ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵機(jī)械密封故障源分析

1、ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵機(jī)械密封故障源分析 ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過(guò)泵體、葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì)，即可像一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)液體，ZW可廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)最理想的雜質(zhì)泵。 ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵的使用具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能、自吸性能好、使用維修方便等特點(diǎn)。具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。但在使用自吸無(wú)堵塞排污泵過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)機(jī)械密封故障，十分讓人頭痛，下面就來(lái)就這個(gè)問(wèn)題來(lái)做個(gè)介紹。溫度升高造成的自吸無(wú)堵

2、塞排污泵機(jī)械密封故障，是最為常見(jiàn)的一種。由于溫度升高，造成機(jī)械密封端面潤(rùn)滑膜的汽化，使兩端面出現(xiàn)干摩擦，由于產(chǎn)生的摩擦熱量大，使得磨損加劇和造成熱應(yīng)力裂紋而使密封動(dòng)靜環(huán)斷裂甚至碎裂。由于溫度升高摩擦副浸漬物流出，使及摩擦副粘連，這時(shí)溫度可能超過(guò)材料的極限使用溫度導(dǎo)致不允許有的熱變形，在突然載荷下也可能產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋造成密封故障以至密封失效。壓力不達(dá)標(biāo)產(chǎn)生的泄漏當(dāng)壓力波動(dòng)頻繁的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致排污流量不足，因此產(chǎn)生機(jī)械密封滲漏。壓力造成的無(wú)堵塞排污泵機(jī)械密封漏水是因?yàn)閮蓚€(gè)方面，一個(gè)是彈簧壓力以及總比壓設(shè)計(jì)過(guò)大，另一個(gè)是密封腔內(nèi)壓力超標(biāo)，兩方面的原因造成了密封端面比壓過(guò)大，那么就會(huì)出現(xiàn)封端面磨損變形

3、，因此產(chǎn)生漏水的現(xiàn)象。解決方法：可以在使用過(guò)程中加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施，并且可以選擇合金、陶瓷等這類(lèi)耐壓強(qiáng)度高的材料承擔(dān)受力端面。介質(zhì)情況產(chǎn)生的泄露一般會(huì)因?yàn)檩斔徒橘|(zhì)在自吸的過(guò)程中收到高溫以及弱酸弱堿的腐蝕，導(dǎo)致靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件損壞，因此產(chǎn)生了泄漏。解決方法：避免無(wú)堵塞排污泵因?yàn)檫@個(gè)原因造成的機(jī)械密封漏水，需要在選擇橡膠件的時(shí)候選用能夠耐高溫、耐弱酸弱堿的氟橡膠。考慮到污水中會(huì)含有固體顆粒，我們也可以將選用碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封，以此減少使用中的損害。另外，溫度的升高也可能使ZW自吸式無(wú)堵塞排污泵內(nèi)的熱鑲環(huán)掉片或造成間隙值超過(guò)輔助密封圈的允許值。在這種情況下，內(nèi)壓會(huì)把密封圈從間隙擠出造成故障。溫度的升高也能造成沉淀積沉而妨礙密封工作。高壓鍋爐給水泵所用介質(zhì)是工業(yè)清水，采用的機(jī)械密封是831機(jī)械密封，密封腔內(nèi)溫度最高為180，所以在使用時(shí)溫度不可過(guò)高。如果使用介質(zhì)溫度超過(guò)該