聚氯乙烯(PVC)合成工藝課程設(shè)計(jì)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上2018級(jí)高分子材料課程設(shè)計(jì)題目：聚氯乙烯合成工藝學(xué)院名稱：專業(yè)：班級(jí)：學(xué)號(hào)：姓名：指導(dǎo)教師姓名：二零一四 年 六 月目錄2.聚氯乙烯合成方法62.1懸浮聚合72.2本體聚合72.3乳液聚合72.4溶液聚合83.原料83.1乙炔：83.2氯化氫：83.3 氯乙烯：94.物料的儲(chǔ)存和輸送方法94.1乙炔94.2氯化氫(HCl>94.3氯乙烯(VCM>105.有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)106.物料衡算106.1聚合釜物料衡算117.關(guān)鍵設(shè)備的選型137.1聚合釜的選型138.其他設(shè)備的選型139.材料性能測(cè)試14參考文獻(xiàn)14附各設(shè)備示例圖1.緒論聚氯乙烯(PVC>1.

2、1. 聚氯乙烯工業(yè)的發(fā)展簡(jiǎn)況120世紀(jì)的30年代50年代是塑料工業(yè)迅速發(fā)展的時(shí)期。在此期間有許多合成塑料如聚氯乙烯、聚苯乙烯等形成工業(yè)化。 自1835年法國(guó)化學(xué)家V.Regnault首先發(fā)現(xiàn)了氯乙烯，于1838年他又觀察到聚合體，這就是最早的聚氯乙烯。1872年包曼(Baumann>報(bào)導(dǎo)了氯乙烯的制備，并觀察到在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射后，氯乙烯逐漸變成一種無定形的白色固體物。經(jīng)歷數(shù)十年直到1910年德國(guó)與美國(guó)研究了氯乙烯在紫外線和過氧化物存在下的聚合反應(yīng)。1910年，Ostromislensky在進(jìn)行氯乙烯研究時(shí)，也獲得氯乙烯聚合物，稱之為Cauprene chloride。1920年，德國(guó)研究聚

3、氯乙烯已相當(dāng)活躍，這時(shí)美國(guó)聯(lián)碳化學(xué)公司與杜邦公司對(duì)氯乙烯聚合物的制備發(fā)表了專利。這標(biāo)志著氯乙烯及其聚合物的制造已進(jìn)入實(shí)用技術(shù)階段。1920年，在美國(guó)的柏寨森 (BURGHAUSAN>的瓦克(WACKER>公司制取聚醋酸乙烯，用它與氯乙烯共聚制得一種新材料。該材料易加工，且不再發(fā)生分解因它具有內(nèi)增塑性，可用作涂料和硬模塑制品，開辟了以內(nèi)增塑的辦法解決了聚氯乙烯的加工。另一方面也為聚氯乙烯從共聚改性作出了開拓性的工作。對(duì)聚氯乙烯發(fā)展起到積極的推動(dòng)作用。又于1932年發(fā)現(xiàn)聚氯乙烯的低分子增塑劑。英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司于1937年采用高沸點(diǎn)液體如磷酸酯類增塑聚氯乙烯，得到了類似橡膠的物質(zhì)，從而第

4、一次打破了傳統(tǒng)的橡膠市場(chǎng)，成為橡膠材料的代用品。 德國(guó)法本公司于1932年采取乳液聚合法生產(chǎn)聚氯乙烯，定名為“伊奇利特”(Igelit>，以后于1933年美國(guó)碳化物和碳化學(xué)公司系統(tǒng)的“貝克菜特”(BAKBLITE>公司等用溶液聚合法建立了小型工廠，商品定名為“維尼”利特(ViNYILITE>。 聚氯乙烯自工業(yè)化問世至今，六十多年來仍處不衰之勢(shì)。占目前塑料消費(fèi)總量的29%以上。到上世紀(jì)末，聚氯乙烯樹脂大約以3%的速度增長(zhǎng)。這首先是由于新技術(shù)不斷采用，產(chǎn)品性能亦不斷地得到改進(jìn)，品種及牌號(hào)的增加，促進(jìn)用途及市場(chǎng)的拓寬。其次是制造原料來源廣、制造工藝簡(jiǎn)單。產(chǎn)品質(zhì)量好。在耐燃性、透明性

5、及耐化學(xué)藥品性能方面均較其它塑料優(yōu)異。又它是氯堿行業(yè)耗“氯”的大戶，對(duì)氯堿平衡起著舉足輕重的作用。從目前世界主要聚氯乙烯生產(chǎn)國(guó)來說：一般耗用量占其總量的2030%。特別是60年代以來，由于石油化工的發(fā)展，為聚氯乙烯工業(yè)提供廉價(jià)的乙烯資源，引起了人們極大的注意，因而促使氯乙烯合成原料路線的轉(zhuǎn)換和新制法以及聚合技術(shù)不斷地更新，使聚氯乙烯工業(yè)獲得迅猛的發(fā)展。從上述期間可看出聚氯乙烯樹脂在主要生產(chǎn)國(guó)的產(chǎn)量與消費(fèi)量均有近2%的增長(zhǎng)率，而在其余國(guó)家和地區(qū)均略高于3%。1.2聚氯乙烯工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用 合成樹脂是塑料工業(yè)的基本原料，在一定條件下塑制成一定形狀的材料，在常溫下它的形狀不變，是材料工業(yè)的重要

6、組成部分。 作為熱塑性塑料的原料之一的聚氯乙烯樹脂，在世界各國(guó)合成樹脂的生產(chǎn)、品種及消費(fèi)上均處領(lǐng)先地位。我國(guó)也是如此，聚氯乙烯塑料制品居于各樹脂及加工制品之主。這主要由于以下原因：<1） 聚氯乙烯材料制品性能優(yōu)良。有獨(dú)特的使用功能。<2） 基礎(chǔ)原料資源廣，為聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)發(fā)展奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。<3） 以聚氯乙烯制取的合成材料可代替鋼鐵和木材使用，而且節(jié)能顯著，每生產(chǎn)立方M。通用塑料，其能耗為148.6千焦，而生產(chǎn)1立方M鋼材能耗為356.7×10千焦。<4）用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，如地膜、大棚等，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供保障。<5） 聚氯乙烯塑料不僅在建筑、農(nóng)業(yè)及包裝工業(yè)上

7、有著廣泛的用途，在電子器件、交通運(yùn)輸、機(jī)械和人民生活等各方面，也均得到重用。1.3 聚氯乙烯系列聚合物的性質(zhì)聚氯乙烯在常溫下為白色粉末，比重為1.3921.4不溶于水，汽油，酒精，氯乙烯，可溶于酮類和氯烴類溶劑，無毒無臭。具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的介電性能。1.4聚氯乙烯制品的開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)聚氯乙烯作為世界五大通用塑料之一，今年發(fā)展非常迅速，由于它綜合性能優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)、國(guó)防、人類日常生活等許多領(lǐng)域。當(dāng)前高速發(fā)展的建筑行業(yè)的旺盛需求，也推動(dòng)著中國(guó)聚氯乙烯產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。當(dāng)今世界上，還沒有一個(gè)地區(qū)或國(guó)家的聚氯乙烯產(chǎn)業(yè)，有像中國(guó)今天這樣擁有一個(gè)廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和高速發(fā)展態(tài)勢(shì)的局面展現(xiàn)于

8、世人面前。原料和能源圓滿解決之際，將是迎來巨頭爭(zhēng)霸之時(shí)。屆時(shí)中國(guó)的聚氯乙烯無論是產(chǎn)量還是市場(chǎng)消費(fèi)都會(huì)躍居世界第一位，中國(guó)的聚氯乙烯有著璀璨的前景。聚氯乙烯樹脂廣泛地用于塑料加工行業(yè)，建材，輕工等行業(yè)。可用來加工成金屬線包皮，薄片，板材，軟管，管道配件，皮革，軟質(zhì)制品和玩具，也可用來加工成食品包裝膜，包裝盒，食品機(jī)藥物裝瓶，以及硬管，透明片，型木等。 PVC 型材技術(shù)應(yīng)用在西歐，每年大約有150萬t的PVC 用于制作管材(主要用作輸水管> ，是最大的PVC 市場(chǎng)，約占PVC 材料的60%。為了增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，近幾年人們致力于管材的新材料、新工藝的應(yīng)用開發(fā)。新改良的加工技術(shù)在使用少量的主要原料后

9、，提高了材料的強(qiáng)度和承受力，同時(shí)也降低了制造成本。如今用于污水排放管的芯層發(fā)泡管內(nèi)徑逾500 mm。在壓力管方面，列式或脫機(jī)式執(zhí)行的分子方向達(dá)到了相同的爆裂壓力要求，但只需近一半的壁厚。通過擠壓成型生產(chǎn)雙壁式內(nèi)管是一種新技術(shù)，在滿足高強(qiáng)度的情況下可以減輕管材質(zhì)量。PVC 門窗型材以及含有EVA 與PE 改性劑的PVC 是一種新型材料，可用作護(hù)欄桿。在管子改造方面，可將一根預(yù)先變形彎曲的管子從破裂的舊管子中穿過，然后用過熱蒸汽使其恢復(fù)整形。破裂的舊管子寬度最大達(dá)450 mm ，該改造工藝簡(jiǎn)單，管子安裝方便、密封性好。2002 年西歐PVC 擠出型材消費(fèi)量為130萬t ，其中大約有一半用于制造高強(qiáng)

10、度塑鋼門窗，其它重要用途如做百葉窗、電纜槽以及發(fā)泡型材或?qū)嵭男筒?，用于建筑裝潢及制造冬季花園、門框以及鞋模等。 PVC 改性技術(shù)在改性方面，有PVC 接枝共聚物、PMMA 改性及丙烯酸酯改性，這些PVC 改性材料在市場(chǎng)上平均分布。德國(guó)PVC 接枝共聚物的消費(fèi)量逾20萬t/ a，占?xì)W洲首位，采用的一種工藝可生產(chǎn)高散重物料，這種物料具有極好的均勻分布，并且可達(dá)到人們希望的聚合釜的高產(chǎn)量、高效率以及型材的高品質(zhì)。 PVC 專用料應(yīng)用硬膜占PVC 原料的最大份額， 除了K值為5760的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外，還有氯乙烯共聚物和醋酸乙烯酯，這種材料提高了包裝膜的拉伸強(qiáng)度，并且也提高了家具膜、信用卡的膠合力和粘合力。

11、乳液PVC明顯加快了物料的成形過程，提高了熔融均勻度，減少了流水作業(yè)的故障，也提高了抗靜電能力。超細(xì)粉末PVC 樹脂這種超高分子質(zhì)量專用料有助于消光及表面的結(jié)構(gòu)成形。PVC 接枝共聚物提高了硬膜制品的強(qiáng)度，提高了壓延過程的分離作用。在軟膜方面優(yōu)先發(fā)展透氣的K值為70的PVC制品。這種特殊制品屬于超高分子質(zhì)量PVC ，用于做軟膜具有更好的機(jī)械強(qiáng)度，屬增強(qiáng)性的EVA 或丙烯酸酯PVC 接枝共聚物。該P(yáng)VC 軟制品減少了增塑劑的遷移，同樣也減少了軟膜脆化，減少了污染，提高了冷脆性。2001 年，西歐糊狀PVC 樹脂加工量為60萬t 。該產(chǎn)品的專門用途為地板夾、人造夾、汽車底層保護(hù)漆、乙烯護(hù)墻紙、平面

12、圖、金屬板涂層、轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)鑄品以及各種各樣的零部件。一種微細(xì)孔徑的超細(xì)粉末PVC 專用料通過添加增塑劑可形成用于涂料的孔隙率穩(wěn)定的糊狀樹脂，這種糊狀樹脂基體可著色或加熱成形，同時(shí)可以熔融成PVC 軟制品。根據(jù)乳液法生產(chǎn)的PVC 新產(chǎn)品改進(jìn)了發(fā)泡過程，通過發(fā)泡可以生產(chǎn)專用精細(xì)發(fā)泡人造革、高白度墻紙，還可以進(jìn)一步制成無發(fā)泡產(chǎn)品和配方，并可以生產(chǎn)高檔快速涂料。針對(duì)糊粘度的下沉問題，在投用橡膠稀釋劑過程中，使用了約30m 的PVC 均聚物或聚乙烯異分子共聚物，或者是醋酸乙烯酯異分子共聚物。開發(fā)的單釜生產(chǎn)時(shí)間最短的技術(shù)，一方面需提高低冷脆性溫度，另一方面還需提高快速熔融特性，使專用單分散體橡膠稀釋劑在微

13、量的增塑劑作用下用于生產(chǎn)低粘度糊狀樹脂。重質(zhì)乳液糊狀樹脂用于涂地板夾表層，目的是使其高透明、低吸水，并且保持低濁度。新的超高分子質(zhì)量專用料提高了研磨性，成為人們理想的無光澤表層涂層。1.5 聚氯乙烯合成方法 聚氯乙烯(PVC> 是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂，也是世界上最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的塑料品種之一。在世界眾多的塑料品種中，PVC 以其優(yōu)良的綜合性能，便宜的價(jià)格以及與氯堿工業(yè)關(guān)系密切，自30 年代工業(yè)化以來，一直受到各工業(yè)國(guó)的普遍重視，保持著長(zhǎng)盛不衰的發(fā)展勢(shì)頭，是目前世界上僅次于聚乙烯的第二大宗塑料品種。到目前為止，世界上PVC 生產(chǎn)的聚合工藝主要有5 種，即懸浮、本體、乳液

14、、微懸浮及溶液聚合工藝。其中懸浮聚合工藝一直是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝，絕大部分均聚及共聚產(chǎn)品都是采用懸浮聚合工藝。就拿美國(guó)為例，聚氯乙烯生產(chǎn)工藝中，懸浮聚合占87.8 % ，本體聚合占4.4 % ，乳液和微懸浮聚合占6.4 % ，溶液聚合占1.4 %。與美國(guó)相比，西歐乳液和本體聚合的比例較大，而日本則懸浮聚合占的比例較大。2.聚氯乙烯合成方法聚氯乙烯(PVC> 是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂，也是世界上最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的塑料品種之一。在世界眾多的塑料品種中，PVC 以其優(yōu)良的綜合性能，便宜的價(jià)格以及與氯堿工業(yè)關(guān)系密切，自30 年代工業(yè)化以來，一直受到各工業(yè)國(guó)的普遍重視，保持著長(zhǎng)盛

15、不衰的發(fā)展勢(shì)頭，是目前世界上僅次于聚乙烯的第二大宗塑料品種。到目前為止，世界上PVC 生產(chǎn)的聚合工藝主要有5 種，即懸浮、本體、乳液、微懸浮及溶液聚合工藝。其中懸浮聚合工藝一直是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝，絕大部分均聚及共聚產(chǎn)品都是采用懸浮聚合工藝。典型聚合工藝概述：2.1懸浮聚合懸浮聚合是一種成熟的工藝，典型的懸浮聚合過程是向聚合釜中加入無離子水和懸浮劑，加入引發(fā)劑后密閉聚合釜，真空脫除釜內(nèi)空氣和溶于物料中的氧，然后加入單體氯乙烯之后開始升溫，攪拌，反應(yīng)開始后維持溫度在50 左右，壓力0.881.22 MPa ，當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到70 %左右開始降壓，在壓力降至0.130.48 MPa 時(shí)即可停止反應(yīng)。聚

16、合完畢抽出未反應(yīng)單體，料漿進(jìn)行汽提，回收氯乙烯單體。汽提后的料漿進(jìn)行離心分離，使聚氯乙烯含水25 %，再進(jìn)入干燥器干燥至含水0.3 %0.4 % ，過篩后即得產(chǎn)品 。 無 離 熱 子 助 蒸 空 水 劑 汽 氣 干燥離心分離料漿氣提懸浮聚合氯乙烯 料漿 產(chǎn)品 單體 未聚合乙烯 水 水蒸氣 產(chǎn)品 圖1 懸浮聚合流程2.2本體聚合本體聚合工藝不以水為介質(zhì)，也不加入分散劑等各種助劑，而只加入氯乙烯和引發(fā)劑，因此可大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝。由于本體聚合過程中物料狀態(tài)是由低粘液相逐漸變成粘稠而最終形成粉料，所以聚合就被分為“預(yù)聚合”和“后聚合”兩個(gè)過程，預(yù)聚合是在一個(gè)有劇烈攪拌的立式反應(yīng)釜中進(jìn)行，反應(yīng)熱靠反應(yīng)釜

17、冷卻水套及回流冷凝器傳出。氯乙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到7%12%時(shí)即將物料送入后聚合釜繼續(xù)反應(yīng)，后聚合釜是本體聚合的關(guān)鍵設(shè)備，在此物料經(jīng)歷從液相低粘度到糊狀再到粉末相的轉(zhuǎn)化。聚合反應(yīng)結(jié)束后，對(duì)未反應(yīng)的氯乙烯進(jìn)行回收。離開聚合釜的物料是干粉，通過氣流送到聚氯乙烯貯斗中，經(jīng)多層振動(dòng)篩分后產(chǎn)品送至稱量包裝機(jī)中包裝。2.3 乳液聚合乳液聚合是生產(chǎn)糊樹脂的方法，通常采用水溶性引發(fā)劑(H2O2 或K2S2O8 等> 。把氯乙烯單體、水溶性引發(fā)劑、水、乳化劑及非離子型表面活性劑加入聚合釜中，在4055下聚合達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)化率(85%90%> 時(shí)停止聚合反應(yīng)，聚合物膠乳經(jīng)噴霧干燥，即得產(chǎn)品?；厥瘴淳酆蠁误w。2.4

18、溶液聚合溶液聚合是在聚合釜中氯乙烯單體在醋酸丁酯、丙酮等各種溶劑中進(jìn)行聚合。這種方法有溶劑回收和使用時(shí)氯乙烯單體污染問題，并且生產(chǎn)成本高，所以僅適用于特殊用途。就以上4 種主要聚合工藝來講，本體法具有工藝流程簡(jiǎn)單，裝置占地面積小，同時(shí)基本上無廢液排放，排氣可以達(dá)到最低程度，因而環(huán)境污染少且產(chǎn)品質(zhì)量好、純度高，特別適用透明包裝材料和電纜料等特點(diǎn)。懸浮法是一種相對(duì)最成熟的工藝，在目前世界聚氯乙烯生產(chǎn)中占有絕對(duì)的份額，且產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率最高，產(chǎn)品品種最多，主要用于制造管材、板材、關(guān)鍵等，容易適應(yīng)市場(chǎng)。乳液法是生產(chǎn)糊樹脂的方法，工藝復(fù)雜、成本較高且樹脂質(zhì)量較差。而溶液法應(yīng)用較少，只用于特殊用途。3.原料主要

19、原料和產(chǎn)物的物化性質(zhì)3.1乙炔：分子式：C2H2 分子量：26性質(zhì)：在常溫常壓下為無色氣體，具有微弱的醚味，工業(yè)用乙炔因含有氯化氫、磷化氫等雜質(zhì)而具有特殊的刺激性臭氣。乙炔是一種易燃易爆的不穩(wěn)定化合物。易分解放出大量的熱而發(fā)生爆炸。壓力對(duì)乙炔有特殊的意義。壓力增加時(shí)，乙炔氣體分子間相密聚，因此，一旦某處乙炔分解，就能迅速擴(kuò)展到全部氣體中。加工業(yè)氣體乙炔的壓力在147kPa(1.47bar>以上溫度超過773823K時(shí)，使會(huì)全部分解，發(fā)生爆炸。當(dāng)溫度低于723K(并有接觸物質(zhì)存在時(shí)，可能發(fā)生爆炸。乙炔可以發(fā)生加成反應(yīng)，聚合反應(yīng)。乙炔具有弱酸性，其分子中的氫能被某些金屬取代而成鹽。例如含有水

20、成氨的工業(yè)乙乙炔與氯化亞銅作用，生成具有爆炸性副乙炔銅。所以，工業(yè)上乙炔發(fā)生系統(tǒng)不能使用銅制的旋塞及管件。規(guī)格：純度：98.5%，不含硫、磷、砷等雜質(zhì)。3.2氯化氫：分子式：HCl 分子量：36.5性質(zhì)：是一種無色有刺激性的氣體，遇到濕空氣則呈白色煙霧，鼓可做煙霧劑。標(biāo)準(zhǔn)狀況下比重為1.639kg/m2，低溫低壓下可以成為液體，熔點(diǎn)為-114，沸點(diǎn)為-85.03。易溶于水，標(biāo)準(zhǔn)狀況下，1升水可溶解525.2升的HCl氣體。在潮濕狀態(tài)下，容易與多種金屬作用生成該金屬的氯化物。屬?gòu)?qiáng)酸，可使蛋白質(zhì)凝固造成凝固性壞死，嚴(yán)重時(shí)可引起受損器官穿孔，斑痕形成，狹窄及畸形。規(guī)格：純度93%，水分0.06%3.

21、3 氯乙烯：分子式：CH2CHCl 分子量：62.50性質(zhì)：沸點(diǎn)：-13.9 熔點(diǎn)：-160.0蒸汽相對(duì)密度：2.15(空氣為1> 液體相對(duì)密度：0.9121<20>爆炸極限：在空氣中3.626.4%(體積>氯乙烯在常溫常壓下為易燃、無色的氣體，具有類似醚一般氣味，溶于水，溶于乙醚、乙醇、四氯化碳、丙酮和二氯乙烷。規(guī)格：主要質(zhì)量要求(均為重量百分?jǐn)?shù)>氯乙烯 99.99% 乙炔 0.8ppm乙烯 2ppm 氯甲烷 50ppm丁二烯 6ppm 鐵 0.5 ppmHCl 0.5ppm 水 80ppm重組分 50ppm4.物料的儲(chǔ)存和輸送方法4.1乙炔工業(yè)乙炔大部分用管道

22、輸送，少量乙炔用車船輸送。溶解乙炔鋼瓶用車船輸送。乙炔為易燃、易爆氣體，在管道內(nèi)輸送的流速要小于6m/s，輸送壓力要小于0.14MPa。乙炔儲(chǔ)存在鐘罩式氣柜內(nèi)，乙炔鋼瓶要儲(chǔ)存在離火源和熱源規(guī)定距離的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。4.2氯化氫(HCl>HCl儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不超過30，相對(duì)濕度不超過85%。耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；玻璃瓶或塑料桶<罐）外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶<罐）外普通木箱，并保持容器密封。同時(shí)應(yīng)與堿類、胺類、堿金屬、易<可）燃物分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理

23、設(shè)備和合適的收容材料。 HCl鐵路運(yùn)輸時(shí)限使用有橡膠襯里鋼制罐車或特制塑料企業(yè)自備罐車裝運(yùn)，裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則中的危險(xiǎn)貨物配裝表進(jìn)行配裝。起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。4.3氯乙烯(VCM>VCM儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過30。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理

24、設(shè)備。VCM鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則中的危險(xiǎn)貨物配裝表進(jìn)行配裝。采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝、混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。5.有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)1.生產(chǎn)周期 330天2.反應(yīng)溫度 553.反應(yīng)時(shí)間 9h4

25、.轉(zhuǎn)化率85%5.消耗定額 VC 1.015-1.064t/T PVC6.原輔材料: 去離子水,單體氯乙烯(VCM>,分散劑KH-21(聚乙烯醇>,PH調(diào)節(jié)劑,反應(yīng)調(diào)節(jié)劑(-巰基乙醇>,引發(fā)劑(偶氮二異庚腈>,防粘釜?jiǎng)?終止劑(丙酮縮氨基巰脲>,緩釋阻垢劑(H-9>,堿液(42%>等。6.物料衡算本工藝的配方如下<以單體質(zhì)量為參考標(biāo)準(zhǔn)）：去離子水 150 單體 100 引發(fā)劑 0.04分散劑 0.08 PH緩沖劑 0.06 終止劑 0.02反應(yīng)調(diào)節(jié)劑 0.0015 緩蝕阻垢劑 0.002 消泡劑 0.002采用順流程的計(jì)算順序進(jìn)行物料衡算，先求出

26、VC單體的每批投料量。該工藝為年產(chǎn)6萬噸，開工330天，計(jì)劃每天生產(chǎn)2批。后處理?yè)p失為3%。每批應(yīng)生產(chǎn)聚合物的量=/<330*2*0.97）=1.25×105Kg/B假設(shè)引發(fā)劑<0.04%單體質(zhì)量）全部結(jié)合到聚合物中，并且單體85%轉(zhuǎn)化為聚合物。則VCM單體的投料量=1.25×105/(1+0.0004>*0.85=1.467×105Kg/B6.1聚合釜物料衡算進(jìn)入聚合釜內(nèi)VCM單體 M1=1.467×105Kg/B去離子水的質(zhì)量 M2=1.5* M1=2.2×105Kg/B引發(fā)劑的質(zhì)量 M3=0.0004 M1=58.6 k

27、g/B 終止劑的質(zhì)量 M4=0.002 M1=29.3kg/B分散劑的質(zhì)量 M5=0.0008M1=117.3 kg/BPH緩沖劑用量 M6=0.0006 M1=88kg/B調(diào)節(jié)劑的質(zhì)量M7=0.M1=2.2 kg/B防粘釜?jiǎng)┑馁|(zhì)量M8=0.00002M1=2.93kg/B二次用水的質(zhì)量M9=500 kg/BM1+M2+M3+M8=.8 kg/B所生成的聚合物質(zhì)量：1.467×105×85%×97%=.6kg/B損失PVC的質(zhì)量：M損失=1.467×105×85%×3%=3740 kg/B對(duì)聚合釜作全物料衡算得：計(jì)算結(jié)果是正確的。計(jì)算結(jié)果整理成表得：表1物料名稱進(jìn)料kg/B出料kg/BVCM1.467×105