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1、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)交底-標(biāo)準(zhǔn)化文件發(fā)布號(hào):(9556EUATWKMWUB-WUNNINNUL-DDQTY-KII施工技術(shù)交底工程名稱:灣底疏港路高架工程第四標(biāo)段編號(hào):施工單位青島城建集團(tuán)有限公司分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程擴(kuò)大基礎(chǔ)交底時(shí)間2011年 月曰1、工程概況灣底疏港路高架工程施工四標(biāo)段是灣底疏港路高架工程的一部分, 橋梁工程主要包括:29#橋-35#橋(北起莫斯科路與巴黎路十字路口,南 至南港一號(hào)路)共7聯(lián)主橋,起止樁號(hào)K3+,跨徑布置為29#橋 (30+30+30)+ 30# 橋(34+34)+ 31# 橋(30+ 32# 橋+36+30)+ 33# 橋 (30+35+35+30)+ 34
2、#橋(30+35+35+30)+35#橋(30+35+35+35+30),共 24跨,全長(zhǎng)775米。33#橋214#墩-35#橋226#墩全部為擴(kuò)大基礎(chǔ),采用大 開(kāi)挖方法施工。2、基坑開(kāi)挖1) 、采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。根據(jù)基坑實(shí)際的土質(zhì)情況,注 意邊坡的穩(wěn)定,必要時(shí)在基坑邊坡處施打鋼板樁樁進(jìn)行支護(hù),以防止坍 塌。當(dāng)坑壁為土質(zhì)時(shí),按2:放坡;當(dāng)坑壁為石質(zhì)時(shí),按1:放坡,基底 平而四周較設(shè)計(jì)平面尺寸加大50-100cm,挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)基底以上20cm 應(yīng)采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,以免擾動(dòng)基底土質(zhì)。2) 、開(kāi)挖后在溝槽邊挖排水溝,并在最低處挖積水坑,以便集中排 水,防止下雨基底受水浸泡,導(dǎo)致基底承載
3、力下降。3) 、如進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖,挖掘機(jī)無(wú)法開(kāi)挖時(shí),采用破碎錘進(jìn)行破碎, 并注意不要擾動(dòng)基底,開(kāi)挖時(shí)要隨時(shí)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)開(kāi)挖深度,防止超 挖。4) 、如果挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底時(shí)未見(jiàn)強(qiáng)風(fēng)化巖,應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理聯(lián)系,待 監(jiān)理會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確定后按確定的方案開(kāi)挖至強(qiáng)風(fēng)化巖層 面。5) 、基坑開(kāi)挖到位后,檢測(cè)基底標(biāo)高、平面位置和基坑輪廓線尺 寸,昇進(jìn)行承載力實(shí)驗(yàn),基底承載力不小于設(shè)計(jì)值1200Kpao開(kāi)挖基坑檢查項(xiàng)目檢査項(xiàng)目規(guī)泄值或允許偏差檢查方法1平而周線位巻(mm)不小于圖紙要求用全站儀放樣檢測(cè)2基底標(biāo)高(mm)土質(zhì)±50用水準(zhǔn)儀測(cè)量58點(diǎn)石質(zhì)+50, -2003基坑尺寸(mm)不小于圖紙尺寸
4、根據(jù)放樣位置確左3、碗墊層澆筑采用C25混凝土,厚度為10cmo碗墊層澆筑完成后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4、鋼筋加工及安裝1)、墊層栓強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行擴(kuò)大基礎(chǔ)鋼筋綁扎。2)、鋼筋在鋼筋加工大棚加工成半成品,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋制作 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行,確保鋼筋位置準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu) 穩(wěn)定。3)、鋼筋搭接采用雙面焊,兩連接鋼筋軸線應(yīng)一致。雙面焊焊縫長(zhǎng) 度不得小于5d。焊縫寬度不小于。焊縫厚度不小于。鋼筋骨架完成后四 周綁預(yù)制碗墊塊,以確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求厚度。4)、主筋應(yīng)順直、無(wú)彎折、無(wú)銹蝕,符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。彎曲鋼筋 應(yīng)調(diào)直,有銹蝕的要進(jìn)行除銹。5)、采用焊接時(shí)鋼筋接頭每斷面不大
5、于50%。6)、擴(kuò)大基礎(chǔ)鋼筋綁扎的同時(shí),需要預(yù)埋立柱主筋,用鋼管支架對(duì) 立柱鋼筋進(jìn)行加固,同時(shí)將立柱鋼筋與擴(kuò)大基礎(chǔ)鋼筋焊接,保證立柱鋼 筋穩(wěn)固,并對(duì)外露部分進(jìn)行防腐處理。立柱鋼筋頂端接頭部分保證35d 范圍內(nèi)接頭而積不大于50%。鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢査項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1水平鋼筋間距(mm)±102鋼筋計(jì)架尺寸(mm)±103彎起鋼筋位置(mm)±204保護(hù)層厚度(mm)±105、模板安裝1)、安裝前將模板表面的雜物等清理干凈?;觾?nèi)積水及鋼筋上的 污垢清除。2)、模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。模板應(yīng)安 裝牢固。3)、模板采用對(duì)拉螺栓
6、結(jié)合方木鋼管拼裝加固。采用12螺栓, 一端焊接在擴(kuò)大基礎(chǔ)鋼筋上,橫向、豎向間距均為60cmo為保證保護(hù)層 厚度,每60cm綁扎一 5cm混凝土墊塊。側(cè)膜外設(shè)5cm*10cm豎向方 木,間距為20cmo橫向螺栓兩側(cè)設(shè)48鋼管,外以燕尾卡、螺栓固定。 模板頂部及底部每1.2m設(shè)置一斜撐,固定于基坑邊坡。模板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目次頊檢查項(xiàng)目檢查方法和頻率1軸線偏差(mm)±15用全站儀檢查2模板高程(mm)±10用水準(zhǔn)儀檢查3內(nèi)部尺寸(mm)±20用尺量長(zhǎng)、寬、 高各2點(diǎn)4表面平整(mm)5用2m直尺檢查2 點(diǎn)5相鄰極表向咼差 (mm)2川尺量、母按縫 檢查2點(diǎn)6預(yù)埋件中心位置
7、(mm)3用尺量,每孔抽 查30%7預(yù)埋孔中心線位這 (mm)108預(yù)埋孔截面內(nèi)部尺 寸(mm)+10, -06、栓澆注及養(yǎng)護(hù)1)、澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模 板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。2)、栓澆筑采用分層澆筑分層振搗,每層厚度不超過(guò)30cm,上層 檢必須在下層碗初凝前澆筑完成。3)、插入振動(dòng)器振搗栓時(shí),其移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍,并注意與側(cè)模保持50200mm的距離;插入下層栓50100mm; 每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒;振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒避免碰撞模 板、鋼筋及其他預(yù)理件;對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位碗停止
8、下 沉,不再冒出氣泡、表而呈現(xiàn)平坦、泛漿為正。4)、混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況,如有變形、 移位、沉陷要立即校正、加固,處理后方可繼續(xù)澆筑?;炷琳駬v遵循 快插慢拔的原則,逐層振搗,以保證混凝土的密實(shí)度。5)、混凝土澆筑完畢后,在收漿后盡快予以毛氈覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 并在養(yǎng)護(hù)期間保持碗表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d, 并對(duì)接柱部分進(jìn)行鑿毛處理。六、基坑回填1、基坑回填前清理:對(duì)基坑內(nèi)存有積水的,回填時(shí)要求將基坑內(nèi)的 積水排凈,將淤泥、雜物等清理干凈,回填前在低洼處設(shè)置排水溝、積 水坑,便于排水。2、基坑回填材料為石渣,要求每30cm-層進(jìn)行分層回填,要求在 擴(kuò)大基礎(chǔ)
9、上每30cm做一個(gè)標(biāo)記,方便回填高度的控制?;靥钍揭?求小于20cmo3、回填壓實(shí):在基坑回填時(shí),對(duì)于能下壓路機(jī)的盡量采用壓路機(jī)壓 實(shí);對(duì)于邊角部分要求采用汽油夯進(jìn)行夯實(shí),壓實(shí)度要求不小于95%。4、成品保護(hù):回填時(shí)靠近基礎(chǔ)部分盡量采用小粒徑的回填材料,注 意對(duì)承臺(tái)邊角的保護(hù)。5、本次回填要求回填至擴(kuò)大基礎(chǔ)頂平。七、完全.環(huán)保及文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶安全帽,禁止穿拖鞋。高空作業(yè)時(shí)必 須系安全帶。'八2、加強(qiáng)安全教育,推行安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立各項(xiàng)安全保障措施。 參加施工的人員,必須接受安全技術(shù)教育,熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安 全技術(shù)操作規(guī)程,并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格
10、后方準(zhǔn)上崗操作;對(duì) 從事電氣、起重等特殊工種的人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書后 方準(zhǔn)持證上崗。3、施工范圍內(nèi)必須設(shè)置圍擋,及夜間反光警示牌。圍擋兩端設(shè)置交 通調(diào)流警示牌。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配置兩級(jí)漏電保護(hù),箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo) 有單線系統(tǒng),箱內(nèi)應(yīng)配鎖,并由專人負(fù)責(zé)。配電箱周圍不能有雜物。并 貼警示標(biāo)志,配電箱周圍不能有雜物。嚴(yán)禁亂拉亂扯電線等違規(guī)用電行 為。5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施和器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,嚴(yán) 禁使用假冒偽劣等不合格產(chǎn)品。安全電氣產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)國(guó)家專業(yè)檢測(cè)機(jī) 構(gòu)認(rèn)證。6、施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式施工方式,做2.1米高現(xiàn)場(chǎng)圍檔。設(shè)施工標(biāo) 牌,包括樁號(hào)、擴(kuò)大基礎(chǔ)編號(hào)等。7、
11、進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)一切材料必須按現(xiàn)場(chǎng)管理平面圖指定位置一次性放置到 位,各類材料分類碼放,按貫標(biāo)要求掛牌,控制高度符合要求,保持現(xiàn) 場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一。鋼筋必須按照型號(hào),分類放置,并覆蓋,設(shè)置標(biāo)識(shí) 牌。廢舊模板、方木、鋼筋頭等需分類集中堆放。8、各種機(jī)械必須具備完備的設(shè)備合格證、操作人員上崗證。各機(jī)械 上必須貼有操作規(guī)程。9、保護(hù)施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境,及時(shí)處理施工垃圾、生活垃圾等廢 棄物,將廢棄物運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點(diǎn)棄置,并注意避免阻 塞水流和污染水源。10、做好施工場(chǎng)地的灑水處理,避免揚(yáng)塵。12、基坑內(nèi)挖出土方采用挖掘機(jī)裝車外運(yùn)?;?m以內(nèi),不準(zhǔn)堆 土、堆料,不準(zhǔn)停放機(jī)械。地下電纜、管線、管道兩側(cè)范圍內(nèi)應(yīng)采用人 工挖掘。12、
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