腳手架專項施工方案

1、株洲市蘆淞區(qū)早禾坪安置小區(qū)3#、4# 腳手架施工方案株洲市蘆淞區(qū)早禾坪安置小區(qū)3#、4#棟腳手架工程施工方案編 制： 鄭夕軍 審 核： 徐聚田 審 批： 田正海 編制單位：株洲市第八建筑工程有限公司編制日期： 2012年 x 月 目 錄第一章 編制說明和編制依據(jù)一、編制說明二、編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 外架工程的總體設(shè)計一、總體設(shè)計二、縱向水平桿的構(gòu)造規(guī)定三、橫向水平桿的構(gòu)造規(guī)定四、立桿的構(gòu)造規(guī)定五、連墻桿的構(gòu)造規(guī)定六、剪刀撐的構(gòu)造要求七、斜道的構(gòu)造要求八、卸料平臺的搭設(shè)要求第四章 施工準(zhǔn)備一、構(gòu)架材料準(zhǔn)備二、技術(shù)準(zhǔn)備三、作業(yè)條件第五章 搭設(shè)方案一、施工順序二、搭設(shè)規(guī)定三、使用規(guī)定第六章

2、 腳手架計算一、落地架計算（選取高度為29.25米）二、懸挑卸料平臺計算書第七章 質(zhì)量保證措施一、交底和驗收二、質(zhì)量要求第八章 外架施工安全管理措施一、一般安全要求二、安全技術(shù)要求第九章高處墜落、物體打擊事故預(yù)防應(yīng)急預(yù)案一、防止高處墜落、物體打擊事故的基本安全要求二、發(fā)生高處墜落、物體打擊事故的應(yīng)急措施三、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)四、救援器材五、周邊可利用資源及通信聯(lián)絡(luò)第一章 編制說明和編制依據(jù)一、編制說明1、本工程采用落地雙排扣件式鋼管腳手架進(jìn)行搭設(shè)。此腳手架特點簡單輕便、裝拆容易、多次周轉(zhuǎn)、節(jié)約材料、方便操作、牢固穩(wěn)定。在設(shè)計荷載下使用不變形、不傾晃，滿足正常施工操作、人員行走的要求。2、腳

3、手架的搭設(shè)應(yīng)與垂直運(yùn)輸設(shè)施和樓層或作業(yè)高度相互適應(yīng)，腳手架的施工應(yīng)滿足土建施工進(jìn)度的要求，隨結(jié)構(gòu)升高而增加，腳手架高度與結(jié)構(gòu)層最高點的距離應(yīng)高于施工層一步架，以確保材料垂直運(yùn)輸轉(zhuǎn)入水平運(yùn)輸?shù)男枰?、本工程使用的扣件式鋼管腳手架在高層建筑中普遍使用，為達(dá)到安全使用的目的，特編制本施工方案。4、本方案以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。5、本施工方案中凡未注明計量單位均為“mm”。二、編制依據(jù)1、株洲市蘆淞區(qū)早禾坪安置小區(qū)3#、4#棟施工圖紙；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2001；3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-99；4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；5

4、、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 3-2002第二章 工程概況株洲市蘆淞區(qū)早禾坪安置小區(qū)為3#、4#兩棟新建安置房，均為地上9+1層剪力墻多層住宅樓，無地下室，雜屋間層高2.1m,標(biāo)準(zhǔn)層層高3m，總建筑高度均為29.25 m，總建筑面積17058.58m2 。第三章 外架工程的總體設(shè)計一、總體設(shè)計1、本工程外架的工程量較大，為了使工程順利施工，3#、4#棟外架總體設(shè)計方案如下：外架采用落地式雙排腳手架進(jìn)行搭設(shè)，采用單立桿搭設(shè)，7層以上為分層分段卸載搭設(shè)，在上一層砼構(gòu)件中做好預(yù)埋。每隔三根立桿采用10鋼絲繩斜拉一道，鋼絲繩二端用U形扣扣緊。2、腳手架為雙排架，立桿縱距為1.5米，內(nèi)外立桿間距

5、為0.8米（即立桿橫距0.8米），內(nèi)立桿距離建筑結(jié)構(gòu)邊為0.3米，橫桿步距為1.8米，腳手架外側(cè)900mm高設(shè)置攔腰桿。3、水平安全網(wǎng)由錦綸、維綸或滌綸待材料制成，寬度不得小于3m，需按規(guī)定進(jìn)行抗沖壓、緩沖及阻燃性能試驗合格。水平安全網(wǎng)、腳手架與墻體應(yīng)有可靠的連接。連墻桿設(shè)置為兩步三跨，呈梅花型布置，在頂部與轉(zhuǎn)角處加密設(shè)置。拉接要牢固、穩(wěn)定。4、安全立網(wǎng)外架鋼管顏色為黃色，剪刀撐為紅白色相間。5、外架上設(shè)置斜道供施工人員通過和材料的運(yùn)輸，斜道架設(shè)尺寸，每步跨度4×1.5m，高度H/2（H為每層高度）。二、縱向水平桿的構(gòu)造規(guī)定1、縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不應(yīng)小于3跨。2、縱向

6、水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。三、橫向水平桿的構(gòu)造規(guī)定1、主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于0.4L，且不應(yīng)大于500。2、作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，應(yīng)根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置。四、立桿的構(gòu)造規(guī)定1、落地架部分每根立桿底部必須設(shè)置墊板，墊板尺寸為200寬，50厚，長度不小于兩跨。2、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地

7、桿應(yīng)采用直角扣件固定在距地100的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。4、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500；各接頭中心在節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距1/3。五、連墻桿的構(gòu)造規(guī)定1、宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300。2、應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其他可靠措施固定。3、本工程中采用剛性連墻桿件與建筑物可靠連接。4、連墻桿必須呈水平設(shè)置。5、連墻桿件必須采用

8、可承受拉力和壓力的構(gòu)造。6、當(dāng)腳手架下部暫時不能設(shè)連墻桿時可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45度-60度之間。連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300。拋撐應(yīng)在連墻桿搭設(shè)后方可拆除。六、剪刀撐的構(gòu)造要求1、由于本工程外架設(shè)計為雙排鋼管腳手架，要設(shè)剪刀撐。2、每道剪刀撐縱橫向跨越立桿的根數(shù)為6根，即5跨。3、本工程高度超過24m，雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。4、剪刀撐斜桿的搭接長度不小于1米，每個搭接區(qū)扣件不少于4個。5、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150。七、斜道的構(gòu)

9、造要求斜道設(shè)計為“之”字形斜道，斜道部位必須自下至上設(shè)置連墻件，連墻件應(yīng)設(shè)置在斜道轉(zhuǎn)向節(jié)點處或斜道的中部豎線上，連墻點豎向間距不大于樓層高度。斜道兩側(cè)和休息平臺外圍均按規(guī)定設(shè)置欄桿和擋腳板，欄桿高度為1.2米，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。斜道面上每隔250mm-300mm設(shè)置防滑條一道。 八、卸料平臺的搭設(shè)要求該工程根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用懸挑式鋼定型卸料平臺，用鋼絲繩斜拉受力，主要布置見卸料平臺平面布置圖。卸料平臺每層設(shè)置情況：16#樓設(shè)置4個，19#樓設(shè)置4個，從第二層開始設(shè)置，層間進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。1、槽鋼構(gòu)造要求卸料平臺由兩根14a號熱扎槽鋼和四根10號熱扎槽鋼組成，14a熱扎槽鋼與熱扎

10、10號槽鋼應(yīng)滿焊連接，10號槽鋼1000，上鋪3.5厚菱形花紋鋼板，熱扎10號槽鋼比14a熱扎槽鋼表面低3.5mm，便于鋼板的鋪設(shè)。14a熱扎槽鋼長6m，每根槽鋼各焊接四個20拉環(huán)，以便于槽鋼的吊裝和鋼絲繩的拉接。2、鋼絲繩構(gòu)造要求詳見卸料平臺構(gòu)造示意圖。（1）定型槽鋼卸料平臺擱置在需要轉(zhuǎn)料的樓板上，內(nèi)擱置長度2m，外挑長度4m，每個定型槽鋼卸料平臺用8根12#的鋼絲繩拉接在上層樓板預(yù)埋的拉環(huán)上，外側(cè)的兩根鋼絲繩承受拉力，內(nèi)側(cè)的兩根鋼絲繩作為備用的安全鋼絲繩，不考慮受力。（2）鋼絲繩下端穿過14a槽鋼上的開孔用花籃螺絲緊固，上端饒過上層梁中事先預(yù)埋的拉環(huán)后用花籃螺絲擰緊。3、其他構(gòu)造要求（1）

11、卸料平臺兩側(cè)設(shè)置圍護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m，在0.8m高度增設(shè)一道護(hù)身欄桿，整個平臺兩側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉，欄桿下側(cè)設(shè)置18cm高的擋腳板，用22#鐵絲固定在鋼管上，上刷紅白相間的油漆。（2）擱置在樓板上的14a槽鋼用兩道18鋼筋固定在本層樓板上，槽鋼和鋼筋之間用木楔頂緊。（3）卸料平臺嚴(yán)禁與外架連接在一起。本工程卸料平臺限重為1t。4、卸料平臺的搭設(shè)要求（1）在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（2）卸料平臺的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行按施工設(shè)計定位預(yù)埋梁上拉環(huán)；按施工設(shè)計放線、設(shè)置卸料平臺位置；定型卸料平臺采用塔吊整體吊

12、裝；按規(guī)范要求進(jìn)行鋼絲繩的拉接，緊固花籃螺絲；設(shè)置防護(hù)欄桿，槽鋼與預(yù)埋鋼筋用木楔打緊。（3）卸料平臺在建筑物的垂直方向應(yīng)錯開設(shè)置，以免妨礙吊運(yùn)物品。（4）裝設(shè)鋼絲繩時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件的顯著變形。（5）工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。（6）在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距放大。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。5、卸料平臺的驗收和檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安

13、全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001，2002年版）、專項方案對卸料平臺進(jìn)行檢查、驗收。（1)結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求，個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)；（2）鋼絲繩連接可靠；（3）槽鋼的彎腰擾度不得大于0.15d，（4）鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；（5）卸料平臺鋪花紋鋼板板、安全防護(hù)措施應(yīng)符合上述要求。（6）卸料平臺下列階段進(jìn)行檢查和驗收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用：施加荷載前后；在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后在使用過程中，發(fā)現(xiàn)槽鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時。6、卸料平臺的使用規(guī)定卸料平臺的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）卸料平臺上料時，須輕放堆

14、載物，并應(yīng)使堆載物勻置在平臺上，以保證其受力均衡。（2）卸料平臺允許堆載為1t，不得隨意超負(fù)荷使用。（3）卸料平臺搭設(shè)好后，進(jìn)行全封閉使用，下掛密目安全兜網(wǎng)一道，外側(cè)立面滿掛密目安全立網(wǎng)。（4）卸料平臺在使用過程中，要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。六級及六級以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止卸料平臺作業(yè)，雨、雪之后作業(yè)時，應(yīng)把平臺上的積雪、積水清除掉，仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可上人操作。（5）施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。（6）卸料平臺使用期間，嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件、槽鋼與預(yù)埋鋼筋的木楔、周圍的防護(hù)欄桿。（7）工人在平臺上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁

15、在平臺上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（8）每班工人上平臺作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。（9）平臺上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到平臺上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺上放置停留超過2小時。7、卸料平臺的拆除（1）卸料平臺的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原則進(jìn)行。（2）拆除前先將平臺的物料清理干凈；（3）拆除圍護(hù)欄桿拆除花紋鋼板塔吊吊鉤鉤住槽鋼打松木楔拆除鋼絲繩上部的拉接轉(zhuǎn)運(yùn)至上層相應(yīng)部位安裝。（4）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)

16、行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。（5）參與拆除作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（6）凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件，造成事故。（7）在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。第四章 施工準(zhǔn)備一、構(gòu)架材料準(zhǔn)備1、鋼管桿件和扣件：1.1桿件：鋼管宜采用外徑48，壁厚3.0（現(xiàn)場實測厚度）的焊接鋼管。鋼管的質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行鋼管技術(shù)規(guī)定標(biāo)注（GB-700-SS），鋼管材質(zhì)應(yīng)使用力學(xué)性能適中的Q235鋼。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4-6m（此種長度一般重25Kg以內(nèi)，適合

17、人工操作）用于小橫桿的鋼管長度為1.0-1.2m，以適應(yīng)腳手架寬的需要。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變型、裂縫和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。 作為腳手架桿件使用的鋼管必須進(jìn)行防銹處理，對購進(jìn)的鋼管先行除銹，外壁涂防銹漆一道和面漆二道。1.2扣件： 扣件為桿件連接件，采用鍛鑄鐵扣件；1.2.1扣件有三種：a、直角扣件（十字扣）：用于兩根垂直交叉鋼管的連接，如立桿與大橫桿、大橫桿與小橫桿，這是用量最大的扣件；b、旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣）：用于兩根成任意角度交叉鋼管的連接；c、對接扣件（筒扣、一字扣）：供對接鋼管用。1.2.2質(zhì)量要求：a、使用的扣件要有出廠合格證；b、鑄鐵扣件不得有裂縫紋、氣孔，不宜為疏松、

18、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷；c、扣件與鋼管的貼面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；d、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5；e、扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、安全網(wǎng)： 欄桿圍網(wǎng)選用合格的聚氯乙烯編織的密目式安全立網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)為不小于2000目/100cm2的密目式綠色圍護(hù)立網(wǎng)。3、腳手板：腳手板選用竹串片腳手板，規(guī)格為240×3000，鋪好腳手板后用14#鐵絲扎牢。 二、技術(shù)準(zhǔn)備1、立桿垂直度偏差要求架 高（H）立桿的全部垂直偏差絕對值架 高立桿偏差相對值H<30m時50 mmH<25m時偏差H/200H>30 m100MMH

19、>30m偏差H/4001.1立桿：相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開在不同步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，每步設(shè)置。1.2大橫桿：步距為1.5m，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減小立桿的偏心受載情況。1.3小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)件的小橫桿。1.4連墻桿：每隔二步三個跨間設(shè)置一道連墻桿（標(biāo)準(zhǔn)層非剪力墻部分連墻件豎向間距為3米<3.6米）。做法

20、：將小橫桿加長插入墻面或在樓面上用鋼管、扣件固定。（見附圖） 1.5護(hù)欄與擋腳板：在操作層上必須設(shè)一道護(hù)欄和擋腳板，架子外側(cè)設(shè)置0.9m高的防護(hù)欄桿，操作層設(shè)置180高擋腳板。 三、作業(yè)條件搭設(shè)方案要經(jīng)過批準(zhǔn)并向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底，對各種原材料進(jìn)行驗收，不合格的不準(zhǔn)使用，合格配件要按品種、規(guī)格堆放整齊，平穩(wěn)且場地不得積水，搭設(shè)位置的場地要清理、平整。第五章 搭設(shè)方案一、施工順序按房屋的平面形狀放線鋪設(shè)墊板，按立桿間距排放底座放置掃地桿逐根樹立桿，與掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿，與各立桿扣牢安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿架設(shè)臨時拋撐第三、四步大橫桿和小橫桿設(shè)置連墻桿接立桿架設(shè)剪刀撐鋪設(shè)

21、腳手板掛安全網(wǎng)二、搭設(shè)規(guī)定1、場地應(yīng)平整、夯實，并用100厚C20混凝土硬化，腳手架外側(cè)設(shè)200mm寬排水溝（見腳手架平面布置圖），排水溝坡度為5，溝底最淺處100mm。排水溝采用Mu10紅磚、M5水泥砂漿砌筑130mm墻，溝內(nèi)壁用M5水泥砂漿粉刷，厚20mm，溝底60mm厚C20砼抹平。2、本工程采用落地式雙排外腳手架，單立桿，立桿縱向間距1500，步距1800。落地式腳手架每隔4層的底部搭設(shè)一道安全斜挑擋板，安全斜挑擋板寬度不小于2-3m，并隨安全斜挑擋板設(shè)置一道3m寬水平網(wǎng)。（詳見附圖）。3、搭設(shè)之前，必須清點現(xiàn)場的桿件及配件，禁止使用規(guī)格質(zhì)量不符合要求的桿配件。4、腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必

22、須在統(tǒng)一指揮下，按照以下程序規(guī)定執(zhí)行：4.1按照施工設(shè)計放線，鋪墊板、標(biāo)定立桿位置；4.2周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始，并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；4.3應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫掃地桿聯(lián)結(jié)固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；4.4剪刀撐、斜桿等整體拉接桿件應(yīng)隨搭設(shè)的架子一起及時設(shè)置；4.5腳手架處于頂層連墻點的自由高度不得大于6m，當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻桿4m或2步以上，且其上無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐位措施；4.6工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上應(yīng)鋪適當(dāng)數(shù)量的腳手板并予以臨時固定。5、斜道設(shè)計，根據(jù)現(xiàn)場施工的需要，在外腳手架中設(shè)置斜道

23、可供施工人員上下和材料運(yùn)輸。三、使用規(guī)定1、作業(yè)層每平方米架面上的施工荷載不得超過2KN/m2；2、架上施工設(shè)備單重不得大于1KN，砂漿和容器的總重不得大于1.5KN，使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件自重不得大于2.5KN；3、在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行；4、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件；5、工人在架上作業(yè)時，應(yīng)有安全防護(hù)意識，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上嬉鬧；6、人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀緣腳手架上下；7、每班工人上架作業(yè)，應(yīng)先檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。

24、在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；8、在每步架的作業(yè)完成以后，必須清理架面，嚴(yán)禁高處擲物和傾倒垃圾;9、扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑移荷載7KN;10、拉桿不設(shè)接頭，與樓層預(yù)埋件必須有交叉點;11、要注意架體懸挑部分的水平及垂直度，防止架體變形扭轉(zhuǎn)及架體中部下垂和外傾;第六章 腳手架計算本工程3#、4#棟架體設(shè)計當(dāng)中，采用落地式雙排腳手架搭設(shè)，采用單立桿搭設(shè)。最大搭設(shè)高度為29.25米?，F(xiàn)對上述搭設(shè)架體進(jìn)行驗算。一、落地架計算（選取高度為29.25米）（一）、參數(shù)信息:1、腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設(shè)高度為 29.

25、25 米，立桿采用單立管；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為0.80米，大小橫桿的步距為1.80 米；內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為 2 根；采用的鋼管類型為 48×3.0；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接；陽臺及窗臺位置連墻件豎向間距為3.0米，水平間距4.50米設(shè)置形式見附圖；連墻件連接方式為雙扣件；2、活荷載參數(shù)施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；同時施工層數(shù):2 層；3、風(fēng)荷載參數(shù)

26、本工程地處湖南省株洲市，基本風(fēng)壓為0.35 kN/m2；風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z為0.84，風(fēng)荷載體型系數(shù)s為0.65；腳手架計算中考慮風(fēng)荷載作用；4、靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.1248；腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.110；安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):3；腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別: 欄桿、竹串片腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.038；5、地基參數(shù)本工程落地腳手架搭設(shè)在室外地面上；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):為20.00；立桿基礎(chǔ)底面面積(

27、m2):0.8；地面廣截力調(diào)整系數(shù):1.00。（一）、荷載計算:1、縱向水平桿件、橫向水平桿計算：1.1縱向、橫向水平桿件的抗彎強(qiáng)度計算：其中滿足要求。1.2縱向、橫向水平桿件的撓度計算：v<vv-撓度；V-容許撓度，V=l/150或10mm其中縱向水平鋼管撓度計算：縱向鋼管符合設(shè)計要求。橫向水平鋼管撓度計算： 橫向鋼管符合設(shè)計要求。2、縱橫向水平桿與立桿連接時扣件扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5

28、.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取6.40 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值: P1 = 0.038×0.800×2/2=0.031 kN；大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值: P2 = 0.038×1.500=0.058 kN；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值: P3 = 0.350×0.800×1.500/2=0.210 kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q = 3.000×0.800×1.500 /2 = 1.800 kN；荷載的設(shè)計值: R=1.2×(0.058+0.210)

29、+1.4×1.800=2.841 kN；R < 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 3、腳手架立桿荷載計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN)，為0.1248 NG1 = 0.1248+(0.80×2/2+1.50×2)×0.038/1.80×32.30 = 6.649；(2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；采用竹串片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35 NG2= 0.350×3×1.500×(0.800+0.2)/2

30、 = 0.787 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11 NG3 = 0.110×3×1.500/2 = 0.248 kN；(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×32.300 = 0.242 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.927 kN；活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ= 3.000×0.800&#

31、215;1.500×2/2 = 3.600 kN；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Wo = 0.350 kN/m2； Uz - 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Uz= 0.840 ； Us - 風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.649；經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Wk = 0.7 ×0.350×0.840×0.649 = 0.134 kN/m2；不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG+1.4

32、NQ= 1.2×7.927+ 1.4×3.600= 14.552 kN；考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值為 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×7.927+ 0.85×1.4×3.600= 13.796 kN；風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 為 Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.134×1.500× 1.8002/10 = 0.077 kN.m；4、立桿的穩(wěn)定性計算: 不組合風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 立桿的軸

33、向壓力設(shè)計值 ：N =14.552 kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ： = 1.500 ；計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 ：l0 = 3.119 m；長細(xì)比 Lo/i = 197.000 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 的計算結(jié)果查表得到 ：= 0.186 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：f =205.000 N/mm2； = 14552.0

34、00/(0.186×424.000)=184.52 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 184.52 N/mm2 小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設(shè)計值 ：N =13.796 kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ： = 1.500 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.119 m；長細(xì)比: L0/i = 197.000 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),

35、由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：f =205.000 N/mm2； = 13796.092/(0.186×424.000)+77245.519/4490.000 = 192.14 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 =192.14 N/mm2 小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！5、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設(shè)計值應(yīng)按照下式計算： Nl = Nlw + N0風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Wk = 0.134 kN/m2；每個

36、連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積 Aw = 16.200 m2；按規(guī)范5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 3.029 kN；連墻件的軸向力設(shè)計值 Nl = Nlw + N0= 8.029 kN；連墻件承載力設(shè)計值按下式計算： Nf = ·A·f其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)； 由長細(xì)比 l0/i = 200.000/15.800的結(jié)果查表得到 =0.966，l為內(nèi)排架距離墻的長度；又： A = 4.24

37、cm2；f=205.00 N/mm2；連墻件軸向承載力設(shè)計值為 Nf = 0.966×4.240×104×205.000×103 = 83.96 kN；Nl = 8.029 < Nf = 83.96,連墻件的設(shè)計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl = 8.029小于雙扣件的抗滑力 16.0 kN，滿足要求。6、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值:fg = fgk×kc 其中，根據(jù)圖紙說明可知板面承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 20kN/m2 ； 腳手架地基承載力調(diào)

38、整系數(shù)：kc = 1.000 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =17.245kN/m2 ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 ：N = 13.796 kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A =0.8m2 。p=17.245fg=20kN/m2 。板面承載力滿足要求！二、懸挑卸料平臺計算書由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。1、參數(shù)信息:（1）荷載參數(shù)腳手板類別：花紋鋼板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：0.30；欄桿、擋板類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：0.11；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN)

39、:10.00。（2）懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.50，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：1.00；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)K：8.00，懸挑梁與墻的接點按鉸支計算；預(yù)埋件的直徑(mm)：18.00。（3）水平支撐梁主梁槽鋼型號：14a號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼型號：10號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼間距(m)：1.00，最里端次梁與墻的最大允許距離(m)：1.00。（4）卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：2.00；平臺計算寬度(m)：2.50。2、次梁的驗算:次梁選擇 10號槽鋼槽口水平 ，間

40、距1.00m，其截面特性為：面積 A=12.74cm2；慣性距 Ix=198.30cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=39.70cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。（1）荷載計算腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本工程采用花紋鋼板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.30× 1.00= 0.30kN/m；最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = 10.00/ 4.00/ 2.50× 1.00= 1.00kN/m；槽鋼自重荷載 Q3= 0.10kN/m；經(jīng)計算得到 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2×

41、(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.30+1.00+0.10) = 1.68kN；經(jīng)計算得到活荷載設(shè)計值 P = 1.4× 2.00× 1.00× 2.50= 7.00kN。（2）內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式為： 經(jīng)計算得到，最大彎矩 M = 1.68×2.502/8+7.00×2.50/4=5.69kN.m。 （3）抗彎強(qiáng)度驗算次梁應(yīng)力： 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力

42、計算值 =5.69×103/(1.05×39.70)=136.39 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =136.395 N/mm2 小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205.000 N/mm2,滿足要求!（4）整體穩(wěn)定性驗算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×8.50×48.00×235/(2.50×100.00×235.0)=0.93；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： 得到 b=0.767；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =5.69×103/(0.767

43、15;39.700)=186.76 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =186.757 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205.000 N/mm2,滿足要求!3、主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 14a號槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 A=18.51cm2；慣性距 Ix=563.70cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=80.50cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm；截面尺寸，b=58.00mm,h=140.00mm,t=9.5mm；（1）荷載驗算欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿沖壓鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m； Q1

44、 = 0.11kN/m；槽鋼自重荷載 Q2=0.14kN/m 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.14) = 0.30kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (1.68×2.50+7.00)/2=5.60kN； （2）內(nèi)力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算，由矩陣位移法，得到： R1 = 16.684 kN； R2 = 12.513

45、 kN； 最大支座反力為 Rmax=16.684 kN.m；最大彎矩 Mmax=7.629 kN.m；最大撓度 V=7.466 mm。（3）抗彎強(qiáng)度驗算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =7.63×106/1.05/80500.0+1.95×104/1851.000=100.771 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 100.771 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!（4）整體穩(wěn)定性驗算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整

46、體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b=570×9.5×58.0×235/(4000.0×140.0×235.0)=0.561； 可得 b=0.561；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 7.63×106/(0.561×80500.00)=168.98 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 168.98 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!4、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算： RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN

47、)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = 0.651；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RU1 = 16.684 / 0.651 = 25.64 kN；5、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進(jìn)行驗算，為25.64kN；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式： 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中近似取Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間

48、的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取25.636kN，=0.820,K=8.000，得到：d=22.4mm。鋼絲繩最小直徑必須大于23.000mm才能滿足要求！6、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=25636.058N。拉環(huán)抗拉承載力計算公式為： =F/A其中，拉環(huán)選用一級鋼，計算得拉環(huán)最小截面面積為122mm2；實際埋設(shè)拉環(huán)為18，截面面積為254.34 mm2，滿足要求。第七章 質(zhì)量保證措施一、交底和驗收

49、1、搭設(shè)前對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、搭設(shè)后在施工隊自檢的基礎(chǔ)上，由項目部組織分段驗收，3步架驗收一次，掛牌合格后方可使用。3、檢查與驗收的階段：基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設(shè)完5個步距（或1013m）后；達(dá)到設(shè)計高度后；遇有六級大風(fēng)或大雨后；停用超過一個月后。4、檢查與驗收的項目4.1地基是否排水通暢，底座和墊板是否松動，立桿是否懸空。4.2桿件的設(shè)置和連接，連墻桿和橫向斜撐的技術(shù)要求是否符合規(guī)范要求。4.3扣件是否松動。4.4安全網(wǎng)、擋腳板以及腳手板的鋪設(shè)等安全防護(hù)措施是否到位。二、質(zhì)量要求1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200，全高的垂直度不大于100mm。

50、2、大橫桿同一排的水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。3、連接大橫桿的扣件，開口應(yīng)朝架內(nèi)側(cè)，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內(nèi)外立桿連接需要對接扣件，不得采用搭接。4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm。5、連接桿與腳手架垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。6、腳手架各桿件相交伸出的斷頭，均應(yīng)大于100mm，以防止桿件的滑脫。7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。第八章 外架施工安全管理措施一、一般安全要求1、腳手架搭設(shè)前必須根據(jù)工程的特點按照規(guī)范、規(guī)定，制定施工方案和搭設(shè)的安全技術(shù)措施。2、腳手架搭設(shè)或

51、拆除人員必須由符合勞動部頒發(fā)的特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定經(jīng)考核合格，領(lǐng)取特種作業(yè)人員操作證的專業(yè)架子工進(jìn)行。3、操作人員應(yīng)持證上崗，操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。腳手架搭設(shè)人員，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其它不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。4、腳手架與高壓線路的水平距離和垂直距離必須按照“施工現(xiàn)場對外電線路的安全距離及防護(hù)的要求”有關(guān)條文要求執(zhí)行。5、大霧及雨天氣和6級以上大風(fēng)時，不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè)。雨、天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。6、腳手架搭設(shè)作業(yè)時，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個

52、角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)，確保已搭部分穩(wěn)定。7、搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)作業(yè)現(xiàn)場人員的安全：7.1在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時無法鋪設(shè)落腳板時，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點與構(gòu)架節(jié)點的水平距離應(yīng)不大于0.8m，垂直距離應(yīng)不大于1.5m。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。7.2架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認(rèn)的才能進(jìn)行下一道

53、工序。7.3作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。7.4架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時掉落。7.5每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施予以加固。7.6在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。7.7搭設(shè)或拆除腳手架時，必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，阻止無關(guān)人員靠近。8、架上作業(yè)時的安全注意事項：8.1作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。8.2作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不

54、要亂放材料、工具，以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。8.3在進(jìn)行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。8.4當(dāng)架面高度不夠，需要墊高時，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過500；超過500時，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)時，應(yīng)相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。8.5在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。8.6嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨

55、坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓應(yīng)注意身體不要失衡。9、在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以防火星點著易燃物。并應(yīng)有防火措施。一旦著火時，及時予以看撲滅。10、其他安全注意事項：10.1運(yùn)送桿配件應(yīng)盡量利用垂直運(yùn)輸設(shè)施或懸掛滑輪提升，并綁扎牢固。盡量避免或減少用人工層層傳遞。10.2除搭設(shè)過程中必要的12步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下，應(yīng)走房屋樓梯或另設(shè)安全人梯。10.3在搭設(shè)腳手架時，不得使用不合格的架設(shè)材料。10.4作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。11、架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的使用，嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求：11.1作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和