壓力容器事故案例

1、壓力容器事故案例 一、事故概況及經(jīng)過 1992年6月27日15時(shí)20分，通遼市油脂化工廠癸二酸車間兩臺(tái)正在運(yùn)行的蓖麻油水解釜突然發(fā)生爆炸，設(shè)備完全炸毀，癸二酸車間廠房東側(cè)被炸倒塌，距該車間北側(cè)6米多遠(yuǎn)的動(dòng)力站房東側(cè)也被炸毀倒塌，與癸二酸車間廠房東側(cè)相隔18米的新建藥用甘油車間西墻被震裂，玻璃全部被震碎，鋼窗大部分損壞，個(gè)別墻體被飛出物擊穿，癸二酸車間因爆炸局部著火?，F(xiàn)場(chǎng)及動(dòng)力站、藥用甘油車間當(dāng)即死亡5人，另有1人在送往醫(yī)院途中死亡，1人在醫(yī)院搶救中死亡；廠外距離爆炸點(diǎn)西183米處，1老人在路旁休息，被爆炸后飛出的重40公斤的水解釜?dú)埰瑪r腰擊中身亡。這次事故共死亡8人，重傷4人，輕傷13人，直接

2、經(jīng)濟(jì)損失360000余元。爆炸的兩臺(tái)水解釜，是由油脂化工廠委托通遼市鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的。水解釜筒體直徑1800毫米，材質(zhì)為20g，筒體壁厚14毫米，封頭壁厚16毫米，容積為153立方米。工作壓力為078兆帕，工作溫度為175，工作介質(zhì)為蓖麻油、氧化鋅、蒸汽、水及水解反應(yīng)后生成的甘油和蓖麻油酸。釜頂裝有安全閥和壓力表，設(shè)備類別為I類壓力容器，1989年3月投入使用。在使用過程中，哲盟鍋檢所于1991年7月5日，進(jìn)行過一次使用登記前的外部檢查。1992年6月23日，爆炸的1號(hào)釜曾發(fā)生泄漏事故。次日，癸二酸車間在既沒有報(bào)告工廠有關(guān)部門，又沒有分橋泄漏原因的情況下，對(duì)1號(hào)釜泄漏部分進(jìn)行了補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后第四

3、天(即6月27日)即發(fā)生了爆炸事故。每臺(tái)釜實(shí)際累計(jì)運(yùn)行時(shí)間約為19個(gè)月。二、事故原因分析這起爆炸事故的原因，是由于水解釜內(nèi)介質(zhì)在加壓和較高溫度下，對(duì)釜壁的腐蝕以及介質(zhì)對(duì)釜內(nèi)壁的沖刷和磨損造成釜體壁厚迅速減薄，使水解釜不能承受工作壓力，從而發(fā)生了物理性爆炸，由于每臺(tái)水解釜的容積達(dá)10余立方米，因而爆炸后釋放出的能量具有較大的破壞力。1設(shè)計(jì)時(shí)依據(jù)的數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確通遼市鍋爐廠在設(shè)計(jì)該兩臺(tái)水解釜時(shí)，對(duì)介質(zhì)造成水解釜的內(nèi)壁腐蝕和磨損考慮不夠，只是根據(jù)通遼市油脂化工廠提供的介質(zhì)無腐蝕性的介紹選取了有關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù)。實(shí)際上通遼化工廠本身也不太了解介質(zhì)對(duì)設(shè)備內(nèi)壁具有較強(qiáng)的腐蝕性和磨損作用，并會(huì)在較短時(shí)間內(nèi)造成壁厚

4、迅速減薄。2檢驗(yàn)時(shí)沒有測(cè)量實(shí)際壁厚檢驗(yàn)人員對(duì)該兩臺(tái)設(shè)備進(jìn)行外部檢查時(shí)，沒有測(cè)量設(shè)備的壁厚，取得相應(yīng)的數(shù)據(jù)，只是根據(jù)介質(zhì)對(duì)設(shè)備內(nèi)壁基本無腐蝕的介紹，認(rèn)為壁厚沒有減薄，而在報(bào)告上填寫了設(shè)備原始資料中記載的壁厚數(shù)據(jù)。3對(duì)已產(chǎn)生的事故苗頭沒有引起足夠重視爆炸設(shè)備中有一臺(tái)在爆炸前四天曾發(fā)生泄漏，但生產(chǎn)車間沒有引起重視，未向工廠有關(guān)部門報(bào)告，在泄漏原因未查明之前，即自主決定進(jìn)行補(bǔ)焊后繼續(xù)使用。三、防止同類事故的措施1壓力容器設(shè)計(jì)單位選取的設(shè)計(jì)參數(shù)要正確、可靠，設(shè)計(jì)人員對(duì)所承擔(dān)的設(shè)計(jì)產(chǎn)品的使用性能應(yīng)了解，以保證設(shè)計(jì)結(jié)果符合實(shí)際使用狀況。2檢驗(yàn)人員應(yīng)按國(guó)家的有關(guān)規(guī)定認(rèn)真履行檢驗(yàn)職責(zé)，保證檢驗(yàn)質(zhì)量，檢驗(yàn)報(bào)告的填寫應(yīng)完整、正確。3使用單位應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員做好培訓(xùn)教育，使其能正確