拉動(dòng)式生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)課件

1、- 1 - 2 -目錄01精益生產(chǎn)理念及技術(shù)體系準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)方式概要02準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)03準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)實(shí)施&案例04- 3 -精益生產(chǎn)理念及技術(shù)體系- 4 -組件 A組件 B組件 C組件 D組件 E亂流組件 A&C組件 B&D組件 E整流我們的現(xiàn)場(chǎng)是“亂流”，還是“整流”？- 5 -作為消費(fèi)者，您更傾向于以下哪種購(gòu)物經(jīng)歷？何種方式能達(dá)成“顧客（消費(fèi)者）滿意度”？經(jīng)歷一經(jīng)歷二- 6 -手工單件生產(chǎn)大規(guī)模批量生產(chǎn)同步化批量生產(chǎn)精益拉動(dòng)生產(chǎn)敏捷生產(chǎn)- 7 -5S- 8 -流暢生產(chǎn) 工作場(chǎng)地組織 品質(zhì)一致性 生產(chǎn)可運(yùn)行性 物料移動(dòng) 員工環(huán)境和參與 - 9 -實(shí)施精益

2、生產(chǎn)的主要方式：拉動(dòng)式生產(chǎn)實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)的有效措施：及時(shí)化生產(chǎn)實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)的常用工具：看板與看板管理精益生產(chǎn)極力倡導(dǎo)“需求拉動(dòng)，價(jià)值流動(dòng)！”- 10 -準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)方式概要- 11 -項(xiàng)目推動(dòng)式生產(chǎn)(PUSH)拉動(dòng)式生產(chǎn)(PULL)定義根據(jù)預(yù)測(cè)或計(jì)劃為客戶供貨只補(bǔ)充已消耗的資源實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的控制產(chǎn)量產(chǎn)量預(yù)測(cè)精準(zhǔn)的產(chǎn)量物料估計(jì)使用量實(shí)際消耗量生產(chǎn)大批量小批量存貨大量存貨少量存貨資源浪費(fèi)減少浪費(fèi)管理救火式管理目視化管理溝通溝通不暢溝通無(wú)障礙- 12 -PARTSPARTSPARTSPARTSPARTPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPART

3、SPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTS拉動(dòng)式生產(chǎn)推動(dòng)式生產(chǎn) 按預(yù)測(cè)或計(jì)劃組織生產(chǎn) 各車間、工序獨(dú)立生產(chǎn) 超量、超前生產(chǎn) 制造周期長(zhǎng) 按需求安排生產(chǎn) 后工序拉動(dòng)前工序生產(chǎn) 超準(zhǔn)確的生產(chǎn) 制造周期短- 13 -物流信息流看板指令總裝零部件零部件零部件零部件客戶- 14 -準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)- 15 -改善自働化尊重員工防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)5S目視化管理均衡化生產(chǎn)快速換型- 16 -整理整頓清掃清潔素養(yǎng)l 提升企業(yè)形象l 提升員工歸屬感l(wèi) 強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)活動(dòng)l 提升行為素養(yǎng)- 17 -目視化管理要求有哪些？在一定距離內(nèi)易見、易

4、懂標(biāo)明關(guān)鍵性信息易于區(qū)分正常、異常狀態(tài)及時(shí)了解信息，便于掌控易于使用，維護(hù)方便異常發(fā)生時(shí)可快速反應(yīng)使工作場(chǎng)地更整潔、有序- 18 -自働化自動(dòng)化機(jī)器自身可以發(fā)現(xiàn)異常并及時(shí)停機(jī)出現(xiàn)異常需有人停機(jī)，否則將連續(xù)運(yùn)行不產(chǎn)生不良品，可以防止設(shè)備、模具、夾具出現(xiàn)故障損壞不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)生，易造成設(shè)備、模具、夾具出現(xiàn)故障損壞容易發(fā)現(xiàn)異常原因，防止再次發(fā)生難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常原因，容易再次發(fā)生省人省力區(qū)別“自働化”與“自動(dòng)化”- 19 -錯(cuò)誤由人員、設(shè)備、流程等因素所導(dǎo)致為了在生產(chǎn)工序中生產(chǎn)出100的合格品，通過(guò)對(duì)工裝、夾具的改善，防止產(chǎn)生不良品于未然的措施。差錯(cuò)預(yù)防- 20 -現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫下?lián)Q型步驟記錄時(shí)間和

5、各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng) 分析所有換型動(dòng)作把內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)為外作業(yè)優(yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 8快速換型“八部法”- 21 -基于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善步驟010203040506擬定改善目標(biāo)現(xiàn)狀分析挖掘問題，找出真因執(zhí)行實(shí)踐總結(jié)確認(rèn)改善成果標(biāo)準(zhǔn)化- 22 -準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)實(shí)施&案例（結(jié)合“建立繞組浸漆后繞組超市”范例分析進(jìn)行闡述）- 23 -確定超市類產(chǎn)品及各類產(chǎn)品庫(kù)存量的設(shè)定1看板卡計(jì)算/制作/小車準(zhǔn)備2超市運(yùn)行流程的設(shè)定3超市區(qū)規(guī)劃4人員培訓(xùn)5運(yùn)行、監(jiān)控、改善6- 24 -

6、工序加工周期(C/T)；人員、設(shè)備、班次等；浸漆加工周期浸漆換型時(shí)間繞組加工周期繞組換型時(shí)間112 分鐘0 分鐘225 秒20-30 分鐘項(xiàng)目浸漆前浸漆熱套車止口合格率90%99%98%95%線體數(shù)6222班次1111人數(shù)/線11422- 25 -PQ分析結(jié)合產(chǎn)品選擇規(guī)則，我們選擇了對(duì)年度需求前15位產(chǎn)品進(jìn)行超市拉動(dòng)，占整體需求的81%- 26 -最低生產(chǎn)周期=浸漆時(shí)間+換模時(shí)間安全庫(kù)存=（最低生產(chǎn)周期/8H）X總裝平均天需求信心庫(kù)存=安全庫(kù)存X0.3最小庫(kù)存=安全庫(kù)存+信心庫(kù)存最大庫(kù)存=最小庫(kù)存X2常用計(jì)算公式- 27 -基于每月計(jì)劃波動(dòng)大，需每周審核一次超市產(chǎn)品清單- 28 -卡數(shù)量代表著

7、最大的中間庫(kù)存量；最大庫(kù)存代表著繞組在一個(gè)循環(huán)周期內(nèi)總裝需求的最大量；隨著質(zhì)量、設(shè)備故障等波動(dòng)的減小，可逐步減少卡片數(shù)量；- 29 -以生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品和零部件的移動(dòng)單位作為看板設(shè)置的基準(zhǔn)托板叉車零件箱專用物流器具看板設(shè)置基準(zhǔn)- 30 -n 通過(guò)提升看板卡的數(shù)量控制了超市的最大庫(kù)存量，避免庫(kù)存無(wú)限制增加n 按照看板卡生產(chǎn)，保證了繞組按照總裝的需求補(bǔ)充超市，生產(chǎn)方式由 “推動(dòng)” 變?yōu)椤?拉動(dòng) ” 。- 31 -n 物料員應(yīng)根據(jù)看板卡上的信息從超市處取得所需部件；n 繞組工序的員工在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)看板卡上的信息生產(chǎn)零部件（按單生產(chǎn)的除外）；n 如果沒有看板卡，就沒有生產(chǎn)和物料的移動(dòng)；n 看板卡的數(shù)量應(yīng)逐漸減少以便將各過(guò)程聯(lián)系更緊密，使浪費(fèi)暴露得到改進(jìn)；n 要定期盤點(diǎn)看板卡數(shù)量，以避免丟失。- 32 -對(duì)超市的核心區(qū)域進(jìn)行了分區(qū)，且與物料對(duì)應(yīng)，方便了物料的管理與員工的領(lǐng)取確定看板掛板放置區(qū)，方便取放，便于管理現(xiàn)場(chǎng)物料放置區(qū)、空車區(qū)、看板掛板放置區(qū)- 33 -看板卡存放區(qū)域總裝線超市區(qū)繞組線浸漆線空車區(qū)總裝無(wú)需求，繞組不生產(chǎn)緩沖區(qū)總裝路徑繞組路徑- 34 -n 當(dāng)前繞組入庫(kù)與領(lǐng)料流程維持現(xiàn)狀；n 拉取物料時(shí)，應(yīng)首先將看板卡放置于看板掛板上面；n 繞組工料費(fèi)還是以原定的標(biāo)準(zhǔn)為主，拿回繞組超市區(qū)的必須是合格品；n 生產(chǎn)過(guò)剩的繞組按類放回超市區(qū)，必須注意更改標(biāo)示卡上