二級羅茨水噴射真空機組操作規(guī)程

1、二級羅茨水噴射真空機組操作規(guī)程 1.1 操作人員對本機的安全使用及正確保養(yǎng)負全面責任。1.2 按照保養(yǎng)規(guī)程對本機進行定期清潔、潤滑、檢查和調整，使中級、主泵保持良好狀態(tài)。1.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動時應停機檢查。電氣設備外殼必須接地或接零。1.4 開機前必須認真閱讀使用數(shù)明書和操作規(guī)程。2.1 檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。2.2 檢查水箱內所有使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損，增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。2.3 檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達到油窗的3/4高度，同時檢查潤滑油的顏

2、色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質較多則需更換潤滑油。2.4 檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。2.5 檢查中間泵下連接管排污閥門及緩沖罐底部排污閥門是否關閉。2.6 檢查真空泵機組電路完好及控制箱各項指標是否正常。2.7 檢查真空泵機組電極觸點壓力表中間泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.095Mpa以上）。2.8 待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。3.1 真空機組在運轉過程中聲響應均勻，無雜音且運行中無不規(guī)則的異響震動。3.2 注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況

3、下，泵的最高溫升不得超過3.3 在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時，應立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理，不允許在發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象之后，仍然繼續(xù)運行或帶壓進行檢修。3.4 在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進行。4.1 打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進出口閥門，確保循環(huán)冷卻進出水正常。4.2 關閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運行正常（電機及泵發(fā)出噪聲均衡）后，緩慢開啟前級水沖泵旁通道上的閥門和羅茨真空泵進氣閥門。4.3 待系統(tǒng)壓力達到中間泵設定的允許進口壓力后，啟動中間泵，如果采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機組的啟動過程則實現(xiàn)自動化。4.4 如手動控制，當中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力后，啟動主泵。5.1 將真空機組控制箱上控制手柄打入手動擋，關閉羅茨真空泵的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。5.2 按主泵、中間泵、前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。5.3 在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，泄壓再停泵關機，以免損壞設備。5.4 關閉循環(huán)冷卻水的進出口閥門，打開中間泵下連接管排污閥門，清除其內的冷凝積水。5.5 如長時間停止使用或在嚴寒季節(jié)，停車后排凈水沖泵水箱內存水，旋開水沖泵