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文檔簡介
1、昊源煤礦各專業(yè)崗位流程卡采煤專業(yè)工種流程卡采 煤 工一、操作流程:1執(zhí)行先檢查后工作制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。2、單體液壓支設正規(guī),拴好防倒繩,初撐力達標。 3老塘回料使用長把工具,保持后路暢通。4、進入煤壁區(qū)作業(yè)前,停機閉鎖、敲幫問頂。5、做到工完料凈,保證出口暢通。二、安全注意事項1、必須佩戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁穿化纖衣服,入井前嚴禁喝酒。2、安全措施未學習不開工,隱患不處理不開工。3、執(zhí)行“手指口述”操作法,對每道工序進行確認。4、熟知工作地點的避災路線。5、嚴禁單人作業(yè),人員站在支架完整、無崩繩、斷繩抽人的安全地點。6、工作面有來壓冒頂預兆時,嚴禁回柱放頂。煤機司機一、操作
2、流程:1、啟動前各手把、按鈕應處于零位或斷開位置。2啟動電動機試運行23 min,觀察啟動及儀表是否正常。3啟動電動機,合上截割部離合器,打開噴霧和冷卻水。4發(fā)出開機信號,采煤機前后8m內(nèi)無人員或障礙物后,方可開機。5煤機停機時,牽引手把拉上離合、回零位,關閉供水管路。二、安全注意事項1、必須佩戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁穿化纖衣服,入井前嚴禁喝酒。2、安全措施未學習不開工,隱患不處理不開工。3、執(zhí)行“手指口述”操作法,對每道工序進行確認。4、熟知工作地點的避災路線。5、發(fā)生悶車、異響或片幫冒頂時,采煤機必須緊急停車。液壓支架工一、操作流程:1、先檢查支架及周圍環(huán)境。2、頂板破碎段需帶
3、壓移架,及時拉移超前支架,支架頂梁與頂板要平整,3支架成一條直線,初撐力不低于24 MPa,不擠架咬架。4、推移刮板輸送機困難時,閥把放在停止位置,待消除障礙物后再推至煤幫。5、支架移完后,操作手把復零位。二、安全注意事項1、必須佩戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁穿化纖衣服,入井前嚴禁喝酒。2、安全措施未學習不開工,隱患不處理不開工。3、執(zhí)行“手指口述”操作法,對每道工序進行確認。4、熟知工作地點的避災路線。5、更換或修理液壓元件時,操作閥置零位,關閉高壓截止閥,卸壓后進行作業(yè)。泵 站 工一、操作流程:1接班后,將控制開關手把扳到切斷位置并鎖好,并對油泵及管路系統(tǒng)進行完好檢查。2接到工作面
4、用液信號后,開啟電動機,向工作面供液。3、運轉過程中注意各儀表的顯示情況。4、按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。5、向接班司機詳細交代本班泵站運轉情況。二、安全注意事項1、必須佩戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁穿化纖衣服,入井前嚴禁喝酒。2、安全措施未學習不開工,隱患不處理不開工。3、執(zhí)行“手指口述”操作法,對每道工序進行確認。4、熟知工作地點的避災路線。5、檢修泵站時,電源開關打在停止位置且掛牌。6、發(fā)現(xiàn)異常,立即停泵處理。綜采維修鉗工操作流程卡一、操作流程:1、查隱患,訂措施,確保人員和設備安全;2、清理檢修場地與設備雜物;3、設備維修、安裝、調(diào)試、試運轉;4、清點工具,整理現(xiàn)場材料配件;
5、5、填寫檢查、檢修記錄。二、注意事項:1、檢修液壓系統(tǒng)時,嚴禁帶壓拆修。2、機械設備檢修前切斷電源并閉鎖或設專人看管。3、檢修機械設備時,應先外部,后內(nèi)部;先簡單,后復雜;先傳動系統(tǒng),后液壓系統(tǒng)。4、起吊工具要合格,起吊點要牢固。5、禁止手摸找眼,戴手套打大錘。6、設備試機前,檢修人員必須撤離到安全區(qū)。綜采維修電工操作流程卡一、操作流程:1、下井前試驗驗電筆、攜帶便攜儀及合格工具。2、到現(xiàn)場傳達措施,排查隱患,進行崗前模擬。3、查環(huán)境、查瓦斯、查線路,停電、驗電、放電、掛好接地線;4、確保上級開關閉鎖掛牌再施工。4、檢查接線、整定、防爆、試運轉,做好記錄。二、安全注意事項:1、持證上崗、崗證相
6、符。2、嚴格執(zhí)行好操作規(guī)程。3、一人操作、一人監(jiān)護。4、停電開關須專人看守。掘進專業(yè)工種流程卡掘進工操作流程提示卡一、操作流程:1、檢查作業(yè)范圍內(nèi)頂、幫支護狀況,安全設施、工程是否合格。2、正常使用好勞動用品,正確使用風動工具;3、按措施規(guī)定的支護參數(shù)施工,施工后歸類碼放風動工具;4、操作完畢后要將勞動工具按規(guī)定地點碼放歸類,并做到工完料凈。二、安全注意事項:1、下井前要休息好,工作時佩戴勞保用品,。2、乘車、行走要注意頂、底板及來往車輛。3、必須熟悉井巷的安全出口及避災線路。4、使用錨桿機前要檢查風動工具的連接情況,使用后要先關風水,卸壓后在拆卸。掘進機司機一、操作流程: 1、檢查各操作手把
7、和按鈕應齊全、靈活、可靠。 2、檢查各個系統(tǒng)(液壓、電路、防塵)、安全設施是否齊全可靠 3、作業(yè)人員撤至安全地點后方可發(fā)出報警信號,合上電源總開關。 4、停機后,應將綜掘機退到安全地點,將裝載鏟板、炮頭落在底板上。二、安全注意事項 1開機前,掘進機前、切割臂回轉范圍內(nèi)、鏟板、刮板輸送機、轉載皮帶上嚴禁有人。 2、人工破碎大塊煤矸石時,掘進機必須停電閉鎖。 3、移動和改變掘進機作業(yè)方向時,必須有專人指揮。 4、掘進機向前割煤時,不準使切割臂處于左右極限位置。5、綜掘時控制好循環(huán)進尺,嚴禁超循環(huán)作業(yè)。噴漿工操作流程提示卡一、操作流程:1、作業(yè)范圍內(nèi)頂、幫找掉徹底,檢查噴漿機及噴漿管路是否完好。2、
8、人員站在安全的地點先沖洗巖幫,先開水后開風,調(diào)好風水在開機,按由外向里、由幫至頂進行噴漿。3、處理堵管時,先停風后停機再處理堵管,堵管時噴漿槍頭前方嚴禁有人。4、噴漿結束以后,及時回收噴漿管路、清理回彈料。5、預防槍頭出料傷人二、安全注意事項:1、下井前要休息好,工作時佩戴勞保用品,。2、乘車、行走要注意頂、底板及來往車輛。3、必須熟悉井巷的安全出口及避災線路。領釬工操作流程提示卡一、操作流程:1、檢查頂、幫和鉆具,風水管路連接牢固。2、施工人員扎緊袖口,嚴禁戴手套領釬。按照中腰線定眼。3、釬子認眼后,退到風錘后邊。4、掃眼時,操作人員不得正對眼口,其它人員撤出迎頭。5、預防斷釬傷人和釬桿纏繞
9、衣服。二、安全注意事項:1、下井前要休息好,工作時佩戴勞保用品,。2、乘車、行走要注意頂、底板及來往車輛。3、必須熟悉井巷的安全出口及避災線路。錨桿機司機操作流程卡一、操作流程:1. 將風水軟管與錨桿機聯(lián)接。2、站在錨桿機搖臂端外側的永久支護下作業(yè)。3、開啟錨桿機至慢速,注意檢查運轉情況,待鉆桿認眼后,再將錨桿機開啟到全速。4、當鉆孔夠深后,鉆機要反復升落23次,然后關閉氣腿進氣閥,減慢轉速,使錨桿機平穩(wěn)地帶著鉆桿回落,在鉆機回落過程中,手不要扶在氣腿上,以防傷手。5、開啟風錘扳機至慢速,注意檢查風錘運轉情況,待釬子認眼后,再將風錘扳機開到全速;6、鉆眼結束后,退出風水軟管與風錘的聯(lián)接,風錘、
10、風水軟管清洗干凈碼放規(guī)定場所。二、安全注意事項:1、下井前要休息好,工作時佩戴勞保用品,。2、乘車、行走要注意頂、底板及來往車輛。3、必須熟悉井巷的安全出口及避災線路。4、使用錨桿機前要檢查風動工具的連接情況,使用后要先關風水,卸壓后在拆卸。扶棚工操作流程提示卡一、操作流程:1、檢查頂板、幫是否找掉徹底;檢查施工工具是否完好、可靠。2、檢查上一班的支護質(zhì)量,對存在隱患及時整理;3、按措施要求挖腿窩、卡棚梁、棚腿,使用好托梁器; 4、棚子扶好后,接實頂和兩幫。二、安全注意事項:1、下井前要休息好,工作時佩戴勞保用品,。2、乘車、行走要注意頂、底板及來往車輛。3、必須熟悉井巷的安全出口及避災線路。
11、4、上梁時人員要配合好,防止物料掉落傷人,扶棚要接實頂幫,嚴禁三空,加強扶棚質(zhì)量檢查,防止前傾、后仰、超前或棚腿明暗不上線。摻料工、上料工操作流程提示卡一、操作流程:1、檢查作業(yè)地點的頂板是否完好,噴漿機及噴漿管路連接是否牢固。 2、戴好防塵口罩和手套,開啟凈化噴霧;3、將車輛固定牢固;4、將噴漿管路與噴漿機連接牢固,調(diào)試風水壓力,啟動噴漿機,添加速凝劑。 5、上料過程中發(fā)現(xiàn)噴漿機異?;蚨鹿軙r,及時停機處理。6、噴漿結束后,及時清理噴漿機及回彈料。二、安全注意事項:1、下井前要休息好,工作時佩戴勞保用品,。2、乘車、行走要注意頂、底板及來往車輛。3、必須熟悉井巷的安全出口及避災線路。4、摻料要
12、要按比列進行,人員注意工具運轉方向防止傷人,人員集中精力防止掉落傷人,要開啟防塵噴霧。采掘電鉗工操作流程卡一、操作流程:1、下井前試驗驗電筆、攜帶便攜儀及合格工具。2、到現(xiàn)場傳達措施,排查隱患。3、查環(huán)境、查瓦斯、查線路,停電、驗電、放電、掛好接地線,4、確保上級開關閉鎖掛牌再施工。5、檢查接線、整定、防爆、試運轉,做好記錄。二、安全注意事項:1、嚴格執(zhí)行停送電制度;2、一人操作、一人監(jiān)護,停電開關須掛牌設專人看守;3、線路負荷要記清,施工先查清線路;4、嚴禁約時停送電,專人聯(lián)系停送電。機電運輸專業(yè)流程卡提升機司機操作流程卡一、操作流程:1、持證上崗,與上一班交清接明,設備巡檢;2、確定提升容
13、器在井筒中的位置,看清、聽清信號;3、運行中注意儀表指示,注意設備運行情況4、到位及時停車,定時巡檢、填寫運行記錄;二、安全注意事項:1、一人操作一人監(jiān)護。2、動車前確認安全保護裝置完好;3、提升信號明晰,監(jiān)視器清楚。4、停車確保主令、閘柄手柄在零位。礦井維修電工操作流程卡一、操作流程:1、檢查設備運行狀況,排查、整改存在問題;2、停電、驗電、放電、掛接地線后,檢查,檢修;3、試驗各種保護,確保正常;4、保持現(xiàn)場環(huán)境達標,試運行,填寫檢修記錄;二、安全注意事項:1、必須嚴格遵循停、送電的順序,做到停電、驗電、放電、掛接地線后再檢查;2、熟悉供電范圍,供電線路;3、專人停送電,停電掛牌,嚴禁約時
14、停送電;4、停、送電一人操作、一人監(jiān)護;5、拆下元件線號要記清,更換元件要完好;機械檢修工操作流程卡一、操作流程:1、查隱患,訂措施,確保人員和設備安全;2、清理檢修場地與設備雜物;3、設備維修、安裝、調(diào)試、試運轉;4、清點工具,整理現(xiàn)場材料配件,;5、填寫檢修記錄;二、安全注意事項:1、檢修機械設備時,要停電、閉鎖、掛牌;2、拆卸設備的氣壓及水、油壓系統(tǒng),先放壓,人要避開排放口;3、轉動部位防護應齊全、可靠;4、使用起重設備時,嚴禁在懸掛的重物下工作站人;5、高作業(yè)施工要佩戴保險帶;礦井維修鉗工操作流程卡一、操作流程:1、查隱患,訂措施,確保人員和設備安全;2、清理檢修場地與設備雜物;3、設
15、備維修、安裝、調(diào)試、試運轉;4、清點工具,整理現(xiàn)場材料配件;5、填寫檢查、檢修記錄。二、安全注意事項:1、登高作業(yè)和井口兩米范圍施工要佩戴保險帶;2、檢修機械設備時,要停電、閉鎖、掛牌;3、嚴禁井上、下口平行作業(yè),工具要留繩。4、施工前確保運轉設備停止,拉掉檢修刀閘;5、明確聯(lián)系方式,保證通訊設備完好。維修電工操作流程卡一、操作流程:1、檢查設備運行狀況,排查、整改存在問題;2、停電、驗電、放電、掛接地線后,檢查,檢修;3、試驗各種保護,確保正常;4、保持現(xiàn)場環(huán)境達標,試運行,填寫檢修記錄;二、安全注意事項:1、嚴格遵循停、送電的順序,做到停電、驗電、放電、掛接地線后再檢查;2、熟悉供電范圍,
16、供電線路;3、專人停送電,停電掛牌,嚴禁約時停送電;4、停、送電一人操作、一人監(jiān)護;5、拆下元件線號要記清,更換元件要完好;主通風機司機操作流程卡一、操作流程:1、持證上崗,與上班交清接明,排查隱患。2、檢查通風機儀表數(shù)據(jù)變化是否正常;3、巡檢設備否完好可靠;4、認真填寫各種記錄。與下班交清接明;二、安全注意事項:1、通風機的開動,必須取得上級主管的準許。2、加強班中巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時向集控中心匯報。3、應熟悉中央風井倒風機和事故應急處理程序,4、主通風機緊急停機,10min內(nèi)搶送本機或備用風機投入運行。主排水泵操作工操作流程卡一、操作流程:1、持證上崗,與上班交清接明,排查隱患。2、開泵先打
17、真空后開泵,觀察設備運行情況;3、檢查各種儀表電流、電壓指示是否正常;4、按時巡檢,及時填寫各種記錄。二、安全注意事項:1、司機必須經(jīng)過培訓考試合格,持證上崗。2、司機應熟知排水系統(tǒng),掌握排水設備性能。3、發(fā)現(xiàn)盤根松動,司機應及時緊盤根或更換。4、發(fā)現(xiàn)水泵各部異常應及時匯報集控中心??諝鈮嚎s機操作流程卡一、操作流程:1、持證上崗,與上班交清接明,排查隱患。2、檢查儀表、指示是否正常。2、按時巡回檢查,檢查空氣壓縮機各部運行情況。3、認真填寫各種記錄。二、安全注意事項:1、按時巡視,定期放水。2、嚴格遵循停、送電的順序,熟悉場所供電系統(tǒng);3、及時按風壓情況調(diào)整壓風機開啟臺數(shù)。井下配電工操作流程卡
18、一、操作流程:1、現(xiàn)場交接班,檢查工具儀表、絕緣用具;2、排查場所隱患,做好巡回檢查,填好記錄;3、處理掉電嚴格遵守規(guī)程,當班問題要匯報。二、安全注意事項:1、持證上崗、崗證相符。2、各項記錄要記好,非場所人員進入要登記。3、熟悉場所配電范圍、開關性能及操作方法。4、嚴禁約時停送電,外來停電認真查看措施。地面配電工操作流程卡一、操作流程:1、現(xiàn)場交接班,檢查工具儀表、絕緣用具。2、排查場所隱患,做好巡回檢查,填好記錄。3、停電先停斷路器,再拉隔離,驗電、放電、掛設接地線、掛警示牌,聯(lián)系匯報要清楚。4、送電先取下警示牌,拆除接地線、送隔離、合斷路器,設備運行后注意觀察負荷變化。5、認真填好記錄,
19、工具擺放整齊,交接清楚。二、安全注意事項:1、持證上崗、崗證相符。2、各項記錄要記好,非場所人員進入要登記。3、熟悉場所配電范圍、開關性能及操作方法。4、一人操作、一人監(jiān)護,執(zhí)行好工作票制度。5、線路負荷要記清,施工必須先查清線路。6、嚴禁約時停送電,操作順序應合理。防爆檢查工操作流程卡一、操作流程:1、下井前試驗驗電筆,隨身攜帶便攜儀、合格工具。2、排查現(xiàn)場隱患,查環(huán)境、查線路、聯(lián)系包機單位。3、查瓦斯,停電、驗電、放電,開蓋進行全面檢查。4、通知包機單位處理、聯(lián)系清楚復送電,做好記錄。二、安全注意事項:1、嚴格執(zhí)行停送電制度。2、嚴禁約時停送電,專人聯(lián)系停送電。3、線路負荷要記清,施工先查
20、清線路。4、一人操作、一人監(jiān)護,停電開關須掛牌設專人看守。電氣焊操作流程卡一、操作流程:1、氧氣、乙炔定距擺放,電焊機調(diào)整電流。2、檢查電、氣焊工具、井下氣體、滅火器。3、清理現(xiàn)場易燃物、灑水。4、防護用具佩戴齊全,按規(guī)程要求進行操作。5、停電,關閉閥門,清理殘留火源、現(xiàn)場觀察1小時。二、安全注意事項:1、作業(yè)場所不得有易燃、易爆物品及壓力容器。2、氧氣、乙炔瓶的間距不得小于10m,距離動焊地點至少保持10米的安全距離。3、電焊操作時防止觸電,氣焊操作時防止回火。4、高空或立體交叉作業(yè)時,防止熔渣造成火災或燙傷他人。井口信號工操作流程卡一、操作流程:1、現(xiàn)場交接班,檢查有關信號設備、設施。2、
21、與把勾(跟車)工聯(lián)系清楚,檢查乘人和裝車等情況,關閉安全門,發(fā)信號。3、與各水平井口信號工聯(lián)系清楚,方可向絞車司機發(fā)出信號,任何不明信號,均不得發(fā)出開車信號,可用備用信號或通訊設備聯(lián)系判斷,以便準確無誤地發(fā)送信號。4、填寫有關記錄,現(xiàn)場交班。二、安全注意事項:1、接到把勾(跟車)工信號指令后,觀察乘人和裝車等情況,確定正常后方可發(fā)送信號。2、嚴禁在提升運行中交接班,必須在提升車輛停穩(wěn)并打定點后方可交接班。3、運輸爆炸材料時,嚴格按煤礦安全規(guī)程操作,提前通知絞車司機。4、嚴禁在交接班及人員上、下井時間內(nèi)發(fā)送運送爆炸材料的信號。井口把勾(跟車)工操作流程卡一、操作流程:1、現(xiàn)場交接班,檢查安全設施
22、及工具完好狀況。2、升降物料操作程序:(1)、應檢查所裝物料不得超高、超寬、超長,平板車裝料必須捆邦牢靠。(2)、罐籠到位停穩(wěn)后落搖臺、開安全門及罐門,裝進物料車或出物料車,裝卸完畢關罐門、安全門、起搖臺,向信號工發(fā)信號提升。3、升降人員操作程序:(1)、人員上下車完畢后,提醒掛好安全鏈,向信號工發(fā)信號。(2)、人行車到位車停穩(wěn)后允許人員上、下車。二、安全注意事項:1、升降人員時,副井上口的阻車器必須閉合,一切車輛停止往井筒方向運行。2、升、降爆破材料時火工品人員應事先與井上、下把勾工聯(lián)系,并經(jīng)礦調(diào)度室或值班領導批準后才準裝罐。3、井口阻車器平時應處于關閉位置,阻車器、推車機必須由專人操作,其
23、它人不得隨意開動。4、不準非工作人員在井口周圍逗留,嚴禁任何人員在井口向下扒望。大巷跟車工操作流程卡一、操作流程:1、接班檢查機車各部件、連接裝置。2、發(fā)車前聯(lián)系好電車司機,檢查所有車輛聯(lián)及捆綁情況,嚴禁超掛車輛。3、“四超”車輛按規(guī)定車數(shù)運行,檢查車輛尾燈,確認軌道暢通,與調(diào)度站及司機聯(lián)系好。4、在車頭上坐穩(wěn)向電車司機發(fā)出開車信號。二、安全注意事項:1、嚴禁車輛未停穩(wěn)上、下車。2、坐在車頭上必須坐穩(wěn),手必須扶穩(wěn)。3、嚴禁站立,以防碰到架線。4、嚴禁用手摘掛勾頭,必須使用鉤子。5、車輛未停穩(wěn)嚴禁摘掛車。 釘?shù)拦げ僮髁鞒炭ㄒ?、操作流程?、釘?shù)拦みM入井下施工地點,檢查巷道支護及頂板情況,如有破裂
24、頂板及時找掉,排除不安全隱患。2、在架線電源下方施工,提前切斷架線電源,掛接地線,設警戒牌。3、臥道板窩,敷設道板、敷設軌道、卡扣件或定道釘上夾板。4、施工完畢拆除接地線及警戒牌,聯(lián)系恢復架線電源。二、安全注意事項:1、使用撬棍起道釘,不準手握滿把,以防壓手,準備工作充分,工具保持完好,進入施工程序。2、施工兩端提前在40米以外放好警示標志,專人警戒,提前觀察提示,車輛到達前,人員撤到安全地點。3、專人看守架線停電開關及接地線。4、斜巷中嚴禁多水平同時施工。5、嚴禁戴手套打大錘掌釬人必須帶手套,風道工具管路連接必須牢固,保持施工安全間距。6、抬運軌道同起同落,防止擠手碰腳。 電機車司機操作流程
25、卡一、操作流程:1、接班并檢查電車燈、閘、鈴、撒沙裝置、連接裝置、警笛、紅尾燈、操作室門、開關、防爆性及蓄電池電液情況2、檢查車輛組列、裝載情況。3、接到發(fā)車信號后,鳴笛(敲鈴)開動列車、逐步加速至正常速度運行,接近目的地提前減速至停車,剎緊電車手閘。4、填寫相關記錄,交接班。二、安全注意事項:1、開車前必須發(fā)出開車信號,運行中嚴禁將頭或身體彈出車外。2、嚴禁司機在車外開車和不松閘開車。3、嚴禁使用逆電流打到車進行制動電機車。4、跟車工掛鉤時嚴禁動車。列車按規(guī)定速度行駛,同軌同向行駛保持不少于100米的距離。5、接近風門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大、噪音較大、會車前及前面有人或障礙
26、物時必須提前減速、鳴笛(敲鈴)警示。小電絞信號把勾工操作流程卡一、操作流程:1、檢查軌道,安全設施,頂板,絞車設備完好、信號靈敏可靠、鋼絲繩及繩口、車輛捆綁及連接裝置完好情況。2、設備試運行3、把勾工聯(lián)系好絞車司機,發(fā)信號,絞車司機聽到信號后,回應信號,正常開動絞車運輸,司機接到停車信號后,停車停電,上鎖。4、填寫相關記錄并履行交接班手續(xù)。二、安全注意事項:1、“四超”車輛嚴格按一勾一車拉運,嚴禁超過電絞最大拉運能力,車輛掉道,按車輛復軌拿道措施施工。2、嚴禁超載、超掛、蹬勾、扒車。3、正常停車后,應閘死滾筒,離開崗位必須切斷電源。4、嚴格做到六不開、六不掛。5、下放礦車時司機與把勾工配合好,
27、隨推車隨放繩,嚴禁留有余繩以免車過邊坡點時突然加速崩斷鋼絲繩。6、絞車運行中,司機手不能離開閘把,收到不明信號應立即停車查處。斜巷信把工操作流程提示卡1、檢查作業(yè)地點頂、幫及安全設施(鋼絲繩、連鎖倒檔、常閉門)是否完好、齊全。2、大小馬蹬要上滿絲扣,三環(huán)鏈、保險繩掛好。3、確認斜巷及繩道內(nèi)無人,上下口聯(lián)系清楚,發(fā)開車信號4、預防掉道和放大滑安全注意事項:1、下井前要休息好,工作時佩戴勞保用品,。2、乘車、行走要注意頂、底板及來往車輛。3、必須熟悉井巷的安全出口及避災線路。4、嚴格執(zhí)行“走人不走勾,走勾不走人”制度,走勾時繩道內(nèi)嚴禁有人。輸送機司機操作流程卡一、操作流程:1、現(xiàn)場交接班,檢查輸送
28、機完好、信號、消防狀況、試驗各種保護。2、聽到后部司機發(fā)來的信號后轉發(fā)信號給前面一部輸送機司機,待前部輸送機正常運轉后開動本部輸送機,根據(jù)煤流情況開啟噴霧裝置。3、輸送機逆煤流啟動順煤流停止。開機時取下控制開關的停電牌,合上控制開關,發(fā)開車信號并喊話,先點動2次,再開啟運行。4、停車后開關閉鎖。5、打掃衛(wèi)生清理現(xiàn)場、點清工具,填寫本班工作日志、交接班記錄、巡回檢查記錄等。二、安全注意事項:1、嚴禁無故重載啟動重載停車。2、嚴禁皮帶運行清理轉動部位。3、注意觀察物料情況,發(fā)現(xiàn)影響安全運行的問題及時停車處理。4、觀察膠帶接頭,發(fā)現(xiàn)接頭損壞及時匯報處理。 機械檢修、機電安裝工操作流程卡一、操作流程:
29、1、排查現(xiàn)場隱患并處理匯報、檢查工具備件材料等。2、與調(diào)度聯(lián)系清楚,與相關的設備司機聯(lián)系清楚。3、對相關的開關停電、閉鎖、掛牌、專人看管。4、一般安裝程序:根據(jù)圖紙施工基礎、基礎螺絲、設備備件就位、組裝、檢查調(diào)整、供電搭火、調(diào)試、整改。5、檢查各部件齊全緊固、潤滑系統(tǒng)油路油質(zhì)情況、轉動部位軸銷情況、電機、減速機、聯(lián)軸器完好運行狀況、各種保護裝置可靠情況等6、施工完畢清理現(xiàn)場,清點工具、備件、材料、填寫檢修檢查及試驗記錄。二、安全注意事項:1、安裝、檢修抬、拉、扛、吊要喊清口號、互相照應。2、起高重物時,重物、起吊支點及重物有可能傾倒的方向不得有人。3、嚴格執(zhí)行停送電制度,電氣設備必須停電閉鎖、
30、掛牌、專人看守停電開關,專人聯(lián)系停送電。4、嚴禁戴手套打大錘,嚴禁用手摸找眼。5、安裝、檢修工作不得少于2人,檢修時與司機配合好。公共專業(yè)流程卡各級管理人員一、操作流程:1、參加班前會,安排當班生產(chǎn)任務及安全工作重點。2、做好超前預控及隱患排查整改工作。3、遵章指揮,抓好現(xiàn)場動態(tài)安全管理。4、監(jiān)督職工正規(guī)上崗,正規(guī)操作,杜絕“三違”行為。5、負責施工區(qū)域安全生產(chǎn),工程質(zhì)量,文明環(huán)境的動態(tài)達標。二、安全注意事項1、堅持“安全第一,預防為主”安全生產(chǎn)方針。2、必須佩戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁穿化纖衣服,入井前嚴禁喝酒。3、安全措施未學習不開工,隱患不處理不開工。4、執(zhí)行“手指口述”操作法,對每道工序進行確認。5、熟知工作地點的避災路線。安全質(zhì)量(驗收員)管理員一、操作流程:1、
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