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文檔簡介
1、1. 工程概況1.1簡介 某某小高爐大修工程位于某某鎮(zhèn)某某廠區(qū)內(nèi)的海力碼頭。其中管道安裝包括燃氣管道、熱力管道、除塵管道等,內(nèi)容分別如下:a)燃氣設(shè)施有高爐區(qū)域內(nèi)的高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、氧氣、氮氣的供應(yīng); b) 熱力設(shè)施:鼓風(fēng)機站、空壓站及高爐區(qū)域內(nèi)的蒸汽、壓縮空氣的供應(yīng); c) 通風(fēng)除塵設(shè)施:高爐區(qū)域內(nèi)各項除塵設(shè)施及各建筑物的通風(fēng)與空調(diào)設(shè)施;1.2 工程量:根據(jù)目前到圖統(tǒng)計,除塵管道及煤氣管道共計2000余噸,氧氣、氮氣等壓力管道共計80余噸。詳見下表:序號材料名稱材質(zhì)規(guī)格重量(噸)備注1卷焊鋼管Q235-BD3202500620除塵管道2卷焊鋼管Q235-BD3020D600600煤氣管道3
2、無縫鋼管20#D73D2216蒸汽管道4無縫鋼管20#D219DN1540壓縮空氣5無縫鋼管20#D273D575氧氣管道6無縫鋼管不銹鋼D1598氧氣管道7螺旋焊管Q235-BD102056冷風(fēng)管道1.3 施工依據(jù)1.3.1 中冶華天工程技術(shù)有限公司設(shè)計的有關(guān)圖紙及設(shè)計變更;主要施工圖紙如下:1#、2#、高爐礦槽除塵系統(tǒng) 516.4.60風(fēng)2、風(fēng)12、風(fēng)22 1#、2#、3#高爐出鐵場除塵管道 516.4.62風(fēng)2、風(fēng)12、風(fēng)22 3*380m3高爐除塵管道外線圖 516.4.57風(fēng)1煤氣干法除塵工藝設(shè)施圖 516.4.68燃11#4#高爐凈煤氣管線 516.4.68燃2高爐外部熱力管線圖
3、516.4.57熱1高爐鼓風(fēng)機外部冷風(fēng)管道 516.4.57熱21#、2#高爐蒸汽及壓縮空氣管道 516.4.62鐵6、鐵161.3.2 某某有關(guān)技術(shù)文件、規(guī)定、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);某某及某某項目部網(wǎng)絡(luò)計劃;1.3.4 相關(guān)規(guī)范:工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97;現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98;工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93;通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20021.3.5 某某相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。2. 施工順序 熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料 材料采購 卷管、彎管及管件加工、檢驗 支架制作及安裝 管道組對、焊接 閥門的安裝 管道
4、的檢驗 交工驗收3. 使用機具、輔材一覽表管道工程施工機械及輔助材料表序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1汽車式起重機50t臺12汽車式起重機25t臺23汽車式起重機16t臺24手拉葫蘆1t3t臺105千斤頂臺46電焊機臺157卷揚機2t、3t臺28電動套絲機TQ-50臺19切割機400臺210電動試壓泵臺111焊條烘干機臺112水準(zhǔn)儀臺113電動角向磨光機臺1014鋼絲繩6*9/9.3米20015鋼絲繩6*37/13米60016鋼絲繩6*37/22米10017跳板塊5018道木根4021角鋼kg500228#鐵線kg1004.管道除銹、防腐凡是氧氣、氮氣管道采用酸洗、脫脂、鈍化處理,具體方法如下
5、:首先在工廠內(nèi)將管材、管件放入盛有酸洗、脫脂、中和、鈍化四個工序合一的清洗液槽內(nèi)浸泡酸洗、脫脂、鈍化,合格后刷底漆一遍,兩端封口運至現(xiàn)場,組對前再用四氯化碳溶劑清洗。蒸汽及壓縮空氣管道手工除銹合格后,外刷設(shè)計要求的防腐涂料。5.管道施工方法5.1壓力管道施工方案5.11管材、件檢驗加工廠加工的卷制鋼管必須經(jīng)專檢、監(jiān)理驗收合格,符合圖紙及規(guī)范要求后方可出廠;壓力管道等用的無縫鋼管及管件必須有合格的質(zhì)量證明書且經(jīng)某某特檢所及甲方驗收合格后方可使用。5.1.2管道組對及安裝質(zhì)量要求A.氧氣、氮氣等壓力管道除符合以上要求外,開工前必須向當(dāng)?shù)氐膰壹夹g(shù)監(jiān)督局和某某特檢站進行開工告知,施工過程接受特檢站的
6、過程監(jiān)控。B.縱向焊縫的大口徑管,在組裝時相鄰的縱向焊縫應(yīng)錯開。 C.安裝煤氣管道補償器時,應(yīng)按照廠家提供的安裝說明進行安裝,按設(shè)計型號對號安裝;D.直管段上兩對接焊口中心面間距,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時,不應(yīng)小于150mm;當(dāng)公稱直徑小于150mm時,不應(yīng)小于管子外徑。E.法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有契縫。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。F.法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5,且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。G.焊縫距彎管起彎點不得小于100mm,且
7、不小于管子外徑。H.環(huán)焊縫距支架凈距不小于50mm。I不銹鋼管道與碳鋼支架的接觸面應(yīng)墊入聚四氟已烯墊片;5.1.3焊接方式及材料選用氧氣、氮氣管道為了保證管道內(nèi)部的清潔度,碳鋼管道采用氬弧焊打底,電焊蓋面;不銹鋼管道全部采用氬弧焊施焊。焊接材料選用:碳鋼:手工電弧焊E4303,氬弧焊HO8Mn2Si; 不銹鋼:手工電弧焊A137, 氬弧焊H0Cr20Ni10Ti5.1.4焊接檢查5.1.4.1外觀A.焊縫外觀須成型美觀,B.表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。C.符合規(guī)范要求。5.1.4.2無損檢測A.按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進行檢測;B.管道焊縫的無損檢驗需及時進行,對每一焊工所焊的焊縫按
8、規(guī)定的比例進行抽查,若發(fā)現(xiàn)不合格者,及時返修,并按規(guī)范進行加拍。C.管道探傷比例見下管道材質(zhì)管道介質(zhì)及檢查比例氧氣管道氮氣管道蒸汽管道壓縮空氣管道煤氣管道碳鋼10%固定口,5%轉(zhuǎn)動口10%固定口,5%轉(zhuǎn)動口5%5%不銹鋼40%固定口,15%轉(zhuǎn)動口 5.1.5焊接質(zhì)量保證措施A.上崗焊工必須有相應(yīng)項目的焊工合格證,并在有效期。B.上崗焊工需接受崗前培訓(xùn)和焊前模擬試驗,合格后方可上崗。C.焊工必須遵守焊接工藝,不得擅自改變工藝。D.安裝、焊接過程中要防止異物落入管內(nèi),并采取保護措施。E.氬氣純度必須大于99.99,每瓶氬氣必須留23Mpa表壓,嚴(yán)禁用完。F.雨雪天氣要作好防雨雪措施,否則不得施焊;
9、相對濕度大于90%時,不得施焊。G.環(huán)境溫度低于5度時,施焊處采用火焰局部預(yù)熱至15°以上,方可開始焊接。H.使用的焊接設(shè)備、計量機具處于受控狀態(tài)。I焊接過程中填寫“焊接過程監(jiān)控表”、“焊口外觀監(jiān)控表”,作好焊縫單線圖。5.2管道安裝的允許偏差序號檢查內(nèi)容允許偏差mm檢查方法1坐標(biāo)架空及地溝室外25用水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺和拉線檢查室內(nèi)15埋 地602標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋 地253水平管道曲度DN1002,最大50用直尺和拉線檢查DN>1003,最大804立管鉛垂度5,最大30用經(jīng)緯儀或吊線檢查5成排管道的間距15用拉線和直尺檢查6交叉管道的外壁或絕熱層間距2
10、06勞動力配置計劃工種管工(管道組對)焊工(管道焊接)起重工(吊裝指揮)普通工(其它)人數(shù)50256407. 施工進度計劃 見附錄18. 管道試壓管道安裝完畢,按照圖紙及規(guī)范要求進行管道試壓,注意以下幾點:(試壓前編制詳細方案)a) 管道試壓前應(yīng)檢查管道是否已全線貫通,各出入口是否封堵,是否與其它設(shè)備等斷開。b) 支吊架安裝完畢,配置正確,緊固可靠,并清除所有臨時用夾具。c) 試壓用壓力表須經(jīng)計量檢驗并符合試壓要求。d) 氣壓試驗時應(yīng)逐漸緩慢升壓,首先升到試驗壓力的50,進行檢查,如無泄漏及異常,繼續(xù)升高試驗壓力的10,逐漸上升,直至試驗壓力。每級升壓時應(yīng)穩(wěn)壓3分鐘,達到試驗壓力后應(yīng)穩(wěn)壓5分鐘
11、,以無泄漏或泄漏量在設(shè)計及規(guī)范要求內(nèi)為合格。e) 試驗合格后,試驗介質(zhì)在合適地點進行排放。系統(tǒng)試驗完畢后及時拆除所用臨時設(shè)施。9. 質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量組織保證體系(詳見附錄2、3) 本工程質(zhì)量管理的總方針是:堅持質(zhì)量第一,堅持技術(shù)先進。為確保本標(biāo)段管道工程創(chuàng)全優(yōu)工程,我們必須全體總動員,推行全面質(zhì)量管理,貫徹落實執(zhí)行管理手冊,建立健全的質(zhì)量管理體制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢、專檢、互檢和工序質(zhì)量檢驗制,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。9.2質(zhì)量管理9.2.1 在甲方和監(jiān)理公司檢查指導(dǎo)下,進行全面管理。9.2.2 實行主要領(lǐng)導(dǎo)全面負責(zé)制,按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),落實質(zhì)量責(zé)任制。 9.2.3 建立和完善質(zhì)量保證體
12、系。9.2.4 實行“誰施工誰負責(zé)工程質(zhì)量”的原則,層層落實質(zhì)量責(zé)任,把職能與職責(zé)統(tǒng)一起來。9.2.5 各施工單位設(shè)專職質(zhì)量檢查員、專檢員不應(yīng)受到任何干擾行使質(zhì)量否決權(quán),加大獎罰力度。9.2.6各級領(lǐng)導(dǎo)增強質(zhì)量意識,把質(zhì)量方針目標(biāo)貫傳下去,做到層層有人抓質(zhì)量,組織人人管質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。9.2.7切實做好技術(shù)交底工作,特別是施工小組作業(yè)人員做到心中明了。9.2.8加強各工種人員培訓(xùn)工作,杜絕無證上崗。9.2.9實行質(zhì)量與收入掛鉤,做到優(yōu)質(zhì)有獎,不合格重罰。對于隱蔽工程的焊口,必須設(shè)置專檢員,每道焊口經(jīng)檢查合格后,方可進行下道工序。9.2.10施工中敞開的焊口,須進行臨時封閉,杜絕在管道口
13、內(nèi)放置工具、焊條及其他雜物。9.3 質(zhì)量監(jiān)控 嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、設(shè)計要求及業(yè)主有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)定、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理辦法和實施細則。 檢查工程實體與質(zhì)保資料相結(jié)合,質(zhì)保資料要與工程進度同步,并做到完整、準(zhǔn)確、可靠。9.3.3 工程質(zhì)量監(jiān)控做到事前控制,事中控制和事后控制。9.3.3.1 事前質(zhì)量控制主要內(nèi)容:審查開工條件及施工圖技術(shù)交底、圖紙自審、會審記錄; 做到開工有報告,施工有方案、措施。 9.3.3.2 事中質(zhì)量控制主要內(nèi)容:對專業(yè)間的工序交接、隱蔽驗收的控制點和施工單位的工程質(zhì)量評定進行監(jiān)控,并隨時檢查質(zhì)量記錄,保證記錄資料及時、真實、有效。.3 事后質(zhì)量控制主要內(nèi)容:單位工程質(zhì)量評定、
14、核定;處理工程的質(zhì)量遺留問題;工程質(zhì)量是用戶對施工企業(yè)的重要評價,做好質(zhì)量回訪工作,全心全意為用戶服務(wù)。施工前為用戶著想,施工中對用戶負責(zé),完工后讓用戶滿意。10安全保證措施10.1 安全目標(biāo)工亡率為零;重傷率為零;千人輕傷率£ 0.3;無惡性險肇事故。10.2安全組織體系(詳見附錄3)為了確保工程安全順利進行,現(xiàn)根據(jù)我公司頒發(fā)的“某某某某公司項目管理部(組)安全管理條例”成立以項目經(jīng)理為首,各施工單位、施工班組層層落實專人負責(zé)的安全施工管理體系,建立健全各種安全制度。10.3安全技術(shù)措施本次施工由于時間短,施工作業(yè)面狹小,施工人數(shù)多,多工種交叉作業(yè)多,立體交叉作業(yè)多,安全工作尤為重
15、要,所有的施工人員都應(yīng)遵守以下安全條例:10.3.1施工前一定要對安全施工人員進行安全操作規(guī)程教育,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。10.3.2嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度,所有人員應(yīng)進行煉鋼廠的“三級”安全教育。施工前,不但技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)交底,而且安全負責(zé)人也必須進行安全交底,使施工人員熟悉安全技術(shù)措施,并遵照執(zhí)行。10.3.3凡施工人員進入現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿勞防用品,戴好安全帽,高空作業(yè)應(yīng)正確使用安全帶,做到高掛低用,和采取其他防墜落的防護措施;睡眠不足和酒后禁止登高作業(yè);高空作業(yè)所使用的工具,必須用工具套攜帶;嚴(yán)禁高空拋接物品。10.3.4特殊工種作業(yè)人員,必須堅持持證上崗制度(特種作
16、業(yè)操作證、要害部門出入證等),施工中嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。10.3.5 加強施工機具和施工用電管理,嚴(yán)禁亂拉亂拖電線,各種電器盤、柜機具要完好,并做好接地接零保護。10.3.6 現(xiàn)場使用的各種電動機要有良好的絕緣和接地措施,要有防護罩,并搭設(shè)防雨棚。10.3.7 吊裝機具施工作業(yè),要嚴(yán)格遵守吊裝的有關(guān)規(guī)定,吊具、索具必須完好有效,并定期設(shè)專人安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,嚴(yán)禁帶病作業(yè)使用。10.3.8 交叉作業(yè)必須在施工區(qū)域拉好警戒繩,嚴(yán)禁非施工人員進入現(xiàn)場。10.3.9動火作業(yè)應(yīng)清除動火區(qū)域上下、周圍的可燃物,并采取妥善的防火措施;使用的乙炔、氧氣瓶必須立放,且間隔5M
17、與動火點相距10M,乙炔要裝回火裝置;電焊機必須就近可靠接地;現(xiàn)場動火應(yīng)開具相關(guān)等級的動火證,并配備相應(yīng)滅火器材。在電纜橋架上方焊接管道、支架時,必須在電纜橋架上設(shè)置防火毯,加鋼板隔離,下方設(shè)滅火器及監(jiān)火人。10.3.10 嚴(yán)禁酒后上崗和高空疲勞作業(yè)。在有孔洞、樓梯口、吊裝口處施工時,必須設(shè)置警示標(biāo)志,設(shè)置圍欄。11 管道成品保護措施11.1管道裝卸車時,應(yīng)輕裝輕卸,已經(jīng)涂裝的管道吊裝時應(yīng)使用吊帶或者鋼絲繩加橡膠套管。11.2管道堆放在地面時,應(yīng)墊道木,防止泥土等污物進入管道。11.3管道支架焊接時,要注意對鋼結(jié)構(gòu)的成品保護,焊接完畢后應(yīng)盡快涂上底漆,防止生銹。11.4進入現(xiàn)場的閥門等設(shè)備材料
18、,必須包裝良好,分類按照閥門的放置要求擺放整齊,需要禁油的氧氮氬閥門要遠離油品。11.5已經(jīng)安裝的閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),介質(zhì)已經(jīng)投入運行的閥門應(yīng)掛牌,禁止隨意操作。12職業(yè)健康與環(huán)境保護措施12.1 職業(yè)病與職業(yè)衛(wèi)生管理12.1.1堅持預(yù)防為主,防治結(jié)合的方針,分類管理,綜合治理。12.1.2由專(兼)職人員開展落實職業(yè)危害的防治工作。12.1.3嚴(yán)格履行上級部門制定的職業(yè)病防治計劃和實施方案,加強相關(guān)的法律、法規(guī)、職業(yè)衛(wèi)生知識等的宣傳教育和培訓(xùn)力度,提高員工的自我保護意識。12.1.4施工前將工作過程中產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)病防護措施如實告知員工。12.1.5組織有關(guān)人員開展粉塵類作業(yè)、
19、高空作業(yè)、噪聲及有害作業(yè)等的防護工作,在衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)的醫(yī)療機構(gòu)進行職業(yè)健康檢查(包括上崗前、在崗期間、離崗時和應(yīng)急的健康檢查),建立并妥善保存職業(yè)健康監(jiān)護檔案,避免職業(yè)病的發(fā)生。12.1.6上崗前體檢 各單位對從事職業(yè)危害作業(yè)前的人員必須進行就業(yè)前體檢,避免患有職業(yè)禁忌癥的人員從事職業(yè)危害作業(yè)。12.1.7在可能發(fā)生或者發(fā)生職業(yè)危害事故時,采取應(yīng)急救援和控制措施,立即停止作業(yè),脫離作業(yè)環(huán)境,及時送就近醫(yī)院安排診治,迅速報告上級有關(guān)部門。12.2 衛(wèi)生防疫管理12.2.1根據(jù)傳染病流行趨勢和特點,對在職人員及相關(guān)人員進行有關(guān)知識的宣傳教育,采取及時有效的預(yù)防措施。12.2.2施工駐地的生活用
20、水,應(yīng)采取過濾和消毒措施等,并經(jīng)檢驗確認無問題后,方可食用。12.2.3食堂應(yīng)采取防蠅、防蚊、防鼠、防塵措施,配置必要的設(shè)施,保持操作臺及環(huán)境的清潔衛(wèi)生,嚴(yán)格區(qū)分生熟食品的加工與存放,嚴(yán)格杜絕食物中毒和腸道傳染病的發(fā)生。12.2.4生活及現(xiàn)場垃圾按規(guī)劃的指定地點集中存放,廢棄物按照有關(guān)規(guī)定及時清理。12.2.5發(fā)生衛(wèi)生疫情時,應(yīng)以最快的方式向上級部門報告。12.3環(huán)境保護措施通過各相關(guān)措施使得廢水排放、噪聲控制、廢棄物處理,符合國家和地方有關(guān)的法律、法規(guī)及公司在環(huán)境保護方面相關(guān)要求,從而有效預(yù)防對環(huán)境的污染。廢水排放廢水排放控制要執(zhí)行國家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn),在有特殊要求的作業(yè)場所還要同時執(zhí)行當(dāng)?shù)氐?/p>
21、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求。12.3.1.1工程開工前,施工現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)籌考慮廢水的排放控制,按上級主管部門要求建立廢水排放系統(tǒng)。施工的廢水排入城市污水管網(wǎng)嚴(yán)格按照審批后的廢水排放控制措施執(zhí)行。 施工生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)生的污水,禁止隨地排放。作業(yè)時嚴(yán)格控制污水流向,在合理位置設(shè)置沉淀池,經(jīng)沉淀后方可排入污水管網(wǎng),或當(dāng)?shù)丨h(huán)保局指定區(qū)域。各施工單位應(yīng)隨時對廢水排放控制實施情況進行自檢。如發(fā)現(xiàn)問題,及時制定相應(yīng)的措施加以改進。12.3.2噪聲控制 為防治環(huán)境噪聲污染,把施工現(xiàn)場和辦公生活區(qū)域的噪聲控制在最低限度,以符合國家和地方法律法規(guī)的要求,保護和改善生活環(huán)境,維護員工和相關(guān)周圍人員的健康。噪聲控制要執(zhí)行國家相關(guān)的排
22、放標(biāo)準(zhǔn),在有特殊要求的作業(yè)場所還要同時執(zhí)行當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求。各施工單位依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)要求,結(jié)合實際情況,制定噪聲控制措施,經(jīng)上級部門審批后實施。 施工生產(chǎn)提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。施工場界的各類施工噪聲分貝和施工時段應(yīng)符合國家、地方的相應(yīng)規(guī)定。12.3.2.5凡臨近居民稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)的,嚴(yán)格控制作業(yè)時間,盡量安排在6:0022:00時段進行,因工藝和技術(shù)等特殊原因確需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的,應(yīng)事先報上級主管部門,在由上級部門報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及主管部門批準(zhǔn),并盡量采取降噪措施。牽扯到產(chǎn)生強噪聲的成品、半成品的制作作業(yè)等應(yīng)盡量放在工廠、車間完成,減少因施工生產(chǎn)加工制作產(chǎn)生的噪聲。在高噪音環(huán)境作業(yè)的人員應(yīng)加強個體防護.盡量選用低噪聲或備有降噪設(shè)備的施工機械。施工生產(chǎn)的強噪聲機械(電刨、砂輪機等)要設(shè)置封閉的機械棚,以減少強噪聲的擴散。12.
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