總平面圖。4.3.3 機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃施工機(jī)具配置計(jì)劃表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量單機(jī)用電功率進(jìn)場時(shí)間一施工現(xiàn)場排水設(shè)備1潛水泵QX-6862010.2.152真空泵JQD-6047.52010.2.25二垂直運(yùn)輸機(jī)械1QTZ-63/40塔吊50/m,42/m52

16、8-352010.2.15三施工設(shè)備安裝拆除機(jī)械1履帶吊25t2需要時(shí)進(jìn)場2汽布吊8t2需要時(shí)進(jìn)場四混凝土機(jī)械1汽車泵(澆碎時(shí)用)DC-S115B2需要時(shí)進(jìn)場2固定柴油泵大象60021102010.3.203固定柴油泵Swin-40021602010.3.254插入式震動器181.52010.3.205平板式震動器822010.3.25五鋼筋加工設(shè)備1自動調(diào)直機(jī)JJM347.52010.3.152鋼筋切斷機(jī)GJ5-4067.02010.3.153鋼筋彎曲機(jī)GW-4063.02010.3.154電焊機(jī)BX3-300-21523.4KVA2010.3.155喂絲機(jī)47.52010.3.156砂輪切

17、割機(jī)61.02010.3.15六木加工設(shè)備1壓刨機(jī)MB106432010.3.202平刨機(jī)432010.3.203小元鋸MJ106642010.3.204手提元鋸101.72010.3.205手提電鉆160.52010.3.20七預(yù)埋件加工設(shè)備1氧割設(shè)備42010.4.12電焊機(jī)BX-300-2323.4KVA2010.4.13臺鉆21.02010.4.14砂輪機(jī)S-620.52010.4.1八其它設(shè)備1空壓機(jī)16222010.2.152風(fēng)鎬482010.2.153水鉆400.52010.3.14排風(fēng)扇822010.3.14.3.4 模板架料使用計(jì)劃模板架料使用計(jì)劃表序號材料名稱數(shù)量單位備注1

18、覆塑竹膠板10000M用于地梁、柱基、墻體模板2。48鋼管2800T包括基礎(chǔ)支撐和墻板圍楞鋼管及臨邊防護(hù)用量3普通扣件27000個(gè)用于防護(hù)架及支模架子450X100方木950M用于基礎(chǔ)模板圍楞5安全網(wǎng)5000M用于防護(hù)架圍護(hù)6竹笆1000M用于防護(hù)架圍護(hù)4.3.5勞動力組織安排(詳下表)廳P工種2010年2月3月4月1測量工4442土石方工5050303鋼筋工1040604碎工1520205木工1530506瓦工1015157普工1020208架子工1010209維護(hù)水電工44410防水工4101011電焊工46612塔吊司機(jī)88813起重工88814機(jī)電安裝工10101015合計(jì)162235

19、2654.4基礎(chǔ)施工階段平面排水基礎(chǔ)施工過程中,由于14#樓商業(yè)吊層基礎(chǔ)低于現(xiàn)有地面1.5-2.8米,施工平面內(nèi)將有大量的地表水及施工用水存在。雨水排放于施工平面內(nèi),采用沿場內(nèi)臨時(shí)車道及吊二層圍墻邊修建2條排水溝,形成有組織和抽排方式導(dǎo)入沉沙池,經(jīng)多次沉沙池沉淀后排入甲方指定的市政下水道內(nèi)(具體見施工總平面布置圖和臨時(shí)排水布置方案圖)。排水系統(tǒng)每天派2人抽水進(jìn)行維護(hù)清理,以保證排水暢通,防止地表水流入基礎(chǔ)、樁孔內(nèi)影響施工作業(yè)及工程質(zhì)4.5本工程執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)詳下表:類別名稱編號國家侶大標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范工程測量規(guī)范及條文說明GB50026-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020

20、2-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002硅質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2002硅強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87粉煤灰硅應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146-90硅外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范和條文說明GBJ119-2001建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194-2002電氣裝置工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001硅結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表下方制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-103G101-204G101-304G101-4建筑行業(yè)及地

21、方啟程規(guī)定建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-91高層建筑箱型與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-99鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003J2532003鋼筋焊接接頭試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001J140-2001普通硅配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006硅拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ53-92粉煤灰在硅和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28-86硅泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001J119-2001硅用機(jī)制砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法DB50/50

22、17-2001特細(xì)砂硅應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(DB50/5028-2004)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001J84-20014.6本工程提供的基礎(chǔ)竣工技術(shù)資料目錄(1)圖紙會審和設(shè)計(jì)交底記錄(2)設(shè)計(jì)更改通知(3)技術(shù)變更(洽商)記錄(4)永久水準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)位置(5)工程定位測量記錄,建(構(gòu))筑物沉降觀測記錄(6)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄表(7)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(8)分頂工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(9)分部(子分部)工程驗(yàn)收記錄表(10)水泥出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單匯總表(11)水泥出廠質(zhì)量證明資料(12)水泥試驗(yàn)報(bào)告單(13)鋼材出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單匯總表(14)鋼材出廠質(zhì)量證

23、明資料(15)鋼材出廠試驗(yàn)報(bào)告單(16)鋼材焊接試驗(yàn)報(bào)告單匯總表(17)鋼材焊接試驗(yàn)報(bào)告(18)巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告(19)其他材料出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單匯總表(20)硅用砂檢驗(yàn)報(bào)告(21)碎石檢驗(yàn)報(bào)告(22)焊接材料質(zhì)量證明(23)硅抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)單匯總表(24)硅抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單(25)硅強(qiáng)度評定(26)水泥硅配合比試驗(yàn)報(bào)告(27)基礎(chǔ)施工技術(shù)交底記錄(28)基礎(chǔ)坑(梢)驗(yàn)收檢查記錄(29)鋼筋隱蔽檢查記錄(30)基礎(chǔ)硅澆灌許可證(31)基礎(chǔ)硅攪拌澆灌記錄(32)軸線標(biāo)高抄測記錄(33)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄(34)挖孔樁施工記錄(35)挖孔樁檢查記錄5、建筑物的定位放線及標(biāo)高測量控制5.

24、1 測量儀器經(jīng)檢驗(yàn)的全站儀、激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼盤尺等。5.2 測量放線方法本工程軸線比較簡單,為了保證測量放線精度,施工測量采用控制測量法,即根據(jù)放線辦提供的放線基線,作控制矩形,并使其達(dá)到施工要求精度,再根據(jù)圖示角度和已知坐標(biāo)點(diǎn)作第二個(gè)矩形使其閉合,如此放線作三個(gè)閉合矩形,并使其已知坐標(biāo)點(diǎn)在設(shè)計(jì)位置,合格后再放其余軸線;利用永久建筑物和圍墻設(shè)置軸線控制點(diǎn)。5.3 標(biāo)高測量本工程土0.000m標(biāo)高等于絕對高程,分別為1#樓334.20m,2#婁331.90m3#樓329.80m4#樓327.40m8破327.50m,9#樓330.30m。由業(yè)主指定出控制標(biāo)高點(diǎn),用水準(zhǔn)儀將本工程控制水準(zhǔn)點(diǎn)引

25、測到場內(nèi)臨時(shí)道路硅路面上并作好固定標(biāo)記,并作好重點(diǎn)保護(hù)。5.4 引用規(guī)范及控制精度本工程嚴(yán)格按工程測量規(guī)范(GB50026-2007)進(jìn)行測量控制。軸線間距w土2mm層高垂直度w土3mm總高度垂直偏差w土2cm5.5平面控制網(wǎng)測放建立基礎(chǔ)軸線測量控制網(wǎng),后續(xù)施工以此為基礎(chǔ)建立上部結(jié)構(gòu)軸線平面控制網(wǎng)。施工前認(rèn)真復(fù)核測控點(diǎn)位和施工軸線位置,并做好相應(yīng)記錄,作好對各控制樁用栓樁進(jìn)行保護(hù)。對于投放的測量控制點(diǎn)要進(jìn)行保護(hù),并且定期復(fù)測,以防被破壞,而影響以后工作。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場移交的軸線(栓樁)控制點(diǎn)為基準(zhǔn),運(yùn)用全站儀,借助于其能測距、能測角的優(yōu)點(diǎn),采用極坐標(biāo)放樣的方法進(jìn)行控制軸線放線,使用J2經(jīng)緯儀和

26、鋼尺放樣出各單體工程的細(xì)部軸線,作好控制點(diǎn),在控制點(diǎn)上架設(shè)儀器,放出各軸線點(diǎn),用經(jīng)緯儀和鋼尺結(jié)合進(jìn)行孔樁放線及獨(dú)立柱基開挖線。根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖中樁基礎(chǔ)的尺寸,放出樁的位置,并將軸線用墨線彈在被護(hù)圈上,用紅色“”做標(biāo)記,以備隨時(shí)檢查樁的位置。軸線確定后放出基坑開挖線,在基坑開挖線周圍用MU1Q&石專M5水泥砂漿砌筑240厚井圈,上口要保證平整,并用1:2細(xì)石硅抹平收光,同時(shí)保證磚砌井圈比周圍地貌高出不少于200mm在井圈上標(biāo)出中線位置,并用黃色“”油漆作好標(biāo)記,經(jīng)自檢合格并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線復(fù)查合格后,方可進(jìn)行開挖。5.6 高程測量以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù),用精密水準(zhǔn)儀采用往返測量的方法,將高程

27、引測至基坑邊的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處。在基坑邊尋找一個(gè)可垂直傳遞高程處,搭設(shè)一固定支架,將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘垂吊而下。采用兩臺水準(zhǔn)儀一上一下同時(shí)測量。上面的一臺水準(zhǔn)儀將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞至鋼尺上,下面的一臺水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。操作示意詳見附圖:高程傳遞示意圖5.7 測量精度的主要保證措施1)所用儀器必須全部檢定為合格,并在其有效期內(nèi)。2)每次測量時(shí),要仔細(xì)認(rèn)真,一般要進(jìn)行多次觀測,使之能自我校核,保證測量的數(shù)據(jù)不出現(xiàn)誤差。3)所有測量計(jì)算值均應(yīng)列表計(jì)算,并有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。4)測量時(shí),測站及后視方向應(yīng)盡量用控制網(wǎng)點(diǎn),避免轉(zhuǎn)站造成的誤差累積。5)全站儀、經(jīng)緯儀使用中,應(yīng)盡

28、量避免垂直角大于45°。6)進(jìn)行測角和方向放線時(shí),后視要長于前視,要取盤左、盤右均值。7)對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn),使用前應(yīng)進(jìn)行校核。6、本工程平面施工流水段的劃分:根據(jù)施工總平面布置圖及商業(yè)吊層與裙房沉降縫的設(shè)置,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段本工程劃分為3個(gè)施工段:以8#、9#樓樁基礎(chǔ),2#、3#、4#樓吊二層基礎(chǔ)為第一施工段;2#、3#、4#樓邊坡上塔樓樁基礎(chǔ)為第二施工段,1#樓、24#樓之間的裙房基礎(chǔ)為第三施工段。各施工段工序穿插施工,有計(jì)劃地調(diào)節(jié)平衡各工序和勞動力。各施工段施工時(shí)先施工挖孔樁與獨(dú)立柱基、墩基、條基及筒體筏板,再按設(shè)計(jì)要求分段留設(shè)后澆帶做結(jié)構(gòu)擋墻,結(jié)構(gòu)擋墻施工完成后進(jìn)行防水施工

29、,擋墻施工與其余墻柱平行施工。三個(gè)施工段的施工順序?yàn)椋菏紫仁┕さ?號樓、9號樓的人工挖孔樁,同時(shí)進(jìn)行2#、3#、4#樓的吊層樁基、條基、獨(dú)基、墩基和筒體筏板基礎(chǔ)的放線并砌筑磚井圈和基礎(chǔ)開挖,稍后在順序施工第二施工段、第三施工段的基礎(chǔ)。為保證工期,在場地狹小的條件下,基礎(chǔ)土石方開挖分為挖孔樁和吊層基礎(chǔ)水磨鉆施工,挖孔樁成孔開挖按樓棟分為5個(gè)作業(yè)班組,獨(dú)立柱基、墩基、條基部分分為2個(gè)作業(yè)班組;鋼筋制安部分分為4個(gè)作業(yè)班組,模板部分分為4個(gè)作業(yè)班組,硅部分分為2個(gè)作業(yè)班組,砌石專部分分為3個(gè)作業(yè)班組,各班組分別配備足夠的勞動力和機(jī)械設(shè)備,數(shù)量最大限度地滿足工程施工進(jìn)度要求,同時(shí)保證原材料及周轉(zhuǎn)材料的

30、供應(yīng)。7、基礎(chǔ)工程施工的各分部分項(xiàng)工程施工流程和施工工藝7.1 施工現(xiàn)場二次場地平整土石方開挖和調(diào)運(yùn)措施由于業(yè)主前期設(shè)計(jì)平場的場平標(biāo)高未按本工程各樓棟標(biāo)高進(jìn)行設(shè)計(jì),只按一個(gè)單坡度進(jìn)行設(shè)計(jì)平場,因此各樓棟的士0.00設(shè)計(jì)標(biāo)高都比場平標(biāo)高高出0.51.5米。因此,我施工單位進(jìn)場后,立即開始二次場平工作。首先根據(jù)坐標(biāo)將建筑物的輪廓線平面放在地面上,然后設(shè)置縱橫5m的方格網(wǎng),由各參建單位共同測量方格網(wǎng)內(nèi)的棄土標(biāo)高。經(jīng)現(xiàn)場平整的實(shí)際情況,結(jié)合各樓棟基礎(chǔ)開挖的土石方工程量,經(jīng)過測算,8#、9#婁沿建筑物周邊加寬8米,深度按士0.00設(shè)計(jì)標(biāo)高以下1.0米進(jìn)行二次場地平整;14#婁塔樓部分按建筑外邊線加寬2米

31、,±0.00以下0.8米進(jìn)行二次場地平整,吊層商業(yè)部分按G軸線以外加寬5米,室內(nèi)地坪士0.00以下0.8米進(jìn)行二次場地平整。由于1#、2#、3#、4#婁商業(yè)基礎(chǔ)場地有限,住宅部分挖孔樁和擋墻基礎(chǔ)位于高邊坡回填土上和坡腳邊,開挖出來的土石方不能堆放過多在施工場地內(nèi),擬采用人工裝塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)至20m外進(jìn)行有序堆放。2#、4#婁由于前期場平為短期松填土,邊坡部分已出現(xiàn)嚴(yán)重滑坡和塌落、開裂現(xiàn)象,為了施工期間的安全和樁基開挖不受影響,將采用如下施工措施進(jìn)行邊坡卸載:4號樓通一口雙QUA%*T326Y4656羽.而-I-33MM卜,有布2,5S總值J堀.記£>Mnt仁筱a,熊或婚Vj

32、jGTOJSJ/"505635.541一%卜仃啦列5.61tMO56BJ831=3302414,615/r=5OiL18531.<-PMMAMt刑EM雌1承即至堆-X:T都再用.>1302394.8Y=505612.2234齦邊坡卸載方案圖2瞌城二次場平施工方氯1'限34楂培枝部分接建勛由編妲光上Q.0Q以下。.瞇進(jìn)廳二次珈fc刊fe卜瀏城&329g卜可5?鞏1亦7顯幽網(wǎng)/NQ5719.。肪2罐鞘瞥1=3期汕?口邢川小回瞰祝2n2#樓百血M。"遍國那品期州分3&ti.:.”m2;凱峨吊扇(業(yè)都分按闞線以外加寬4漏室內(nèi)地坪以下收髏HJ一放場

33、地*整2#3#$二次場平開挖和邊坡卸載方案圖土石方調(diào)運(yùn)措施:由于考慮到后期的14#婁吊層商業(yè)擋土墻背后的基礎(chǔ)回填量,經(jīng)過計(jì)算和甲方同意,將本次二次場平開挖土石方和邊坡卸載的土石方全部運(yùn)到5#樓指定的位置進(jìn)行暫時(shí)堆放(運(yùn)距150米內(nèi))。7.2 雨季施工及平面排水措施基礎(chǔ)施工正處于春夏季階段,根據(jù)常年的降雨規(guī)律,此時(shí)為大瀑高發(fā)期,為了保證施工不受影響,每個(gè)挖孔樁口、條基、墩基、獨(dú)立柱基和筏板基礎(chǔ)等用腳手架鋼管搭設(shè)遮雨架,用塑料彩條布遮蓋;根據(jù)現(xiàn)場觀察,1-3#、8#、9#樓地基土質(zhì)較好,基本無松土和回填土,蹋方的機(jī)率很小,可以暫不考慮此因素。4#樓經(jīng)過邊坡卸載后已較好。由于1-4#樓商業(yè)吊層室內(nèi)設(shè)

34、計(jì)地坪標(biāo)高比現(xiàn)有場平原地貌標(biāo)高低1.52.8m,基礎(chǔ)施工階段施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在,其水不能形成自排放,因此將采用兩種措施進(jìn)行排放:措施一、在2#婁邊菩提南路人口處臨時(shí)明溝+管道形式有組織地導(dǎo)入臨時(shí)集水井,通過臨時(shí)集水井經(jīng)沉淀后排入市政下水道。臨時(shí)明溝可順軸線利用地梁位置設(shè)置,遇基礎(chǔ)繞開,其深度不小于300mm臨時(shí)集水井其容積不小于15m,深度在1.5m左右,以利每天清理沉積泥砂。排水系統(tǒng)每天派2人進(jìn)行維護(hù)清理,以保證排水暢通,防止地表水流入基礎(chǔ)孔內(nèi)影響其作業(yè)。7.3 人工挖孔樁7.3.1 人工挖孔樁施工工藝及施工流程本工程鋼筋硅剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用人工挖孔樁,持力層為中風(fēng)化泥巖

35、或砂巖,樁基嵌入完整中風(fēng)化深度為0.9-1.6m。7.3.1.1 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及材料要求:提升機(jī)具包括:手動韌輪配提升鋼管架、鐵桶;挖孔工具包括:短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬等。水平運(yùn)輸工具包括:塔吊、雙輪手推車。混凝土澆筑機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)、小直徑插入式振動器、串筒等。其它機(jī)具設(shè)備:鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式鋼爬梯、36V低壓變壓器,井內(nèi)外照明設(shè)施,鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管。材料要求:水泥采用近期大廠生產(chǎn)的32.5Mpa和42.5Mpa普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,河砂的細(xì)度模數(shù)必須滿足規(guī)范要求。砂石含泥量必須控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。鋼材的規(guī)格,等級符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;樁芯、地梁、筏板基礎(chǔ)

36、采用預(yù)拌硅。7.3.1.2 工藝原理:人工挖孔樁基礎(chǔ)分為兩個(gè)部分,即護(hù)壁;樁芯。其中護(hù)壁用現(xiàn)澆鋼筋硅C30,主要作用是在施工過程中防止土體垮塌,使樁芯尺寸能保證其設(shè)計(jì)要求。若孔壁為較穩(wěn)定巖石或不易垮塌的土體,護(hù)壁可根據(jù)實(shí)際情況酌情改為其他護(hù)壁或取消。樁芯為C30鋼筋硅。7.3.1.3 工藝流程:放線定樁位一砌筑樁口石專井圈一開挖第一節(jié)樁孔土方(高度1000mm-檢查復(fù)核開挖的樁半徑,定位中心線及修正一在井壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字線,并將定位軸線標(biāo)于被護(hù)圈下井壁上一扎護(hù)壁鋼筋一支護(hù)壁模板一澆筑護(hù)壁混凝土一拆除模板-安裝鋼管提升架和手動韌輪、吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等一第二節(jié)樁開挖樁身土方(

37、高度1000mm-清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑一護(hù)壁鋼筋模板混凝土施工一重復(fù)第二節(jié)挖土支護(hù)壁,循環(huán)作業(yè)直至持力層-對嵌巖部分樁芯進(jìn)行定位一嵌巖部位的鑿打一樁中心與半徑的復(fù)核、修正一清理雜物和積水一見證取巖樣送檢一施工班組驗(yàn)收一設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理代表驗(yàn)收一驗(yàn)收-吊放、校正鋼筋籠一澆筑樁芯混凝土一樁芯混凝土養(yǎng)護(hù)一樁低應(yīng)變及超聲波檢測試驗(yàn)。7.3.1.4 主要施工工藝人工挖孔樁基礎(chǔ)施工時(shí),平整場地,確定好樁位中心線,以中心為圓心加護(hù)壁厚度用石灰撒出樁孔開挖尺寸線,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理部門進(jìn)行復(fù)核,辦好預(yù)檢手續(xù)。7.3.1.4.1 在放線定位后,沿樁徑加護(hù)壁厚度四周用M5水泥砂漿砌筑MU10頁巖石

38、專井圈,寬240mm高200mm其上表面抹20mnM1:2.5水泥砂漿,以便于軸線的投測、標(biāo)注紅色標(biāo)記和擋住施工時(shí)地表水流入基坑,被護(hù)圈作的時(shí)候要做在巖石等硬基層上,做好護(hù)圈將每根樁的自編樁號、相對標(biāo)高和縱橫軸線落在護(hù)圈內(nèi),便于檢查復(fù)核,經(jīng)放線復(fù)查后就可以進(jìn)行樁基開挖提升架排水溝通風(fēng)管吊桶低壓照明燈彩條布防雨附圖7-1人工挖孔樁施工示意圖7.3.1.4.2 挖孔樁施工方法施工前清除樁位雜物,平整場地,定出樁的位置,根據(jù)設(shè)計(jì)樁的內(nèi)徑及護(hù)壁厚度,放出開挖線。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及工程進(jìn)度而定。井口在高出地面200mm護(hù)圈,防止雜物及地表水流入孔內(nèi),每孔均設(shè)防雨棚,便于雨天作業(yè)。采用人工開

39、挖及風(fēng)鎬鑿打和水鉆施工,由上至下,由內(nèi)向周邊深入,截面允許誤差3cni垂直偏差<0.5%,一次開挖深度不超過1.2m,遇石用風(fēng)鎬和水鉆施工。土石方孔內(nèi)運(yùn)輸:在孔淺時(shí)采用人力提運(yùn),鐵桶載土,當(dāng)孔深后采用電動朝提運(yùn)方式進(jìn)行。土石方孔口運(yùn)輸:樁基孔內(nèi)開挖出來的土石方由于設(shè)計(jì)的樁基密度大,相鄰樁基間無法堆放,必須將孔樁內(nèi)的土石方采用塔吊和料斗進(jìn)行垂直水平吊運(yùn)轉(zhuǎn)到房屋外側(cè)堆放平整或外運(yùn)到業(yè)主指定的位置進(jìn)行棄渣。當(dāng)開挖至巖層時(shí),對護(hù)壁和該原巖層檢查符合要求后,進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打和水鉆施工,采用先開挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上至下削巖修成擴(kuò)底形,且取巖石試件試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴(kuò)大頭

40、鑿打到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行,擴(kuò)大頭形成后請?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理代表進(jìn)行檢查驗(yàn)收后,立即清理雜物和積水。樁深超過3m后,操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。7.3.2 地梁溝梢及基坑開挖:在基坑(梢)四周用M5水泥砂漿砌筑MU1CM巖石專井圈,寬240mm高200mm其上表面抹20mm>1:2.5水泥砂漿,以便于軸線的投測、標(biāo)注紅色標(biāo)記。本工程14#樓吊層商業(yè)部分二次場平時(shí)已進(jìn)入中風(fēng)化砂巖,在用水磨鉆實(shí)施時(shí),各個(gè)基坑(梢)四周均加寬50項(xiàng)進(jìn)行磚井圈砌筑。樁基硅澆至柱插筋或地梁及承臺下口時(shí)停止?jié)仓媒?jīng)緯儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖放出地梁溝梢及承臺基坑開挖線的幾何尺寸,人工用鐵錘、短柄、鐵鍬、鎬、釬開挖,開挖時(shí)嚴(yán)格控制梢、

41、坑的幾何尺寸,基梢、坑開挖放坡為:土方1:0.5;地梁硅根據(jù)土質(zhì)情況采取原梢澆筑或加寬工作面支模澆筑。7.3.3 護(hù)壁施工方法:7.3.3.1 護(hù)壁鋼筋安裝:待樁孔開挖修正后,立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋,所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。7.3.3.2 護(hù)壁模板:采用定型鋼模分節(jié)施工,每節(jié)高度11.2m,每節(jié)由四塊組成,上小下大,其中一塊為活動模板。拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個(gè)半圓頂緊,不另設(shè)支撐。7.3.3.3 護(hù)壁硅施工:護(hù)壁硅澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋,澆灌硅時(shí)蓋住樁身,使硅按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)。搗實(shí)硅采用。50的振動棒,澆筑口不小于125mm護(hù)壁硅必須振搗密實(shí)。

42、第一節(jié)護(hù)壁高出地面150mm寬出樁壁200mm便于定位及擋水即孔口平臺(詳見前面圖示)。第一節(jié)樁身挖好后,及時(shí)扎護(hù)壁鋼筋,安設(shè)模板并澆灌硅。盡量縮短孔壁暴露時(shí)間,待上一節(jié)護(hù)壁硅達(dá)到1.4MPa即可拆除模板。然后標(biāo)定位軸線位置和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),經(jīng)復(fù)核無誤后,繼續(xù)向下挖進(jìn),循環(huán)漸進(jìn),直至設(shè)計(jì)深度。每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時(shí)修補(bǔ)堵漏以防造成事故。7.3.4 鋼筋籠制作及安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外成型,用塔吊吊運(yùn)放入孔內(nèi)定位,鋼筋籠縱向鋼筋連接采用單面焊接,鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊,鋼筋籠外環(huán)箍筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎,為防止鋼筋籠變形,籠內(nèi)設(shè)加勁

43、支撐。為保證鋼筋籠位置正確和硅保護(hù)層厚度,在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán),作鋼筋籠定位控制用。圓形樁采用螺旋箍筋,橢圓形樁采用水平箍筋。具體詳挖孔樁專項(xiàng)施工方案。7.3.5 樁芯硅施工樁芯硅采用商品硅泵送,機(jī)械振搗。硅坍落度按配合比要求。硅下料采用0300鐵皮串筒,串筒每節(jié)長1500mm采用扣接方式連接,串筒下口至於操作面距離不大于2000mm硅振搗操作人員作業(yè)平臺采用木材置于硅護(hù)壁接頭處,平臺隨樁芯硅澆筑逐節(jié)向上移動。硅要分層振搗密實(shí),每層澆灌厚度不得大于500mm振動棒應(yīng)快插慢拔。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋,防止移位。灌注樁施工完畢后,按規(guī)定作樁身硅質(zhì)量檢驗(yàn)及樁身完整性試

44、驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格,再進(jìn)行下道工序施工。7.3.6 保證安全措施7.3.6.1 挖孔樁施工過程中,若孔內(nèi)需要照明,采用100W防水帶罩燈泡,電壓為36V低壓照明,用防水絕緣電纜引下,必須安裝漏電保護(hù)裝置。孔深超過8m及在樁芯硅施工中,必要時(shí)采用地面向孔內(nèi)送風(fēng)方式,以保證作業(yè)面通風(fēng)良好,樁孔較深時(shí),孔口與孔底采用對講機(jī),電鈴等進(jìn)行聯(lián)系。為了避免有毒氣體,施工人員下去前應(yīng)作動物試驗(yàn)或其他有效試驗(yàn)檢查孔內(nèi)空氣質(zhì)量。7.3.6.2 孔內(nèi)如出現(xiàn)塌方、垮方,要立即提出處理意見和措施,進(jìn)行處理。7.3.6.3 棄土出地面后立即運(yùn)至堆土場,棄土、雜物等堆放位置距離孔口邊不得小于1.5m,高度不得超過1m7.3.6

45、.4 地下水位較高時(shí)采用井點(diǎn)降水后再開挖,局部樁孔積水時(shí),可在孔內(nèi)設(shè)置集水井,用抽水機(jī)抽出。7.3.6.5 遇到流動性淤泥或流砂,將編制專項(xiàng)施工方案報(bào)總工審批,必須使護(hù)壁穿過流砂或淤泥層,并保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強(qiáng)度。施工中抽水挖井,必須注意四周土層變化,預(yù)防地裂及下陷。護(hù)壁鋼筋應(yīng)上下搭接240mnmZ上。7.3.6.6 安全欄桿設(shè)置:從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前,停止施工時(shí)孔口應(yīng)蓋活動蓋板,孔周圍用鋼管高出地面1200mmi邊設(shè)置安全欄桿,以防人員下墜。7.3.6.7 安全繩、鋼爬梯:每孔設(shè)置安全繩及安全爬梯,人員上下應(yīng)系安全繩,鋼爬梯應(yīng)分節(jié)制作成活動形,可任意取連接,但必須連接

46、穩(wěn)固和有必要的剛度。在澆筑孔口平臺時(shí)預(yù)埋錨環(huán),以固定爬梯。7.3.6.8 使用潛水泵抽水時(shí),嚴(yán)禁有人在孔內(nèi)作業(yè),井上、井下操作人員必須戴安全帽,夜間施工掛紅燈示意繞行,地面應(yīng)有足夠的照明,并懸掛安全標(biāo)志牌。7.3.7 樁帽施工樁帽扎筋時(shí)應(yīng)特別注意柱插筋的位置,須定位復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求后才能澆筑混凝土,澆混凝土?xí)r同樣應(yīng)注意柱插筋的位置,防止移位和傾斜,發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。7.4 擋墻基礎(chǔ)施工主要方法及技術(shù)措施7.4.1 施工流程放基坑定位線-復(fù)核軸線一標(biāo)好標(biāo)高標(biāo)識-人工開挖一基底清理一驗(yàn)坑一封底一扎筋、預(yù)埋鋼筋、校正一施工班組驗(yàn)收一設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理代表驗(yàn)收一澆筑硅一養(yǎng)護(hù)7.4.2 施工方

47、法本工程1#、2#、3#、4#樓為條形基礎(chǔ)擋土墻,用定位樁控制好軸線后,在條基邊緣坑位軸線上設(shè)置臨時(shí)控制樁,并加以保護(hù),周邊采用M5水泥砂漿砌筑MU1瞅巖石專井圈,寬240mm高200mm其上表面抹20mnff1:2.5水泥砂漿,以便于軸線的投測、標(biāo)注紅色標(biāo)記。開挖過程中隨時(shí)檢查溝梢的位置和開挖深度,嵌巖深度要滿足設(shè)計(jì)要求。7.5 獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)混凝土澆筑采用柴油泵泵送到位澆筑,以加快施工進(jìn)度。7.5.1 施工程序放線定位-復(fù)核軸線一挖基坑一混凝土墊層一綁扎鋼筋一支設(shè)模板-施工班組驗(yàn)收一設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理代表驗(yàn)收一澆搗混凝土一養(yǎng)護(hù)。7.5.2 主要施工方法1)基坑開挖獨(dú)立

48、柱基礎(chǔ)基坑開挖采用人工施工,強(qiáng)風(fēng)化泥巖石用風(fēng)鎬破碎后開挖,中風(fēng)化泥巖、砂巖采用人工水鉆鉆打方式作業(yè)。在基坑四周用M5水泥砂漿砌筑MU10M巖石專井圈,寬240mm高200mm其上表面抹20mn>1:2.5水泥砂漿,以便于軸線的投測、標(biāo)注紅色標(biāo)記。14#婁吊層商業(yè)部分二次場平時(shí)已進(jìn)入中風(fēng)化砂巖,在用水磨鉆實(shí)施時(shí),各個(gè)基坑(梢)四周均加寬50項(xiàng)進(jìn)行石專井圈砌筑。開挖前,必須檢查梢、坑的軸線,幾何尺寸線,如有錯誤,及時(shí)糾正,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后,方能開挖。嚴(yán)格按照施工放線尺寸進(jìn)行鉆鑿開挖,保證梢、坑底部尺寸與上口尺寸一致。保證基坑的中心線與施工放線的中線一致。土石塊應(yīng)當(dāng)可靠放置在離梢、坑邊緣1米

49、外的地方,堆放高度不高于1.5m,防止土石塊向梢、坑內(nèi)滾落傷人。2)混凝土墊層澆筑基坑開挖完成經(jīng)驗(yàn)收合格后,就澆筑混凝土墊層,墊層混凝土采用商品硅,塔吊吊運(yùn)與人工運(yùn)輸結(jié)合運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)澆筑。3)鋼筋綁扎綁扎鋼筋前,復(fù)查基梢、基坑的幾何尺寸、軸線是否與設(shè)計(jì)相符合,如果不符,必須立即糾正,直到符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)過檢查合格,并清除梢坑內(nèi)的石塊、雜物后,嚴(yán)格按照施工圖紙給定的鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、間距、位置綁扎鋼筋。鋼筋綁扎成型后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊綁在主筋上。4)支模:采用覆塑竹膠板模板支模,保證幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。支模見下圖所示:5)混凝土采用商品混凝土澆筑。澆筑前,由施工員對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,

50、交底的內(nèi)容:混凝土強(qiáng)度等級,操作方法,質(zhì)量要求;質(zhì)量檢查員對鋼筋籠進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查鋼筋的規(guī)格、型號、間距、位置、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符合,如有錯誤,立即進(jìn)行糾正,直到符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,檢查合格后,才能進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑時(shí),采用常規(guī)施工方法分層澆注。澆筑層每50cm振搗一次,每坑澆筑應(yīng)連續(xù)一次完成。振搗混凝土?xí)r,振動棒插距應(yīng)當(dāng)均勻,采用快插慢抽,混凝土振搗必須密實(shí),無孔洞空隙。澆筑完成后,遇面層浮漿過多,采用加進(jìn)經(jīng)過清洗干凈的晾干的石子(該石子的強(qiáng)度必須大于混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度),并振動均勻、密實(shí)。7.6 條形基礎(chǔ)(基礎(chǔ)梁)施工7.6.1 施工工藝:放線定位-復(fù)核軸線、標(biāo)高一開挖基梢一驗(yàn)梢-

51、墊層-放出軸線-鋼筋綁扎一關(guān)模-驗(yàn)收一澆混凝土一拆?;靥钶S線、標(biāo)高根據(jù)甲方給定點(diǎn)(線)測設(shè),測設(shè)后標(biāo)識要明顯,便于隨時(shí)校對,以保證開挖質(zhì)量?;彝潦介_挖采用人工開挖施工,巖石用人工鑿打或水鉆作業(yè),開挖前用白灰撒出地梁邊線,用石材切割機(jī)切出地梁邊線,再用人工鑿打。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),進(jìn)行巖石送檢,取樣送檢方法按有關(guān)規(guī)定,確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。會同甲方、監(jiān)理、勘測院、質(zhì)監(jiān)站共同進(jìn)行基梢的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,應(yīng)對基梢進(jìn)行清理,及時(shí)進(jìn)行墊層封底處理。再在墊層上彈出基礎(chǔ)梁的軸線,模板邊口位置線,根據(jù)模板邊口線進(jìn)行基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎,待鋼筋檢查無誤后安裝模板及支撐。待模板安裝完成,進(jìn)行通線檢查校正無誤后

52、進(jìn)行加斜撐和鎖口撐,搭設(shè)混凝土澆筑施工平臺進(jìn)行分層澆筑鋼筋混凝土地梁。7.6.2 保證基礎(chǔ)梁施工質(zhì)量及安全措施:為保證基礎(chǔ)梁的斷面幾何尺寸準(zhǔn)確,在梁中加設(shè)間距為0.6m,強(qiáng)度與基礎(chǔ)梁相同的50m訴50mme撐條,其長度與梁寬相同。為保證上部混凝土柱的預(yù)留插筋位置準(zhǔn)確,在基礎(chǔ)梁澆筑混凝土前,將柱頂預(yù)留插筋按要求綁扎在基礎(chǔ)梁的鋼筋上,在基礎(chǔ)梁上口標(biāo)高上用柱箍筋按規(guī)定綁扎高度為0.60.8m,并用鋼管搭成“門”字架將柱的預(yù)留鋼筋綁扎一起固定插筋位置。澆筑混凝土?xí)r,派專人看守模板和預(yù)留插筋,待混凝土澆筑完畢時(shí)將變形移位的預(yù)留插筋進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)到位。混凝土澆筑操作平臺不得與基礎(chǔ)梁支撐桿連在一起,以免因操

53、作平臺的變形而影響基礎(chǔ)梁工程質(zhì)量。模板的支撐橫桿、立桿和操作平臺的支桿必須支撐于堅(jiān)硬的巖層或經(jīng)過處理的土層上。附圖7-3基礎(chǔ)梁支模示意圖7.6.3 、地梁施工注意事項(xiàng)(1)地梁施工時(shí),應(yīng)于挖孔樁頂面將柱軸線及外框線彈上,據(jù)此安裝柱插筋。(2)柱插筋牢固地固定在鋼管架上,嚴(yán)禁插筋移位。(3)地梁鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求。7.7 筏板基礎(chǔ)施工7.7.1 筏板基坑開挖:待二次平場到位建筑物平面位置確定后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖尺寸要求放線開挖筏板基坑,在基坑四周用M5水泥砂漿砌筑MU1QM巖石專井圈,寬240mm高200mm其上表面抹20mn<1:2.5水泥砂漿,以便于軸線的投測、標(biāo)注紅色標(biāo)

54、記。14#婁吊層商業(yè)部分二次場平時(shí)已進(jìn)入中風(fēng)化砂巖,在用水磨鉆實(shí)施時(shí),各個(gè)基坑(梢)四周均加寬50項(xiàng)進(jìn)行磚井圈砌筑。該基坑采用人工水磨鉆開挖,底部用人工鑿打探平,開挖時(shí)嚴(yán)格控制基坑的幾何尺寸,基坑開挖放坡為:土方1:0.5;基坑開挖至設(shè)計(jì)高程后,進(jìn)行筏板基礎(chǔ)底部嵌巖段開挖,筏板基礎(chǔ)硅采用原梢澆筑。7.7.2 鋼筋的制作與綁扎:(1)制作1、鋼筋連接按錐螺紋連接為主、水平窄間隙焊為輔的原則進(jìn)行,應(yīng)先作試連、試焊,試件送檢合格后,方可大面積連接、施焊。焊工必須要持有效地操作證上崗,嚴(yán)禁違章。2、按設(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進(jìn)行鋼筋的放樣工作,力求達(dá)到準(zhǔn)確無誤,確保鋼筋成型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。3、鋼筋的接頭位置、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,底板鋼筋的焊接頭數(shù)量同一截面不得超過50%特別是要注意鋼筋的錨固長度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、鋼筋制作完畢后,由質(zhì)檢部門按鋼筋大樣表進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收,特別是連接接頭必須由專職質(zhì)檢員、主管工長逐個(gè)檢查并有書面記錄、交接簽字,合格后交綁扎班組進(jìn)行綁扎。(2)綁扎1、操作班組和分管工長首先

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