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1、第六章 PAC (Performance Analysis Control) 通過(guò)實(shí)時(shí)效率的分析和管理,提高生產(chǎn)率 1. 生產(chǎn)率的概念生產(chǎn)和生產(chǎn)率J 生產(chǎn)是經(jīng)濟(jì)而有效地利用人(勞動(dòng)力)、材料、機(jī)器(設(shè)備)在規(guī)定的日期內(nèi)生產(chǎn)出用戶所期待的物美價(jià)廉的產(chǎn)品后交到用戶手里;那么生產(chǎn)率又是什么呢?生產(chǎn)率是生產(chǎn)要素的有效利用的尺度,一般是產(chǎn)出對(duì)投入的比。 產(chǎn)量(OUTPUT) 生產(chǎn)率 投入(LNPUT)生產(chǎn)率的三個(gè)要素 產(chǎn)量勞動(dòng)生產(chǎn)率 勞動(dòng)投入量 產(chǎn)量設(shè)備生產(chǎn)率 設(shè)備投入量 產(chǎn)量原材料生產(chǎn)率 原材料投入量勞動(dòng)生產(chǎn)率的意義J 生產(chǎn)率的三個(gè)要素的是勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備生產(chǎn)率、原材料生產(chǎn)率,但各自的生產(chǎn)率是相互依賴
2、生存的。J 其中各生產(chǎn)要素中的改善合理化結(jié)果都體現(xiàn)在勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高,故勞動(dòng)生產(chǎn)率倍受重視;特別是最近由于勞動(dòng)力緊張,收入又上漲等的原因勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高更為寶貴。J 由于生產(chǎn)金額和作業(yè)量的關(guān)系不是永遠(yuǎn)不變的,所以制造部門(mén)用時(shí)間來(lái)管理生產(chǎn)率非常必要的。J 這是因?yàn)檎f(shuō)服力和提高的目的明確,客觀的評(píng)價(jià)如過(guò)去、每個(gè)行業(yè)、每工序、事業(yè)部車(chē)間之間都可進(jìn)行比較。 生產(chǎn)數(shù)量×單位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(此作業(yè)所需的時(shí)間)勞動(dòng)生產(chǎn)率 實(shí)際時(shí)間(此作業(yè)所用的時(shí)間) 舊方法的單位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 生產(chǎn)數(shù)量×新方法的單位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ×新方法的單位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 實(shí)際時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的縮短度(1)×標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的
3、達(dá)成度(2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的意義J 現(xiàn)方法中存在的不合理的時(shí)間應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備的工器具、作業(yè)方式等方面的改善來(lái)改變(1);J 消除實(shí)際發(fā)生的不合理的時(shí)間按照標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)(2);J 以上的(1)乘上(2)不等于提高整體的生產(chǎn)率,而是對(duì)(1)和(2)分別進(jìn)行并評(píng)價(jià)才是提高生產(chǎn)率的捷徑。生產(chǎn)率的三個(gè)方面J 生產(chǎn)率的三個(gè)方面是指影響生產(chǎn)率的三個(gè)方面,主要指有關(guān)作業(yè)方法的方面、有關(guān)作業(yè)熟練度的方面、對(duì)資源效率的方面。1) 方法方面(1) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序的改善、平面布置改善(2) 材料搬運(yùn)方法的改善、恰當(dāng)?shù)墓ぞ呒霸O(shè)備的選擇(3) 質(zhì)量、安全維護(hù)方法的設(shè)定2) 效率方面(1) 作業(yè)人員動(dòng)機(jī)的改善、沒(méi)有監(jiān)
4、督的現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)(2) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的導(dǎo)入、熟練度的提高及效率管理制度的導(dǎo)入2) 利用方面(1) 生產(chǎn)計(jì)劃及作業(yè)分配的改善、作業(yè)時(shí)間的縮短(2) 強(qiáng)化機(jī)器設(shè)備的維護(hù)、組織的變更方法工學(xué)方法方法設(shè)計(jì) 作業(yè)簡(jiǎn)單化作業(yè)測(cè)試效率效率管理生產(chǎn)率生產(chǎn)計(jì)劃、管理利用計(jì)劃管理制造管理設(shè)備管理 圖I6-12. 效率管理什么是PAC?J 所謂PAC(Performance Analysis & Control)是指提高努力達(dá)到效率提高和維持的一種管理方式。J 按照指定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法工作的作業(yè)人員的生產(chǎn)率是作業(yè)效率,也就是說(shuō)根據(jù)體力勞動(dòng)來(lái)決定的。J PAC的作用是把效率水平提高到比現(xiàn)在高的水平的同時(shí),還要維持這個(gè)水
5、平的一種管理方式。什么是效率管理?J 實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)低于生產(chǎn)系統(tǒng)所規(guī)定的水平的情況,這跟作業(yè)人員的能力的努力有關(guān),規(guī)范最佳的制造方式就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)的程度叫做效率;為了減少生產(chǎn)要素(勞動(dòng)力、材料設(shè)備)的損耗,制造方式上對(duì)為提高生產(chǎn)率的企劃、設(shè)計(jì)、編排、設(shè)置等內(nèi)容,在實(shí)施方面按標(biāo)準(zhǔn)每天在監(jiān)督人員的指導(dǎo)和監(jiān)督下活動(dòng),把作業(yè)人員的作業(yè)態(tài)度拉到適當(dāng)水平的一種管理方式叫做效率管理。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)所需的工時(shí))效率 作業(yè)工時(shí)(實(shí)際所用的工時(shí)) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(生產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間) 作業(yè)工時(shí)(如:480分×20名) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 作業(yè)工時(shí)損失工時(shí) × 作業(yè)工時(shí)損失
6、工時(shí) 作業(yè)工時(shí) 作業(yè)效率 × 運(yùn)轉(zhuǎn)率圖I6-2PAC的特證(1) 根據(jù)過(guò)去的實(shí)績(jī)測(cè)定的效率不能在部門(mén)之間進(jìn)行公平的比較,而且現(xiàn)在的效率與國(guó)際水平進(jìn)行比較時(shí)也無(wú)法知道達(dá)到什么水平,能提高到什么程度;(2) 只有用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來(lái)測(cè)定才是了解PAC的效率管理的基本條件;(3) 在效率提高上不能采取能力級(jí)別或資格制度等刺激方法,而應(yīng)該以靠第一線的監(jiān)督人員來(lái)提高作業(yè)人員的意識(shí),靠作業(yè)指導(dǎo)來(lái)維持高水平為條件;(4) 作為管理、監(jiān)督人員,所期待什么?重要的是使命感、平時(shí)的努力、鉆研等;(5) 效率可分為監(jiān)督人員的責(zé)任和作業(yè)人員的責(zé)任,為了提高生產(chǎn)率才產(chǎn)生的損耗應(yīng)客觀地、定量地去測(cè)量,也就是說(shuō)按發(fā)
7、生的責(zé)任來(lái)測(cè)量。 效率的責(zé)任分類部長(zhǎng)管理工時(shí)(運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)) 部長(zhǎng)損失工時(shí)科長(zhǎng)管理工時(shí) 綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率 監(jiān)督人員的管理工時(shí) 科長(zhǎng)損失工時(shí) 綜合效率作業(yè)工時(shí) 監(jiān)督人員損失工時(shí) 作業(yè)效率 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(生產(chǎn)量工時(shí))效率損耗(作業(yè)人員的責(zé)任) 圖I6-3PAC的作用(1) 勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高(2) 設(shè)備的實(shí)際能力增加(3) 第一線的監(jiān)督人員、管理人員的素質(zhì)提高(4) 作業(yè)人員的水平提高(5) 計(jì)劃性的提高PAC的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用(1) 效率管理部門(mén) 可測(cè)定效率,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間也可以用比較小的工時(shí)來(lái)設(shè)定; 測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的可能性提高; 效率管理體系馬上能使用。(2) 工時(shí)管理部門(mén) 可以測(cè)量效率,但設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)需要很多工時(shí),相反減
8、少優(yōu)勢(shì); 只考慮作業(yè)工時(shí)。(3) 定員管理部門(mén) 由于技術(shù)上的問(wèn)題,很難測(cè)試效率,即使測(cè)了也沒(méi)什么意義; 不好掌握作業(yè)工時(shí)或沒(méi)有意義; 安排人員上存在問(wèn)題。生產(chǎn)性管理指標(biāo)指標(biāo)項(xiàng)目單位計(jì)算公式擁有工時(shí)考勤工時(shí)出勤工時(shí)追加工時(shí)作業(yè)工時(shí)損失工時(shí)實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分分分分分分分分l 擁有人員×(480分休息時(shí)間)l 相關(guān)人員×(缺勤、出差、支援等)l 擁有人員考勤工時(shí)l 相關(guān)人員×(加班、接受支援的時(shí)間)l 出勤工時(shí)追加工時(shí)l 相關(guān)人員×(因監(jiān)督人員的管理責(zé)任引起的損失時(shí)間)l 作業(yè)工時(shí)損失時(shí)間l (各機(jī)型所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間×各機(jī)型的產(chǎn)量)運(yùn) 轉(zhuǎn) 率作 業(yè)
9、 效 率綜 合 效 率人均 生產(chǎn)量個(gè)l 實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)÷作業(yè)工時(shí)×100l 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)÷實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)×100l 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)÷作業(yè)工時(shí)×100l (標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作業(yè)工時(shí))×(480分) 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間平均擁有人員的加班率l 擁有工時(shí)÷(正常工作的天數(shù)×(480分)休息時(shí)間)l 加班工時(shí)÷擁有工時(shí)×100表I6-1PAC的評(píng)價(jià)單位J 在PAC中作業(yè)人員效率的責(zé)任屬于第一線的監(jiān)督人員,在公式上第一線監(jiān)督人員的效率是最小管理單位。J 不過(guò)把效率細(xì)分為幾個(gè)集合來(lái)報(bào)告會(huì)有利于第一線監(jiān)督人員的指導(dǎo),這樣的細(xì)
10、分單位是集合;一般來(lái)說(shuō)一個(gè)一線監(jiān)督人員負(fù)責(zé)的部分分為16個(gè)集合進(jìn)行測(cè)試匯報(bào)。J 在個(gè)人作業(yè)時(shí)按每個(gè)作業(yè)人員測(cè)試,在傳送帶體系中以傳送帶的單位測(cè)試。用語(yǔ)的定義J 一般用語(yǔ)(1) 工時(shí):人或機(jī)器能做的或已做的量用數(shù)字的形式表達(dá)的,可以加、減、乘、除,其單位是人分;(2) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間:熟練程度和技能都達(dá)到平均水平的作業(yè)人員用正常的速度按照規(guī)定的作業(yè)條件和作業(yè)方法生產(chǎn)出規(guī)定質(zhì)量的產(chǎn)品的一個(gè)單位時(shí)所需要的時(shí)間;(3) 生產(chǎn)量:工序的最終檢查中合格的產(chǎn)品數(shù)量;(4) 正常作業(yè)時(shí)間:一天480分鐘的工作時(shí)間中去掉休息時(shí)間的時(shí)間;(5) 正常作業(yè)日:特殊日(公休日、國(guó)慶、公司規(guī)定休息日)以外的工作日,但換休是屬
11、于正常作業(yè)日;(6) 總?cè)藛T:作業(yè)人員和間接人員的總和;(7) 間接人員:辦公室人員及材料、設(shè)備、工具、司機(jī)等管理人員和生產(chǎn)線上的組長(zhǎng)以上的管理人員;(8) 直接人員:生產(chǎn)線及工序的直接作業(yè)人員及的檢查、調(diào)試、修理人員。J 特殊用語(yǔ)(1) 擁有工時(shí):擁有人員的工時(shí)擁有工時(shí)擁有人員×正常作業(yè)時(shí)間 (2) 考勤工時(shí):在職人員中實(shí)際上不投入作業(yè)的人員的工時(shí),即缺勤、休假、出差、支援等;考勤工時(shí)相關(guān)人員×正常作業(yè)時(shí)間 (3) 出勤工時(shí):實(shí)際投入到作業(yè)的人員的工時(shí)出勤工時(shí)擁有工時(shí)考勤工時(shí) (4) 追加工時(shí):出勤工時(shí)以外追加作業(yè)的工時(shí),如加班、特殊出勤、接受支援等追加工時(shí)相關(guān)人員
12、15;相關(guān)時(shí)間 (5) 作業(yè)工時(shí):投入到作業(yè)中的總工時(shí)作業(yè)工時(shí)出勤工時(shí)追加工時(shí) (6) 實(shí)際生產(chǎn)工時(shí):作業(yè)工時(shí)中去掉損失工時(shí)實(shí)際投入到作業(yè)的工時(shí)實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)作業(yè)工時(shí)損失工時(shí) (7) 損失工時(shí):不屬于作業(yè)人員責(zé)任范圍的損耗工時(shí),設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)不包括在空閑時(shí)間內(nèi)的工時(shí)分類計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議、教育、早會(huì)相關(guān)人員相關(guān)時(shí)間材料質(zhì)量?jī)?nèi)材、外材、代替、外加工材料不良內(nèi)材、外材、代替、外加工機(jī)械故障相關(guān)人員相關(guān)時(shí)間設(shè)備變更每臺(tái)設(shè)備的變更工時(shí)不良反工相關(guān)人員相關(guān)時(shí)間其它以上項(xiàng)目以外的作業(yè)待機(jī)表I6-2(8) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):投入到規(guī)定的生產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的合計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(各機(jī)型的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間×生產(chǎn)量) 本章要點(diǎn)J 什么叫
13、作生產(chǎn)率生產(chǎn)率是指生產(chǎn)要素的有效利用尺度,一般用產(chǎn)出與投入的比來(lái)表示。 產(chǎn)量(OUTPUT) 生產(chǎn)率 投入(INPUT)J 生產(chǎn)率的三個(gè)方面生產(chǎn)率的三個(gè)方面是指對(duì)生產(chǎn)率產(chǎn)生影響的三個(gè)方面,即作業(yè)方法方面、作業(yè)熟練度方面、對(duì)資源效率的方面。J 什么叫PAC?所謂PAC(Performance Analysis & Control)是指通過(guò)作業(yè)努力達(dá)到效率的提高和維持的一種管理方式;按照指定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法工作的作業(yè)人員的生產(chǎn)率是作業(yè)效率。也就是說(shuō)取決于體力勞動(dòng);PAC是把這個(gè)效率水平提高到比現(xiàn)在的水平的同時(shí),還要維持這個(gè)水平的一種管理方式。J PAC的作用(1) 勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高(2) 設(shè)備的實(shí)際能力增加(3) 第一線監(jiān)督人員、管理人員的素質(zhì)提高(4) 作業(yè)人員的水平提高(5) 計(jì)劃性的提高J 對(duì)用語(yǔ)的定義的理解(1) 一般用語(yǔ)(2) 特殊用語(yǔ)理解確認(rèn)測(cè)試判斷題1 生產(chǎn)率是投入與產(chǎn)出的比。 ( O )2 勞動(dòng)生產(chǎn)率是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的縮短度和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的完成度的積 ( O )3 生產(chǎn)率的三個(gè)方面是作業(yè)方法方面、作業(yè)熟練程度方面,時(shí)間效率方面。 ( X )4 為了測(cè)試作業(yè)效率,要分清責(zé)任。 ( O )5 PAC是為了提高作業(yè)效率的效率管理中的一種方式。 ( O ) 6 效率可以按實(shí)際時(shí)間除于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來(lái)取得。 ( X )選擇題7 以下哪一個(gè)是為了
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