農(nóng)貿(mào)市場工程施工組織設(shè)計方案

1、淝河綜合農(nóng)貿(mào)市場升級改造工程施工施工組織設(shè)計目   錄第一章 工程概況第二章 施工部署第三章 勞動力安排計劃第四章 主要分部分項工程施工措施第五章 人力、物力、設(shè)備計劃第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章 確保工期的技術(shù)組織措施第九章 施工總平面布置圖第一章 工程概況3、 本工程為淝河綜合農(nóng)貿(mào)市場升級改造工程施工；工程建設(shè)地點淝河綜合農(nóng)貿(mào)市場,建設(shè)單位市包河區(qū)駱崗街道辦事處；建設(shè)規(guī)?？偼顿Y約200萬元，本項目是淝河綜合農(nóng)貿(mào)市場升級改造工程施工項目。具體容詳見圖紙。1 、 編制概要1編制依據(jù)1.1本工程招標文件、答疑文件及發(fā)包人對招標文件的解釋,發(fā)

2、包人提供的信息和資料。1.2現(xiàn)行的國家及地方有關(guān)施工技術(shù)規(guī)、規(guī)程、工程預算定額、施工手冊。1.3本公司所擁有機械設(shè)備、試驗儀器設(shè)備、施工操作技術(shù)水平、經(jīng)濟實力等技術(shù)管理水平和施工能力。1.4對施工現(xiàn)場考查和對施工環(huán)境進行調(diào)查咨詢的資料，有關(guān)市場信息。1.5企業(yè)管理層對招標文件的分析研究結(jié)果。2、編制原則 2.1嚴格按建筑工程施工及驗收規(guī)進行施工，貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量管理體系方針，確保工程質(zhì)量和安全。2.2本施工組織設(shè)計在施工中用來指導現(xiàn)場的施工生產(chǎn)。2.3本施工組織設(shè)計根據(jù)招標文件要求，工地實際情況及現(xiàn)有施工條件，本著充分利用和發(fā)揮我公司現(xiàn)有實力和技術(shù)特長，體現(xiàn)先進性，合理性，可行性的特點為原則

3、來編制，以指導本工程施工達到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標。2.4堅持質(zhì)量第一，全面執(zhí)行ISO9002國際標準化管理體系和新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法成果的應(yīng)用，確保工程質(zhì)量和安全，切實貫徹執(zhí)行國家施工驗收規(guī)、操作規(guī)程和制度。2.5加強工程進度的科學性，計劃性的管理，例如安排機械、材料、勞動力的進退場，確保現(xiàn)場文明施工，整潔及工程的正常施工。第二章 施工部署1、工程總目標 1.1工程質(zhì)量目標：合格。1.2安全目標 杜絕傷亡事故和重傷事故，年度輕傷率控制在1以。1.3管理目標按“ISO9002質(zhì)量體系”模式進行管理。第三章 施工組織管理1 、施工組織機構(gòu)如能中標，我公司將成立本工程項目經(jīng)理部

4、（項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、核算員等崗位，各工作人員一律持證上崗）進行現(xiàn)場管理，推行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理負責本工程的工期、質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、消防、文明施工和成本核算等管理工作。公司將定期或不定期檢查本工程的施工情況和現(xiàn)場管理情況，督促項目部按期、按量、優(yōu)質(zhì)地完成本工程。以項目經(jīng)理為首組織施工生產(chǎn)，在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導下，組成施工隊和施工班組。施工隊設(shè)隊長，全面負責該隊的施工工作，各班組長率隊，直接完成施工任務(wù)。3、施工任務(wù)的分工3.1項目經(jīng)理：是本工程實施的直接責任人，全面負責該項目的施工管理，組織項目管理班子、組織施工力量，建立質(zhì)量保證體系，合理組

5、織和調(diào)度人力、物力、財力等生產(chǎn)要素，實施項目施工工作中的組織、計劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制、激勵的具體職責，保證項目實施的質(zhì)量、安全、文明施工、工期等符合合同要求。3.2項目技術(shù)負責人：在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導下，對負責施工項目的施工過程進行全面技術(shù)控制，負責向班組進行技術(shù)安全交底、技術(shù)復核、安全生產(chǎn)，組織技術(shù)革新和技術(shù)革命活動，推廣先進經(jīng)驗。3.3施工員：協(xié)助單位工程技術(shù)負責人向班組進行技術(shù)安全交底，進行施工檢查，指導施工，發(fā)現(xiàn)問題、分析原因，提出改進措施，使整個施工過程按計劃進行。3.4質(zhì)檢員：對工程施工質(zhì)量，進行檢查、監(jiān)督、指導，協(xié)助施工班組做好三檢工作。糾正不符合質(zhì)量要求的操作方法，做好分項工程

6、質(zhì)量等級的核定。3.5安全員 ：負責施工現(xiàn)場的安全工作，負責組織工地安全活動、安全教育、安全檢查和安全交底，制定現(xiàn)場施工安全措施，安全操作規(guī)程，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督，制止違章作業(yè)，對違章作業(yè)及有安全隱患的現(xiàn)象要立即制止。協(xié)助項目經(jīng)理做好施工安全的管理和監(jiān)督檢查工作。3.6材料員：對進場材料、構(gòu)件、半成品等進行質(zhì)量驗收。3.7設(shè)備員負責對機械、設(shè)備的檢修保養(yǎng)等工作。3.8資料員：負責收集及整理資料，同時注意對資料進行審查、核實、并歸類存檔。3.9核算員：負責項目部工程成本核算、收集各項結(jié)算資料。4、施工人員配備為了高效、優(yōu)質(zhì)的地完成本工程的施工，經(jīng)公司研究決定，抽調(diào)管理經(jīng)驗豐富的職能人員和高素質(zhì)的

7、施工人員組成強力的項目管理班子和施工操作隊伍進場實施。5、施工準備工作5.1技術(shù)準備工作5.1.1熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計資料，了解設(shè)計要求。5.1.2認真學習施工組織設(shè)計，組織向工人技術(shù)交底，預算員做好工程量計算及分部分項工程的工料分析。5.2 進場前準備工作5.2.1認真檢修和保養(yǎng)各種設(shè)備，確保開工時設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。5.2.2施工人員進行開工前動員和必要的培訓。5.2.3根據(jù)實際情況和采用的施工方法，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合施工隊伍。5.2.4按照勞動力需要計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并組織進行工地安全等教育，健全各項規(guī)章制度，加強對職工的遵紀守法教育。5.3建筑

8、材料（原材料、半成品）和施工機具準備。5.3.1編制需要量計劃。5.3.2簽訂供貨合同。5.3.3確定運輸方案和計劃。5.3.4按計劃進場供應(yīng)和儲備。5.4勞動力準備5.4.1根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和裝飾要求，按照合理分工，密切協(xié)作的原則，組織高效的專業(yè)施工隊伍。5.4.2做好施工人員現(xiàn)場教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵紀守法等教育，使全體施工人員嚴格遵守上級頒布的各項規(guī)章制度。5.4.3對特殊工種人員進行崗前技術(shù)培訓，持證上崗，嚴禁無證上崗。6、現(xiàn)場準備工作6.1根據(jù)施工機具需要量計劃組織施工機械、設(shè)備、工具材料進場。6.2做好季節(jié)性施工準備工作。第4章 主要分項工程施工措施第一節(jié) 工

9、程測量本工程在施工過程中的測量是至關(guān)重要的，尤其是建筑物的定位放線、垂直度控制、標高傳遞等。為保證本工程在平面定位、垂直度及標高的精確度，我司在施工中采取以下措施進行控制。一、測量準備在進行本工程的測量放線前，首先對本工程的水準點及坐標點進行復核，發(fā)現(xiàn)問題，立即會同甲方、監(jiān)理及設(shè)計等有關(guān)單位共同研討處理措施。根據(jù)甲方提供的水準點及坐標點，在現(xiàn)場測設(shè)出符合本工程的現(xiàn)場平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，施測中確保精度。施工放線前，對本工程所使用的所有測量儀器進行校正，所有儀器必須經(jīng)校正后，并經(jīng)計量檢測合格，方可投入施工使用，不符合要求的儀器，決不允許進入施工現(xiàn)場，以確保測量精度。施工放線前，對測量儀器進行編

10、號，確定各儀器的使用部位，同時，對放線人員進行分工，以保證相同部位由同一個人同一臺儀器進行放線測量，確保不出現(xiàn)系統(tǒng)誤差和人為誤差。二、施工測量工藝流程測量儀器（經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺）的檢定、校驗校測起始依據(jù)場地控制網(wǎng)測設(shè)建筑物的定位放線基礎(chǔ)放線建筑物的豎向控制。三、垂直度控制根據(jù)施工圖紙要求，考慮到建筑物現(xiàn)場實際情況，建筑物總高度達44.24米左右。為了保證樓宇的測量精度，滿足施工要求，對于士0.00以上建筑物的垂直度控制，擬采用控方法進行?？匦：嗽诮ㄖ飿菍釉O(shè)點，采用激光垂直儀（可減少由于采用外控法，而由于天氣、風力等外在的因素，對測量的影響。），將控制點垂直投放到施工平面上。以控制點定出控

11、制線，由線定出施工平面。層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過3mm，建筑物全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過3H/ 1000，且不應(yīng)大于10mm。四、標高控制根據(jù)甲方指定水準點，用DS3 （帶測微器）進行閉合差測量，在建筑物外適當堅硬的地方，測設(shè)出臨時水準點。然后由臨時水準點，把建筑物的相對標高測設(shè)在建筑物四周的砼柱上，然后用50M大鋼尺向上測出比樓層面高50cm的標高控制線。為了保證建筑物高程控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準確測設(shè)標高，為士0.00以上標高傳遞打好基礎(chǔ)。在四周的砼柱上涂豎向紅漆帶標記，作為以后向上引測的依據(jù)。標高傳遞由士0.00標高開始用大鋼尺沿柱向上量度，每2層采用吊鋼尺方法校校、調(diào)整

12、，必要時在兩對角同時進行，進行相互核對。每次測量由專人負責，并作出測量記錄交施工負責人進行審核，并及時檢查存檔。當樓層模板鋼筋完成后，測量人員用DS3水準儀進行抄平，即在每條柱子的鋼筋上打出比樓面設(shè)計標高高300500mm的水平標高，并用紅漆做好標記，供有關(guān)人員使用，當樓板砼施工完時，用水準儀進行掃描，砼面平整度應(yīng)合符規(guī)要求。當樓層施工完成后，用DS3水準儀在柱砼上抄一個300500mm的水平標高線，并彈上墨線，用以作為地面及墻面的裝飾控制線。五、沉降觀測當樓層施工至一定高度時，要對其地基沉降進行觀測，該建筑物的沉降觀測是包括施工加荷過程的觀測和竣工后12年的觀測，因此，該項工作是很重要的。該

13、建筑物的沉降觀測點擬考慮采取在建筑物四角的柱外表面接近地面的位置和規(guī)定的位置，用沉降觀測標志埋入柱作為該建筑物的沉降觀測點，并在場地的適當位置或按設(shè)計要求，埋設(shè)若干個水準點，待埋設(shè)的這些點位牢固后，用精密水準儀DS3測出水準點和各沉降觀測點的原始標高，以后每加荷一次觀測一次，主體結(jié)構(gòu)完成后，按實際加荷情況進行觀測（具體時間、次數(shù)與設(shè)計、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門等研究確定），一直觀測至工程完成竣工驗收為止。至于竣工后12年的觀測，應(yīng)由甲方另外委托有資質(zhì)的專業(yè)測量單位按設(shè)計要求（或方案）進行定期觀測。建筑物的沉降觀測記錄應(yīng)注意妥善保存，同時還要畫出沉降曲線進行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)有不同的沉降或沉降過大，則應(yīng)立即通

14、知有關(guān)主管部門，以做必要的處理。第二節(jié) 墻體工程施工（一）施工準備1、原材料質(zhì)量控制采購材料灰砂磚、輕質(zhì)磚時應(yīng)對產(chǎn)品進行檢測，擇優(yōu)選用。同時，在施工期間按批量不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。2、操作技術(shù)培訓為保證砌筑工程的質(zhì)量，須對施工隊伍進行施工技術(shù)培訓。培訓的容有兩個方面：一是砌磚的常識和砌筑操作技術(shù)。了解砌塊的規(guī)格尺寸，主規(guī)格砌塊、輔助規(guī)格砌塊，砌塊的等級等，以及砌塊砌筑砂漿的鋪設(shè)方法和各種部位的砌筑方法。3、砌磚施工工藝流程抄平彈線磚塊堆放預埋木磚、擴孔等磚塊排齊預埋電線暗管立皮數(shù)桿、砂漿配制砌筑、清縫、加漿勾縫質(zhì)量檢查驗收（二）砌筑施工及其注意事項砌筑前應(yīng)根據(jù)砌磚材料性

15、能進行濕潤。砌筑時，從轉(zhuǎn)角或定位處開始，外墻同時進行，外墻體交錯砌筑；采用錯縫搭砌，上下皮豎縫錯開1/2磚長，如不能保證時，可在水平縫中設(shè)置26的拉接鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端均不應(yīng)小于300毫米，砌塊墻體的豎向通縫均不應(yīng)超過兩皮砌塊高度。墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度2/3，如留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但應(yīng)沿墻體高度每500毫米的水平灰縫設(shè)置26鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端均應(yīng)超過直槎縫300毫米，以保證墻體的連接牢固。非承重墻與混凝土墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高度每隔500毫米配置26拉接鋼筋，伸入墻不小于500毫米長。當門窗洞頂不在結(jié)構(gòu)梁底時，應(yīng)按要求設(shè)鋼筋

16、混凝土過梁。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。一般在4小時用完。墻體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿灰漿，采用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于95%，豎向灰縫勻飽滿度不低于90%。水平和豎向灰縫漏漿時，應(yīng)以灰漿填補，不允許用水沖洗澆灌灰漿；墻體水平和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在812毫米。埋設(shè)拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。砌筑時，砌塊找平應(yīng)用砂漿，不得塞墊石子、碎磚或木塊；對施工圖紙要求的洞口，管道和預埋件等，應(yīng)在砌筑時預留或預埋，不能在墻體上打鑿。雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時，應(yīng)復核墻體的垂直度，平整度，并將上層淋濕的砌塊取下來換砌干砌塊。（三）砌塊建筑

17、質(zhì)量標準墻體外觀質(zhì)量標準必須符合下表規(guī)定。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工型鋼梁施工包括四個分部，分別為型鋼安裝、模板安裝、鋼筋綁扎及砼澆筑，每個分部工作按照相關(guān)規(guī)進行施工。一、型鋼梁的吊裝鋼梁吊裝之前第一，要先做好預埋件的安裝定位復查，即鋼梁與混凝土柱的預埋件，鋼梁與圓鋼柱安裝加勁板的連接。第二，由于此處鋼梁截面大，體積重吊裝不方便。在鋼梁吊裝之前要在鋼梁設(shè)計位置下底處搭設(shè)鋼管架，以便鋼梁吊至預定位置后放置。第三，混凝土預埋件安裝完畢復查無誤后，將鋼短梁與預埋件焊接。第四，采用50噸吊車。將鋼梁吊至預埋件位置后放置鋼管架上先與鋼柱用高強螺栓連接另一端再與鋼柱連接。二、型鋼梁模板安裝（1）、梁底支撐架搭設(shè)：

18、1、支架立桿下必須設(shè)置墊板（50×100×2000mm墊板），確保地基有足夠的承載力。2、可調(diào)托座安裝應(yīng)與鋼管架立桿上下垂直，調(diào)節(jié)可調(diào)托座至支撐架要求的支撐高度，但可調(diào)托座的調(diào)節(jié)長度不得超過200mm。頂托上使用雙鋼管進行承載。3、模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4、梁底立桿間距梁寬、梁長方向均為0.5m，梁底梁寬方向設(shè)置3排48鋼管支撐，離地300mm設(shè)置雙向掃地桿，梁底立桿之間按步距h=1.5m滿設(shè)雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設(shè)

19、于立桿側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。5、型鋼梁周邊、兩側(cè)及高支模圍縱橫每隔6排支架立桿均設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用48鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為450600，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于1000，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100。 6、梁底圍中間位置設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置的剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，支撐體系與已澆的結(jié)構(gòu)的混凝土柱或剪力墻要進行有效連接，其節(jié)點間距不大于2倍水平桿步距，將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)件（柱或剪力墻）和地面，確保支架整體穩(wěn)

20、定。7、立桿采用對接扣件接長，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步，同步隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；立桿垂直度按L/400（L為整架高度）。8、各扣件螺栓均采用測力矩扳手擰緊，使其扭力矩均控制在4065N·m。 （2）、模板安裝: 底楞上沿梁軸線方向進行滿鋪，側(cè)模與底模固定方法與側(cè)模夾底模，側(cè)模木楞沿梁軸線方向300mm，外龍骨采用雙鋼管，按照計算書螺桿間距進行加固，由于梁高度較高，沿梁軸方向間距500mm設(shè)置斜撐。頂板模板與梁側(cè)模拼縫，梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面貼海綿條防止漏

21、漿。頂板梁柱模板所有與混凝土直接接觸的多層板小面要用刨子刮平，刷封邊漆保證混凝土表面平整。三、型鋼梁鋼筋綁扎a、首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋的間距，綁扎主梁鋼筋并入模就位。b、主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開，固定彎起筋和主筋后穿次梁彎起筋和主筋，并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋，然后隔一間距將梁底主筋與箍筋綁住，綁架立筋再綁主筋，主次梁同時配合進行。c、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，且平直長度不少于10d。d、彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱長度應(yīng)符合設(shè)計要求。e、主次梁相交處，在主梁擱置次梁處放置吊筋（鋼筋規(guī)格見圖紙注明

22、），并且箍筋要加密?；炷链瘟簲R置型鋼混凝土主梁上，次梁兩側(cè)邊縱筋開孔穿越，中間縱筋彎折錨固，保證拉通縱筋50%，縱筋的開孔要求在工廠完成，現(xiàn)場不得隨意開孔，開孔示意圖：f、梁主筋布置要按設(shè)計要求，假若布置成兩排或兩排以上時，排距控制采用25米且短鋼筋橫放在兩排鋼筋之間。g、梁上留洞孔時，洞孔四周應(yīng)按設(shè)計要求進行加強處理。第四節(jié)、 燈具安裝工程1、工藝流程：燈架、燈具安裝配接引下線試燈2、燈架、燈具安裝：1）、按設(shè)計要求測出燈具（燈架）安裝高度，在電桿上劃出標記。2）、將燈架、燈具吊上電桿（較重的燈架、燈具可使用滑輪、大繩吊上電桿），穿好抱箍或螺栓，按設(shè)計要求找好照射角度，找好平正度后，將燈架

23、緊固好。3）、成排安裝的燈具其仰角應(yīng)保持一致，排列整齊。3、配接引下線：將針式絕緣子固定在燈架上，將導線的一端在絕緣子上綁好回頭，并分別與燈頭線、熔斷器進行連接。橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層。然后，將導線的另一端拉緊，并與路燈干線背扣后進行纏繞連接。4、燈具的相線應(yīng)裝有熔斷器，且相線應(yīng)接螺口燈頭的中心端子。5、線與路燈干線連接點距桿中心應(yīng)為400600mm，且兩側(cè)對稱一致。6、引下線凌空段不應(yīng)有接頭，長度不應(yīng)超過4m，超過時應(yīng)加裝固定點或使用鋼管引線。7、導線進出燈架處應(yīng)套軟塑料管，并做防水彎。8、 試燈：全部安裝工作完畢后，送電、試燈，并進一步調(diào)整燈具的照射角度。（四）、質(zhì)量標準1、保證

24、項目：1）、燈架、燈具、金具的規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。導線連接必須緊密、牢固。2）、檢驗方法：觀察檢查和檢查送電試驗調(diào)整記錄。2、基本項目1）、黑色金屬金具零件防腐保護完整。2）、檢驗方法：觀察檢查。3）、燈位正確、固定牢靠，桿上路燈的引線應(yīng)拉緊。燈具清潔，成排安裝的排列整齊。4）、檢驗方法：觀察檢查。（五）、成品保護 燈具安裝后，應(yīng)防止碰撞。（六）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、引下線松弛。引下線與干線連接處未背扣或桿上操作時碰撞引下線。2、燈具照射角度不準確。燈架安裝固定不牢固，使燈臂橫向位移或下傾。（七）、質(zhì)量記錄1、燈具、針式絕緣子、絕緣導線等產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明。2、電桿上路燈安裝工程預

25、檢、自檢記錄。3、設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。4、架空線路和桿上電氣設(shè)備安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。第五節(jié)、電力電纜敷設(shè)施工1.電纜敷設(shè)施工方案根據(jù)現(xiàn)場情況，敷設(shè)電纜電纜溝開挖、檢查井砌壘電纜電纜檢查敷設(shè)電纜鋪設(shè)電纜保護板電纜溝回填安裝標志樁電力電纜安裝的流程1.1 根據(jù)現(xiàn)場情況，電纜溝開挖采用人工挖掘，分層分段，逐次推進，挖掘深度不低于80CM，寬度預留蓋板的5%。超過 50m時應(yīng)增設(shè)檢查井。檢查井應(yīng)符合下列規(guī)定：井蓋應(yīng)有防盜措施；井深不得小于 1m ，井應(yīng)有滲水孔；砌壘電纜井應(yīng)先將地面找平，用鋼筋混凝土將基礎(chǔ)鋪設(shè)好，砼摻加復合早強減水劑，以保證砼早強。然后再用磚將基礎(chǔ)砌壘到一定高度（高度必

26、須根據(jù)現(xiàn)場高于雨水沖刷位置），最后用水泥砂漿磨光。井寬不應(yīng)小于 700mm 。1.2 電纜敷設(shè)前檢查電力電纜輻射前應(yīng)對電纜檢查：電纜外觀應(yīng)無損傷 .絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜在敷設(shè)前應(yīng)用 500V兆歐表進行絕緣電阻測量，阻值不得小于 10M 。1.3 電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)1.3.1電纜在敷設(shè)時其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：聚氯乙烯絕緣電纜為電纜外徑的 15倍；1.3.2 電纜直埋過程中不得有接頭。1.3.3電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。直埋敷設(shè)的電纜，嚴禁位于地下管道的正上方或下方。電纜與電纜或管道、道路、構(gòu)筑物等相互間

27、容許最小距離，應(yīng)符合表的要求。電纜與電纜或管道、道路、構(gòu)筑物等相互間容許最小距離（m）   表 電纜直埋敷設(shè)時的配置情況平行交叉控制電纜之間-0.5電力電纜與控制電纜之間10KV及以下電力電纜0.10.510KV以上電力電纜0.250.5注：用隔板分隔或電纜穿管時可為0.25m；用隔板分隔或電纜穿管時可為0.1m；特殊情況可酌減且最多減少一半值。1.3.4埋敷設(shè)的電纜與鐵路、公路或街道交叉時，應(yīng)穿于保護管，且保護圍超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊0.5m以上。電纜及其管、溝穿過不同區(qū)域之間的墻、板孔洞處，應(yīng)以非燃性材料嚴密堵塞。1.3.5同路徑敷設(shè)兩根以上電力纜

28、，電力纜間距離為lOOMM。1.3.6交通橋梁上、隧洞中或地下商場等公共設(shè)施的電纜，應(yīng)有防止電纜著火危害、避免外力損傷的可靠措施，且應(yīng)符合下列規(guī)定：         (1)   電纜不得明敷在通行的路面上。         (2)   自容式充油電纜應(yīng)埋砂敷設(shè)。         (3)   非礦物絕

29、緣電纜用在未有封閉式通道的情況，宜敷設(shè)在不燃性的管或槽盒中。公路、鐵道橋梁上的電纜，應(yīng)考慮振動、熱伸縮以及風力影響下防止金屬套長期應(yīng)力疲勞導致斷裂的措施，且應(yīng)符合下列規(guī)定：         (1)   橋墩兩端和伸縮縫處，電纜應(yīng)充分松弛。當橋梁中有撓角部位時，宜設(shè)電纜迂回補償裝置。               (3)   經(jīng)常受到振動的直

30、線敷設(shè)電纜，應(yīng)設(shè)置橡皮、砂袋等彈性襯墊。1.3.7電纜接頭和終端頭整個繞包過程應(yīng)保持清潔和干燥。繞包絕緣前，應(yīng)用汽油浸過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈，塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑、收縮管等材料密封，塑料護套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。在有多路電纜通過的地段及電纜井應(yīng)有明顯的標示牌電纜之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合。1.4 電纜溝回填電纜溝回填時，沿電纜全長上下應(yīng)鋪厚度不小于100mm的細土或砂層，直埋敷設(shè)電纜在采取特殊換土回填時，回填土的土質(zhì)應(yīng)對電纜外護套無腐蝕性。沿電纜全長應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各 50mm的保護板。然后將回填土分層夯實。對于需要混凝土封包的

31、部分按照要求對電纜采用不小于lm×0·3m×0·3m 的水泥體進行封包。直埋部分回填后有綠化的，要及時進行綠化恢復 。 1.5 標志樁安裝轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處應(yīng)設(shè)置固定明顯的標志。1.6 電纜安裝 1、電力纜端頭預留長度：在隧道管理所、變電所等進站處每端電力纜留長2m5m，在人、手孔每端電力纜留長l5m2m，外場設(shè)備側(cè)預留：lOm-25m。 2、電力纜成端和電力纜中間接頭：芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻；封閉嚴密，填料灌注飽滿；無氣泡，無滲油現(xiàn)象。4、 電力纜頭安裝固定牢固，相序正確。直埋電力纜接頭保護措施完整，標志準確清晰。第六節(jié)、墻

32、涂料乳膠漆飾面施工方案1、 工藝流程：、頂棚刮膩子工藝流程：基層驗收（工序交接檢）基層清理結(jié)構(gòu)板底彈線做標點頂棚四周陰角找平直頂棚局部找平滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮掃尾修頭。、墻面刮膩子工藝流程：基層驗收（工序交接檢）基層清理預留貼腳線上口彈線滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮貼腳線施工掃尾修頭。、白色墻乳膠漆施工工藝流程：（墻面）基層驗收（工序交接檢）滿批柔性膩子一道打磨刷硅橡膠彈性底漆一道第一遍乳涂刷復補膩子第二遍乳膠漆涂刷清理修頭。（頂棚）基層驗收（工序交接檢）基層清理結(jié)構(gòu)板底彈線做標點頂棚四周陰角找平直頂棚局部找平滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮打磨第一遍乳涂刷復補膩子第二遍乳膠漆涂刷清理修頭

33、。2、操作工藝：、基層驗收:基層驗收時表面要保持平整潔凈，無浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂漿補齊，腳手架眼要先堵塞嚴密并抹平，水暖、通風管道通過墻面或頂棚的管道、開關(guān)箱、等部位必須用砂漿堵嚴修平整并清理干凈，檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂、墻面的垂直、平整及陰陽角方正等缺陷，如有缺陷及時處理改正。、基層清理；首先在批灰前要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除，混凝土的接槎修鑿打磨平整，外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理。墻面批灰前首先要對墻面的浮砂予以清除，對門窗與墻面交接處予以清理到位。對于結(jié)構(gòu)面誤差在2CM以上的，要求主體班組鑿平。、頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周

34、陰角通順平直，每個房間必須有五個點控制標高。眼觀不得有高差和水波浪現(xiàn)狀。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。、頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂漿分多次找平，陰角往頂棚方向找平寬度不小于500mm，所有梁柱陰陽角都用白水泥整角、地下室批灰摻30%40%白水泥、樓層批灰摻20%30%白水泥、頂棚、墻面批灰必須用50mm以上的大板施工，頂棚第一遍批灰厚度控制在23mm，平行于房間的長邊方向依次進行施工。第二遍面層膩子施工必須等底層膩子完全干燥并打磨平整后進行施工，面層厚度控制在12mm，平行于房間的短邊方向用大板進行

35、滿批，同時待膩子67成干時必須用橡膠刮板進行壓光修面，來保證面層平整光潔，紋路順直、顏色均勻一致。、墻面批灰與頂棚批灰施工工藝相同，即施工方向不同，墻面批灰二遍厚度控制在22.5mm,第一遍水平方向進行施工,第二遍垂直方向進行施工，特別是開關(guān)、插座、空調(diào)洞周圍的施工。、頂棚、墻面批灰嚴格按照上述施工工藝條進行施工，同時要注意整體施工程序，必須先頂棚后墻面，頂棚與墻面第一道膩子批完成打磨后方可進行面層膩子施工，并且面層膩子施工要等到墻面抹灰、樓地面、門窗安裝工程結(jié)束后方能進行面層膩子施工。、在面層施工時必須要有對其它專業(yè)的成品保護措施，對已成品的樓地面用彩條布進行覆蓋保護，門窗邊框貼膠帶等，嚴禁

36、交叉污染，所有陰陽角在面層施工時必須使用尖角的陰陽角抹子壓光捋順直，樓層門窗陰陽角都需拉通線整角，保持幾何尺寸一致。、公共部位白色墻涂料施工：基層批膩子與頂棚墻面施工程序、做法相同，面層墻涂料施工嚴格按照施工工藝第條進行施工。面層施工必須在相關(guān)工種全部完成后方可進行施工。、墻乳膠漆施工工藝與墻相同，基層膩子必須采用墻膩子進行施工。第七節(jié)、檢查井施工一 、一般要求(1）砌磚體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm，當氣溫變化時，根據(jù)試驗適當調(diào)整。(2）采用砌筑法砌筑的砌磚體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，留置臨時間斷處，并砌成斜槎。(3）砌磚體尺寸和位置的允許偏差，不超過GB5020

37、3-2002的規(guī)定。二 、漿砌磚體（1）砌筑體基礎(chǔ)的每皮磚塊座漿，按照大面向下的原則進行砌筑。（2）砌體分皮臥砌，并上下錯縫、外搭砌，嚴禁采用外面?zhèn)攘⒋u塊、中間填心的砌筑方法。（3）砌體的灰縫厚度為2030mm,砂漿應(yīng)飽滿，磚塊間較大的空隙填充砂漿后用碎塊磚或片磚嵌實，嚴禁先擺碎磚后填砂漿或干填碎磚塊的施工方法，磚塊間嚴禁相互接觸。（4）砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處選用較大的平毛磚砌筑。（5）砌體每日的砌筑高度不超過1.2m。砌筑過程中因故臨時間斷時，應(yīng)預留階梯形斜槎，其高度不超過1.2m。排水檢查井施工： 井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時進行，并符合設(shè)計要求，管子排好后可開始砌井。 磚在砌筑時磚要放平，

38、砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑,并應(yīng)用砂漿分層壓實抹光。 井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，踏步應(yīng)按設(shè)計放平，上下對正，砂漿密實磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌園形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當需收口時應(yīng)按設(shè)計收進。 砌筑檢查井的井室壁應(yīng)按設(shè)計進行抹面，壁抹面應(yīng)分層壓實，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)，砂漿要按配比拌合均勻，粉刷要求密實平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。 井砌好后應(yīng)及時安裝井蓋，檢查井的井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其高程應(yīng)與路面配合。井蓋必須坐漿放正，注意井蓋開啟方向，各

39、井應(yīng)一致。 預留支管：預留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水，預留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。第八節(jié)、吊頂工程1. 操作工藝（1）吊頂頂棚工藝流程：施工準備吊桿制作彈吊頂標高水平線彈、劃龍骨分檔線安裝龍骨吊桿安裝主龍骨吊裝窗簾盒安裝次龍骨安裝罩面板。1）根據(jù)每個房間的具體尺寸結(jié)合設(shè)計吊頂藍圖進行，原則是以房間中劃十字線往四周邊返，房間有獨立框架時，板縫(明龍骨)必須趕在柱邊，出現(xiàn)非整板時用兩塊板切割拼縫，明龍骨拼接在柱中位置。柱與柱之間出現(xiàn)小于半板時也用兩塊板拼接，到墻邊亦同。燈具、噴淋頭、煙感、通風口、檢修口位置要求對稱、適中、一條線，經(jīng)審核無誤后再進行

40、施工。2）吊桿制作：本工程吊桿現(xiàn)場加工制作，吊桿長1.4m 采用6 鋼筋加工，1.4<吊桿2.5m 采用8 鋼筋加工。加工完畢隨即除銹刷防銹漆，按型號分別擺放晾干并按使用部位編號。3）彈頂棚標高水平線：根據(jù)各樓層500mm 水平標高線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿墻、柱四周用細線紅土子彈頂棚標高水平線，其水平允許誤差±3mm。4）彈、劃龍骨分檔線：按主龍骨間距1.2m 在頂棚上彈出主龍骨位置線在已彈好的頂棚標高水平線上根據(jù)圖示罩面板的尺寸劃出主、次龍骨檔線。拉線找出風口等具體位置以便確定吊點位置。5）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后根據(jù)吊桿型號，按主龍骨位置及吊

41、掛間距，將有角鐵吊桿端部與頂棚預埋鐵件焊牢，焊接要求均勻飽滿。當鐵件預埋位置不能滿足吊點尺寸時采用M6 脹管螺栓與頂板固定，有預應(yīng)力筋樓板利用探測儀器，先進行探測后再打孔，避免碰傷鋼筋。遇到風道、設(shè)備管線等吊點間距不能滿足1.2m 時，增加40×40×4 角鋼橫梁處理。吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。安裝龍骨前所有焊點均要除藥皮刷二遍防銹漆。6）安裝主龍骨：配裝吊桿螺母，在主龍骨安裝吊掛件。并按照分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整位置標高、起拱和平直。起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。安裝洞口附加主龍

42、骨，按88J4（三）有關(guān)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。釘固小邊龍骨，采用打孔下木楔固定，間距500mm。有木窗簾盒處直接木螺釘固定。7）安裝窗簾盒：采用木工板制作，用角鋼進行連接、固定。吊頂凈空大于600mm 時，窗簾盒附加8 鋼筋吊桿與頂棚吊掛固定。吊頂立面露明部分附加輕鋼龍骨石膏板封死。窗簾盒返出吊頂下10mm，背面（吊頂側(cè)）涂刷三遍防火涂料，吊頂用露明鐵件均除銹刷二遍防銹漆。8）安裝次龍骨按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨，按次龍骨設(shè)計間距（500600mm），將次龍骨通 過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨需接長時，必須用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。采用T

43、 型龍骨組成輕鋼龍骨時，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。9）安裝罩面板在安裝罩面板前必須對頂棚的各種管線進行檢查 驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。石膏板安裝：在已安裝好并經(jīng)驗收的輕鋼龍骨 架下面，按板的規(guī)格，拉縫間隙（5mm），進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，每組2 人用專用木托架托頂罩面板。石膏板的長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，板材的接縫處，必須安裝在次龍骨上。石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。自功螺釘距面紙包封的板 邊1015mm 為宜，切割的板邊以1520mm 為宜。釘距以150170

44、mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相距50mm的位置另補安螺釘。釘帽頭宜略埋入面板，并不使紙面破損。釘眼用毛筆涂刷防銹漆處理，最后用嵌縫膩子抹平。礦棉板安裝：垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨 線，罩面板的安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板托入T 型龍骨翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整T 型明龍骨。鋁合金方板安裝：沿次龍骨縱向由一側(cè)逐行嵌入龍骨卡口縫，橫向拉線控制板縫.方板吊頂所有噴淋頭、煙感、燈位、風口等出板面各種設(shè)置，均要以罩面方板正中開孔固定，各種水電、消防、通風設(shè)備均以此原則進行安裝。2. 質(zhì)量

45、標準（1）保證項目1）輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合四方確定的樣本的標準。2）輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置準確，連接牢固、無松動。3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2）基本項目：1）板面起拱度準確，表面平整，潔凈、無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷、缺棱、掉角、色澤一致、美觀。石膏板面另要求無返銹、麻點、錘印，自攻螺釘排列整齊均勻，無外露釘帽、無開裂。鋁合金方板另要求接縫、接口嚴密；板縫順直，無錯臺錯位，寬窄一致；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、割向正確，拼縫嚴密，異形板排放位置合理、美觀。2）明龍骨要求應(yīng)順直，接縫嚴密、平

46、直；收口條割向準確，無縫隙，無錯臺錯位，無劃痕、麻點、凹坑、色澤一致、美觀。第九節(jié)、門窗工程1. 質(zhì)量控制要點（1）門窗制作、安裝質(zhì)量的控制；（2）細部處理質(zhì)量的控制。2.安裝（1）對門窗進場質(zhì)量嚴格把關(guān)，驗收規(guī)格，型號是否符合圖紙變更及有關(guān)規(guī)規(guī)定的要求，配件是否齊全，并要廠方出具廠合格證書。（2）彈線找規(guī)矩，以一窗邊線（中線）為標準，用激光經(jīng)緯儀控制直線，根據(jù)門窗尺寸，檢查洞口是否滿足門窗兩側(cè)做縫寬度要求，如有洞口不直，有偏移，應(yīng)進行剔鑿處理，安裝標高根據(jù)室外水平窗頭控制線為準。（3）墻厚方向的安裝控制，根據(jù)外貼面模數(shù)和窗臺大樣圖尺寸來確定窗在墻厚方向的安裝位置（原則上窗在墻中）如在同一層墻

47、厚度有偏差時，原則上要以外窗臺寬度一致。（4）防腐處理，根據(jù)有關(guān)規(guī)定及圖示要求，對進場的窗外圍要進行防腐處理，涂刷防腐漆一度，包括鐵腳為避免水泥砂漿直接與鋼塑門窗表面接觸，對廠家已用護膜保護好的成品要加強保護，在嵌縫，做外粉過程中要經(jīng)常檢查是否護膜齊全，嚴禁水泥砂漿與窗表面直接觸。（5）就位和臨時固定，根據(jù)彈好的線進行安裝固定窗框，并及時將其校正好，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定：根據(jù)窗框外圍鐵腳的位置，在梁底及兩側(cè)砼磚上用電錘打直徑（深60mm以上），并用T型直徑6mm的鋼筋（40×60mm）稍粘107膠水泥打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳預埋鋼筋焊牢。（6

48、）處理窗框與墻體的縫隙，窗框固定，經(jīng)驗收合格后，及時處理窗框與墻體的縫隙，根據(jù)工程的實際情況，派專業(yè)組進行施工，嵌填并密封窗框四周縫隙，密封材料根據(jù)設(shè)計要求。（7）成品保護a. 門窗保護膜要封閉好，在安裝過程中，要隨時檢查，窗框下側(cè)最好用板條壓好，防止碰撞損壞。b. 水泥砂漿，細石砼堵縫時，堵后應(yīng)及時漿水泥砂漿刷凈，防止砂漿固化后不易清理，并損壞表面。c. 在粉窗框時，首先要檢查護膜是否齊全，不全的缺損要補好后方可做窗框粉刷，粉刷腳手、灰桶等粉刷工具嚴禁與窗框碰擦，更不得將腳手板擱置在窗框上。d. 窗上的護膜應(yīng)在交工前撕去，未經(jīng)項目部質(zhì)量員的許可任何人不得提前撕去。3. 木門（1）木門安裝根據(jù)

49、本公司的經(jīng)驗做法，為利于成品保護，采取大面積粉后再安裝門框，門扇安裝先進行試裝，等整個油漆、涂料結(jié)束后裝門扇。（2）木門安裝準備a. 粉大面積結(jié)束，砂漿已干硬50%以上，防止室濕度太大。b. 木門框圖制作后，經(jīng)檢驗合格后方可使用并加釘穩(wěn)定橫條。c. 在木門框每隔500固定好鍍鋅鐵件。d. 木門臨墻側(cè)刷好二度防腐劑。（3）木門框安裝a. 采用木楔進行臨時就位，經(jīng)線錘、靠尺、對角尺復驗后采用射釘槍將金屬件固定在砼木磚上。b. 就位后，將木門框均用保護膠帶進行粘接保護。c. 木框周邊用砂漿嵌實。（4）木門框保護a. 門框安裝后，在其下部1.2高度將三合板條用強力膠帶粘貼于門框上。b. 手拉車輛不得進

50、入房間。（5）木門扇的安裝a. 門扇必須進行平整度、對角線驗收，合格后方可使用。b. 小五金均應(yīng)位置正確，用木螺釘固定，不得用鐵釘代替，應(yīng)先打入1/3深度，然后擰緊擰平，嚴禁打入全部深度。c. 先進行試裝，合格后擰下螺釘并在門扇下側(cè)面編好號，然后集中進行油漆。d. 油漆后進行安裝。開啟縫必須做到上緊下松，避免后門扇下掛。e. 木門框必須安裝牢固，與墻體間空隙填塞飽滿、均勻，門扇安裝裁口順直，規(guī)格平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求。門窗坡度，蓋口條、壓縫條、門套與門框結(jié)合緊密、尺寸一致、平直光滑。第五章 擬投入的主要施工機械、設(shè)備計劃 一、勞動力配備保證工程施工

51、的作業(yè)工人素質(zhì)，投入本工程施工的特殊及重要工種等均使用我公司長期合作的、自身管理力量技術(shù)素質(zhì)較強的勞動隊伍。所有工人進場時均需進行操作技術(shù)和安全知識等方面的考核和崗前培訓。各專業(yè)工種人員必須持證上崗，要求各專業(yè)班組設(shè)置兼職質(zhì)量員和安全員，納入項目質(zhì)量、安全管理體系。根據(jù)本工程施工工期安排需要，按兩班制進行施工，公司將按需要抽調(diào)各專業(yè)優(yōu)秀作業(yè)班組投入施工，細化專業(yè)分工，提高專業(yè)操作技術(shù)和熟練程度及分項工程施工質(zhì)量。二、勞動力的管理對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。加強對勞務(wù)單位的管理，凡進場的

52、勞務(wù)班組必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。三、勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦施工員做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，在使用人力上執(zhí)行競爭上崗制度。勞動力需用量計劃淝河綜合農(nóng)貿(mào)市場升級改造工程施工工種按工程施工階段投入勞動力情況土建裝飾安裝管道其它瓦 工40301木 工121抹灰工1221鋼筋工61水電工5412101普 工46101焊 工351合 計143料投入計劃一、工程用材施工材料計劃是按照工程合同規(guī)定，承包圍所需材料設(shè)備量編制的，所需材料按施工圖實物工程量計算

53、得出，材料的進場日期是根據(jù)綜合施工網(wǎng)絡(luò)計劃中各分部分項工程施工進度計劃日程分類、分期、分批進場，工程材料的計劃、進貨品質(zhì)檢驗等由項目材料組負責。二、施工周轉(zhuǎn)用材為加快施工進度、保證工程質(zhì)量，施工過程中將加大周轉(zhuǎn)材料的投入，以防止停工待料現(xiàn)象的出現(xiàn)。施工用材料計劃由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工負責人等共同提交，由材料員負責采購。三、材料控制與管理1、物資管理機構(gòu)現(xiàn)場項目部材料員、材料保管員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，行使材料管理職能，并實行一級供應(yīng)，分級管理。材料管理人員應(yīng)按甲、乙雙方簽訂的工程合同規(guī)定和材料分工協(xié)議，全面完成工程所需物資的供應(yīng)。2、驗收入庫1）一般要求進入現(xiàn)場的材料應(yīng)按采購文件、訂貨合同

54、及有關(guān)標準規(guī)進行數(shù)量、質(zhì)量和資料的驗收，并做好驗收記錄。進貨驗收應(yīng)保證必要的條件，使用的檢驗器具應(yīng)滿足檢驗質(zhì)量等級要求。凡涉及檢驗需要的標準規(guī)必須齊全。2）產(chǎn)品的數(shù)量驗收應(yīng)根據(jù)裝箱單位和進貨清單，對產(chǎn)品的數(shù)量進行清點驗收。按國家持量規(guī)定，可采用過磅檢斤、量方檢尺、理論換算、過目點數(shù)等方法。3）產(chǎn)品的質(zhì)量驗收產(chǎn)品的質(zhì)量驗收應(yīng)針對該產(chǎn)品訂貨合同中的質(zhì)量要求確定檢驗方法。凡用外觀檢查就能確定質(zhì)量情況的，可用外觀檢查驗收。凡用外觀無法判明材質(zhì)的，必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。對有復驗要求的產(chǎn)品，按采購文件和復查標準執(zhí)行。凡暫時無法驗收的，應(yīng)在安裝考核中進行。對所有的無法質(zhì)量檢驗記錄，應(yīng)妥善保管，作為產(chǎn)

55、品使用依據(jù)。當產(chǎn)品驗收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符時，應(yīng)先將合格的驗收，對不合格的要分開存放，并做明顯的標識，做好記錄。同時通知供方進行退貨、調(diào)換或索賠。未驗收合格的產(chǎn)品，不準入庫。4）產(chǎn)品的資料驗收產(chǎn)品技術(shù)資料應(yīng)包括供方提供的裝箱單、說明書、合格證、質(zhì)量檢驗證明、檢驗、試驗、試車記錄等有關(guān)資料。經(jīng)核對無誤、物證相符后作為產(chǎn)品入庫驗收和產(chǎn)品的使用依據(jù)。產(chǎn)品技術(shù)資料驗收后登記并妥善保管。技術(shù)資料不齊全時，應(yīng)向供方索取，并將該產(chǎn)品作為待驗收處理，等資料齊全后辦理正式驗收手續(xù)。3、產(chǎn)品的標識1）標識的目的保證施工過程中不發(fā)生混用，誤用不該使用的產(chǎn)品，以及在必要時對產(chǎn)品追溯，即通過標識可追溯到某產(chǎn)品原始狀態(tài)。2）產(chǎn)品標識的圍包括對最終產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的產(chǎn)品、業(yè)主必做驗證的產(chǎn)品及法規(guī)中規(guī)定的產(chǎn)品（如易爆、易燃、在毒產(chǎn)品）。3）標識的容產(chǎn)品的品種、規(guī)格、產(chǎn)品來源及特殊專用產(chǎn)品的最終使用部位。4）標識的方式采用蓋章、掛牌或色標的方式，并做相應(yīng)的記錄。記錄包括：進貨驗收記錄、入庫驗收單、保管臺帳、產(chǎn)品的質(zhì)量證明書或有關(guān)技術(shù)資料及業(yè)主要求的其它標識形式。5）檢驗試驗狀態(tài)標識在施工全過程中，對規(guī)或技術(shù)標準中要求須檢驗試驗材料在進貨時應(yīng)對檢驗和試驗狀態(tài)進行標識，防止誤用未經(jīng)檢驗或不合格的產(chǎn)品。分為經(jīng)檢驗和試驗后合格產(chǎn)品、經(jīng)檢驗和試驗后不合格產(chǎn)品、經(jīng)檢驗和試驗后待決定產(chǎn)品及未經(jīng)檢驗和試驗（待驗）產(chǎn)品。檢