制圖(一下)內(nèi)容復(fù)習(xí)

1、機(jī)械制圖（一下）教學(xué)內(nèi)容匯總1. 螺紋（1）掌握內(nèi)、外螺紋畫法規(guī)定，尤其注意螺紋盲孔和外螺紋作剖視的畫法。掌握零件上螺紋結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注和識(shí)讀；（2）掌握內(nèi)、外螺紋連接畫法；（3）掌握螺栓、雙頭螺柱、開槽沉頭螺釘?shù)染o固件的連接圖畫法；2. 普通平鍵掌握平鍵連接的軸向視圖和徑向斷面圖畫法。3. 齒輪分別掌握直齒圓柱齒輪和錐齒輪的參數(shù)計(jì)算、輪齒表達(dá)的規(guī)定畫法和直齒圓柱齒輪輪嚙合畫法。4. 裝配圖（1）閱讀裝配圖，能區(qū)分零件在裝配體中的位置，認(rèn)識(shí)裝配體的工作原理，拆卸順序；（2）明確裝配圖應(yīng)標(biāo)注的尺寸類型，認(rèn)識(shí)零件間的裝配關(guān)系、配合性質(zhì)；（3）能按指定的剖切位置，畫出相關(guān)零件的斷面圖；（4）根據(jù)裝配圖

2、拆畫零件圖。5. 零件圖（1）復(fù)習(xí)上學(xué)期的內(nèi)容機(jī)件畫法，重點(diǎn)掌握斷面圖的標(biāo)注規(guī)定；（2）認(rèn)識(shí)尺寸的性質(zhì)（定形、定位），了解零件圖尺寸標(biāo)注要求；（3）掌握技術(shù)要求（尺寸公差、表面粗糙度、形位公差）在零件圖中的表達(dá)方法；（4）閱讀零件圖，解釋其上的技術(shù)要求，補(bǔ)畫指定的視圖、剖視圖或斷面圖； 認(rèn)真檢查做過的作業(yè)，明確錯(cuò)誤原因。1. 外螺紋畫法 外螺紋的軸向視圖一般不作剖 視，注意各要素的線型規(guī)定； 2. 若需要，軸向視圖可作局部剖，注意螺紋終止線畫法。2. 內(nèi)螺紋畫法應(yīng)注意的問題： 盲孔底部錐頂角120；1.2. 剖面線穿越大徑線與小徑線接觸。大徑小徑貫通的螺紋孔螺紋盲孔較小螺紋盲孔畫法3. 螺紋尺

3、寸標(biāo)注l 粗、細(xì)牙普通螺紋的尺寸標(biāo)注區(qū)別，細(xì)牙螺紋應(yīng)在大徑值后加乘螺距，如：M101l 6級(jí)精度普通螺紋，可忽略精度標(biāo)注（1）普通螺紋在零件圖上的尺寸標(biāo)注（2）梯形、鋸齒形螺紋標(biāo)注：牙型代號(hào) 大徑X導(dǎo)程（螺距）旋向公差代號(hào) 例：大徑36、螺距3、左旋、雙線、中徑和頂徑公差為7e的梯型外螺紋 Tr36X6（p3) LH 7e 大徑36、螺距3、右旋、單線、中徑和頂徑公差為7H的梯型內(nèi)螺紋 Tr36X3 7H（2）英制螺紋（用引線方式標(biāo)注尺寸）根據(jù)給定參數(shù)標(biāo)拄螺紋尺寸細(xì)牙普通螺紋，大徑30，螺距2，中徑頂徑公差帶分別為5g、6g粗牙普通螺紋，大徑16，螺距2，中徑頂徑公差均為7H雙頭梯形螺紋，大徑

4、30，導(dǎo)程6，左旋，中徑公差為7e55密封型錐孔螺紋，尺寸代號(hào)3/4螺紋連接l 內(nèi)外螺紋重疊部分按外螺紋繪制l 外螺紋終止線應(yīng)在螺孔面線外外螺紋終止線螺孔端面線習(xí)題P48題解1.2.3.如畫裝配圖，應(yīng)按緊固件的標(biāo)記規(guī)定在明細(xì)表中注明，如：螺栓 M20X65雙頭螺柱 M10X50螺母 M12墊圈 12（注：12為螺紋直徑）雙頭螺柱連接如配用彈簧墊圈，墊圈缺口相對(duì)軸線左斜30，墊圈外徑小于六角頭對(duì)角尺寸；如用平墊圈，其外徑大于六角頭的對(duì)角尺寸。起子槽畫法規(guī)定：n 非圓視圖，起字槽置于螺釘軸線上；n 圓視圖，起子槽右斜45；n 槽寬小于2，可涂黑。螺釘頭的實(shí)際投影圖螺栓連接雙頭螺柱連接埋頭螺釘連接普

5、通平鍵連接局部剖的邊界線不能與形體分界線重合可將鍵置于軸線直齒圓柱齒輪1. 繪圖需要的參數(shù)： 模數(shù)m、齒數(shù)z、齒頂高、齒根高。計(jì)算： 分度圓直徑 D分 = m.z，以分度圓為基準(zhǔn)： 齒頂高取1模數(shù)，齒頂圓直徑 D頂 = m ( z + 2 ) 齒根高取1.25模數(shù)，齒根圓直徑 D根 = m ( z 2.5 )2. 繪圖l 注意齒根和齒頂?shù)母叨缺壤齦 表示分度圓的點(diǎn)劃線不能缺漏圓柱齒輪工作圖(零件圖)在零件圖中,須標(biāo)注的齒輪參數(shù)尺寸：分度圓和齒頂圓直徑、齒寬，其余尺寸按實(shí)際結(jié)構(gòu)標(biāo)注。直齒輪嚙合兩齒輪嚙合，分度圓相切。在軸向視圖，主動(dòng)輪齒線頂可見。錐齒輪結(jié)構(gòu)錐齒輪結(jié)構(gòu)的各部分名稱錐齒輪規(guī)定畫法注意

6、：背錐線和前錐線均與分度圓線垂直深色形體表示分度圓錐一對(duì)錐齒輪嚙合，分度圓錐相切。兩齒輪模數(shù) m=2z1表示齒輪1的齒數(shù)Z2表示齒輪2齒數(shù)手動(dòng)氣閥裝配圖為氣閥的各種零件加上編號(hào)；解釋尺寸標(biāo)注。M34X2：細(xì)牙普通螺紋，大徑34， 螺距2。22H8/f7：基本尺寸22的軸與孔 基孔制間隙配合。拆畫1號(hào)件零件圖l 軸、盤類零件應(yīng)按主要工藝位置（軸線水平） 繪制零件圖。3號(hào)件是回轉(zhuǎn)體，相當(dāng)于一根空心軸，你能畫出其零件圖嗎？零件圖中的尺寸1.尺寸標(biāo)注格式要求 尺寸數(shù)字的底線應(yīng)貼近尺寸線，且平行尺寸線。2. 尺寸性質(zhì) 尺寸性質(zhì)指“定形”和“定位”。確定要素大小的叫定形尺寸；確定要素位置的叫定位尺寸。3.

7、 尺寸基準(zhǔn) 回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)如軸、盤類零件，其直徑尺寸基準(zhǔn)為回轉(zhuǎn)軸。 沿某方向結(jié)構(gòu)對(duì)稱的零件，其對(duì)稱面即為該方向尺寸的主要基準(zhǔn)。正確錯(cuò)誤正確錯(cuò)誤正確正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤注意：尺寸文本不能與任何圖素重疊； 同一圖上的尺寸格式應(yīng)一致。分析圖中的尺寸性質(zhì)（7定形2定位） 分析零件形體結(jié)構(gòu)，完全反映每一形體的大小和定位，是掌握標(biāo)注尺寸的入門。 重要的軸向長(zhǎng)度要直接標(biāo)定（本課程不考慮精度規(guī)定），其余的長(zhǎng)度根據(jù)工藝過程標(biāo)注； 與孔配合的軸徑應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的精度要求（由裝配圖放映的配合要求確定）。 例：拆畫螺母零件未注倒角C1.5凡屬齒輪結(jié)構(gòu)的零件圖,必須用文字在圖中說明齒數(shù)、模數(shù)和壓力角。注意：本課程僅要求能由裝配圖搬用配合直徑的精度代號(hào)，實(shí)際上，模具多為單件制作，應(yīng)直接在圖中 標(biāo)出尺寸偏差。3. 尺寸公差（1）解釋基本尺寸后字母與數(shù)值含義（2）根據(jù)上下偏差計(jì)算公差（3）基本偏差代號(hào)“H” 代表基準(zhǔn)孔， “h”代表基準(zhǔn)軸； 基本偏差代號(hào)為“H”，下偏差為“0”；“h“，上偏差為“0”零件圖中的技術(shù)要求1. 表面粗糙度2. 形位公差l 熟記符號(hào)。l 根據(jù)引線理解被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素： 引線與尺寸線對(duì)齊，表示回轉(zhuǎn)軸線或?qū)ΨQ面； 引線不與尺寸線對(duì)齊，代表其指向的要素；4. 材料和標(biāo)題欄 常見材料：灰口鑄鐵 代號(hào)HT 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 用兩位數(shù)表示