機(jī)械立體停車設(shè)備安裝工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、.wd受控文件機(jī)械停車設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：oooooooooooooooooooo版本狀態(tài)：oooo編 制： 工程部 審 核：批 準(zhǔn)：日 期：oooooooooooooooooooooooooooooooooooo技術(shù)資料目錄表序號(hào)資料編號(hào)資料日期資料名稱頁碼備注說 明一、 適用范圍本施工技術(shù)資料適用于立體車庫安裝工程驗(yàn)收，為公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。二、 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB 17907-1999 機(jī)械式停車設(shè)備通用安全要求JB/T 8909 簡(jiǎn)易升降類機(jī)械式停車設(shè)備Q/320281SQ001升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備三、 填寫要求1、 立體車庫安裝工程竣工前按照此標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)局部進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收，填寫

2、相應(yīng)的記錄，與其他工程資料一并存檔。2、 檢驗(yàn)記錄應(yīng)真實(shí)、清楚、齊全、有數(shù)據(jù)要求的工程應(yīng)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)；無數(shù)據(jù)要求的，可填劃合格符號(hào)“或不合格符號(hào)“×；假設(shè)無此工程時(shí)，劃“/表示未發(fā)生。3、 單項(xiàng)評(píng)價(jià)填寫“合格或“不合格；結(jié)論填寫“通過或必須返工的具體內(nèi)容。4、 各部門簽字處應(yīng)由本部門負(fù)責(zé)人簽字，不能代簽。5、 填寫檢驗(yàn)記錄應(yīng)使用不易褪色的黑色、藍(lán)黑繪圖、書寫墨水填寫，不得使用紅色墨水、鉛筆、普通圓珠筆。四、管理職責(zé)1、責(zé)任部門應(yīng)加強(qiáng)工程驗(yàn)收的管理控制，負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收、監(jiān)視整改、驗(yàn)證整改結(jié)果。2、施工班組負(fù)責(zé)人應(yīng)積極配合驗(yàn)收、整改。立體停車設(shè)備(升降橫移類)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、安裝根基檢驗(yàn)標(biāo)

3、準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1支撐立柱的各根基面的安裝尺寸符合圖樣要求2支撐立柱的各根基面的垂直高差±53支撐導(dǎo)軌的各根基面的安裝尺寸符合圖紙要求4支撐立柱的各根基面的垂直高差±55地坑側(cè)壁上的梁連接根基面的安裝尺寸符合圖紙要求二、導(dǎo)軌安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接各螺栓連接處的連接正確、結(jié)實(shí)，無松動(dòng)現(xiàn)象2導(dǎo)軌標(biāo)高差與立柱支撐面的高度允差5第1層第2層第3層第4層3導(dǎo)軌軌距誤差單側(cè)導(dǎo)項(xiàng)±4單側(cè)導(dǎo)項(xiàng)±2.54同層兩導(dǎo)軌工作面的相對(duì)標(biāo)高差±35兩端撞塊安裝符合圖樣要求，能有效防止出軌三、框架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)

4、檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接螺栓連接各螺栓連接處的連接正確、結(jié)實(shí)，無松動(dòng)現(xiàn)象焊接連接焊高焊縫外觀應(yīng)符合GB/T12469的級(jí)要求2立柱柱基標(biāo)高允差為±2.5垂直度柱長(zhǎng)度的1/1000，且不大于8柱間距偏差±33梁間平行度柱長(zhǎng)度的1/1000，且不大于104框架對(duì)角線長(zhǎng)度允差對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000，且不大于105框架外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量良好，無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷四、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接各螺栓連接處的連接正確、結(jié)實(shí)，無松動(dòng)現(xiàn)象2升降機(jī)構(gòu)卷同當(dāng)載車板位于下位時(shí)，鋼絲繩在卷同上應(yīng)至少保存2圈安全圈?；啈?yīng)設(shè)置防跳繩裝置鋼絲

5、繩嚴(yán)禁長(zhǎng)期使用制止使用被壓產(chǎn)生永久變形、大結(jié)引起變形的鋼絲繩尾端的固定裝置應(yīng)有放松或自緊性能并符合圖樣要求3橫移機(jī)構(gòu)行走輪行走輪踏面應(yīng)與導(dǎo)軌工作面接觸良好鏈輪應(yīng)設(shè)置防止鏈條脫出裝置應(yīng)利于防滑鏈條應(yīng)有放松張緊裝置應(yīng)利于潤(rùn)滑4外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量良好，無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷五、電器系統(tǒng)、安全裝置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1信號(hào)設(shè)置指示總電源分合狀況的信號(hào)裝置2控制電路所有儀表、按鈕、操作開關(guān)的用途應(yīng)標(biāo)明在盤屏、柜、臺(tái)的正面裝設(shè)在盤屏、柜、臺(tái)內(nèi)部的元件應(yīng)標(biāo)明代號(hào)3導(dǎo)線和電纜排列整齊、接線可靠、端部應(yīng)有編號(hào)在有機(jī)械損傷的地方應(yīng)有保護(hù)措施4絕緣電阻動(dòng)力電路和電氣安全裝置電路0.5M控制

6、電路和信號(hào)電路0.25M5接地金屬構(gòu)造及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、管槽、電纜金屬護(hù)層和變壓器低壓側(cè)均應(yīng)有可靠接地6安全裝置應(yīng)設(shè)置阻車裝置、位置恰當(dāng)應(yīng)設(shè)置車長(zhǎng)檢測(cè)器裝置，準(zhǔn)確可靠應(yīng)設(shè)置防載車板墜落裝置，靈敏可靠應(yīng)設(shè)置松斷繩鏈檢測(cè)裝置，動(dòng)作正常應(yīng)設(shè)置人車誤入檢出裝置，靈敏可靠應(yīng)在明顯位置設(shè)置緊急開關(guān)，動(dòng)作應(yīng)可靠在明顯位置設(shè)置警示裝置，車位通電運(yùn)行是發(fā)出警示信號(hào)光或聲光信號(hào)六、系統(tǒng)運(yùn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1空載運(yùn)行升降動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形異響：升降動(dòng)作橫移動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形及異響；滾輪無啃軌、卡軌、偏斜運(yùn)行和障礙等現(xiàn)象安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠2額定載荷運(yùn)

7、行升降動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形及異響；升降動(dòng)作定位準(zhǔn)確，鋼絲繩按順序排列、無干預(yù)現(xiàn)象橫移動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形及異響；滾輪無啃軌、卡軌、偏斜運(yùn)行和障礙等現(xiàn)象安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠3超載運(yùn)行升降動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形及異響；升降動(dòng)作定位準(zhǔn)確，鋼絲繩按順序排列、無干預(yù)現(xiàn)象橫移動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形及異響；滾輪無啃軌、卡軌、偏斜運(yùn)行和障礙等現(xiàn)象安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠4噪聲檢測(cè)80dBA安裝在地下室時(shí)85DbA七、安裝質(zhì)量最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1外觀質(zhì)量產(chǎn)品外觀質(zhì)量好，無磕碰劃傷及擠壓變形等，無明顯污濁物2安全標(biāo)志在停車設(shè)備的出入口、操作

8、室等明顯可見處，設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志3載車板停車外表與出入口地外表接合處的水平距離應(yīng)不大于40垂直高度差應(yīng)不大于504車位凈高尺寸16005操作位置操作盤箱應(yīng)設(shè)置在可用目視清楚地觀察人及汽車出入狀況的了望位置6單車最大進(jìn)出時(shí)間不超過設(shè)計(jì)值的±10%7其余檢測(cè)工程見相應(yīng)檢驗(yàn)記錄8施工質(zhì)量記錄記錄準(zhǔn)確、完整、清晰，符合?記錄控制程序?的規(guī)定立體停車設(shè)備(簡(jiǎn)易升降類)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、安裝根基檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1支撐立柱的各根基面的安裝尺寸符合圖樣要求2支撐立柱的各根基面的垂直高差±53支撐導(dǎo)軌的各根基面的安裝尺寸符合圖紙要求4支撐立柱的各根基面的垂直高差&

9、#177;55地坑側(cè)壁上的梁連接根基面的安裝尺寸符合圖紙要求二、產(chǎn)品框架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接螺栓連接各螺栓連接處的連接正確結(jié)實(shí)，無松動(dòng)現(xiàn)象。焊接連接焊高焊縫外觀應(yīng)符合GB/T12469的 級(jí)要求2立柱柱基標(biāo)高允差為±2.5mm垂直度柱長(zhǎng)度的1/1000，且不大于8 mm。柱間距偏差±2mm3梁間平行度15 mm4框架對(duì)角線長(zhǎng)度允差10 mm5框架的外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量良好，無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷。三、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接各螺栓連接處的連接正確結(jié)實(shí)，無松動(dòng)現(xiàn)象。2提升裝置鏈輪應(yīng)設(shè)置防止鏈條脫出

10、裝置應(yīng)利于潤(rùn)滑鏈條尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊性能應(yīng)利于潤(rùn)滑3平衡裝置鏈輪應(yīng)設(shè)置防止鏈條脫出裝置應(yīng)利于潤(rùn)滑鏈條尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊裝置應(yīng)利于潤(rùn)滑4傳動(dòng)裝置的外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量良好，無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷。四、電器系統(tǒng)、安全裝置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程及檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1信號(hào)設(shè)置指示總電源分合狀況的信號(hào)裝置2控制電路所有儀表按鈕操作開關(guān)的用途應(yīng)標(biāo)明在盤屏柜臺(tái)的正面裝設(shè)在盤屏柜臺(tái)內(nèi)部的元件應(yīng)標(biāo)明代號(hào)3導(dǎo)線和電纜排列整齊接線可靠，端部應(yīng)有編號(hào)在有機(jī)械損傷的地方應(yīng)有防護(hù)措施4絕緣電阻動(dòng)力電路和電氣安全裝置電路0.5M控制電路和信號(hào)電路0.25M5接地金屬構(gòu)造及所有電氣設(shè)備的金屬外殼管槽電

11、纜金屬護(hù)層和變壓器低壓側(cè)均應(yīng)有可靠接地。零線和接地線應(yīng)分別設(shè)置，嚴(yán)禁用零線代替接地線。接地電阻46安全裝置應(yīng)設(shè)置阻車裝置，位置恰當(dāng)。應(yīng)設(shè)置防止超限運(yùn)行裝置，靈敏可靠。設(shè)置防止載車板墜落裝置，靈敏可靠應(yīng)在明顯位置設(shè)置緊急停頓開關(guān)，動(dòng)作可靠。在明顯位置設(shè)置警示裝置，車位通電運(yùn)行時(shí)發(fā)出警示信號(hào)光或聲光信號(hào)。五、系統(tǒng)運(yùn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1空載運(yùn)行傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形及異響；提升動(dòng)作中定位準(zhǔn)確。安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠2額定載荷運(yùn)行傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形及異響；提升動(dòng)作中定位準(zhǔn)確。安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠3噪聲檢測(cè)80dBA安裝在地下室時(shí)85dBA六、安裝質(zhì)

12、量最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1外觀質(zhì)量產(chǎn)品外觀質(zhì)量好，無磕碰劃傷及擠壓變形等，無明顯污濁物2安全標(biāo)志在停車設(shè)備的出入口、操作室等明顯可見處，設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志3載車板停車外表與出入口地外表接合處的水平距離應(yīng)不大于40垂直高度差應(yīng)不大于504車位凈高尺寸16005操作位置操作盤箱應(yīng)設(shè)置在可用目視清楚地觀察人及汽車出入狀況的了望位置6單車最大進(jìn) / 出時(shí)間不超過設(shè)計(jì)值的±10%7其余檢測(cè)工程見相應(yīng)檢驗(yàn)記錄立體停車設(shè)備(平面移動(dòng)類)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、安裝根基檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1支撐立柱的各根基面的安裝尺寸符合圖樣要求2支撐立柱的各根基面的垂直高

13、差±5mm3支撐導(dǎo)軌的各根基面的安裝尺寸符合圖樣要求4支撐導(dǎo)軌的各根基面的垂直高差±5mm5地坑側(cè)壁上的梁連接根基面的安裝尺寸符合圖樣要求二、框架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接螺栓連接各螺栓連接處的連接正確結(jié)實(shí)，無松動(dòng)現(xiàn)象。焊接連接焊高焊縫外觀應(yīng)符合GB/T12469的級(jí)要求2立柱柱基標(biāo)高允差為±2.5mm垂直度柱長(zhǎng)度的1/1000，且不大于8 mm。立柱間距偏差±3mm3梁間平行度梁間距的1/1000，且不大于6 mm。4框架對(duì)角線長(zhǎng)度允差對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000，且不大于10 mm。5同層載車板托梁或橫梁等高設(shè)計(jì)時(shí)，靠搬運(yùn)

14、臺(tái)車側(cè)不得低于另一側(cè)，其高差5mm。非等高設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)符合圖樣要求，保持一定的傾斜度，偏差5mm。6同層載車板滾道的標(biāo)高差同層載車板滾道以導(dǎo)軌工作面為基準(zhǔn)的標(biāo)高允差±3mm第1層：第2層：第3層：第4層：第5層：7滾道安裝符合圖樣要求第1層：第2層：第3層：第4層：第5層：8框架的外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量良好，無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷。三、導(dǎo)軌安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接各螺栓連接處的連接正確、結(jié)實(shí)，無松動(dòng)現(xiàn)象2導(dǎo)軌標(biāo)高差與立柱支撐面的高度允差5第1層第2層第3層第4層3導(dǎo)軌軌距誤差單側(cè)導(dǎo)項(xiàng)±4單側(cè)導(dǎo)項(xiàng)±2.54同層兩導(dǎo)軌工作面的相對(duì)標(biāo)高差&

15、#177;35兩端撞塊安裝符合圖樣要求，能有效防止出軌五、框架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接螺栓連接各螺栓連接處的連接正確、結(jié)實(shí)，無松動(dòng)現(xiàn)象焊接連接焊高焊縫外觀應(yīng)符合GB/T12469的級(jí)要求2立柱柱基標(biāo)高允差為±2.5垂直度柱長(zhǎng)度的1/1000，且不大于8柱間距偏差±33梁間平行度柱長(zhǎng)度的1/1000，且不大于104框架對(duì)角線長(zhǎng)度允差對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000，且不大于105框架外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量良好，無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷六、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接各螺栓連接處的連接正確、結(jié)實(shí)，無松動(dòng)現(xiàn)象2升降機(jī)構(gòu)卷

16、同當(dāng)載車板位于下位時(shí)，鋼絲繩在卷同上應(yīng)至少保存2圈安全圈?；啈?yīng)設(shè)置防跳繩裝置鋼絲繩嚴(yán)禁長(zhǎng)期使用制止使用被壓產(chǎn)生永久變形、大結(jié)引起變形的鋼絲繩尾端的固定裝置應(yīng)有放松或自緊性能并符合圖樣要求3橫移機(jī)構(gòu) 行走輪行走輪踏面應(yīng)與導(dǎo)軌工作面接觸良好鏈輪應(yīng)設(shè)置防止鏈條脫出裝置應(yīng)利于防滑鏈條應(yīng)有放松張緊裝置應(yīng)利于潤(rùn)滑4外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量良好，無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷七、電器系統(tǒng)、安全裝置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1信號(hào)設(shè)置指示總電源分合狀況的信號(hào)裝置2控制電路所有儀表、按鈕、操作開關(guān)的用途應(yīng)標(biāo)明在盤屏、柜、臺(tái)的正面裝設(shè)在盤屏、柜、臺(tái)內(nèi)部的元件應(yīng)標(biāo)明代號(hào)3導(dǎo)線和電纜排列整齊、接線可靠、端部應(yīng)

17、有編號(hào)在有機(jī)械損傷的地方應(yīng)有保護(hù)措施4絕緣電阻動(dòng)力電路和電氣安全裝置電路0.5M控制電路和信號(hào)電路0.25M5接地金屬構(gòu)造及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、管槽、電纜金屬護(hù)層和變壓器低壓側(cè)均應(yīng)有可靠接地6安全裝置應(yīng)設(shè)置阻車裝置、位置恰當(dāng)應(yīng)設(shè)置車長(zhǎng)檢測(cè)器裝置，準(zhǔn)確可靠應(yīng)設(shè)置防載車板墜落裝置，靈敏可靠應(yīng)設(shè)置松斷繩鏈檢測(cè)裝置，動(dòng)作正常應(yīng)設(shè)置人車誤入檢出裝置，靈敏可靠應(yīng)在明顯位置設(shè)置緊急開關(guān)，動(dòng)作應(yīng)可靠在明顯位置設(shè)置警示裝置，車位通電運(yùn)行是發(fā)出警示信號(hào)光或聲光信號(hào)八、系統(tǒng)運(yùn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1空載運(yùn)行升降動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形異響：升降動(dòng)作橫移動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形及異

18、響；滾輪無啃軌、卡軌、偏斜運(yùn)行和障礙等現(xiàn)象安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠2額定載荷運(yùn)行升降動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形及異響；升降動(dòng)作定位準(zhǔn)確，鋼絲繩按順序排列、無干預(yù)現(xiàn)象橫移動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形及異響；滾輪無啃軌、卡軌、偏斜運(yùn)行和障礙等現(xiàn)象安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠3超載運(yùn)行升降動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形及異響；升降動(dòng)作定位準(zhǔn)確，鋼絲繩按順序排列、無干預(yù)現(xiàn)象橫移動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無變形及異響；滾輪無啃軌、卡軌、偏斜運(yùn)行和障礙等現(xiàn)象安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠4噪聲檢測(cè)80dBA安裝在地下室時(shí)85DbA 九、安裝質(zhì)量最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1外觀質(zhì)量

19、產(chǎn)品外觀質(zhì)量好，無磕碰劃傷及擠壓變形等，無明顯污濁物2安全標(biāo)志在停車設(shè)備的出入口、操作室等明顯可見處，設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志3載車板停車外表與出入口地外表接合處的水平距離應(yīng)不大于40垂直高度差應(yīng)不大于504車位凈高尺寸16005操作位置操作盤箱應(yīng)設(shè)置在可用目視清楚地觀察人及汽車出入狀況的了望位置6單車最大進(jìn)出時(shí)間不超過設(shè)計(jì)值的±10%7其余檢測(cè)工程見相應(yīng)檢驗(yàn)記錄立體停車設(shè)備巷道堆垛類工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、安裝根基檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1支撐立柱的各根基面的安裝尺寸符合圖樣要求2支撐立柱的各根基面的垂直高差±5mm3支撐導(dǎo)軌的各根基面的安裝尺寸符合圖樣要求4支撐導(dǎo)

20、軌的各根基面的垂直高差±5mm5地坑側(cè)壁上的梁連接根基面的安裝尺寸符合圖樣要求二、框架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接各螺栓連接處的連接正確結(jié)實(shí)，無松動(dòng)現(xiàn)象。2導(dǎo)軌標(biāo)高差與立柱支撐面的高差±3mm3導(dǎo)軌軌距允差±3mm4導(dǎo)軌與巷道中心線的偏移允差±3mm5導(dǎo)軌的旁彎值1/3000，當(dāng)軌道長(zhǎng)度100m時(shí)，極限偏差為±2.5mm。1/3000，當(dāng)軌道長(zhǎng)度100m時(shí)，極限偏差為±5mm。6兩導(dǎo)軌工作面的相對(duì)標(biāo)高差軌距的1/2000且不大于±3mm7導(dǎo)軌工作面水平度L/2000且不大于±2.5mm

21、8導(dǎo)軌接頭處的偏差兩邊各100 mm范圍內(nèi)，垂直方向0.1mm兩邊各100 mm范圍內(nèi)，水平方向0.2mm9兩端緩沖裝置安裝符合圖樣要求并能有效承受堆垛機(jī)的撞擊，防止出軌。三、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接各螺栓連接處的連接正確結(jié)實(shí)，無松動(dòng)現(xiàn)象。2提升裝置鏈輪應(yīng)設(shè)置防止鏈條脫出裝置應(yīng)利于潤(rùn)滑鏈條尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊性能應(yīng)利于潤(rùn)滑3平衡裝置鏈輪應(yīng)設(shè)置防止鏈條脫出裝置應(yīng)利于潤(rùn)滑鏈條尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊裝置應(yīng)利于潤(rùn)滑4傳動(dòng)裝置的外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量良好，無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷。四、電器系統(tǒng)、安全裝置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)工程及檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1信號(hào)設(shè)置指示總電源分合狀況的信號(hào)裝置2控制電路所有儀表按鈕操作開關(guān)的用途應(yīng)標(biāo)明在盤屏柜臺(tái)的正面裝設(shè)