采棉機常見故障的原因分析及排除

1、A.9970B.99961.采棉頭潤滑系統(tǒng)2.電氣系統(tǒng) 3.液壓系統(tǒng) 4.風(fēng)力系統(tǒng) 5.濕潤系統(tǒng)6.仿形系統(tǒng) 7.發(fā)動機 8.棉箱風(fēng)機不工作(主題)9.棉箱風(fēng)機只能分離不能結(jié)合(主題) 1、采棉頭在注油過程中有一個采頭不來油,其他采頭來油較少 原因原因：采頭集油腔供油油管脫落 解決辦法解決辦法：取掉采頭齒輪箱右側(cè)邊蓋,上緊脫落的螺母 2、潤滑脂泵內(nèi)的電磁吸合線圈因生銹而發(fā)卡 解決辦法解決辦法：用柴油清洗即可 1、采棉機在采棉過程中, 有采頭的滾筒報警燈斷斷續(xù)續(xù)地閃爍,并伴有間歇的報警聲原因原因:采頭的主離合器或滾筒離合器的彈片間隙調(diào)整不正確解決方法解決方法: 停車,如果從駕駛室監(jiān)控器上可以判斷

2、出是采頭或者是滾筒,按操作手冊作相應(yīng)的調(diào)整;如果只是停車的紅燈報警,沒有顯示具體的采頭或滾筒,先按操作手冊調(diào)整好滾筒離合器的彈片間隙, 然后分別從采棉頭的后部斷開報警插座,只留下一個采棉頭的報警電路工作,找出報警的采棉頭,調(diào)整采棉頭主離合器的彈片間隙即可消除故障.2. 操作臺內(nèi)觸點開關(guān)容易變形失效 1、鏈耙&角輪不工作: 解決方法解決方法: 首先檢查相應(yīng)的保險,其次檢查對應(yīng)的繼電器,最后檢查電磁閥2、液壓主泵的排氣 原因原因:因更換液壓油箱或因漏油而造成液壓主泵進空氣 解決方法解決方法:松開液壓主泵出油管,啟動發(fā)動機,發(fā)動機剛一啟動即熄火,上緊主泵的出油管,起動發(fā)動機運轉(zhuǎn)并不斷操作棉箱

3、升降翻轉(zhuǎn) 或采棉頭升降或轉(zhuǎn)方向,即可排出主泵內(nèi)的空氣. 如果一次沒有排干凈,可重復(fù)上述操作3、轉(zhuǎn)向油缸即棉箱升降翻轉(zhuǎn)油缸油管有摩破的危險,最好包扎1、風(fēng)機不結(jié)合或結(jié)合困難原因原因1： 油門手柄后的碰撞開關(guān)彈片變形,不能打開風(fēng)機結(jié)合電路.解決方法解決方法：修理或更換碰撞開關(guān)原因原因2：風(fēng)機結(jié)合開關(guān)內(nèi)的彈簧疲勞解決方法解決方法：維修或更換風(fēng)機結(jié)合開關(guān)2、風(fēng)機結(jié)合步進電機機構(gòu)鎖緊螺母會松動,重新按操作手冊調(diào)整并鎖緊即可.3、風(fēng)機不能結(jié)合（驅(qū)動器不動作）：保險F7或F25燒，否則是油門怠速開關(guān)問題4、轉(zhuǎn)向好使，其它油缸不工作：保險F12燒1、水壓不能調(diào)節(jié) 原因原因1：水壓調(diào)節(jié)閥失效.(這一可能性較小)

4、 原因原因2： 水壓調(diào)節(jié)閥前、后的兩個濾芯堵塞前濾芯堵塞，水壓增加無法調(diào)節(jié)；后濾芯堵塞，水壓減小無法調(diào)節(jié)，前后濾芯全堵塞,水壓無法調(diào)節(jié)2、大水沖洗一直工作,無法關(guān)閉 原因原因: 大水沖洗閥內(nèi)的密封圈失效. 解決方法解決方法: 更換 大水沖洗閥水封3、濕潤系統(tǒng)的水泵壞,需更換水泵.4、如無大水沖洗并且水壓不可調(diào)整：F8保險燒1.仿形液壓閥有失效的可能.2.滑履有可能發(fā)卡,造成采棉頭無法下落或仿形系統(tǒng)工作不正常.1.發(fā)動機不能起動（起動馬達無反映）：液壓手柄空檔開關(guān)斷開2.鑰匙開關(guān)擰到起動位，發(fā)動機可起動；但釋放鑰匙開關(guān)后，發(fā)動機立即熄火：F2保險燒客戶抱怨或癥狀：癥狀1：采棉機空負荷時，發(fā)動機轉(zhuǎn)

5、速正常；額定負荷時（采摘產(chǎn)量較高的棉田），發(fā)動機轉(zhuǎn)速下降約200300轉(zhuǎn)/分鐘，風(fēng)機轉(zhuǎn)速報警燈開始報警。癥狀原因：一般情況下，由于柴油濾芯比較臟導(dǎo)致燃油供給不足。另一種情況，柴濾芯更換新的且燃油系統(tǒng)有空氣，檢測手油泵、噴油嘴工作都正常；后采用打吊瓶方式（燃油通過 一個塑料壺直接供給燃油濾芯）測試，發(fā)動機動力充足，故判斷油箱到柴油粗濾的管路有堵塞現(xiàn)象。解決方法：清洗油箱到柴油粗濾的管路，發(fā)現(xiàn)管路中存在類似膠皮的雜質(zhì)（加油槍管路內(nèi)壁脫落的膠皮），清洗后采棉機工作正常癥狀2：怠速時發(fā)動機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)（發(fā)動機有喘震現(xiàn)象），當(dāng)接合風(fēng)機并加大油門約30秒后，發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇下降直至熄火，個別采棉機出現(xiàn)機油油面

6、上升。癥狀原因：此現(xiàn)象一般情況下，都是由于手油泵內(nèi)柱塞彈簧斷裂而造成的，一般情況下，如彈簧斷為兩截，采棉機基本可以工作但工況不好；如斷為幾截，就會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。個別采棉機機油油面上升原因是手油泵泵體內(nèi)的柱塞密封圈損壞。解決方法：更換手油泵彈簧及相應(yīng)的密封圈癥狀3：采棉機空負荷時，發(fā)動機能達到額定轉(zhuǎn)速但不能達到最高轉(zhuǎn)速；吃負荷時（田間采棉僅行走十幾米），發(fā)動機轉(zhuǎn)速下降約300轉(zhuǎn)/分鐘，風(fēng)機轉(zhuǎn)速報警燈報警。癥狀原因：柴濾芯更換新的且燃油系統(tǒng)沒有進空氣，檢測手油泵、噴油嘴工作都正常；后采用打吊瓶方式測試，仍不能解決發(fā)動機動力不足，根據(jù)排除法判斷高壓油泵有故障。解決方法：更換高壓油泵癥狀4：采棉機可以

7、正常工作，但行走速度不能太高，否則發(fā)動機馬力不夠，當(dāng)發(fā)動機在10001500轉(zhuǎn)時，發(fā)動機聲音不好聽有異響；個別采棉機出現(xiàn)機油油面上升。癥狀原因：柴濾芯更換新的且燃油系統(tǒng)沒有進空氣，檢測手油泵、噴油嘴工作都正常；后檢查出油閥彈簧時發(fā)現(xiàn)有個別泵柱塞套頂部斷裂。解決方法：更換高壓油泵客戶抱怨或癥狀：風(fēng)機既不能結(jié)合也不能分離。問題分析： 經(jīng)檢查，電路保險及繼電器都正常，風(fēng)機張緊馬達工作也正常。（方法：用兩根電線連接電瓶和馬達電機線束插接頭，看馬達電機是否動作）根據(jù)電路圖查找，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機開關(guān)有問題，無論風(fēng)機開關(guān)在結(jié)合位置還是分離位置其電阻都為無窮大。解決方案： 打開風(fēng)機開關(guān)發(fā)現(xiàn)開關(guān)內(nèi)部接觸不良。修理后裝上

8、開關(guān)，風(fēng)機工作正常?？蛻舯г够虬Y狀：風(fēng)機不能結(jié)合但能分離。問題分析： 經(jīng)檢查，電路保險及繼電器都正常，風(fēng)機張緊馬達工作也正常。（方法：用兩根電線連接電瓶和馬達電機線束插接頭，看馬達電機是否動作）拔開風(fēng)機馬達線束，測量105、106線束的電壓；當(dāng)風(fēng)機開關(guān)在分離位置時，105線 電壓為12伏；當(dāng)風(fēng)機開關(guān)在結(jié)合位置時，106線 電壓為12伏。故分析故障原因位于與馬達相連的線束插頭處。解決方案： 經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)106線（馬達側(cè)線束）的插孔較大，當(dāng)插頭連接時會導(dǎo)致線束接觸不良。修理此插孔后，風(fēng)機工作正常。1.前驅(qū)動輪輪轂螺絲斷裂2.壓緊板彈簧失效和固定螺栓的損壞3.棉箱電磁閥桿彎曲，液壓功能失效4.摘錠座

9、管固定支架斷裂（花盤）5.靜液壓泵損壞6.壓實器單向閥損壞7.只有一組摘錠座管上的摘錠不轉(zhuǎn)用戶抱怨：前驅(qū)動輪輪轂螺絲斷裂原因分析：很多用戶反映采棉機在下地干活時候，在轉(zhuǎn)彎時踩制動踏板以縮小回轉(zhuǎn)半徑的情況下，就有前輪緊固螺栓斷裂的情況，而且多數(shù)輪胎螺栓在這種情況下發(fā)生斷裂的要比正常行駛所斷裂的要多。解決方法：按照手冊要求定期檢查螺絲的緊度，其次，減少用制動踏板縮小轉(zhuǎn)彎半徑的情況。（重要提示重要提示： 每10小時緊固一次車輪螺栓，直到扭矩穩(wěn)定為止。技術(shù)規(guī)格：驅(qū)動輪扭拒610牛頓米（450磅英尺），非動力轉(zhuǎn)向輪扭矩312牛頓米（230磅英尺）1.按照手冊要求進行調(diào)整，否則采棉頭容易堵塞和損壞棉株并且

10、增加采棉頭的工作負荷2.在遇到棉花畝產(chǎn)過高、棉株過高或棉株干枯的情況下，適當(dāng)放松彈簧的張緊力用戶抱怨：棉箱升、降功能失效原因分析：棉箱閥組堆積大量的棉花，沒有及時清理，當(dāng)棉箱升降或棉箱門打開/關(guān)閉時，導(dǎo)致棉箱壓縮堆積在閥體周圍的棉花，致使閥桿變形解決方法：及時清理棉箱閥體周圍的棉花用戶抱怨：摘錠座管固定支架斷裂原因分析：棉花太濕、增加風(fēng)道輸送棉花的負荷，同時也增加了采棉頭負荷解決方法：依照棉花采收的濕度要求，選擇適當(dāng)?shù)臅r間進行采摘、及時清理摘錠座管和滾筒中間的雜物用戶抱怨：采棉機不能行走原因分析：靜液壓泵內(nèi)部元件損壞預(yù)防措施：使用無級變速控制，向前或向后推手柄時，動作不要過于太猛用戶抱怨：當(dāng)腳踩角輪開關(guān)或選擇自動信號控制時，輸送鏈耙也跟著轉(zhuǎn)動原因分析：壓實器單向閥損壞解決方法：及時卸棉，避免長時間運轉(zhuǎn)角輪起到過度壓實棉花的作用用戶抱怨：采摘過程中，其中有一個采棉頭采摘不干凈（這