高壓電機安全施工技術方案

1、檢維修安全施工技術方案撫順工建七分公司電儀維修車間2011年9月高壓電機檢修1設備狀況簡介1.1高壓電機 型號： 三相異步電動機1.2動力源：高壓電源1.3電源電壓：6KV2設備所處環(huán)境識別2.1熱電廠鍋爐、汽機廠房零米。2.2施工人員熟悉作業(yè)環(huán)境，施工前選好逃生路線。2.3 開好作業(yè)票按作業(yè)票內容逐項落實安全措施。2.4 判斷設備停電，布保確認。2.5 施工現(xiàn)場地面保持無油污、雜物，防止人員摔傷，落實設備部件安全擺放位置。2.6 落實施工方現(xiàn)場監(jiān)護人。3施工過程中風險識別3.1施工過程中施工人員要按規(guī)定著裝；袖口扣子要扣好，帶好安全帽，帽帶要掛好，帶好勞保用品。防止機械傷害。3.2施工人員施

2、工前檢查所有施工工具是否完好，防止人員發(fā)生觸電、機械傷害。3.3起重人員要檢查起重設施齊全無損傷，防止人員發(fā)生機械傷害。3.4施工人員嚴格檢查布保措施，防止觸電。3.5施工過程中起重工要按照起重操作規(guī)程進行，嚴禁將起重設備栓掛在泵上方管線上。防止管線損壞燙傷。3.6施工過程中用天車時必須用手拉葫蘆配合，不準直接吊端蓋起吊以防止吊壞設備或鋼絲繩拉斷崩傷人員。3.7使用液壓千斤頂不準人身體正對千斤頂防止千斤頂緩勁蹦出時把人員頂碰傷或砸傷。3.8拆端蓋時使用加長套管，人員用力要一致，防止脫桿碰傷、砸傷施工人員3.9使用大錘工作時不準帶手套，人員在大錘揮動范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。3.10使用

3、電動工具要開火票，要帶好防護眼鏡，防止崩傷眼睛。3.10在施工中如軸承、軸套、螺栓無法拆卸需動火焊切割；冷卻水管等需電焊補焊時，應及時與生產溝通開具火票并落實安全措施。同時按照中石油撫順石化公司工業(yè)用火作業(yè)安全管理規(guī)定進行動火施工。3.11 施工作業(yè)嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程。4 檢修前準備：施工員開具合格的作業(yè)許可證；（一式三份,檢修現(xiàn)場懸掛一份；操作室懸掛一份；一份生產留存）動火作業(yè)許可證；臨時用電票高處作業(yè)票交機械班作業(yè)。4.1電機班班長接到作業(yè)許可證后安排施工負責人，和需用工種 ：電工3人 起重1人（根據(jù)情況配備電焊或火焊） 4.2檢修施工的時間已確定。4.3檢修所需的零配件和相應的材料已備齊。

4、4.4檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗合格的量具及檢修工具已備齊全。4.5對起吊設備進行檢查符合安全規(guī)定。4.6通知汽機維修車間吊車配合檢修。 5 確定高壓電機已經(jīng)具備安全拆卸的條件：由施工負責人與生產運行人員共同確認：5.1確認給水泵電機電源已經(jīng)切斷。5.2確定施工作業(yè)票規(guī)定的內容已經(jīng)全部落實。方可在作業(yè)許可證簽名作業(yè)。5.3如遇雷雨天或夜間光線不足時需要增設臨時照明時（需要通知電氣人員安裝）5.4人員組織好，進入檢修現(xiàn)場。5.5零部件保管箱準備好運至檢修場地擺放好5.6大件配件放地上要墊的膠皮板運至檢修場地擺放好。5.7檢修作業(yè)前檢查作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場有堵塞安全通道和對作業(yè)有妨礙的零部件與雜物清理干凈。

5、5.8檢修需要的火電焊工具運至檢修現(xiàn)場。氧氣乙炔瓶按規(guī)定擺放。5.9檢修需要的工具與量具，運至檢修現(xiàn)場。5.10檢修需要的起重工具，運至檢修現(xiàn)場6 檢修階段6.1電機移位拆引線。拆對輪。拆底腳螺栓。電機移到檢修場地。安全注意事項：1拆除引線注意電機已經(jīng)停電，防止觸電。2電機吊裝時，注意上方，防止高處墜物。6.2電機解體 電機對輪、端蓋拆除。 電機軸承更換。6.2.3 電機定轉子檢修。6.2.3 電機組裝。6.2.3電機試驗安全注意事項：1、拆端蓋時使用加長杠桿，人員用力要一致，防止脫桿碰傷、砸傷施工人員2、電機對輪加熱時，對輪離開軸后緩慢放下，人員注意防止碰傷、砸傷。3、使用大錘工作時不準帶手

6、套，人員在大錘揮動范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。4、高壓試驗時，現(xiàn)場布好措施，拉警戒線，防止人員觸電。5、施工過程中用天車時必須用手拉葫蘆配合，不準直接吊端蓋起吊以防止吊壞設備或鋼絲繩拉斷崩傷。使用工具（梅花扳手、插口扳手、 活扳手、手錘、小螺絲刀、螺絲刀、對輪拔卸器、軸承加熱器、撬棍、敲擊扳手、大錘）6.3空載試運 測量電機繞組絕緣與吸收比；確認電機電源電纜接線組別正確，壓接良好，電機外殼接地良好，接線盒蓋回裝完成；確定電機保護整定植符合要求；在斷開電動機電源的條件下，對開關進行手動合跳閘，進行繼電保護、工藝與電氣連鎖試驗；封作業(yè)票，交檢修記錄，準備電動機進行空載試驗。6.3.6 電動機

7、進行空載試驗，空載運行時間不少于2小時，以軸承溫度穩(wěn)定半小時為標準； 電動機的空載電流三相電流是否平衡，相互差別不大于平均值的10%； 檢查空載運行電機的震動是否超標，軸承溫度是否過高，軸承運轉是否有異常聲音等； 電機試運行時間以軸承溫度穩(wěn)定0.5小時為標準，溫升應符合規(guī)程規(guī)定。0 試運結束后做好相關記錄。安全注意事項：1、電機試運時，現(xiàn)場專人看護，防止傷害人員。2、電機運行后，認真測量數(shù)據(jù)，有異常停機，防止設備損壞。清理現(xiàn)場衛(wèi)生，交付使用動作卡準備階段初始狀態(tài)M0檢修前準備，辦理施工作業(yè)票及停電票。000 檢修前準備001 B( ) 檢修施工的時間安排已經(jīng)確定。002 B( ) 查閱上次檢修

8、資料和有關圖紙，準備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。003 B( ) 檢修所需的零配件和相應的材料已備齊。004 B( ) 檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗合格的量具、器具已備齊。005 B 對起吊設施進行檢查，應符合安全規(guī)定。006 B ( )C ( ) 電動機已停電010 辦理作業(yè)票011 B C 辦理第一種工作票。012 B 落實第一種工作票各項內容。013 B 確認第一種工作票規(guī)定的內容已經(jīng)全部落實。簽字（ ）檢修階段狀態(tài)M1 電動機外觀檢查、附屬設施檢修。100 電動機外觀檢查101 B ( ) 電動機完整清潔。無脫漆現(xiàn)象。102 B ( ) 附件齊全完好。設備銘牌、工藝編號清晰。103 B (

9、) 接地線連接良好。104 B ( ) 檢查接線端子連接牢固無氧化現(xiàn)象。105 B ( ) 檢查所有機械連接，如外風扇、風罩、防水環(huán)等是否牢靠。106 B ( ) 清掃電機外殼。簽字（ ）狀態(tài)M2電動機解體檢修。200 拆除電機軸伸端軸承201 B( ) 聯(lián)系熱工儀表專業(yè)，202 B 拆除電動機與泵之間的聯(lián)軸器；203 B 拆下電機軸伸側小蓋；204 B( )C ( ) 小蓋直口無損傷。205 B 拆下電機軸伸側大蓋。206 B 檢查軸承外套轉動是否靈活，觀察滾道，軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動，檢查間隙是否符合規(guī)定要求。207 B 用適宜的專用拉具對軸承保持架、滾

10、道和軸承間隙有一項不符合要求進行拆卸。210 拆除電機非軸伸側軸承211 B 拆下電機風扇罩。212 B 檢查風扇葉片完好，拆除風扇葉。213 B ( )C ( ) 確認風扇完好。214 B 拆下電動機非軸伸側小蓋。215 B ( )C ( ) 確認后小蓋完好216 B 拆下電機非軸伸側端蓋。217 B 檢查軸承外套轉動是否靈活，觀察滾道，軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動，檢查間隙是否符合規(guī)定要求。218 B 用適宜的專用拉具對軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項不符合要求進行拆卸。220 電動機轉子抽出221 B 確認轉子確實需要抽出222 B 打開電機接線盒拆除電機動

11、力電源線、接地線、電加熱器線并做好相應標識。223 B 將電機機身吊起旋轉至合適的檢修角度。224 B 抽轉子前將各種工具準備齊全，必須使用尼龍吊索。225 B 將轉子吊起，將青殼紙或0.5mm層壓板插入定轉子的間隙里，要求抽動自如。226 B 抽出轉子時注意不使轉子與定子相碰撞。主電動機前后兩側要有經(jīng)驗豐富技術水平高的起重工進行監(jiān)護和指揮抽轉子的全過程。227 B 轉子抽出后安放在專用的支架上。230 電動機轉子、定子檢修231 B 清理電動機腔體、定轉子的油污、塵土?？捎酶稍锊缓偷?.20.3MP壓縮空氣進行吹掃。232 B 用抹布和砂紙將電機轉軸上的油污清理干凈。233 B ( )C

12、( )電動機內部、定轉子及前后軸已清理干凈，無破損。234 B 檢查線圈表面有無過熱脫漆現(xiàn)象，對脫漆處進行噴漆修復。235 B 檢查線圈端部綁線、墊塊，如有松脫及時修復。236 B 用小錘敲打槽楔通過聲音判斷是否松動，如有松動及時用絕緣墊緊固，緊固是注意不要碰到線圈。237 B 檢查定子鐵芯有無短路過熱，如有過熱，查明原因后用絕緣片隔開并涂絕緣漆。238 B 檢查轉子銅條和端環(huán)焊接良好，無脫焊、松動、裂紋。平衡塊應緊固，主電動機風扇無損壞變形現(xiàn)象。239 B ( )C ( )電動機前后軸、定子、轉子缺陷已經(jīng)處理完畢并合格，允許進行回裝。簽字（ ）狀態(tài)M3 電動機回裝。300 轉子回裝301 B

13、 用尼龍吊索和天吊將轉子回裝。回裝方法與抽出方法相同。回裝是設專人監(jiān)護指揮。302 B ( )C ( ) 回裝過程中沒有發(fā)生轉子與定子鐵芯及線圈的碰撞現(xiàn)象。303 B ( )C ( ) 檢查電機前后內油封蓋完好，并清洗回裝。310 非軸伸端軸承的回裝311 B ( ) 檢查軸承座處完好且測試軸承座外徑符合標準。312 B 選用新的檢測合格軸承313 B 用軸承加熱器將軸承加熱90100 314 B 戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持25秒。315 B 待軸承溫度降至常溫后進行清洗，并測量軸承間隙符合標準。316 B 必須選用正確的潤滑脂，并填至軸承油腔的1/2。317 B 回裝電機非軸伸端

14、大端蓋,對小油封蓋油腔處加1/3的潤滑脂，并進行回裝。318 B 回裝風扇葉，回裝風扇罩,風扇側加油和接油器具。319 B ( )C ( ) 檢查裝配質量合格。320 軸伸端軸承的回裝321 B ( ) 檢查軸承座處完好且測試軸承座外徑符合標準。322 B 選用新的檢測合格軸承323 B 用軸承加熱器將軸承加熱90100 324 B 戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持25秒。325 B 待軸承溫度降至常溫后進行清洗，并測量軸承間隙符合標準。326 B 必須選用正確的潤滑脂，并填至軸承油腔的1/2。327 B 回裝軸伸側大端蓋。328 B 對小油封蓋油腔處加1/3的潤滑脂，并進行回裝 ,回裝

15、軸伸端加油和接油器具329 B ( )C ( ) 檢查裝配質量合格。330 電動機接線盒檢查組裝331 B 打開電動機接線盒蓋板。332 B 清掃接線箱內各部灰塵。333 B( ) 檢查并處理定子繞組引出線，電纜終端及母線的連接是否牢固，有無過熱現(xiàn)象。 334 B( )C( ) 電動機接線盒內各部清潔，電氣連接牢固可靠，電流互感器狀態(tài)良好。335 B( ) 聯(lián)系儀表專業(yè)人員安裝電機在線監(jiān)測探頭。簽字（ ）狀態(tài)M4 電動機電氣試驗、調試。400 電動機電氣試驗411 B 用2500V兆歐表測量電動機絕緣電阻和吸收比。絕緣電阻應在6M以上。吸收比大于1.3倍。412 B 測量電動機繞組的直流電阻，

16、各相直流電阻值的差別不應超過最小值的2%。413 B 對電機施加直流試驗電壓1分鐘，并測量泄漏電流，與往年數(shù)據(jù)比較。414 B 對電機、電纜施加交流試驗電壓1分鐘，不擊穿為合格。415 B 確認電纜接線緊固、接線盒回裝并把緊。420 電力電纜的檢修421 B 檢查終端頭是否有放電及過熱現(xiàn)象，接觸是否良好422 B 解開電機接線，檢查電纜絕緣情況，應大于6兆歐。423 B( )C ( )檢查接地線有無斷股，接地是否可靠。424 B( )C ( )電力電纜進行絕保試驗，數(shù)據(jù)合格。430 工藝連鎖試驗431 B( )C ( )聯(lián)系相關崗位人員432 B( )C ( )短接接點、模擬運行電機跳閘狀態(tài)433 B( )C ( )觀察運行電機開關動作狀態(tài)是否正確簽字（ ）狀態(tài)M5 電動機單機試運。500 清掃現(xiàn)場，封作業(yè)票，交檢修記