防撞墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、防撞墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄一、工程概況1二、監(jiān)理工作依據(jù)1三、監(jiān)理質(zhì)量控制原則1四、質(zhì)量目標(biāo)分解2五、施工難點(diǎn)及監(jiān)理要點(diǎn)2六、預(yù)控要點(diǎn)5七、適用規(guī)范7防撞墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：城市快速路設(shè)計(jì)車速：60km/h紅線寬度：26m、50m路線走向：龍泉路小普吉海源寺春雨路施工第二合同段里程樁號左幅為K3+585K10+000，右幅為K3+680K10+000，實(shí)際總長度4.87684km（其中短鏈1492.88m）。結(jié)構(gòu)部分主要包括4座大中橋、3座通道、3道涵洞、1座互通式立交橋。施工第三合同段里程樁號為K10+000K16+049.26，實(shí)際總長度6.0

2、5659km（其中長鏈7.33km）。結(jié)構(gòu)部分主要包括4座大中橋、10道涵洞、4道人行天橋。工程內(nèi)容包括路基、路面、橋梁、涵洞、通道、排水工程、綠化工程、照明工程、交通設(shè)施等。這2個施工合同段建安工程費(fèi)總計(jì)為63680.04萬元，計(jì)劃施工工期16.5個月，缺陷責(zé)任期12個月。本工程的防撞墻分兩種類型：分別是道路防撞墻和橋梁防撞墻。二、監(jiān)理工作依據(jù)：1、本項(xiàng)目實(shí)施階段的監(jiān)理合同；2、業(yè)主單位與承包單位簽訂的承包合同及附件；3、業(yè)主單位提供的工程地質(zhì)勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙；4、建設(shè)部或交通部頒布的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)；5、建設(shè)部或交通部、云南省頒發(fā)的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章；6、已批準(zhǔn)的本項(xiàng)目的

3、監(jiān)理規(guī)劃；7、圖紙會審紀(jì)要及承包商提交的并經(jīng)過批準(zhǔn)的本項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)；8、本公司通過的ISO質(zhì)量體系認(rèn)證文件。三、監(jiān)理質(zhì)量控制原則1、堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一” 的方針和全面質(zhì)量管理要求。工程質(zhì)量是監(jiān)理工作的核心，與進(jìn)度控制、投資控制協(xié)調(diào)統(tǒng)一，嚴(yán)格按合同要求、設(shè)計(jì)文件，依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和部頒的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及審定的施工技術(shù)方案進(jìn)行工程質(zhì)量控制。2、堅(jiān)持“一絲不茍、實(shí)事求是、公正合理、熱情服務(wù)”的原則。3、堅(jiān)持“預(yù)防為主、動態(tài)管理、跟蹤監(jiān)控”，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo)。4、堅(jiān)持“政府監(jiān)督、社會監(jiān)理、企業(yè)自檢” 的質(zhì)量保證體系。以抓好工序質(zhì)量，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量

4、保證分部工程、單位工程和整個建設(shè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量。5、堅(jiān)持“以路面平整度為龍頭，以路基壓實(shí)度為重點(diǎn)，抓死內(nèi)在質(zhì)量，搞好外觀質(zhì)量” 的要求，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率為100%。6、“寧當(dāng)惡人、不做罪人” 認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé)。7、履行我公司“標(biāo)準(zhǔn)化管理、 高智能服務(wù)、全方位控制、持續(xù)性發(fā)展” 的質(zhì)量方針， 開展監(jiān)理工作。四、目標(biāo)分解質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主與承包人簽訂的施工合同單位工程質(zhì)量等級，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。五、施工難點(diǎn)及監(jiān)理要點(diǎn)(一)防撞墻質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1. 施工前準(zhǔn)備（1）施工單位上報(bào)的防撞墻專項(xiàng)施工方案已經(jīng)審批。（2）路基和橋梁箱梁經(jīng)驗(yàn)收合格，具備防撞墻施工條件。（3）防撞墻施工所用的原材料如鋼筋試

5、驗(yàn)合格，防撞墻所用C30混凝土配合比報(bào)驗(yàn)合格并批準(zhǔn)。（4）模板加工制作完成并驗(yàn)收合格：模板要根據(jù)圖紙中防撞墻尺寸確定加工方案，要求使用厚度不小于4mm鋼材加工制作，便于拼裝、加固，每塊長度能保證弧線段的線性圓順。出廠后先經(jīng)試拼裝，驗(yàn)收合格方可投入使用。（5）測量放線完成并經(jīng)驗(yàn)收合格：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出防撞墻的內(nèi)、外邊線及基礎(chǔ)底面高程，要求線型圓順、美觀，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。2.防撞墻施工質(zhì)量控制（1）施工工藝流程圖模板安裝砼澆筑預(yù)埋件加工拆模養(yǎng)身測量放樣鋼筋加工及安裝施工準(zhǔn)備模板加工預(yù)埋件安裝（2）選取樣板段在防撞墻施工全面展開施工之前，在道路和橋梁上分別各選取一段作為樣板段。施工單位認(rèn)真進(jìn)

6、行技術(shù)交底，試驗(yàn)段施工完成后，邀請?jiān)?、交通局、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等各方現(xiàn)場對樣板段進(jìn)行驗(yàn)收和指導(dǎo)，提出改進(jìn)意見，施工方寫出總結(jié)報(bào)告，用于指導(dǎo)后續(xù)防撞墻施工。（3）防撞墻鋼筋制安：根據(jù)測量放線情況，控制好基礎(chǔ)標(biāo)高，存在標(biāo)高偏小的部位用混凝土（小于10cm）或漿砌石補(bǔ)齊（大于30cm），高出的部分要鑿出。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋的制作、安裝。墻身鋼筋與基礎(chǔ)或箱梁內(nèi)預(yù)埋的鋼筋采用焊接，焊接長度滿足雙面焊5d或單面焊10d，焊縫要求飽滿。防撞墻的鋼筋凈保護(hù)層厚度為3cm，施工時采用塑料墊塊控制。在焊接好鋼筋的頂部拉一條線，控制鋼筋頂面高程，防止頂部鋼筋出現(xiàn)波浪狀，通長鋼筋應(yīng)在橋面連續(xù)縫或伸縮縫位置處斷開。

7、在安裝鋼筋的同時，監(jiān)理工程師應(yīng)督促照明、通訊、交通設(shè)施等施工單位做好管線或路燈基礎(chǔ)的安裝預(yù)埋施工。要求位置正確，固定牢固。（4）防撞墻模板安裝：模板安裝前要刷脫模劑。監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)鋼筋及預(yù)埋驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行模板的安裝。模板采取“夾、拉、頂、壓”的方法進(jìn)行加固，確保模板穩(wěn)固不變形，并拼縫嚴(yán)密，線性圓順、美觀。施工中利用模板頂面高程控制好基礎(chǔ)或墻身頂面高程。模板安裝時，每一塊都應(yīng)嚴(yán)格吊線，保證模板垂直度，模板間的錯臺必須控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi),并在模板拼接縫處貼雙面膠密封。模板安裝時應(yīng)該做好預(yù)留縫設(shè)置，防撞墻在橋面連續(xù)縫或伸縮縫處應(yīng)斷開，通長鋼筋在此處也斷開。連續(xù)縫處縫寬2cm，伸縮縫處縫寬

8、4cm，縫內(nèi)填塞聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板，縫口采用彈性密封膠密封，厚度不小于2cm；防撞墻在每跨跨中設(shè)置假縫，縫深1cm、寬2cm, 鋼筋不斷開。安裝完整段模板后再次對防撞墻的線形進(jìn)行調(diào)整，保證防撞墻模板沒有反彎、急彎現(xiàn)象，做到圓順、美觀。模板驗(yàn)收合格后在每塊模板后面進(jìn)行編號，便于下次按順序安裝。（5）防撞墻混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)：防撞墻模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行混凝土澆筑施工。防撞墻混凝土采用商品C30混凝土，筑前及澆筑過程中監(jiān)理要抽檢混凝土的坍落度。澆筑時注意分層澆筑，嚴(yán)格控制砼澆筑速度，保證振搗密實(shí)。澆混凝土?xí)r監(jiān)理全過程旁站。砼澆筑完畢，拆除模板后要及時對混凝土外觀進(jìn)行修復(fù)并進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)

9、，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。（6）防撞墻混凝土的檢查驗(yàn)收：a.實(shí)測項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)查砼強(qiáng)度報(bào)告直順度（mm）±5用20m線和鋼尺量：每20m1檢查1處平面偏位（mm）±4經(jīng)緯儀防線，鋼尺量：每20m檢查1處預(yù)埋件位置±5經(jīng)緯儀防線，鋼尺量：每件斷面尺寸（mm）±5用鋼尺量：每20m1檢查1處相鄰高差（mm）±3用鋼板尺和鋼尺量：抽查20%頂面高程（mm）±10用水準(zhǔn)儀測量：每20m檢查1處b.外觀鑒定防撞墻線型直順美觀；混凝土表面應(yīng)平整，不應(yīng)出現(xiàn)孔洞、露筋、蜂窩、麻面、掉角等缺陷；防撞墻澆筑

10、節(jié)段間應(yīng)平滑順接，特別強(qiáng)調(diào)必須對砼外觀色差的控制。(二)防撞墻安全監(jiān)理要點(diǎn)：（1）審查施工單位的安全保證體系包括組織結(jié)構(gòu)、人員配備、規(guī)章制度及安全臺帳的建立情況，檢查安保體系的執(zhí)行、落實(shí)情況。（2）檢查施工中的安全情況：對現(xiàn)場物的不安全狀態(tài)主要為各種機(jī)械設(shè)備如電焊機(jī)、掛籃和腳手架的使用情況進(jìn)行檢查，對現(xiàn)場施工人員的不安全行為如是否違規(guī)操作進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工單位整改處理。（3）檢查現(xiàn)場的安全文明施工情況：對工地上材料堆放、防火、排污、揚(yáng)塵、降噪等文明施工及環(huán)境保護(hù)實(shí)施情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工單位整改處理。六、預(yù)控要點(diǎn)（一）事前控制1、施工圖紙審核：主要審核防撞墻施工與照

11、明、通訊、交通設(shè)施等管線設(shè)施的預(yù)埋是否遺漏或在位置上是否發(fā)生矛盾。2、施工專項(xiàng)方案審核（1）檢查防撞墻施工的進(jìn)度計(jì)劃是否與滿足總進(jìn)度計(jì)劃是否相符；（2）審核施工方法、施工工藝是否可行、合理；（3）審查承包人進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、型號規(guī)格、生產(chǎn)能力和完好率，各種施工機(jī)具與技術(shù)要求是否相適應(yīng)，施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場周轉(zhuǎn)計(jì)劃是否滿足能工程進(jìn)度要求；（4）審批、檢查主要材料的原材料質(zhì)量和進(jìn)場計(jì)劃，對不符合要求的材料，責(zé)令承包人限期清退出場；（5）審批承包人的質(zhì)量保證體系；（6）審查環(huán)保、文明施工的措施和方案。3、原材料控制 （1）抽取試樣是監(jiān)理工程師控制質(zhì)量的基本方法監(jiān)理工程師按合同規(guī)定的抽樣頻率抽檢

12、取樣、試驗(yàn)，通過檢驗(yàn)數(shù)據(jù)反映工程質(zhì)量，對缺陷工程及時進(jìn)行處理，保證每道工序的質(zhì)量。（2）重點(diǎn)檢查施工中所用的鋼筋、水泥、碎石，審查混凝土配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格每道工序的檢查驗(yàn)收，不合格的材料禁止投入使用。（二）事中控制1.管線及路燈基礎(chǔ)的預(yù)埋在防撞墻鋼筋制安的同時，認(rèn)真檢查照明、通訊、交通設(shè)施等管線或路燈基礎(chǔ)的安裝預(yù)埋。要求預(yù)埋件件安裝要及時準(zhǔn)確。杜絕漏埋、錯埋。2.模板安裝：要保證防撞墻的外觀質(zhì)量，模板安裝是前提。因此模板安裝時（1）立模前必須對模板與混凝土接觸面打磨光潔呈亮色，直至沒有銹跡和污物為止，均勻涂刷脫模劑。（3）根據(jù)測量放出的防撞墻內(nèi)邊線，在模板的兩頭和中間種植定位鋼筋，定位鋼筋和測放

13、出的內(nèi)邊線要重合。模板加固時，防撞墻底部寬度除符合設(shè)計(jì)外，要求外側(cè)模板線條要順直。（4）先立內(nèi)模，對內(nèi)模板的垂直度、模板拼縫、模板線形調(diào)整完成后，再立外模，要求外模頂部高度和內(nèi)模頂部在同一水平面上。每段模板頂部要加內(nèi)撐加固，確保模板頂部寬度符合設(shè)計(jì)。（5）在伸縮縫、排水口位置時，預(yù)留和伸縮縫同寬、高度符合橋面鋪裝厚度的木盒子，并加固牢固。排水口位置，按設(shè)計(jì)的排水口尺寸采用木盒子預(yù)留空間。（6）模板安裝完后，對模板頂面進(jìn)行拉線檢查校正，杜絕模板頂部出現(xiàn)上下起伏的現(xiàn)象。（7）在模板加固中的下壓鋼管一定要拉緊、拉牢，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（8）模板調(diào)整完后，要在模板內(nèi)模有縫隙處用水泥砂漿進(jìn)行抹縫

14、；在外模底部滴水槽內(nèi)側(cè)的滑動板與梁體翼板底部縫隙用施工棉塞嚴(yán)。確保模板沒有縫隙，方可澆筑混凝土。3、混凝土澆筑：要保證防撞墻的外觀質(zhì)量，混凝土的澆筑振搗是關(guān)鍵。因此在澆防撞墻混凝土?xí)r：（1）必須嚴(yán)格控制混凝土塌落度，分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過30cm。振搗棒在振搗時應(yīng)伸入下層砼510cm左右，振搗棒不能碰擊模板。接線箱下部，予埋管底部的混凝土要振搗密實(shí)，防止箱底砼出現(xiàn)空洞。澆筑到護(hù)欄的倒角位置應(yīng)暫時停止下料，待該范圍振搗完成后再繼續(xù)澆筑。（2）混凝土澆筑完成后，應(yīng)對防撞墻頂面混凝土進(jìn)行抹面，保證頂面平整，無凹凸，在模板拼接口位置一定要特別注意，避免在出現(xiàn)臺階。（3）混凝土澆筑完成后，要根據(jù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除模板。（4）防撞墻拆模后必須及時割出假