生產(chǎn)部門和車間的績(jī)效考核指標(biāo)及統(tǒng)計(jì)方法_第1頁(yè)
生產(chǎn)部門和車間的績(jī)效考核指標(biāo)及統(tǒng)計(jì)方法_第2頁(yè)
生產(chǎn)部門和車間的績(jī)效考核指標(biāo)及統(tǒng)計(jì)方法_第3頁(yè)
生產(chǎn)部門和車間的績(jī)效考核指標(biāo)及統(tǒng)計(jì)方法_第4頁(yè)
生產(chǎn)部門和車間的績(jī)效考核指標(biāo)及統(tǒng)計(jì)方法_第5頁(yè)
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1、生產(chǎn)部門和車間的績(jī)效考核指標(biāo)及統(tǒng)計(jì)方法(生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員培訓(xùn)資料)一、生產(chǎn)部門績(jī)效考核指標(biāo)1、主要物料耗用率;1-1指每月的主要物料實(shí)際耗用量與標(biāo)準(zhǔn)耗用量的比較結(jié)果1-2主要物料:(價(jià)值大、數(shù)量多的常用物料,如SMC的片材制作、SMC板材生產(chǎn)、低壓組裝的板材消耗、硅膠的各種硅橡膠原材料及半成品、電器的不銹鋼鋼板、鍍鋅板、氣體等,具體根據(jù)公司相關(guān)物資的歸類標(biāo)準(zhǔn)和制度)1-3主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和1-4各物料耗用率=該物料當(dāng)月實(shí)際總耗用量/計(jì)劃總耗用量*該物料權(quán)重1-5物料權(quán)重分配;1-6考核部門為計(jì)劃物控部1-7相關(guān)記錄:生產(chǎn)制令單、退補(bǔ)料單、BOM表、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表1-8期限為:每

2、月考核一次2、計(jì)劃達(dá)成率2-1指各車間在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出比2-2計(jì)劃達(dá)成率=實(shí)際產(chǎn)量/計(jì)劃產(chǎn)量*100%2-3實(shí)際產(chǎn)量以成品進(jìn)倉(cāng)單統(tǒng)計(jì)數(shù)量為準(zhǔn)。2-4考核部門為計(jì)劃物控部2-5相關(guān)記錄:成品進(jìn)倉(cāng)單、生產(chǎn)計(jì)劃表、生產(chǎn)制令單2-6考核期限:每月考核一次,但每天要提報(bào)一次數(shù)據(jù)。3、生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)交率3-1指各車間是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)3-2生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)交率=準(zhǔn)交總批數(shù)/總成批數(shù)*100%3-3準(zhǔn)交批數(shù)以成品進(jìn)倉(cāng)單為準(zhǔn)3-4考核部門為計(jì)劃物控部3-5相關(guān)記錄:成品進(jìn)倉(cāng)單、生產(chǎn)計(jì)劃表、生產(chǎn)制令單3-6考核期限:每月考核一次,但每天要提報(bào)一次數(shù)據(jù)4、制程檢驗(yàn)合格率4-1指各車間生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)控制狀況4-2制程

3、檢驗(yàn)合格率=制程檢驗(yàn)合格總數(shù)/制程檢驗(yàn)總數(shù)*100%4-3考核部門為品管部4-4相關(guān)記錄:制程檢驗(yàn)報(bào)告、返工單4-5考核期限:每月考核一次,但每天要提報(bào)一次數(shù)據(jù)5、成品抽檢合格率5-1指品管部對(duì)裝配車間成品進(jìn)行抽檢的合格率5-2成品抽檢合格率=當(dāng)月抽檢合格總數(shù)/抽檢總數(shù)*100%5-3因倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸過(guò)程中損壞的不計(jì)入。5-4考核部門為品管部5-5相關(guān)記錄:成品檢驗(yàn)報(bào)告、成品抽檢統(tǒng)計(jì)表、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表、品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)二、生產(chǎn)部門績(jī)效考核數(shù)據(jù)的收集1、  物料耗用率1-1記錄表單:生產(chǎn)制令結(jié)案單、物料耗用統(tǒng)計(jì)表、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表1-2相關(guān)流程:生產(chǎn)管控程序、生產(chǎn)制令單作業(yè)流程、成品進(jìn)

4、倉(cāng)作業(yè)流程、績(jī)效考核管理辦法1-3步驟1-3-1由各生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)制令單完成后將制令單結(jié)案后經(jīng)倉(cāng)庫(kù)、品管確認(rèn)后報(bào)計(jì)劃物控部物控員。1-3-2物控員將相應(yīng)數(shù)據(jù)輸入制令結(jié)案單中1-3-3物控員根據(jù)制令結(jié)案單統(tǒng)計(jì)出此單主要物料耗用情況1-3-4物控員根據(jù)每單的物料耗用統(tǒng)計(jì)每周、每月并進(jìn)行匯總1-3-5物控員計(jì)算完成后交廠長(zhǎng)、車間主管確認(rèn)后交計(jì)劃物控經(jīng)理審核、報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)1-3-6計(jì)劃物控部經(jīng)理每月按績(jī)效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報(bào)、傳遞到人事行政部。2、  生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率2-1記錄表單:成品入庫(kù)單、材料/半成品進(jìn)倉(cāng)單、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率統(tǒng)計(jì)表、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表2-2相關(guān)流程:生產(chǎn)管控程序

5、、生產(chǎn)制令單作業(yè)流程、成品進(jìn)倉(cāng)作業(yè)流程、五金自制件交接管理辦法2-3步驟2-3-1由各生產(chǎn)車間每天提供入庫(kù)報(bào)表至計(jì)劃物控部計(jì)劃員2-3-2計(jì)劃員將相應(yīng)數(shù)據(jù)輸入生產(chǎn)計(jì)劃交貨達(dá)成率統(tǒng)計(jì)明細(xì)表2-3-3計(jì)劃員根據(jù)每天的計(jì)劃交貨批數(shù)與實(shí)際交貨批數(shù)對(duì)比,并以首次入庫(kù)數(shù)達(dá)到總批量的70%為基礎(chǔ),且尾數(shù)收完不超過(guò)1天計(jì)算達(dá)成率。2-3-4計(jì)劃員根據(jù)每天的達(dá)成率統(tǒng)計(jì)明細(xì)每周、每月進(jìn)行匯總2-3-5計(jì)算完成后交各廠長(zhǎng)、車間主管確認(rèn),確認(rèn)后交計(jì)劃物控經(jīng)理審核、報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)2-3-6計(jì)劃物控部經(jīng)理每月按績(jī)效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報(bào)、傳遞到人事行政部門3、生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)交率成品入庫(kù)單、材料/半成品進(jìn)倉(cāng)單、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)

6、成率統(tǒng)計(jì)表、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表3-1記錄表單;成品入庫(kù)單、材料/半成品進(jìn)倉(cāng)單、生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)交率統(tǒng)計(jì)表、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表3-2相關(guān)流程:生產(chǎn)管控程序、生產(chǎn)制令單作業(yè)流程、成品進(jìn)倉(cāng)作業(yè)流程、五金自制件交接管理辦法3-3步驟3-3-1各車間統(tǒng)計(jì)員每天提供入庫(kù)報(bào)表至各相應(yīng)計(jì)劃員3-3-2各計(jì)劃員將相應(yīng)數(shù)據(jù)輸入生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)交率統(tǒng)計(jì)表3-3-3各計(jì)劃員根據(jù)每天的計(jì)劃交貨批數(shù)對(duì)比,并以每批的最后一件產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)間計(jì)算準(zhǔn)交率3-3-4計(jì)劃員根據(jù)每天的準(zhǔn)交率統(tǒng)計(jì)明細(xì)每周、每月進(jìn)行匯總3-3-5計(jì)劃物控部經(jīng)理每月按績(jī)效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報(bào)、傳遞到人事行政部門4、制程檢驗(yàn)合格率4-1記錄表單:返工單加工工件數(shù)

7、統(tǒng)計(jì)表、制程/成品異常通知單、制程檢驗(yàn)報(bào)告、車間周、月質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表、品管月報(bào)4-2相關(guān)流程:制程檢驗(yàn)作業(yè)流程、成品檢驗(yàn)作業(yè)流程、制程/成品不合格品處理作業(yè)流程、績(jī)效考核管理辦法4-3步驟4-3-1各車間制程品管員根據(jù)每天的制程/成品異常通知單、返工單、制程檢驗(yàn)報(bào)告、加工工件數(shù)統(tǒng)計(jì)表等統(tǒng)計(jì)出各車間的返工件數(shù)和總加工件數(shù)(來(lái)料異常因素除外)4-3-2各車間制程品管組長(zhǎng)每周、月分別進(jìn)行一次匯總、統(tǒng)計(jì)4-3-3各車間制程品管組長(zhǎng)將周質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析會(huì)簽各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人4-3-4各車間制程品管組長(zhǎng)將會(huì)簽的周質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析交品管部經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準(zhǔn),并在品質(zhì)例會(huì)上公布4-3-5品管部經(jīng)理每

8、月按績(jī)效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報(bào)、傳遞到人事行政部門5、成品抽檢合格率5-1記錄表單:成品檢驗(yàn)報(bào)告、成品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表、品質(zhì)月報(bào)5-2相關(guān)程序:成品檢驗(yàn)作業(yè)流程、制程/成品不合格品處理作業(yè)流程、品質(zhì)會(huì)議管理辦法、績(jī)效考核管理辦法5-3步驟5-3-1成品品管按照抽檢比例對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在成品檢驗(yàn)報(bào)告5-3-2QA在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的成品質(zhì)量異常時(shí),要將品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單交成品品管組長(zhǎng)確認(rèn)并會(huì)簽相關(guān)部門負(fù)責(zé)人。5-3-3成品品管組長(zhǎng)將成品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表交品管部經(jīng)理審核、報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)5-3-4成品品管組長(zhǎng)將批準(zhǔn)后的成品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表在品質(zhì)例會(huì)上公布5-3-5品

9、管部經(jīng)理每月按績(jī)效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報(bào)、傳遞到人事行政部門三、倉(cāng)庫(kù)績(jī)效考核指標(biāo)1、賬物卡準(zhǔn)確率1-1準(zhǔn)確率以期末倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)賬準(zhǔn)確率和計(jì)劃物控部、稽核小組、財(cái)務(wù)部每周抽查材料倉(cāng)、成品倉(cāng)的準(zhǔn)確率的數(shù)據(jù)來(lái)源計(jì)算。1-2抽盤(查)準(zhǔn)確率=抽盤(查)準(zhǔn)確批次/抽盤(查)總批次*100%1-3總準(zhǔn)確率=(抽盤準(zhǔn)確率+材料倉(cāng)抽查準(zhǔn)確率+成品倉(cāng)抽查準(zhǔn)確率)/3*100%1-4考核部門:計(jì)劃、物控部、稽核小組、財(cái)務(wù)部1-5記錄:盤點(diǎn)清單、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表1-6考核期限:每月考核一次,但計(jì)劃物控部、稽核小組每周要提報(bào)一次抽查數(shù)據(jù)。2、先進(jìn)先出執(zhí)行率2-1指一個(gè)單位周期內(nèi)所有物料、成品按先進(jìn)先出原則執(zhí)行的

10、狀況。2-2先進(jìn)先出執(zhí)行率=抽檢執(zhí)行批次/總抽檢批次*100%2-3考核部門:品管部2-4記錄:倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出抽查記錄表、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表、品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)2-5考核期限:每月考核一次,但每周要提供一次數(shù)據(jù)3、備料及時(shí)率3-1指一個(gè)單位周期內(nèi)給生產(chǎn)部備料的及時(shí)率3-2備料及時(shí)率=準(zhǔn)備備料總批數(shù)/應(yīng)備料總批數(shù)*100%3-3考核部門:計(jì)劃、物控部3-4記錄:物料跟催表、生產(chǎn)制令單3-5考核期限:每月考核一次,但每周要提供一次數(shù)據(jù)四、倉(cāng)庫(kù)績(jī)效考核的數(shù)據(jù)收集1、賬物卡準(zhǔn)確率1-1物控員1-1-1記錄表單:倉(cāng)庫(kù)績(jī)效考核賬物準(zhǔn)確率統(tǒng)計(jì)表1-1-2相關(guān)流程:盤點(diǎn)制度、效考核管理辦法1-1-3步驟1-1-3-

11、1物控員依據(jù)各倉(cāng)庫(kù)物料種類的20%以上進(jìn)行抽查:物控員每周對(duì)各材料倉(cāng)賬物抽查一次(不定時(shí))1-1-3-2物控每周根據(jù)抽查結(jié)果統(tǒng)計(jì)出總抽查項(xiàng)、錯(cuò)誤項(xiàng),經(jīng)責(zé)任倉(cāng)管員確認(rèn)后上交倉(cāng)庫(kù)主管確認(rèn)1-1-3-3物控員每月進(jìn)行一次匯總、統(tǒng)計(jì),報(bào)計(jì)劃物控部經(jīng)理審核,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。1-1-3-4物控員將經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后的相關(guān)數(shù)據(jù)交給人事行政部匯總。1-2財(cái)務(wù)經(jīng)理、會(huì)計(jì)1-2-1記錄表單:材料/半成品進(jìn)倉(cāng)單、領(lǐng)料單、退/補(bǔ)料單盤點(diǎn)清單、倉(cāng)庫(kù)臺(tái)賬、抽盤統(tǒng)計(jì)表、收發(fā)存報(bào)表、績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表1-2-2相關(guān)流程盤點(diǎn)制度、效考核管理辦法1-2-3步驟1-2-3-1財(cái)務(wù)部每月   日組織盤點(diǎn)

12、,整理出盤點(diǎn)數(shù)據(jù)(倉(cāng)庫(kù)須于盤點(diǎn)后次日提供“盤點(diǎn)清單”至財(cái)務(wù)部;會(huì)計(jì)對(duì)賬目、實(shí)物、卡進(jìn)行抽盤,抽盤后統(tǒng)計(jì)賬、物、卡完全準(zhǔn)確一致的批次及抽盤總批次,抽盤批次應(yīng)不少于實(shí)物總批次的20%;會(huì)計(jì)整理出抽盤統(tǒng)計(jì)表,會(huì)簽責(zé)任倉(cāng)庫(kù)員、倉(cāng)庫(kù)主管后,交部門經(jīng)理審核1-2-3-2會(huì)計(jì)平時(shí)對(duì)當(dāng)期庫(kù)存物資的收發(fā)存作出明細(xì)準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)1-2-3-3會(huì)計(jì)月末結(jié)出財(cái)務(wù)賬面結(jié)存數(shù)量,與盤點(diǎn)數(shù)相核對(duì),計(jì)算出準(zhǔn)確率1-2-3-4計(jì)算完成后交倉(cāng)庫(kù)主管確認(rèn),確認(rèn)后交財(cái)務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)1-2-3-5財(cái)務(wù)部經(jīng)理每月按績(jī)效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報(bào)、傳遞到人事行政部門2、先進(jìn)先出執(zhí)行率2-1記錄表單:倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出抽查記錄表、品管周報(bào)表、部門績(jī)效

13、考核統(tǒng)計(jì)表2-2相關(guān)流程:倉(cāng)庫(kù)績(jī)效考核管理辦法、效考核管理辦法2-3步驟2-3-1品管部經(jīng)理安排來(lái)料檢驗(yàn)組組織來(lái)料檢驗(yàn)品管、制程品管或巡檢、成品品管每周分別對(duì)物料倉(cāng)、成品倉(cāng)進(jìn)行一次抽查,并記錄抽查批次及合格批次、不合格批次2-3-2成品倉(cāng)的抽查采取各車間成品品管抽查的方式2-3-3各品管員在抽查時(shí),須邊抽查邊記錄。抽查結(jié)果記錄在倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出抽查記錄表上2-3-4對(duì)于發(fā)現(xiàn)有異常的,品管員要詳細(xì)記錄異?,F(xiàn)象,并要求責(zé)任倉(cāng)管或其主管當(dāng)場(chǎng)簽字確認(rèn)2-3-5品管部經(jīng)理負(fù)責(zé)每周、每月分別進(jìn)行一次匯總,經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管、計(jì)劃物孔經(jīng)理確認(rèn)后,交總經(jīng)理批準(zhǔn)2-3-6品管部在每周的品管例會(huì)上通報(bào)抽查結(jié)果2-3-7品管部

14、經(jīng)理每月按績(jī)效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報(bào)、傳遞到人事行政部門3、備料及時(shí)率3-1記錄表單:績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表3-2相關(guān)流程:倉(cāng)庫(kù)績(jī)效考核管理辦法、效考核管理辦法3-3步驟3-3-1計(jì)劃物控部經(jīng)理安排物控員每周分別對(duì)每個(gè)物料倉(cāng)進(jìn)行一次抽查,并記錄抽查備料批次及不及時(shí)批次3-3-2物控管在抽查時(shí),須邊抽查邊記錄。抽查結(jié)果記錄在績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表上3-3-3對(duì)于發(fā)現(xiàn)有異常的,物控員要詳細(xì)記錄異?,F(xiàn)象,并要求責(zé)任倉(cāng)管或其主管當(dāng)場(chǎng)簽字確認(rèn)3-3-4物控員負(fù)責(zé)每周、每月分別進(jìn)行一次匯總,經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管、計(jì)劃物孔經(jīng)理確認(rèn)后,交總經(jīng)理批準(zhǔn)3-3-5計(jì)劃物控部經(jīng)理每月按績(jī)效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)

15、提報(bào)、傳遞到人事行政部門五、采購(gòu)部門績(jī)效考核指標(biāo)1、采購(gòu)交貨準(zhǔn)時(shí)率1-1指每月的采購(gòu)物料、外購(gòu)成品準(zhǔn)時(shí)交貨達(dá)成情況1-2達(dá)成率=(物料的實(shí)際準(zhǔn)時(shí)交貨批次/應(yīng)交貨物料總批次+外購(gòu)成品的實(shí)際準(zhǔn)時(shí)交貨批次/應(yīng)交貨外購(gòu)成品總批次)/2*100%1-3每批產(chǎn)品必須全部按時(shí)送到倉(cāng)庫(kù)才能算該批準(zhǔn)交,若有1件未按時(shí)送到,則該批算遲延。1-4以不影響生產(chǎn)計(jì)劃為準(zhǔn)1-5考核部門:倉(cāng)庫(kù)1-6記錄表格:每日收貨匯總表、采購(gòu)周期表、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表1-7考核期限:每月考核一次,但倉(cāng)庫(kù)每周要提供一次數(shù)據(jù)2、采購(gòu)物料批合格率2-1指一個(gè)單位周期內(nèi)所有采購(gòu)物料按質(zhì)量完成的狀況2-2采購(gòu)物料批合格率=總來(lái)料檢驗(yàn)合格批次/總來(lái)

16、料檢驗(yàn)批次*100%2-3適用于須經(jīng)過(guò)進(jìn)料檢驗(yàn)的所有來(lái)料2-4考核部門:品管部2-5記錄表格:來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表、品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)2-6考核期限:每月考核一次,但每周要提供一次數(shù)據(jù)3、采購(gòu)單價(jià)下降率3-1指主要材料中各類物料單價(jià)相比期初的下降率之和3-2采購(gòu)單價(jià)下降率=各類物料單價(jià)下降率之和3-3各類物料單價(jià)下降率=(本期單價(jià)-期初單價(jià))/期初單價(jià)*權(quán)重的百分比3-4考核部門:財(cái)務(wù)部3-5記錄表格:采購(gòu)訂單、采購(gòu)單價(jià)表、財(cái)務(wù)月報(bào)表3-6考核期限:每月考核一次,主要材料為:六、采購(gòu)部績(jī)效考核的數(shù)據(jù)收集1、采購(gòu)交貨準(zhǔn)時(shí)率1-1記錄表單:生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)周期表、物料需求計(jì)劃、采

17、購(gòu)部績(jī)效考核物料準(zhǔn)交率統(tǒng)計(jì)表、每日收貨匯總表、交貨計(jì)劃、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表1-2相關(guān)流程:生產(chǎn)管控程序、生產(chǎn)制令單作業(yè)流程、物料/品管控制程序、采購(gòu)作業(yè)流程、來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)流程、進(jìn)料作業(yè)流程采購(gòu)部門績(jī)效考核管理辦法、績(jī)效考核管理辦法1-3步驟1-3-1物控員依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃編制物料、外購(gòu)產(chǎn)品到位日期。(須交貨時(shí)間可依采購(gòu)周期表或采購(gòu)第一次的交期為準(zhǔn)。1-3-2物控根據(jù)倉(cāng)庫(kù)提供的每日收貨匯總表統(tǒng)計(jì)當(dāng)天實(shí)到批次,并以每批物料或產(chǎn)品的最后一件產(chǎn)品入庫(kù)日期計(jì)算準(zhǔn)交率1-3-3物控根據(jù)物料需求計(jì)劃統(tǒng)計(jì)每天的應(yīng)交貨批次1-3-4物控員根據(jù)采購(gòu)部績(jī)效考核物料準(zhǔn)交率統(tǒng)計(jì)表每周每月進(jìn)行匯總、并計(jì)算出采購(gòu)物料準(zhǔn)交率1

18、-3-5物控員計(jì)算完成后交采購(gòu)部確認(rèn),確認(rèn)后交計(jì)劃物控部經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)1-3-6計(jì)劃物控部經(jīng)理每月按績(jī)效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報(bào)、傳遞到人事行政部門2、采購(gòu)物料批合格率2-1記錄表單:來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表、供應(yīng)商來(lái)料周周質(zhì)量總結(jié)報(bào)告、部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表2-2相關(guān)流程:來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)流程、來(lái)料檢驗(yàn)不合格品處理作業(yè)流程、品質(zhì)會(huì)議管理辦法、績(jī)效考核管理辦法2-3步驟2-3-1品管部來(lái)料品管根據(jù)每天的來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告統(tǒng)計(jì)當(dāng)天的來(lái)料檢驗(yàn)批次及合格批次、不合格批次2-3-2來(lái)料檢驗(yàn)組長(zhǎng)根據(jù)每天的檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表、來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告每周、月分別匯總一次,整理成供應(yīng)商來(lái)料周周質(zhì)量總結(jié)報(bào)告2-3-3來(lái)料檢驗(yàn)組長(zhǎng)計(jì)

19、算完成后交采購(gòu)部確認(rèn),確認(rèn)后交品管部經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)2-3-4來(lái)料檢驗(yàn)組長(zhǎng)每周在品質(zhì)例會(huì)上公布供應(yīng)商來(lái)料周周質(zhì)量總結(jié)報(bào)告2-3-5品管部經(jīng)理每月按績(jī)效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報(bào)、傳遞到人事行政部門3、采購(gòu)單價(jià)下降率3-1記錄表單:物料/半成品進(jìn)倉(cāng)單、采購(gòu)訂單采購(gòu)單價(jià)表、財(cái)務(wù)月報(bào)表3-2相關(guān)流程:生產(chǎn)管控程序、采購(gòu)作業(yè)流程、進(jìn)料作業(yè)流程、采購(gòu)報(bào)價(jià)作業(yè)流程、采購(gòu)部門績(jī)效考核管理辦法、績(jī)效考核管理辦法3-3步驟3-1財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)依據(jù)物料/半成品進(jìn)倉(cāng)單、采購(gòu)訂單采購(gòu)單價(jià)表統(tǒng)計(jì)期初每種物料的采購(gòu)單價(jià)及總金額3-2財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)依據(jù)物料/半成品進(jìn)倉(cāng)單、采購(gòu)訂單采購(gòu)單價(jià)表統(tǒng)計(jì)期末每種物料的采購(gòu)單價(jià)及總金額3-

20、3財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)根據(jù)期末物料單價(jià)之和減去期初物料單價(jià)之和比期初物料單價(jià)之和得出采購(gòu)部物料單價(jià)下降率3-4財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)根據(jù)采購(gòu)部績(jī)效考核采購(gòu)物料單價(jià)下降率統(tǒng)計(jì)表每周、月進(jìn)行匯總,并計(jì)算出采購(gòu)物料單價(jià)下降率3-5財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)計(jì)算完成后交采購(gòu)部確認(rèn),確認(rèn)后交財(cái)務(wù)部經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)3-6財(cái)務(wù)部經(jīng)理每月按績(jī)效考核管理辦法的要求進(jìn)行數(shù)據(jù)提報(bào)、傳遞到人事行政部門七、建議要完成以上數(shù)據(jù)的有效收集,必須完成_部門績(jī)效考核管理辦法、績(jī)效考核目標(biāo)達(dá)成計(jì)劃,各部門責(zé)任人根據(jù)相關(guān)的流程要求,負(fù)責(zé)組織收集本部門產(chǎn)生的(_部門績(jī)效考核管理辦法中規(guī)定用來(lái)考核其他部門)考核資料、數(shù)據(jù),并做好整理、歸檔,通過(guò)匯總、統(tǒng)計(jì)、審查,到月底各部門

21、負(fù)責(zé)人將審查過(guò)的資料數(shù)據(jù)按照_部門績(jī)效考核管理辦法及相關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)收集的作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行指標(biāo)分值計(jì)算,并將計(jì)算出來(lái)的各指標(biāo)結(jié)果統(tǒng)計(jì)到部門績(jī)效考核統(tǒng)計(jì)表,交被考核部門確認(rèn)。八、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員的績(jī)效管理生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)主要是對(duì)生產(chǎn)部的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和控制,隨時(shí)掌握并提供生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情報(bào)信息,接管和核算與生產(chǎn)相關(guān)的其他重要的數(shù)據(jù)管理工作,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全程監(jiān)控與跟進(jìn),以確保整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)和系統(tǒng)高效、有序地順利開(kāi)展和不斷完善。1、  生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員的工作分析與職位評(píng)價(jià)1-1生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的主要工作:工時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)物耗統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)資料統(tǒng)計(jì)工作策劃 1-2說(shuō)明:1-2-1工作策劃:包括統(tǒng)計(jì)工作

22、方向的確立,工作方案的策劃,相關(guān)規(guī)章制度的建立,以及工作程序的確定。1-2-2生產(chǎn)跟進(jìn):包括車間待轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)出跟進(jìn),全程跟進(jìn),成品入庫(kù)跟進(jìn),以及月年度生產(chǎn)匯總等。工時(shí)統(tǒng)計(jì)。包括各部門日操作工時(shí)統(tǒng)計(jì),月平均產(chǎn)品工時(shí)統(tǒng)計(jì)合計(jì)與工資核算,實(shí)現(xiàn)工時(shí)工資分配到人,以及工時(shí)系數(shù)修正提議等。1-2-3物耗統(tǒng)計(jì):包括材料消耗系數(shù)的測(cè)定和核算,每月各部門的生產(chǎn)加工記錄,每月各部門的材料消耗記錄,每月材料實(shí)耗與定額的對(duì)比分析,以及物料進(jìn)度統(tǒng)計(jì)分析等。1-2-4生產(chǎn)資料統(tǒng)計(jì):包括生產(chǎn)計(jì)劃單物流臺(tái)賬和材料消耗定額的配套制作,技術(shù)參數(shù)的配套提供,領(lǐng)料單的收發(fā)存控制,內(nèi)部人員培訓(xùn)資料的整理統(tǒng)計(jì),以及各種統(tǒng)計(jì)圖表的繪制等。1-

23、2-5生產(chǎn)計(jì)劃的統(tǒng)計(jì):包括生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成情況和編制情況、異常處理等。1-3關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)1-3-1生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的及時(shí)率=生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)延誤次數(shù)/總統(tǒng)計(jì)次數(shù)*100%1-3-2生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確率=生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)差錯(cuò)次數(shù)/總統(tǒng)計(jì)次數(shù)*100%1-3-3生產(chǎn)記錄資料的完整性1-3-4生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)告上交的及時(shí)率1-3-5產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確率=員工實(shí)際生產(chǎn)合格產(chǎn)量/總產(chǎn)量*100%2、  生產(chǎn)效率的計(jì)算2-1生產(chǎn)效率是指在單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出水平2-1-1生產(chǎn)效率=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(凈得工時(shí))/實(shí)際工時(shí)*100%2-1-2生產(chǎn)效率=實(shí)際產(chǎn)量/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*100%2-1-3生產(chǎn)效率差異率=實(shí)際工時(shí)/凈得工時(shí)-12-1-4實(shí)際工時(shí)可以理解

24、為實(shí)際工作時(shí)間,即生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每名員工工作時(shí)間的總和2-1-5凈得工時(shí)是指產(chǎn)品的總加工時(shí)間,可以說(shuō)是制造產(chǎn)品所花費(fèi)的時(shí)間合計(jì)3、生產(chǎn)異常的分類統(tǒng)計(jì):3-1計(jì)劃異常:因生產(chǎn)計(jì)劃臨時(shí)變更或安排失誤等導(dǎo)致的異常3-2物料異常:因物料供應(yīng)不及(斷料)、物料品質(zhì)問(wèn)題等導(dǎo)致的異常3-3設(shè)備異常: 因設(shè)備、工裝不足或故障等原因而導(dǎo)致的異常3-4品質(zhì)異常:因制程中出現(xiàn)了品質(zhì)問(wèn)題而導(dǎo)致的異常,也稱制程異常3-5產(chǎn)品異常:因產(chǎn)品設(shè)計(jì)或其他技術(shù)問(wèn)題而導(dǎo)致的異?;蚍Q機(jī)種異常3-6水電異常:因水、電、氣等導(dǎo)致的異常十、生產(chǎn)中的報(bào)表1、個(gè)人生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表:姓名、年月日、工種、品種、工序、產(chǎn)量(毛數(shù)、入庫(kù)數(shù)、合格數(shù))工時(shí)利用(準(zhǔn)備

25、、生產(chǎn)、停工分析)、廢品分析、班組長(zhǎng)、檢驗(yàn)員2、班組生產(chǎn)日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)表:班、年月日、產(chǎn)品品種、計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)數(shù)量(毛數(shù)、凈數(shù))返工合格、回收數(shù)、廢品數(shù)(主觀原因數(shù)量、客觀原因數(shù)量、總量)生產(chǎn)工時(shí)、停工工時(shí)(異常工時(shí)+作業(yè)培訓(xùn)+現(xiàn)場(chǎng)整頓+其他、無(wú)任務(wù))、輔助工時(shí)、待加工待制品轉(zhuǎn)移(產(chǎn)品品種、上班結(jié)存、本班領(lǐng)料、本班結(jié)存)已加工在制品轉(zhuǎn)移(上班結(jié)存、交下工序、本班結(jié)存)、實(shí)有人數(shù)、實(shí)做人數(shù)、缺勤人數(shù)、假別(姓名)病事產(chǎn)喪婚公探親工傷遲到)生產(chǎn)情況摘要、班長(zhǎng)、統(tǒng)計(jì)制表;3、部門生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表:年月日、單位、原料、名稱、領(lǐng)入(本日領(lǐng)入、昨日結(jié)存、合計(jì))耗用(本日耗用、損壞、合計(jì))、結(jié)存、領(lǐng)入累積(本月領(lǐng)入、上

26、月結(jié)存、合計(jì))、人工(男:、正班:人、加班:時(shí)、女:、正班:人、加班:時(shí))、批別(訂單號(hào))、產(chǎn)品(名稱、規(guī)格)、批量(數(shù)量)、本日生產(chǎn)(產(chǎn)量、累積)、主料耗用(名稱、數(shù)量、累積)、產(chǎn)品繳庫(kù)(數(shù)量、累積)、設(shè)備效率使用(項(xiàng)目:故障、停車、保養(yǎng)、開(kāi)動(dòng)率、負(fù)荷率、設(shè)備使用率;時(shí)間、%)、部門主管、車間主任、制表;4、生產(chǎn)情況日?qǐng)?bào)表:開(kāi)動(dòng)機(jī)器數(shù)(機(jī)器數(shù)量、實(shí)際開(kāi)機(jī)、總開(kāi)機(jī)時(shí)間、開(kāi)機(jī)率、停機(jī)率、停機(jī)數(shù)目、停機(jī)原因)、本日工作批數(shù)(目標(biāo):次、實(shí)際:次、差異原因:)、生產(chǎn)數(shù)量(工作令號(hào)、產(chǎn)品名稱、批號(hào)、本日產(chǎn)量、本日工時(shí)、本日移出、結(jié)存)、生產(chǎn)人數(shù)(應(yīng)到人,實(shí)到人、應(yīng)有工時(shí),加班工時(shí),停工工時(shí),有效工時(shí))、

27、車間主任5、生產(chǎn)管理人員工作日志:生產(chǎn)主管及以下各級(jí)生產(chǎn)管理人員(最基層一級(jí)為班組長(zhǎng))每日填寫工作日志,作為工作成效后檢查的依據(jù)。:姓名:、日期:、星期:、今日工作計(jì)劃、今日工作記錄、重要事項(xiàng)6、工序作業(yè)日志:工序負(fù)責(zé)人每日記錄:工段(工序)名:、日期:、星期:、工作指令、工作代號(hào)、作業(yè)人員、時(shí)間(時(shí)分至?xí)r分)工時(shí)、制造數(shù)量、說(shuō)明、重要事項(xiàng)記錄、復(fù)核、記錄員(適用于所有批量的生產(chǎn)首檢考核:如SMC板材的而次加工、低壓金屬件的折彎、批量焊接的首檢)7、作業(yè)過(guò)程記錄由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),在每項(xiàng)作業(yè)結(jié)束時(shí)記錄,對(duì)于重復(fù)性作業(yè)如果沒(méi)有重要特殊事項(xiàng),可以簡(jiǎn)略記錄,注明“同某某日記記錄即可”:日期:、作業(yè)名稱、作

28、業(yè)人員、作業(yè)過(guò)程記錄、分析及總結(jié)、復(fù)核、統(tǒng)計(jì)人員8、班次產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)及交接表由班組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì):年月日、工段或工序、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號(hào)、班別(前班移交成品、半成品、本班產(chǎn)量成品、半成品、本班移交成品、半成品、交接簽章交、接、質(zhì)量說(shuō)明、早班、中班、晚班、說(shuō)明事項(xiàng)、復(fù)核、統(tǒng)計(jì)人員9、材料消耗記錄(用料記錄)班組長(zhǎng)、車間統(tǒng)計(jì)員分別統(tǒng)計(jì)自己所在層次的用料情況,每日統(tǒng)計(jì),層與層的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)要相銜接,并與庫(kù)房相銜接。:年月日、材料名稱或類別、耗用單位(訂單號(hào))或工序(設(shè)備名稱及編號(hào))、工作成果記錄(半成品、成品)合計(jì)、昨日結(jié)存、今日領(lǐng)料、今日結(jié)存、復(fù)核、統(tǒng)計(jì)人員(如數(shù)控統(tǒng)計(jì)設(shè)備材料消耗來(lái)核定設(shè)備的加工能力)(SMC片

29、材消耗以料箱編號(hào)建立物料消耗記錄來(lái)統(tǒng)計(jì)片材的實(shí)際生產(chǎn)和消耗量)10、停工統(tǒng)計(jì)表(異常工時(shí)統(tǒng)計(jì)表)班組停工統(tǒng)計(jì)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),車間統(tǒng)計(jì)員每周匯總班組數(shù)據(jù)并報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃部。:年月日、停工原因(待料、設(shè)備故障、設(shè)備保養(yǎng)、停電、作業(yè)培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)整頓、其他)、時(shí)間、星期(一、二、三、四、五、六、星期天、合計(jì))、復(fù)核、統(tǒng)計(jì)人員;11、機(jī)器運(yùn)作日志(機(jī)器作業(yè)記錄)班組長(zhǎng)做好班組機(jī)器作業(yè)記錄,并分報(bào)上級(jí)統(tǒng)計(jì)員和機(jī)電部,車間統(tǒng)計(jì)員分別在班組報(bào)表基礎(chǔ)上匯總,分別報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃部和機(jī)電部,班組每日記錄,車間每周匯總。:機(jī)器名稱、操作人員、作業(yè)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、故障時(shí)間、待料時(shí)間、停電時(shí)間、其他、產(chǎn)量、效率、其他事項(xiàng)說(shuō)明、復(fù)核1

30、2、工時(shí)統(tǒng)計(jì)表(工時(shí)記錄)班組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)直接發(fā)生的工時(shí),車間統(tǒng)計(jì)員分別在班組統(tǒng)計(jì)報(bào)表上匯總,班組每日統(tǒng)計(jì),車間每日匯總:年月日、作業(yè)人員或單位(班組統(tǒng)計(jì)在“作業(yè)人員或單位“欄填作業(yè)人員姓名、車間統(tǒng)計(jì)則填寫工序別或工段別)、工時(shí)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、實(shí)際工時(shí)、累積實(shí)際工時(shí)、效率分析)、復(fù)核、統(tǒng)計(jì)人員13、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表(二):制造號(hào)碼、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、預(yù)定產(chǎn)量、本日產(chǎn)量(預(yù)計(jì)產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量)、累計(jì)產(chǎn)量(預(yù)計(jì)產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量)、耗費(fèi)工時(shí)(相對(duì)工時(shí)、累計(jì)工時(shí))、半成品(本日產(chǎn)量、昨日產(chǎn)量)、合計(jì)、人事記錄(應(yīng)到、請(qǐng)假、調(diào)入、調(diào)出、新進(jìn)、離職、實(shí)到、加班人數(shù)、新加工時(shí)、應(yīng)有工時(shí))停工記錄、異常狀況報(bào)告、新進(jìn)離職人員十

31、一、統(tǒng)計(jì)要求1、由專門人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成2、將數(shù)據(jù)輸入到規(guī)定的表格內(nèi),并以書面(或電子)形式報(bào)送3、按規(guī)定的時(shí)間和要求向上級(jí)報(bào)告十二、統(tǒng)計(jì)原則1、確保統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性2、即使生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有數(shù)據(jù)產(chǎn)生,也要按規(guī)定報(bào)告3、以計(jì)劃為基準(zhǔn)確認(rèn)生產(chǎn)日?qǐng)?bào),跟進(jìn)各部門的實(shí)施狀態(tài);十三、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)中的基本數(shù)據(jù)1、生產(chǎn)中統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)信息:生產(chǎn)日期、員工姓名、工時(shí)(上午上班時(shí)間、上午下班時(shí)間、上午工時(shí))、(下午上班時(shí)間、下午下班時(shí)間、下午工時(shí))、(晚上上班時(shí)間、晚上下班時(shí)間、加班工時(shí))、崗位、工作單號(hào)、工序、工作內(nèi)容、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品生產(chǎn)定額、產(chǎn)品數(shù)量、加工工時(shí)(開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、實(shí)際工時(shí))、設(shè)備或工具名稱、設(shè)備或

32、工具編號(hào)、設(shè)備工時(shí)(開(kāi)機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、維修時(shí)間、實(shí)際工時(shí)、設(shè)備功率)、原料名稱、原料規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品消耗定額、理論消耗定額、實(shí)際消耗數(shù)量、識(shí)別碼、星期、計(jì)件單價(jià)、計(jì)時(shí)單價(jià)、異常分析不合格品及原因分析、異常情況及輔助工時(shí)(輔助工時(shí):備料時(shí)間、清潔、設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間、設(shè)備維修時(shí)間)說(shuō)明:工作單號(hào)以訂單編號(hào)為主;設(shè)備或工具編號(hào)為公司或部門管理對(duì)設(shè)備的編號(hào)工作內(nèi)容填制產(chǎn)品類別和異常描述崗位和工序可能相同也可以不同,當(dāng)借調(diào)到別的工序時(shí)工序欄填制調(diào)入崗位工序名稱產(chǎn)品消耗定額還包括物料清單或設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注在考核員工績(jī)效時(shí)消耗量(使用量)包含三項(xiàng)數(shù)據(jù):領(lǐng)用量、使用量、結(jié)轉(zhuǎn)量,其中領(lǐng)用量=上期(班)+自己領(lǐng)用量2、員

33、工個(gè)人日?qǐng)?bào)表:日期、姓名、崗位、工序、工作單號(hào)(計(jì)劃工作號(hào)、訂單編號(hào)、圖紙編號(hào))、工作內(nèi)容、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品數(shù)量(產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量、合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量)、加工工時(shí)(開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、實(shí)際工時(shí))、設(shè)備或工具名稱、設(shè)備或工具編號(hào)、原材料名稱、原材料規(guī)格型號(hào)、消耗數(shù)量(使用數(shù)量)3、班長(zhǎng)或車間主任報(bào)表:簽到表或上班考勤表(上午上班時(shí)間、上午下班時(shí)間、上午工時(shí))、(下午上班時(shí)間、下午下班時(shí)間、下午工時(shí))、(晚上上班時(shí)間、晚上下班時(shí)間、加班工時(shí))、設(shè)備工時(shí)使用表設(shè)備或工具名稱、設(shè)備或工具編號(hào)、開(kāi)機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、維修時(shí)間、實(shí)際有效時(shí)間十四、生產(chǎn)使用的定額產(chǎn)品生產(chǎn)定額、產(chǎn)品消耗定額、產(chǎn)品工時(shí)定額、產(chǎn)

34、品計(jì)件單價(jià)、工時(shí)計(jì)時(shí)單價(jià)、設(shè)備額定功率、產(chǎn)品模具對(duì)照表十五、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員的職責(zé)(一)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員的一般職責(zé)1、負(fù)責(zé)本部門文件的歸檔、保管與分發(fā)2、負(fù)責(zé)XX車間的生產(chǎn)日產(chǎn)量及生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)3、不定期的對(duì)報(bào)表的核查,賬物是否一致4、負(fù)責(zé)每周、月出貨報(bào)告及退貨報(bào)告的匯總5、每日、周、月生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)匯總并制定報(bào)告6、收集各生產(chǎn)單位的產(chǎn)能信息并進(jìn)行分析、不斷完善產(chǎn)品生產(chǎn)周期及工時(shí)定額資料,提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性。7、統(tǒng)計(jì)物料損耗、所用人數(shù)及人工工時(shí),領(lǐng)料清單,統(tǒng)計(jì)每個(gè)制令單上產(chǎn)品計(jì)劃材料用料量和實(shí)際材料用量。8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)制令單結(jié)案相關(guān)表單收集工作9、負(fù)責(zé)員工計(jì)件工資的核算工作10、負(fù)責(zé)本車間各項(xiàng)文件的打印及各種數(shù)據(jù)的輸入工作11、負(fù)責(zé)成品進(jìn)倉(cāng)的統(tǒng)計(jì)12、負(fù)責(zé)半成品進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)13、負(fù)責(zé)XX車間員工的考勤核查工作14、承辦上級(jí)臨時(shí)交付的其他工作(二)各部門生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員的崗位職責(zé)分析1、裝配車間統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)1-1負(fù)責(zé)本部門文件的歸檔、保管與分發(fā)1-2負(fù)責(zé)裝配車間的生產(chǎn)日產(chǎn)量及生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)1-3負(fù)責(zé)裝配車間員工的考勤核查工作1-4負(fù)責(zé)裝配車間所有工具、辦公用品的管理與申請(qǐng)1-5負(fù)責(zé)成品進(jìn)倉(cāng)的統(tǒng)計(jì)1-6負(fù)責(zé)本車間各項(xiàng)文件的打印及各種數(shù)據(jù)的輸入工作1-7負(fù)責(zé)員工計(jì)件工資的核算工作1-8

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