第四章 塔設(shè)備的使用與維護(hù)

1、第四章 塔設(shè)備的使用與維護(hù)第一節(jié) 塔設(shè)備的工作過(guò)程及類(lèi)型第二節(jié) 塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)第三節(jié) 塔的使用與維護(hù)吸收分離操作：利用混合氣體中各組分(component)在液體中溶解度(solubility)差異，使某些易溶組分進(jìn)入液相形成溶液(solution)，不溶或難溶組分仍留在氣相(gas phase)，從而實(shí)現(xiàn)混合氣體的分離。氣體吸收是混合氣體中某些組分在氣液相界面上溶解、在氣相和液相內(nèi)由濃度差推動(dòng)的傳質(zhì)過(guò)程。吸收劑氣體yx界面氣相主體 液相主體 相界面氣相擴(kuò)散 液相擴(kuò)散 yi xi 吸收分離操作實(shí)例：乙醇胺水溶液吸收二氧化碳?xì)怏w圖9-3 乙醇胺水溶液吸收CO2流程原料氣(CO2)吸收塔解吸塔換熱器

2、冷卻器再沸器CO2冷卻器吸收質(zhì)或溶質(zhì)(solute)：混合氣體中的溶解組分，以A表示。惰性氣體(inert gas)或載體：不溶或難溶組分，以B表示。吸收劑(absorbent)：吸收操作中所用的溶劑，以S表示。吸收液(strong liquor)：吸收操作后得到的溶液，主要成分為溶劑S和溶質(zhì)A。吸收尾氣(dilute gas)：吸收后排出的氣體，主要成分為惰性氣體B和少量的溶質(zhì)A。 解吸或脫吸(desorption)：與吸收相反的過(guò)程，即溶質(zhì)從液相中分離而轉(zhuǎn)移到氣相的過(guò)程。物理吸收(physical absorption)：吸收過(guò)程溶質(zhì)與溶劑不發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng)，可視為單純的氣體溶解于液相的

3、過(guò)程。如用水吸收二氧化碳、用水吸收乙醇或丙醇蒸汽、用洗油吸收芳烴等。 化學(xué)吸收(chemical absorption)：溶質(zhì)與溶劑有顯著的化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。如用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液吸收二氧化碳、用稀硫酸吸收氨等過(guò)程?；瘜W(xué)反應(yīng)能大大提高單位體積液體所能吸收的氣體量并加快吸收速率。但溶液解吸再生較難。 單組分吸收：混合氣體中只有單一組分被液相吸收，其余組分因溶解度甚小其吸收量可忽略不計(jì)。多組分吸收：有兩個(gè)或兩個(gè)以上組分被吸收。溶解熱：氣體溶解于液體時(shí)所釋放的熱量?；瘜W(xué)吸收時(shí)，還會(huì)有反應(yīng)熱。非等溫吸收：體系溫度發(fā)生明顯變化的吸收過(guò)程。等溫吸收：體系溫度變化不顯著的吸收過(guò)程。 吸收操作的用途：(1) 制

4、取產(chǎn)品 用吸收劑吸收氣體中某些組分而獲得產(chǎn)品。如硫酸吸收SO3制濃硫酸，水吸收甲醛制福爾馬林液，碳化氨水吸收CO2制碳酸氫氨等。 (2) 分離混合氣體 吸收劑選擇性地吸收氣體中某些組分以達(dá)到分離目的。如從焦?fàn)t氣或城市煤氣中分離苯，從乙醇催化裂解氣中分離丁二烯等。 (3) 氣體凈化 一類(lèi)是原料氣的凈化，即除去混合氣體中的雜質(zhì)，如合成氨原料氣脫H2S、脫CO2等；另一類(lèi)是尾氣處理和廢氣凈化以保護(hù)環(huán)境，如燃煤鍋爐煙氣，冶煉廢氣等脫除SO2，硝酸尾氣脫除NO2等。 氣液兩相的接觸方式連續(xù)接觸(也稱(chēng)微分接觸)：氣、液兩相的濃度呈連續(xù)變化。如填料塔。溶劑b 級(jí)式接觸a a 微分接觸圖9-2 填料塔和板式塔

5、氣體溶劑氣體級(jí)式接觸：氣、液兩相逐級(jí)接觸傳質(zhì)，兩相的組成呈階躍變化。 如板式塔。散裝填料塑料鮑爾環(huán)填料規(guī)整填料 塑料絲網(wǎng)波紋填料 乙醇水體系的蒸餾分離乙醇水體系的蒸餾分離乙醇水乙醇水加熱加熱汽相汽相:醇富集醇富集液相液相:水富集水富集冷凝冷凝冷卻冷卻乙醇乙醇產(chǎn)品產(chǎn)品廢水廢水 按蒸餾方式 簡(jiǎn)單蒸餾 平衡蒸餾 （閃蒸）精餾精餾 特殊精餾 恒沸蒸餾 萃取蒸餾 水蒸汽蒸餾較易分離的物系或?qū)Ψ蛛x要求不高的物系難分離的物系很難分離的物系或用普通方法難以分離的物系 按操作壓強(qiáng) 常壓常壓 加壓 減壓 一般情況下多用常壓 常壓下不能分離或達(dá)不到分離要求 混合物中組分 雙組分多組分 按操作方式 間歇 連續(xù)連續(xù) 氣

6、、液傳質(zhì)設(shè)備對(duì)吸收和蒸餾過(guò)程是通用的。第一節(jié) 塔設(shè)備的工作過(guò)程及類(lèi)型一、塔設(shè)備的工作過(guò)程精精 餾餾 塔塔再沸器冷凝器精餾段精餾段提餾段提餾段進(jìn)料板為什么要精餾？為什么要提餾？精餾與簡(jiǎn)單蒸餾的區(qū)別：汽相和液相的部分回流。也是精餾操作的基本條件。提餾段：下降液體（包括回流液和料液中的液體部分）中的輕組分向汽相（回流）傳遞，而汽相中的重組分向液相傳遞，從而完成下降液體重組分的提濃。精餾段：汽相中的重組分向液相（回流液）傳遞，而液相中的輕組分向汽相傳遞，從而完成上升蒸氣的精制。料液, xF Feed塔頂產(chǎn)品, xDO v e r h e a d product塔底產(chǎn)品, xWB o t t o m s

7、 product液相回流Liquid reflux汽相回流Vapor reflux精餾段Rectifying section提餾段Stripping section再沸器Reboiler冷凝器condenser如在塔頂進(jìn)料則只有塔底的重組分產(chǎn)品可達(dá)高純度，塔頂引出的蒸汽因沒(méi)有經(jīng)過(guò)精餾段的精制，純度一般不會(huì)高。如在塔底進(jìn)料則只有塔頂?shù)妮p組分產(chǎn)品可達(dá)高純度，塔底的液體因未經(jīng)提餾段提濃，純度一般也不會(huì)高。只有包括了精餾段和提餾段的精餾塔才可能由塔頂和塔底連續(xù)地分別得到高純度的輕、重組分產(chǎn)品。 1、液體混合物經(jīng)過(guò)多次部份汽化后可變?yōu)楦呒兌?、液體混合物經(jīng)過(guò)多次部份汽化后可變?yōu)楦呒兌鹊碾y揮發(fā)組分的難揮發(fā)組

8、分 2、汽體混和物經(jīng)過(guò)多次部分泠凝后可變?yōu)楦呒儭⑵w混和物經(jīng)過(guò)多次部分泠凝后可變?yōu)楦呒兌鹊囊讚]發(fā)組分度的易揮發(fā)組分 3、精餾是多次部分汽化與多次部分冷凝的聯(lián)合操作、精餾是多次部分汽化與多次部分冷凝的聯(lián)合操作 由塔釜上升的蒸汽與塔頂下流的回流液（包括塔中部的進(jìn)料）構(gòu)成了沿塔高逆流接觸的汽、液兩相。 只要相互接觸的汽、液兩相未達(dá)平衡，傳質(zhì)必然發(fā)生。 在一定壓力下操作的精餾塔，若入塔回流液中輕組分含量為塔內(nèi)液相的最高值，而由塔釜上升蒸汽中輕組分含量為塔內(nèi)蒸汽相的最低值，與之對(duì)應(yīng)，塔頂溫度最低，塔底則最高，即汽、液兩相溫度由塔頂至塔底遞增。 在微分接觸式的塔（如填料塔和降膜塔）的任一截面上或分級(jí)接觸式

9、（如板式塔）的任一塔板上的汽、液兩相不呈平衡，從而發(fā)生傳熱傳質(zhì)。 汽流汽流熱源熱源液流液流冷卻劑冷卻劑塔板塔板中間再沸器和中間部分冷凝器中間再沸器和中間部分冷凝器 易揮發(fā)組份由液相向汽相易揮發(fā)組份由液相向汽相傳遞，難揮發(fā)組份由汽相傳遞，難揮發(fā)組份由汽相向液相傳遞向液相傳遞 二、塔設(shè)備的一般要求塔徑在0.60.7米以上的塔，過(guò)去一般優(yōu)先選用板式塔。隨著低壓降高效率輕材質(zhì)填料的開(kāi)發(fā)，大塔也開(kāi)始采用各種新型填料作為傳質(zhì)構(gòu)件，顯示了明顯的優(yōu)越性。(1) 生產(chǎn)能力 即為單位時(shí)間單位塔截面上的處理量；(2) 分離效率 對(duì)板式塔指每層塔板的分離程度；對(duì)填料塔指單位高度填料層所達(dá)到的分離程度；(3) 操作彈性

10、 指在負(fù)荷波動(dòng)時(shí)維持操作穩(wěn)定且保持較高分離效率的能力，通常以最大氣速負(fù)荷與最小氣速負(fù)荷之比表示；(4) 壓強(qiáng)降 指氣相通過(guò)每層塔板或單位高度填料的壓強(qiáng)降；(5) 結(jié)構(gòu)繁簡(jiǎn)及制造成本。塔型選擇主要需考慮以下幾個(gè)方面的基本性能指標(biāo)：三、塔設(shè)備的分類(lèi)氣液傳質(zhì)設(shè)備的基本功能：形成氣液兩相充分接觸的相界面，使質(zhì)、熱的傳遞快速有效地進(jìn)行，接觸混合與傳質(zhì)后的氣、液兩相能及時(shí)分開(kāi)，互不夾帶等。氣液傳質(zhì)設(shè)備的分類(lèi)：氣液傳質(zhì)設(shè)備的種類(lèi)很多，按接觸方式可分為連續(xù)（微分）接觸式（填料塔）和逐級(jí)接觸式（板式塔）兩大類(lèi)，在吸收和蒸餾操作中應(yīng)用極廣 。板式塔在圓柱形殼體內(nèi)按一定間距水平設(shè)置若干層塔板，液體靠重力作用自上而下

11、流經(jīng)各層板后從塔底排出，各層塔板上保持有一定厚度的流動(dòng)液層；氣體則在壓強(qiáng)差的推動(dòng)下，自塔底向上依次穿過(guò)各塔板上的液層上升至塔頂排出。氣、液在塔內(nèi)逐板接觸進(jìn)行質(zhì)、熱交換，故兩相的組成沿塔高呈階躍式變化。板式塔溶劑氣體DJ 塔盤(pán) 新型塔板、填料填料塔在圓柱形殼體內(nèi)裝填一定高度的填料，液體經(jīng)塔頂噴淋裝置均勻分布于填料層頂部上，依靠重力作用沿填料表面自上而下流經(jīng)填料層后自塔底排出；氣體則在壓強(qiáng)差推動(dòng)下穿過(guò)填料層的空隙，由塔的一端流向另一端。氣液在填料表面接觸進(jìn)行質(zhì)、熱交換，兩相的組成沿塔高連續(xù)變化。 溶劑填料塔氣體散裝填料塑料鮑爾環(huán)填料規(guī)整填料 塑料絲網(wǎng)波紋填料 第二節(jié) 塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)一、板式塔塔板是板

12、式塔的基本構(gòu)件，決定塔的性能。液相降液管堰氣相溢流塔板 (錯(cuò)流式塔板)：塔板間有專(zhuān)供液體溢流的降液管 (溢流管)，橫向流過(guò)塔板的流體與由下而上穿過(guò)塔板的氣體呈錯(cuò)流或并流流動(dòng)。板上液體的流徑與液層的高度可通過(guò)適當(dāng)安排降液管的位置及堰的高度給予控制，從而可獲得較高的板效率，但降液管將占去塔板的傳質(zhì)有效面積，影響塔的生產(chǎn)能力。 溢流式塔板應(yīng)用很廣，按塔板的具體結(jié)構(gòu)形式可分為：泡罩塔板、篩孔塔板、浮閥塔板、網(wǎng)孔塔板、舌形塔板等。逆流塔板（穿流式塔板）：塔板間沒(méi)有降液管，氣、液兩相同時(shí)由塔板上的孔道或縫隙逆向穿流而過(guò)，板上液層高度靠氣體速度維持。與溢流式塔板相比，逆流式塔板應(yīng)用范圍小得多，常見(jiàn)的板型有篩

13、孔式、柵板式、波紋板式等。液相氣相（一）板式塔的結(jié)構(gòu)塔板的構(gòu)造塔板的構(gòu)造篩孔篩孔降液管降液管溢流堰溢流堰（剖面圖）降液管降液管受液區(qū)受液區(qū)溢流堰溢流堰安定區(qū)安定區(qū)開(kāi)孔區(qū)開(kāi)孔區(qū)（俯視圖）1、泡罩塔在工業(yè)上最早（1813年）應(yīng)用的一種塔板，其主要元件由升氣管和泡罩構(gòu)成，泡罩安裝在升氣管頂部，泡罩底緣開(kāi)有若干齒縫浸入在板上液層中，升氣管頂部應(yīng)高于泡罩齒縫的上沿，以防止液體從中漏下。液體橫向通過(guò)塔板經(jīng)溢流堰流入降液管，氣體沿升氣管上升折流經(jīng)泡罩齒縫分散進(jìn)入液層，形成兩相混合的鼓泡區(qū)。優(yōu)點(diǎn)：操作穩(wěn)定，升氣管使泡罩塔板低氣速下也不致產(chǎn)生嚴(yán)重的漏液現(xiàn)象，故彈性大。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，塔板壓降大，生產(chǎn)強(qiáng)度

14、低。 2、浮閥塔自1950 年代問(wèn)世后，很快在石油、化工行業(yè)得到推廣，至今仍為應(yīng)用最廣的一種塔板。結(jié)構(gòu)：以泡罩塔板和篩孔塔板為基礎(chǔ)。有多種浮閥形式，但基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)相似，即在塔板上按一定的排列開(kāi)若干孔，孔的上方安置可以在孔軸線方向上下浮動(dòng)的閥片。閥片可隨上升氣量的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)啟度。在低氣量時(shí)，開(kāi)度?。粴饬看髸r(shí)，閥片自動(dòng)上升，開(kāi)度增大。因此，氣量變化時(shí)，通過(guò)閥片周邊流道進(jìn)入液體層的氣速較穩(wěn)定。同時(shí)，氣體水平進(jìn)入液層也強(qiáng)化了氣液接觸傳質(zhì)。F1型浮閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，應(yīng)用最普遍，為定型產(chǎn)品。閥片帶有三條腿，插入閥孔后將各腿底腳外翻 90，用以限制操作時(shí)閥片在板上升起的最大高度；閥片周邊有三塊略向

15、下彎的定距片，以保證閥片的最小開(kāi)啟高度。F1型浮閥分輕閥和重閥。輕閥塔板漏液稍嚴(yán)重，除真空操作時(shí)選用外，一般均采用重閥。 浮閥塔優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：塔盤(pán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力和操作彈性大，分離效率高，壓降較低。綜合性能較優(yōu)異。 缺點(diǎn)：不宜用于易結(jié)垢、結(jié)焦的介質(zhì)系統(tǒng)，因垢和焦會(huì)防礙浮閥起落的靈活性。3、篩板塔篩板出現(xiàn)也較早（1830年），是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的一種板型。但由于早期對(duì)其性能認(rèn)識(shí)不足，為易漏液、操作彈性小、難以穩(wěn)定操作等問(wèn)題所困，使用受到極大限制。1950 年后開(kāi)始對(duì)篩板進(jìn)行較系統(tǒng)全面的研究，從理論和實(shí)踐上較好地解決了有關(guān)篩板效率，流體力學(xué)性能以及塔板漏液等問(wèn)題，獲得了成熟的使用經(jīng)驗(yàn)和設(shè)計(jì)方法，使之逐

16、漸成為應(yīng)用最廣的塔板類(lèi)型之一。 篩板塔的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，便于檢修，成本低。塔盤(pán)壓降小。處理量大，可比泡罩塔提高20%40%。塔盤(pán)效率比泡罩塔提高15%，但比浮閥塔盤(pán)稍低。1.彈性較小，篩孔容易堵塞。4、舌形塔盤(pán)和浮舌塔盤(pán)一種斜噴射型塔板。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在塔板上沖出若干按一定排列的舌形孔，舌片向上張角 以20左右為宜。20=o50R25氣相優(yōu)點(diǎn)：氣流由舌片噴出并帶動(dòng)液體沿同方向流動(dòng)。氣液并流避免了返混和液面落差，塔板上液層較低，塔板壓降較小。氣流方向近于水平。相同的液氣比下，舌形塔板的液沫夾帶量較小，故可達(dá)較高的生產(chǎn)能力。缺點(diǎn)：張角固定，在氣量較小時(shí)，經(jīng)舌孔噴射的氣速低，塔板漏液嚴(yán)重，操作

17、彈性小。液體在同一方向上加速，有可能使液體在板上的停留時(shí)間太短、液層太薄，板效率降低。 為使舌形塔板適應(yīng)低負(fù)荷生產(chǎn)，提高操作彈性，研制出了可變氣道截面（類(lèi)似于浮閥塔板）的浮舌塔板。19R 20R1683731o20浮舌塔盤(pán)的特點(diǎn)具有大的操作彈性，工作穩(wěn)定。具有較大的氣、液相的處理能力，壓降又小，特別適宜于減壓蒸餾。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，但舌片易損壞。1. 效率較高，介于浮閥與舌形塔板之間，效率隨氣速變化比浮閥稍高。5、穿流塔盤(pán)優(yōu)點(diǎn)：塔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，板上無(wú)液面差，板面充分利用，生產(chǎn)能力較大；缺點(diǎn)：板效率及操作彈性不及溢流塔板。6、塔板上的不正常操作現(xiàn)象漏液：部分液體不是橫向流過(guò)塔板后經(jīng)降液管流下，而

18、是從漏液：部分液體不是橫向流過(guò)塔板后經(jīng)降液管流下，而是從閥孔直接漏下。閥孔直接漏下。原因：氣速較小時(shí)，氣體通過(guò)閥孔的速度壓頭小，不足以抵原因：氣速較小時(shí)，氣體通過(guò)閥孔的速度壓頭小，不足以抵消塔板上液層的重力；氣體在塔板上的不均勻分布也消塔板上液層的重力；氣體在塔板上的不均勻分布也是造成漏液的重要原因。是造成漏液的重要原因。后果：嚴(yán)重的漏液使塔板上不能形成液層，氣液無(wú)法進(jìn)行傳后果：嚴(yán)重的漏液使塔板上不能形成液層，氣液無(wú)法進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，塔板將失去其基本功能。熱、傳質(zhì)，塔板將失去其基本功能。若設(shè)計(jì)不當(dāng)或操作時(shí)參數(shù)失調(diào)，輕則會(huì)引起板效率大降低，若設(shè)計(jì)不當(dāng)或操作時(shí)參數(shù)失調(diào)，輕則會(huì)引起板效率大降低，重則

19、會(huì)出現(xiàn)一些不正?，F(xiàn)象使塔無(wú)法工作。重則會(huì)出現(xiàn)一些不正常現(xiàn)象使塔無(wú)法工作。漏液（漏液（Weeping）氣體分布均勻與否，取決于板上各處阻力均等否。氣體穿過(guò)氣體分布均勻與否，取決于板上各處阻力均等否。氣體穿過(guò)塔板的阻力由干板阻力和液層阻力兩部分組成。當(dāng)板上結(jié)構(gòu)塔板的阻力由干板阻力和液層阻力兩部分組成。當(dāng)板上結(jié)構(gòu)均勻、各處干板阻力相等時(shí)，板上液層阻力即液層厚度的均均勻、各處干板阻力相等時(shí)，板上液層阻力即液層厚度的均勻程度將直接影響氣體的分布。勻程度將直接影響氣體的分布。漏液（漏液（Weeping）板上液層厚度不均勻：液層波動(dòng)和液面落差。板上液層厚度不均勻：液層波動(dòng)和液面落差。液層波動(dòng)：波峰處液層厚，

20、閥孔氣量小、易漏液。由此引起液層波動(dòng)：波峰處液層厚，閥孔氣量小、易漏液。由此引起的漏液是隨機(jī)的?？稍谠O(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)增大干板阻力。的漏液是隨機(jī)的?？稍谠O(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)增大干板阻力。液面落差：塔板入口側(cè)的液層厚于塔板出口側(cè)，使氣流偏向液面落差：塔板入口側(cè)的液層厚于塔板出口側(cè)，使氣流偏向出口側(cè)，入口側(cè)的閥孔則因氣量小而發(fā)生漏液。塔板上設(shè)入出口側(cè)，入口側(cè)的閥孔則因氣量小而發(fā)生漏液。塔板上設(shè)入口安定區(qū)可緩解此現(xiàn)象?？诎捕▍^(qū)可緩解此現(xiàn)象。單流型雙流型多流型階梯流型雙流型、多流型或階梯型塔板：雙流型、多流型或階梯型塔板：在塔徑或液在塔徑或液體流量很大體流量很大時(shí)可減少液時(shí)可減少液面落差。面落差。 漏液（漏液（Weep

21、ingWeeping）雙流型雙流型多流型多流型液沫夾帶和氣泡夾帶（液沫夾帶和氣泡夾帶（Entrainment）液沫夾帶：氣體鼓泡通過(guò)板上液層時(shí)，將部分液體分散成液液沫夾帶：氣體鼓泡通過(guò)板上液層時(shí)，將部分液體分散成液滴，而部分液滴被上升氣流帶入上層塔板。由兩部分組成：滴，而部分液滴被上升氣流帶入上層塔板。由兩部分組成：(1) 小液滴的沉降速度小于液層上方空間上升氣流的速度，夾小液滴的沉降速度小于液層上方空間上升氣流的速度，夾帶量與板間距無(wú)關(guān)；帶量與板間距無(wú)關(guān)；(2) 較大液滴的沉降速度雖大于氣流速度，但它們?cè)跉饬鞯臎_較大液滴的沉降速度雖大于氣流速度，但它們?cè)跉饬鞯臎_擊或氣泡破裂時(shí)獲得了足夠的向上

22、初速度而被彈濺到上擊或氣泡破裂時(shí)獲得了足夠的向上初速度而被彈濺到上層塔板。夾帶量與板間距有關(guān)。層塔板。夾帶量與板間距有關(guān)。氣泡夾帶：液體在降液管中停留時(shí)間太短，大量氣泡被液體氣泡夾帶：液體在降液管中停留時(shí)間太短，大量氣泡被液體卷進(jìn)下層塔板。卷進(jìn)下層塔板。后果：液沫夾帶是液體的返混，氣泡夾帶是氣體的返混，均后果：液沫夾帶是液體的返混，氣泡夾帶是氣體的返混，均對(duì)傳質(zhì)不利。嚴(yán)重時(shí)可誘發(fā)液泛，完全破壞塔的正常操作。對(duì)傳質(zhì)不利。嚴(yán)重時(shí)可誘發(fā)液泛，完全破壞塔的正常操作。液沫夾帶和氣泡夾帶是不可避免的，但夾帶量必需嚴(yán)格地控液沫夾帶和氣泡夾帶是不可避免的，但夾帶量必需嚴(yán)格地控制在最大允許值范圍內(nèi)。制在最大允許

23、值范圍內(nèi)。 液泛（液泛（Dumping of liquid）塔內(nèi)液體不能順暢逐板流下，持液量增多，氣相空間變小，塔內(nèi)液體不能順暢逐板流下，持液量增多，氣相空間變小，大量液體隨氣體從塔頂溢出。大量液體隨氣體從塔頂溢出。夾帶液泛：板間距過(guò)小，操作液量過(guò)大，上升氣速過(guò)高時(shí)，夾帶液泛：板間距過(guò)小，操作液量過(guò)大，上升氣速過(guò)高時(shí)，過(guò)量液沫夾帶量使板間充滿(mǎn)氣、液混合物而引發(fā)的液泛。過(guò)量液沫夾帶量使板間充滿(mǎn)氣、液混合物而引發(fā)的液泛。溢流液泛：液體在降液管內(nèi)受阻不能及時(shí)往下流動(dòng)而在板上溢流液泛：液體在降液管內(nèi)受阻不能及時(shí)往下流動(dòng)而在板上積累所致。積累所致。為使液體能由上層塔板穩(wěn)定地為使液體能由上層塔板穩(wěn)定地流入

24、下層塔板，降液管內(nèi)必須流入下層塔板，降液管內(nèi)必須維持一定的液柱高度維持一定的液柱高度Hdhf+ hHTh0howhw液泛使整個(gè)塔不能正常操作，液泛使整個(gè)塔不能正常操作，甚至發(fā)生嚴(yán)重的設(shè)備事故，要甚至發(fā)生嚴(yán)重的設(shè)備事故，要特別注意防范。特別注意防范。 塔板性能比較 塔板類(lèi)型 相對(duì)生產(chǎn)能力 相 對(duì)板效率 操作范圍 壓強(qiáng) 降 結(jié)構(gòu)成本 泡罩板 1.0 1.0 10100 高 復(fù)雜 1.0 篩板 1.21.4 1.1 35100 低 簡(jiǎn)單 0.40.5 浮閥板 1.21.3 1.11.2 10100 中 一般 0.70.8 舌型塔板 1.31.5 01.1 50100 低 最簡(jiǎn)單 0.50.6 斜孔板

25、 1.51.8 1.1 30100 低 簡(jiǎn)單 0.5 7、板式塔的比較各種塔板的優(yōu)點(diǎn)及適用范圍 優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn) 適用范圍 塔板類(lèi)型 泡罩板 較成熟，操 作范圍寬 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，阻力大，生產(chǎn)能力低 某些要求彈性好 的特殊塔 浮閥板 效率高，操 作范圍寬 采用不銹鋼，浮閥易脫落 分離要求高,負(fù)荷變化大;原油常壓分餾塔 篩板 效率較高， 成本低 安裝要求水平,易堵,操作范圍窄 分離要求高,塔板較多;化工中丙烯塔 舌型板 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ,生產(chǎn)能力大 操作范圍窄，效率較低 分離要求較低的閃蒸塔 斜孔板 生 產(chǎn) 能 力大,效率高 操作范圍比浮閥塔和泡罩塔窄 分離要求高，生產(chǎn)能力大 （二）板式塔的內(nèi)件1、塔盤(pán)

26、構(gòu)造2、除沫器3、防渦器和濾焦器4、塔設(shè)備的進(jìn)出口接管1、塔盤(pán)構(gòu)造塔盤(pán)基本元件:塔盤(pán)板、傳質(zhì)元件（浮閥、泡罩、舌片等）、溢流裝置、連接件塔盤(pán) 整塊式塔盤(pán)（只有一塊塔盤(pán)板，如圖4-11，一般在塔徑300900mm時(shí)選用）分塊式塔盤(pán)（由兩塊以上塔盤(pán)板組成，如圖4-12，一般在塔徑大于等于800mm時(shí)選用）2、除沫器（其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴，保證塔頂餾出產(chǎn)品的質(zhì)量。）當(dāng)塔內(nèi)氣速較高，液沫夾帶較嚴(yán)重時(shí)，在塔頂氣體出口處需當(dāng)塔內(nèi)氣速較高，液沫夾帶較嚴(yán)重時(shí)，在塔頂氣體出口處需設(shè)置除沫裝置。設(shè)置除沫裝置。折板除沫器折板除沫器 (Angle Vane-type Demisters)：阻力較小阻力較小

27、 (50100Pa)，但只能除去，但只能除去 50 m 以上的液滴。以上的液滴。絲網(wǎng)除沫器絲網(wǎng)除沫器 (Wire gauze demister)：造價(jià)較高，可除去造價(jià)較高，可除去 5 m 的液滴，但壓降較大的液滴，但壓降較大(約約250Pa)。TJCW型除霧器（型除霧器（TJCW Demister）：）：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、易安裝、除霧效率結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、易安裝、除霧效率高、操作彈性大。對(duì)于高、操作彈性大。對(duì)于 5 m 的液滴除的液滴除霧率達(dá)到霧率達(dá)到99.8%以上，對(duì)以上，對(duì) 840 m 的液的液滴，除霧效率可達(dá)滴，除霧效率可達(dá)100%。各種形式TJCW型除霧器5400 TJCW型除霧器3、

28、防渦器和濾焦器防渦器：防止塔底液體流出時(shí)，若帶有旋渦則會(huì)將油氣帶入與塔底出口相連的泵內(nèi)，使泵容易發(fā)生抽空現(xiàn)象。為此，塔底多裝有防渦器。濾焦器：對(duì)減壓塔、催化裂化塔等，為防止焦塊進(jìn)入塔底進(jìn)出口管被帶入泵內(nèi)，影響正常工作，都裝有塔底濾焦器。4、塔設(shè)備的進(jìn)出口接管 塔設(shè)備上由于工藝、檢測(cè)和安裝、檢修的需要，安裝有各種接管，如物料進(jìn)出口管、人孔、測(cè)壓、測(cè)溫、取樣及安裝液面計(jì)等都需要接管。 各種接管構(gòu)型的選用：見(jiàn)P93圖4-17，4-18，4-19二、填料塔（一）對(duì)填料的基本要求傳熱分離效率高。壓力降小，氣、液相通量大。不易引起偏流和溝流。具有良好的耐腐蝕性、較高的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐熱性。不被固體雜物堵

29、塞，其表面不會(huì)結(jié)垢。1.重量輕、價(jià)格低。（二）填料的類(lèi)別1、散裝填料2、規(guī)整填料3、格柵填料1、散裝填料拉西環(huán)弧鞍型填料鮑爾環(huán)矩鞍形填料金屬矩鞍環(huán)階梯環(huán)優(yōu)點(diǎn)：易于制造，價(jià)格低廉，且對(duì)它優(yōu)點(diǎn)：易于制造，價(jià)格低廉，且對(duì)它的研究較為充分，所以在過(guò)去較長(zhǎng)的的研究較為充分，所以在過(guò)去較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。時(shí)間內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。缺點(diǎn)：高徑比大，堆積時(shí)填料間易形缺點(diǎn)：高徑比大，堆積時(shí)填料間易形成線接觸，故液體常存在嚴(yán)重的溝流成線接觸，故液體常存在嚴(yán)重的溝流和壁流現(xiàn)象。且拉西環(huán)填料的內(nèi)表面和壁流現(xiàn)象。且拉西環(huán)填料的內(nèi)表面潤(rùn)濕率較低，因而傳質(zhì)速率也不高。潤(rùn)濕率較低，因而傳質(zhì)速率也不高。拉西環(huán)填料拉西環(huán)

30、填料最早使用的一種填料，為高徑比相等最早使用的一種填料，為高徑比相等的陶瓷和金屬等制成的空心圓環(huán)。的陶瓷和金屬等制成的空心圓環(huán)。在拉西環(huán)基礎(chǔ)上衍生了在拉西環(huán)基礎(chǔ)上衍生了環(huán)、十字環(huán)及螺旋環(huán)等，其基本改環(huán)、十字環(huán)及螺旋環(huán)等，其基本改進(jìn)是在拉西環(huán)內(nèi)增加一結(jié)構(gòu)，以增大填料的比表面積。進(jìn)是在拉西環(huán)內(nèi)增加一結(jié)構(gòu)，以增大填料的比表面積。一種表面全部展開(kāi)的具有馬鞍形狀的瓷質(zhì)一種表面全部展開(kāi)的具有馬鞍形狀的瓷質(zhì)型填料型填料 (馬鞍填料馬鞍填料)?；“疤盍显谒?nèi)呈相?；“疤盍显谒?nèi)呈相互搭接狀態(tài)，形成弧形氣體通道，互搭接狀態(tài)，形成弧形氣體通道，優(yōu)點(diǎn)：空隙率高，氣體阻力小，液體分布優(yōu)點(diǎn)：空隙率高，氣體阻力小，液體分

31、布性能較好，填料性能優(yōu)于拉西環(huán)。性能較好，填料性能優(yōu)于拉西環(huán)。缺點(diǎn)：相鄰填料易相互套疊，使填料有效表面降低，從而影缺點(diǎn)：相鄰填料易相互套疊，使填料有效表面降低，從而影響傳質(zhì)速率。響傳質(zhì)速率?；“靶吞盍匣“靶吞盍硝U爾環(huán)填料鮑爾環(huán)填料在環(huán)的側(cè)壁上開(kāi)一層或兩層長(zhǎng)方形在環(huán)的側(cè)壁上開(kāi)一層或兩層長(zhǎng)方形小孔，小孔的母材并不脫離側(cè)壁而小孔，小孔的母材并不脫離側(cè)壁而是形成向內(nèi)彎的葉片。上下兩層長(zhǎng)是形成向內(nèi)彎的葉片。上下兩層長(zhǎng)方形小孔位置交錯(cuò)。方形小孔位置交錯(cuò)。鮑爾環(huán)填料的優(yōu)良性能使它一直為工業(yè)所重視，應(yīng)用十分廣鮑爾環(huán)填料的優(yōu)良性能使它一直為工業(yè)所重視，應(yīng)用十分廣泛?？捎商沾?、金屬或塑料制成。泛?？捎商沾伞⒔饘倩?/p>

32、塑料制成。同尺寸的鮑爾環(huán)與拉西環(huán)雖有相同同尺寸的鮑爾環(huán)與拉西環(huán)雖有相同的比表面積和空隙率，但鮑爾環(huán)在的比表面積和空隙率，但鮑爾環(huán)在其側(cè)壁上的小孔可供氣液流通，使其側(cè)壁上的小孔可供氣液流通，使環(huán)的內(nèi)壁面得以充分利用。環(huán)的內(nèi)壁面得以充分利用。比之拉西環(huán)，鮑爾環(huán)不僅具有較大比之拉西環(huán)，鮑爾環(huán)不僅具有較大的生產(chǎn)能力和較低的壓降，且分離的生產(chǎn)能力和較低的壓降，且分離效率較高，溝流現(xiàn)象也大大降低。效率較高，溝流現(xiàn)象也大大降低。矩鞍填料的兩端為矩形，且填料兩面大小矩鞍填料的兩端為矩形，且填料兩面大小不等?？朔嘶“疤盍舷嗷ブ丿B的缺點(diǎn)，不等。克服了弧鞍填料相互重疊的缺點(diǎn)，填料的均勻性得到改善。液體分布均勻，填

33、料的均勻性得到改善。液體分布均勻，氣液傳質(zhì)速率得到提高。瓷矩鞍填料是目氣液傳質(zhì)速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用最多的一種瓷質(zhì)填料。前采用最多的一種瓷質(zhì)填料。矩鞍形填料矩鞍形填料金屬矩鞍填料金屬矩鞍填料有環(huán)形與鞍形的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，生產(chǎn)能力大、壓降低、液有環(huán)形與鞍形的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，生產(chǎn)能力大、壓降低、液體分布性能好、傳質(zhì)速率高及操作彈性大，在減壓蒸體分布性能好、傳質(zhì)速率高及操作彈性大，在減壓蒸餾中其優(yōu)勢(shì)更為顯著。餾中其優(yōu)勢(shì)更為顯著。這樣的結(jié)構(gòu)使得階梯環(huán)填料的性能在鮑爾這樣的結(jié)構(gòu)使得階梯環(huán)填料的性能在鮑爾環(huán)的基礎(chǔ)上又有提高，其生產(chǎn)能力可提高環(huán)的基礎(chǔ)上又有提高，其生產(chǎn)能力可提高約約10%，壓降則可降低，壓降

34、則可降低25%，且由于填料，且由于填料間呈多點(diǎn)接觸，床層均勻，較好地避免了間呈多點(diǎn)接觸，床層均勻，較好地避免了溝流現(xiàn)象。溝流現(xiàn)象。階梯環(huán)填料階梯環(huán)填料階梯環(huán)填料的結(jié)構(gòu)與鮑爾環(huán)填料相似，環(huán)階梯環(huán)填料的結(jié)構(gòu)與鮑爾環(huán)填料相似，環(huán)壁上開(kāi)有長(zhǎng)方形小孔，環(huán)內(nèi)有兩層交錯(cuò)壁上開(kāi)有長(zhǎng)方形小孔，環(huán)內(nèi)有兩層交錯(cuò) 45的十字形葉片，環(huán)的高度為直徑的一的十字形葉片，環(huán)的高度為直徑的一半，環(huán)的一端成喇叭口形狀的翻邊。半，環(huán)的一端成喇叭口形狀的翻邊。階梯環(huán)一般由塑料和金屬制成，由于其性能優(yōu)于其它側(cè)壁上階梯環(huán)一般由塑料和金屬制成，由于其性能優(yōu)于其它側(cè)壁上開(kāi)孔的填料，因此獲得廣泛的應(yīng)用。開(kāi)孔的填料，因此獲得廣泛的應(yīng)用。2、規(guī)整

35、填料規(guī)整填料一般由波紋狀的金屬網(wǎng)絲或多孔板重疊而成。規(guī)整填料一般由波紋狀的金屬網(wǎng)絲或多孔板重疊而成。使用時(shí)根據(jù)填料塔的結(jié)構(gòu)尺寸，疊成圓筒形整塊放入塔內(nèi)或使用時(shí)根據(jù)填料塔的結(jié)構(gòu)尺寸，疊成圓筒形整塊放入塔內(nèi)或分塊拼成圓筒形在塔內(nèi)砌裝。分塊拼成圓筒形在塔內(nèi)砌裝。優(yōu)點(diǎn)：空隙大，生產(chǎn)能力大，壓降小。流道規(guī)則，只要液體優(yōu)點(diǎn)：空隙大，生產(chǎn)能力大，壓降小。流道規(guī)則，只要液體初始分布均勻，則在全塔中分布也均勻，因此規(guī)整填初始分布均勻，則在全塔中分布也均勻，因此規(guī)整填料幾乎無(wú)放大效應(yīng)，通常具有很高的傳質(zhì)效率。料幾乎無(wú)放大效應(yīng)，通常具有很高的傳質(zhì)效率。缺點(diǎn)：造價(jià)較高，易堵塞難清洗，因此工業(yè)上一般用于較難缺點(diǎn)：造價(jià)較

36、高，易堵塞難清洗，因此工業(yè)上一般用于較難分離或分離要求很高的情況。分離或分離要求很高的情況。 規(guī)整填料Corrugated MetalPlates Packings 6400金屬板波紋金屬板波紋規(guī)整填料規(guī)整填料 300脈沖規(guī)整填料脈沖規(guī)整填料各種陶瓷規(guī)整填料各種陶瓷規(guī)整填料絲網(wǎng)規(guī)整填料絲網(wǎng)規(guī)整填料板波紋規(guī)整填料板波紋規(guī)整填料3、格柵填料 木質(zhì)和塑料格柵長(zhǎng)期以來(lái)用于涼水塔中，也用于分離程度低的吸收和蒸餾塔中。其主要特點(diǎn)：有很大的敞開(kāi)空間，從而具有高通量、低壓降和不易堵塞的特性，但分離效率差。（三）填料塔內(nèi)件1、液體分布器2、液體再分器3、填料支承板1、液體分布器多孔管式分布器噴射式分布器升氣管分

37、布器槽型分布器液體分布器（液體分布器（Liquid distributor） 作用：將液體均勻分布于填料層頂部。作用：將液體均勻分布于填料層頂部。液體初始分布質(zhì)量將直接影響到液體在整個(gè)填料層的分布，液體初始分布質(zhì)量將直接影響到液體在整個(gè)填料層的分布，從而影響填料塔的分離效率和操作彈性，因此液體分布器是從而影響填料塔的分離效率和操作彈性，因此液體分布器是填料塔的一個(gè)極為重要的內(nèi)部構(gòu)件。填料塔的一個(gè)極為重要的內(nèi)部構(gòu)件。蓮蓬頭分布器：噴頭的下部為半球形多孔板，噴頭直徑為塔蓮蓬頭分布器：噴頭的下部為半球形多孔板，噴頭直徑為塔徑的徑的1/31/5，一般用于直徑在，一般用于直徑在0.6m以下的塔中。它的主

38、要缺以下的塔中。它的主要缺點(diǎn)是噴灑孔易堵塞，且氣量較大時(shí)液沫夾帶量大。點(diǎn)是噴灑孔易堵塞，且氣量較大時(shí)液沫夾帶量大。 液體分布器（液體分布器（Liquid distributor） 壓力型多孔管式分布器：有環(huán)形和梯形兩種。壓力型多孔管式分布器：有環(huán)形和梯形兩種。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、易于支承。自由面積較大優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、易于支承。自由面積較大 (一般一般在在70%以上以上)，氣體阻力小，適用于氣體流量很大的場(chǎng)，氣體阻力小，適用于氣體流量很大的場(chǎng)合。其操作彈性在合。其操作彈性在 2:12.5:1 之間。之間。缺點(diǎn)：也存在小孔易堵塞的問(wèn)題，故被噴淋的液體不能有固缺點(diǎn)：也存在小孔易堵塞的問(wèn)題

39、，故被噴淋的液體不能有固體顆粒或懸浮物。體顆粒或懸浮物。 液體分布器（液體分布器（Liquid distributor） 梯形梯形二級(jí)槽式液體分布器液體分布器（液體分布器（Liquid distributor） 優(yōu)點(diǎn)：具有較多的噴淋點(diǎn)數(shù)，分布質(zhì)量比較高，且操作彈性?xún)?yōu)點(diǎn)：具有較多的噴淋點(diǎn)數(shù)，分布質(zhì)量比較高，且操作彈性可高達(dá)可高達(dá) 4:1。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高，對(duì)安裝水平度要求高。氣體缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高，對(duì)安裝水平度要求高。氣體通過(guò)阻力較大，一般適用于氣體負(fù)荷不太大的場(chǎng)合。通過(guò)阻力較大，一般適用于氣體負(fù)荷不太大的場(chǎng)合。孔流分布器：有盤(pán)式和槽式兩種。孔流分布器：有盤(pán)式和槽式兩種。盤(pán)式孔

40、流分布器：氣、液流道分離，液體自盤(pán)底的噴淋孔流盤(pán)式孔流分布器：氣、液流道分離，液體自盤(pán)底的噴淋孔流下，盤(pán)中維持有一定高度的液位，氣體則從盤(pán)中設(shè)置的圓管下，盤(pán)中維持有一定高度的液位，氣體則從盤(pán)中設(shè)置的圓管中上升。中上升。液體分布器（液體分布器（Liquid distributor） 優(yōu)點(diǎn)：抗堵、抗腐蝕能力強(qiáng)，操作可靠，可處理含固體的物優(yōu)點(diǎn)：抗堵、抗腐蝕能力強(qiáng)，操作可靠，可處理含固體的物料，操作彈性和處理量較大，操作彈性可達(dá)到料，操作彈性和處理量較大，操作彈性可達(dá)到 4:1。缺點(diǎn)：分布質(zhì)量極易受液面的波動(dòng)和分布器水平度的影響，缺點(diǎn)：分布質(zhì)量極易受液面的波動(dòng)和分布器水平度的影響，故通常必須裝有水平調(diào)

41、節(jié)裝置。故通常必須裝有水平調(diào)節(jié)裝置。 槽式溢流分布器：液體從通常為槽式溢流分布器：液體從通常為V字形的溢流口中溢出。一字形的溢流口中溢出。一般適用于直徑大于般適用于直徑大于 1.0 m 的填料塔中。的填料塔中。2、液體再分器隨液體流經(jīng)的填料層厚度的增加，偏流程度增加，液體的大隨液體流經(jīng)的填料層厚度的增加，偏流程度增加，液體的大尺度不良分布就越嚴(yán)重。尺度不良分布就越嚴(yán)重。解決方法：每隔一定高度設(shè)置一液體再分布器。解決方法：每隔一定高度設(shè)置一液體再分布器。偏流效應(yīng)越嚴(yán)重，設(shè)置液體再分布器的填料間隔應(yīng)越小，如偏流效應(yīng)越嚴(yán)重，設(shè)置液體再分布器的填料間隔應(yīng)越小，如拉西環(huán)每段填料高度一般約為塔徑的拉西環(huán)每

42、段填料高度一般約為塔徑的 3 倍，而鮑爾環(huán)和鞍形倍，而鮑爾環(huán)和鞍形填料可分為塔徑的填料可分為塔徑的 510 倍。倍。再分布器的形式：有盤(pán)式、槽式及截錐式等。再分布器的形式：有盤(pán)式、槽式及截錐式等。盤(pán)式液體再分布器截錐式再分布器3、填料支承板用以支承填料的部件。它應(yīng)具有：用以支承填料的部件。它應(yīng)具有：(1) 足夠的機(jī)械強(qiáng)度以承受設(shè)計(jì)載荷量，支承板的設(shè)計(jì)載荷足夠的機(jī)械強(qiáng)度以承受設(shè)計(jì)載荷量，支承板的設(shè)計(jì)載荷主要包括填料的重量和液泛狀態(tài)下持液的重量。主要包括填料的重量和液泛狀態(tài)下持液的重量。(2) 足夠的自由面積以確保氣、液兩相順利通過(guò)?？傞_(kāi)孔面足夠的自由面積以確保氣、液兩相順利通過(guò)?？傞_(kāi)孔面積應(yīng)盡可

43、能不小于填料層的自由截面積。開(kāi)孔率過(guò)小可積應(yīng)盡可能不小于填料層的自由截面積。開(kāi)孔率過(guò)小可導(dǎo)致液泛提前發(fā)生。一般開(kāi)孔率在導(dǎo)致液泛提前發(fā)生。一般開(kāi)孔率在 70% 以上。以上。常用的支承板有柵板、升氣管式和氣體噴射式等類(lèi)型。常用的支承板有柵板、升氣管式和氣體噴射式等類(lèi)型。填料支承板（填料支承板（Packing support plate ）柵板柵板 (support grid)：優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低；缺點(diǎn)是柵板：優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低；缺點(diǎn)是柵板間的開(kāi)孔容易被散裝填料擋住，使有效開(kāi)孔面積減小。間的開(kāi)孔容易被散裝填料擋住，使有效開(kāi)孔面積減小。填料支承板（填料支承板（Packing support p

44、late ）升氣管式：具有氣、液兩相分流而行和開(kāi)孔面積大的特點(diǎn)。升氣管式：具有氣、液兩相分流而行和開(kāi)孔面積大的特點(diǎn)。氣體由升氣管側(cè)面的狹縫進(jìn)入填料層。氣體由升氣管側(cè)面的狹縫進(jìn)入填料層。 填料支承板（填料支承板（Packing support plate ）氣體噴射式氣體噴射式 (multibeam packing support plate)：具有氣、液兩相分流而行和開(kāi)孔面積大的特點(diǎn)。氣體由波形具有氣、液兩相分流而行和開(kāi)孔面積大的特點(diǎn)。氣體由波形的側(cè)面開(kāi)孔射入填料層。的側(cè)面開(kāi)孔射入填料層。 三、板式塔與填料塔的比較（P101表4-4）板式塔板式塔填料塔填料塔壓降壓降較大較大小尺寸填料較大；大尺

45、寸填料及規(guī)小尺寸填料較大；大尺寸填料及規(guī)整填料較小整填料較小空塔氣速空塔氣速較大較大小尺寸填料較??；大尺寸填料及規(guī)小尺寸填料較小；大尺寸填料及規(guī)整填料較大整填料較大塔效率塔效率較穩(wěn)定，效率較較穩(wěn)定，效率較高高傳統(tǒng)填料低；新型亂堆及規(guī)整填料傳統(tǒng)填料低；新型亂堆及規(guī)整填料高高持液量持液量較大較大較小較小液氣比液氣比適應(yīng)范圍較大適應(yīng)范圍較大對(duì)液量有一定要求對(duì)液量有一定要求安裝檢修安裝檢修較易較易較難較難材質(zhì)材質(zhì)常用金屬材料常用金屬材料金屬及非金屬材料均可金屬及非金屬材料均可造價(jià)造價(jià)大直徑時(shí)較低大直徑時(shí)較低新型填料投資較大新型填料投資較大第三節(jié) 塔的使用與維護(hù)一、塔的開(kāi)工和停工（一）塔開(kāi)工和停工的步驟塔的開(kāi)工步驟：開(kāi)工準(zhǔn)備，包括塔及管線的吹掃、清洗、試漏，水開(kāi)工準(zhǔn)備，包括塔及管線的吹掃、清洗、試漏，水-氣操作氣操作試驗(yàn)，除水，物料試驗(yàn)等；試驗(yàn)，除水，物料試驗(yàn)等；清除塔內(nèi)有害物料，如氮?dú)?、水、油等；清除塔?nèi)有害物料，如氮?dú)?、水、油等；打開(kāi)加熱和冷卻系統(tǒng)；打開(kāi)加熱和冷卻系統(tǒng)；進(jìn)料；進(jìn)料；將塔加熱或冷卻至所需溫度；將塔加熱