礦井維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、礦井維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 礦井修理鉗工平安技術(shù)操作規(guī)程 1.一般規(guī)定 1.1.礦井修理鉗工(以下簡(jiǎn)稱修理工)必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，持證上崗。 1.2.修理工必需熟知自己的職責(zé)范圍，嫻熟把握所修理設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具備肯定的鉗工操作技能和液壓基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)，并了解四周環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的協(xié)作關(guān)系。 1.3.下井前，要由修理工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和平安留意事項(xiàng);修理工要依據(jù)當(dāng)日工作的需要檢查所帶工具、材料、備件，確保合格。 1.4.修理工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，一般不得少于2人，并應(yīng)與司機(jī)協(xié)作好。 1.5.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯

2、濃度達(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。 1.6.在傾角大于15度的地點(diǎn)檢修時(shí)，下方不處有人同時(shí)作業(yè)。 2.作業(yè)前的預(yù)備 2.1.修理工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所修理設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系好。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。 2.2.清理所修理設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)阻礙工作的雜物;支護(hù)頂板，特殊是需吊掛起重設(shè)備的支撐物應(yīng)堅(jiān)固，檢查四周無(wú)其他擔(dān)心全因素。如有問(wèn)題，必需處理后方可工作。 2.3.對(duì)所修理的設(shè)備應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或四周相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。 3.檢修作業(yè) 3.1.修理工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查負(fù)

3、責(zé)。 3.2.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固; 3.3.潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油路應(yīng)暢通、不滲油;油質(zhì)清潔，油量應(yīng)符合規(guī)定; 3.4.機(jī)械(或液壓)平安愛(ài)護(hù)裝置應(yīng)靈敏牢靠; 3.5.轉(zhuǎn)運(yùn)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、牢靠; 3.6.各焊件應(yīng)無(wú)變形、開焊和裂紋; 3.7.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)不超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 3.8.減速箱、軸承溫升正常; 3.9.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。 3.10.附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好; 3.11.液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞，應(yīng)符合規(guī)定; 3.12.輸送帶接頭符合要求，無(wú)撕裂、扯邊; 3.13.上、下運(yùn)

4、輸送機(jī)應(yīng)有防倒轉(zhuǎn)或防超速裝置，各項(xiàng)愛(ài)護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠; 3.14.發(fā)覺(jué)問(wèn)題處理好后，或準(zhǔn)時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 3.15.在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必需留意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等;留意愛(ài)護(hù)設(shè)備的結(jié)合面，以免受損傷;留意愛(ài)護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔平安的地方，防止損不、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。 3.16.在吊運(yùn)物件時(shí)，必需檢查四周環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具，應(yīng)符合要求。 3.17.處理刮板機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或撬動(dòng)運(yùn)行中的刮板鏈。 3.18.進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)使用卡鏈器

5、，并在機(jī)尾處裝愛(ài)護(hù)罩。 3.19.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動(dòng)試車時(shí)前，人員必需離開機(jī)頭、機(jī)尾。 3.20.處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架。 3.21.檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必需站在上述部位時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖掛停電牌后方可作業(yè)。 3.22.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，作業(yè)人員必需離開輸送機(jī)。 3.23.需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必需嚴(yán)格執(zhí)行井下燒焊平安技術(shù)措施。 3.24.檢修結(jié)束后，必需與司機(jī)聯(lián)系并通知四周相關(guān)人員后，方可送電試車。 1.收尾