粉碎機檢修作業(yè)指導書

1、.粉碎機檢修作業(yè)指導書1、目的經過運行一段時間后粉碎機部分零部件磨損嚴重，為保證粉碎機正常運行，部分零部件需進行更換和維修。2、適應范圍粉碎機檢修3、編制依據(jù)序號資料名稱編號版本1采樣裝置廠家說明書23電業(yè)安全工作遠程19784、作業(yè)前應具備的條件序號必須具備的條件和應作的準備責任單位備注1檢修指導書編制完，經審批合格外圍隊2檢修場地清理干凈，檢修用備品備件材料準備完外圍隊3檢修的工機具準備齊全，檢查合格外圍隊4檢修人員到現(xiàn)場，并撐握檢修方案外圍隊5設備隔離完成運行6檢修作業(yè)票辦理完成 外圍隊7檢修照明充足外圍隊5、作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表 序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技

2、術措施監(jiān)督管理措施實施負責人確認簽證人1在檢修現(xiàn)場工作未辦理工作票作業(yè)前辦理工作票H 2檢修工作時不按工作票執(zhí)行檢修作業(yè)時按工作票要求執(zhí)行S 3檢修設備與運行設備未隔離檢查隔離情況并確認S 4設備在檢修前電源未切斷設備在開始檢修前，運行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌。H6、作業(yè)人員要求及職責分工序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負責人有組織協(xié)調能力和現(xiàn)場管理經驗12技術負責人熟悉設備結構和與設備相關的系統(tǒng)，有組織能力13檢修工具有一定的檢修經驗和現(xiàn)場工作經驗69起重工有5年以上起重經驗，有起重工操作證210架子工有一定的現(xiàn)場施工經驗并有操作證311機械操作工具有一定的起重知識，有相應

3、機械操作證27、作業(yè)工器具及消耗材料 序號工器具/材料名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1鋼板尺500mm1盒尺3m2個2倒鏈2t 2個鋼絲繩扣21.5*6m1對鋼絲繩扣19.5*6m1對鋼絲繩扣17.5*4m1對4方錘3.5磅1把5重型套筒搬手1套活搬手12寸2把活搬手15寸2把梅花搬手1套一字改錐3501把橇棍2個6油盤2個7破布3kg8汽油2.5kg98、作業(yè)程序、技術要求及質量控制點8.1工作流程工作前的準備部件解體零部件的檢修試運行工作結束設備安裝單機解體設備組裝解體前的準備8.2作業(yè)程序、技術要求、質量控制點序號作業(yè)名稱作業(yè)程序技術要求質量控制點1工作前準備提前了解停運前設備運行狀況：設備的振

4、動大??；噪音大??；破碎粒度是否均勻、大小是否合適；三角皮帶是否打滑；偏心機構減速器的溫度、振動、噪音、滲漏情況；推煤板的狀況振動0.08mm；出料粒度13mm，且均勻填寫設備運行狀況表備品備件材料工機具的準備。檢查起重設備是否完好安全措施完善、工作票已簽證工作票已簽證2解體前準備進行安全技術交底消耗性材料準備齊全拆三角皮帶護罩，將三角皮帶取下來；松入料口法蘭連接螺栓，松粉碎機地腳螺栓，將設備從系統(tǒng)中吊運至檢修場地3部件的解體拆偏心機構減速器；松粉碎機上、下機體連接螺栓，將粉碎機上機體拆掉；拆轉子機構；拆推煤板機構；4單機解體減速器的解體：5零部件的檢修減速器的檢修：銷軸、銷套的檢修或更換；擺線

5、齒輪的檢修或更換；針齒銷、針齒套的檢修或更換；軸承的清洗、檢查與更換轉子機構的檢修：檢查轉軸的表面磨損和損傷狀況；轉軸軸承的檢查或更換；檢查錘頭的磨損量；檢查破碎刀的磨損狀況；推煤板機構的檢修：檢查推煤板的磨損程度，若因磨損嚴重，造成推煤板與破碎刀間隙增大而無法調整時，應更換推煤板；三角皮帶的檢查：檢查三角皮帶有無裂紋、損傷、磨損是否嚴重，是否老化，若有上述缺陷應更換皮帶機體的檢修：檢查機體有無變形、開焊，若有，進行整形，補焊；6設備的組裝減速器的組裝：裝轉子機構；裝推煤板機構，調整好推煤板與破碎刀之間的間隙；裝上機體；7設備的安裝將粉碎機吊運就位，找正入料口，緊地腳螺栓；裝偏心機構；裝三角皮

6、帶，調整好皮帶的松緊度8試運行安裝好后，徹底檢查一次，并將潤滑部位加注要求的潤滑油，清理現(xiàn)場，與值長聯(lián)系接通電源，進行試運行檢測減速器的溫度、振動大小、有無噪音、有無滲漏調整推煤板與破碎刀之間間隙，保證出料粒度在要求的范圍內出料粒度13mm9工作結束一切正常，工作結束，辦理撤票手續(xù)9 作業(yè)技術記錄表91 停運檢修前情況統(tǒng)計表（見附錄6）：92設備檢修技術記錄（附錄1）：93設備空載試運記錄：工作負責人記錄人工作成員日 期設備編號設備名稱型號生產廠家出廠編號試運時間環(huán)境溫度試 運 記 錄序 號時 間電機側軸承溫（）非電機軸承溫（）振動（m）軸向徑向測量工具/編號備注1、電動機與碎煤機轉向正確 2

7、、聲響均勻正常 94碎煤機負載試運記錄（附錄3）：10、大唐托電1#機組設備檢修質量驗收單（附錄4）大唐托電1#機組設備檢修技術記錄單（附錄5） 螺旋給料機檢修作業(yè)指導書1、目的經過運行一段時間后螺旋給料機部分零部件磨損嚴重，為保證螺旋給料機正常運行，部分零部件需進行更換和維修。2、適應范圍螺旋給料機檢修3、編制依據(jù)序號資料名稱編號版本1采樣裝置廠家說明書2電業(yè)安全工作遠程197834、作業(yè)前應具備的條件序號必須具備的條件和應作的準備責任單位備注1檢修指導書編制完，經審批合格外圍隊2檢修場地清理干凈，檢修用備品備件材料準備完外圍隊3檢修的工機具準備齊全，檢查合格外圍隊4檢修人員到現(xiàn)場，并撐握檢

8、修方案外圍隊5設備隔離完成運行6檢修作業(yè)票辦理完成 外圍隊7檢修照明充足外圍隊5、作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表 序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術措施監(jiān)督管理措施實施負責人確認簽證人1在檢修現(xiàn)場工作未辦理工作票作業(yè)前辦理工作票H 2檢修工作時不按工作票執(zhí)行檢修作業(yè)時按工作票要求執(zhí)行S 3檢修設備與運行設備未隔離檢查隔離情況并確認S 4設備在檢修前電源未切斷設備在開始檢修前，運行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌。H6、作業(yè)人員要求及職責分工序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負責人有組織協(xié)調能力和現(xiàn)場管理經驗12技術負責人熟悉設備結構和與設備相關的系統(tǒng)，有組織能力13檢修工

9、具有一定的檢修經驗和現(xiàn)場工作經驗69起重工有5年以上起重經驗，有起重工操作證210機械操作工具有一定的起重知識，有相應機械操作證7、作業(yè)工器具及消耗材料 序號工器具/材料名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1鋼板尺500mm14手錘2磅1把5重型套筒搬手1套6活搬手12寸2把7梅花搬手1套8橇棍2個9油盤2個10破布3kg11汽油2.5kg8、作業(yè)程序、技術要求及質量控制點8.1工作流程工作前的準備部件解體零部件的檢修試運行工作結束設備安裝設備組裝解體前的準備8.2作業(yè)程序、技術要求、質量控制點序號作業(yè)名稱作業(yè)程序技術要求質量控制點1工作前準備提前了解停運前設備運行狀況：減速器的振動大小、溫度大小、有無滲漏

10、，有無異常聲音；腔體里是否積煤，余煤管道是否暢通溫度80振動0.08mm；無滲漏、無異常聲音 填寫設備運行狀況表備品備件材料工機具的準備。檢查起重設備是否完好安全措施完善、工作票已簽證工作票已簽證2解體前準備進行安全技術交底消耗性材料準備齊全3部件的解體拆電機拆減速器吊運至檢修場地4單機解體減速器的解體：5零部件的檢修減速器的檢修：銷軸、銷套的檢修或更換；擺線齒輪的檢修或更換；針齒銷、針齒套的檢修或更換；軸承的清洗、檢查與更換葉片的檢修：檢查葉片磨損程度，嚴重磨損應個更換葉片軸的檢修：檢查與軸承配合處的配合尺寸是否符合要求； 軸承的清洗檢查或更換：工作表面、滾動體不允許劃傷、變色、裂紋等缺陷；與軸和軸承座的配合應符合設計要求；否則更換軸承機體的檢修：檢查機體有無變形、開焊，若有，進行整形，補焊；6設備的組裝裝軸；裝減速器；裝電機；對輪間隙應符合設計要求；7試運行安裝好后，徹底檢查一次，并將潤滑部位加注要求的潤滑油，清理現(xiàn)場，與值長聯(lián)系接通電源，進行試運行檢測減速器的溫度、振動大小、有無噪音、有無滲漏8工作結束一切正常，工作結束，辦理撤票手續(xù)9 作業(yè)技術記錄表91 停運檢修前情況統(tǒng)計表（見附錄6）：92設備檢修技術記錄（見附錄1）：93設備空載試運記錄：工作負責人記錄人工