高速公路路面工程精細(xì)化施工實(shí)施細(xì)則

1、 十天高速公路路面工程精細(xì)化施工實(shí)施細(xì)則（討論稿）十天項(xiàng)目辦二零一四年四月前言為貫徹公路瀝青路面“精心施工、質(zhì)量第一”的方針，確保瀝青路面工程質(zhì)量，使鋪筑的瀝青路面堅(jiān)實(shí)、耐久、平整、穩(wěn)定，提供安全、舒適、順暢的交通環(huán)境，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，特制定十天高速公路路面工程精細(xì)化施工施工細(xì)則（以下簡稱實(shí)施細(xì)則）。本實(shí)施細(xì)則中部分指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)在國家規(guī)基礎(chǔ)上進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整，是對國家相關(guān)規(guī)的補(bǔ)充和具體化，當(dāng)兩者相沖突時，按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，本實(shí)施細(xì)則未涉及的容按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)和設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。目 錄1 工程概況.51.1路面設(shè)計(jì)說明52 施工準(zhǔn)備142.1 承包人的駐地建設(shè)142.2 技術(shù)資料準(zhǔn)備152.3

2、作業(yè)條件準(zhǔn)備172.4 路基交驗(yàn)182.5 原材料儲備253 基層和底基層263.1 材料263.2混合料組成設(shè)計(jì)343.3 施工準(zhǔn)備403.4 施工管理453.5 試驗(yàn)段鋪筑483.6 基層底基層混合料的施工503.7 質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收593.8 環(huán)境保護(hù)措施614 瀝青面層634.1 施工準(zhǔn)備634.2材料734.3 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)1164.4 熱拌瀝青混合料施工工藝1444.5 試驗(yàn)路鋪筑1665 透層、粘層、封層1695.1 透層1695.2 封層1715.3 粘層1735.4 施工質(zhì)量控制1766 橋面防水施工1816.1 橋面界面處理1816.2 防水層施工1857 施工質(zhì)

3、量管理及驗(yàn)收188施工過程中的質(zhì)量管理與檢測1888 臨時工程質(zhì)量管理 1898.1 橋梁伸縮縫 190 8.2 橋頭搭板 1918.3 隧道涂裝 1951 工程概況1.1路面設(shè)計(jì)說明1.1.1 主線瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)（1）一般路段層位材料名稱規(guī)格層厚壓實(shí)度、強(qiáng)度要求上面層細(xì)粒式改性瀝青混凝土Superpave-134cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的 93%97%試驗(yàn)段密度的99%中面層中粒式改性瀝青混凝土Superpave-206cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的 93%97%試驗(yàn)段密度的99%下面層粗粒式密級配瀝青碎石ATB-258cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的 93%97%試

4、驗(yàn)段密度的99%下封層改性瀝青碎石封層/基層水泥穩(wěn)定碎石水泥劑量根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定34cm壓實(shí)度不小于98%7d無側(cè)限強(qiáng)度不小于4.0MPa底基層水泥穩(wěn)定碎石水泥劑量根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定18cm壓實(shí)度不小于97%7d無側(cè)限強(qiáng)度不小于2.5MPa（2）長陡坡路段層位材料名稱規(guī)格層厚壓實(shí)度強(qiáng)度要求上面層細(xì)粒式改性瀝青混凝土Superpave-134cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的93%97%試驗(yàn)段密度的99%中面層中粒式改性瀝青混凝土Superpave-206cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的 93%97%試驗(yàn)段密度的99%下面層粗粒式密級配改性瀝青碎石ATB-258cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%

5、最論密度的 93%97%試驗(yàn)段密度的99%下封層改性瀝青碎石封層/基層水泥穩(wěn)定碎石水泥劑量根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定34cm壓實(shí)度不小于98%7d無側(cè)限強(qiáng)度不小于4.0MPa底基層水泥穩(wěn)定碎石水泥劑量根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定18cm壓實(shí)度不小于97%7d無側(cè)限強(qiáng)度不小于2.5MPa1.1.2立交、服務(wù)區(qū)匝道瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)層位材料名稱規(guī)格層厚壓實(shí)度、強(qiáng)度要求上面層細(xì)粒式改性瀝青混凝土Superpave-134cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的 93%97%試驗(yàn)段密度的99%中面層中粒式改性瀝青混凝土Superpave-206cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的 93%97%試驗(yàn)段密度的99%下面層粗粒式

6、密級配瀝青碎石ATB-258cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的 93%97%試驗(yàn)段密度的99%下封層改性瀝青碎石封層/基層水泥穩(wěn)定碎石水泥劑量根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定34cm壓實(shí)度不小于98%7d無側(cè)限強(qiáng)度不小于4.0MPa底基層水泥穩(wěn)定碎石水泥劑量根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定18cm壓實(shí)度不小于97%7d無側(cè)限強(qiáng)度不小于2.5MPa1.1.3橋面鋪裝層位材料名稱規(guī)格層厚壓實(shí)度、強(qiáng)度要求上面層細(xì)粒式改性瀝青混凝土Superpave-134cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的 93%97%試驗(yàn)段密度的99%中面層中粒式改性瀝青混凝土Superpave-206cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的 93%97%試

7、驗(yàn)段密度的99%下封層改性瀝青碎石封層/封水層SBR改性乳化瀝青封水層/1.1.4 隧道路面層位材料名稱規(guī)格層厚壓實(shí)度、強(qiáng)度要求上面層細(xì)粒式改性瀝青混凝土Superpave-134cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的 93%97%試驗(yàn)段密度的99%中面層中粒式改性瀝青混凝土Superpave-206cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的 93%97%試驗(yàn)段密度的99%下面層水泥混凝土/24cm彎拉強(qiáng)度不小于5MPa1.1.5 收費(fèi)廣場水泥混凝土層位材料名稱規(guī)格層厚壓實(shí)度強(qiáng)度要求面層水泥混凝土/ 26cm彎拉強(qiáng)度不小于5MPa基層水泥穩(wěn)定碎石水泥劑量根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定34cm壓實(shí)度不小于98%7d

8、無側(cè)限強(qiáng)度不小于4.0MPa底基層水泥穩(wěn)定碎石水泥劑量根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定18cm壓實(shí)度不小于97%7d無側(cè)限強(qiáng)度不小于2.5MPa1.1.6 改移道路路面層位材料名稱規(guī)格層厚壓實(shí)度、強(qiáng)度要求上面層細(xì)粒式瀝青混凝土AC-134cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的 93%97%試驗(yàn)段密度的99%下面層中粒式瀝青混凝土AC-206cm試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%最論密度的 93%97%試驗(yàn)段密度的99%基層水泥穩(wěn)定碎石水泥劑量根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定20cm壓實(shí)度不小于98%7d無側(cè)限強(qiáng)度不小于4.0MPa底基層水泥穩(wěn)定碎石水泥劑量根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定18cm壓實(shí)度不小于97%7d無側(cè)限強(qiáng)度不小于2.5MPa1.

9、1.7 土路肩為防止水流沖刷土路肩，對土路肩進(jìn)行加固處理，填方路基土路肩及路面結(jié)構(gòu)層底部以上邊坡采用C20混凝土加固，混凝土中間設(shè)一層6鋼筋網(wǎng)，挖方路段的土路肩采用18cm厚現(xiàn)澆C20混凝土與邊溝一起加固。填、挖土路肩加固層底均設(shè)置碎石排水層，填方土路肩沿縱向每隔5m設(shè)一道2.5cmPE管泄水管，以排除基層頂面的滯留水。2 施工準(zhǔn)備2.1 承包人的駐地建設(shè)1 承包人進(jìn)場后應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場考察，收集氣象、水文及地質(zhì)等資料，結(jié)合工程的主要分項(xiàng)及特點(diǎn)，調(diào)查沿線的主要料源分布及交通件，落實(shí)水穩(wěn)拌和場及瀝青拌和場的具體位置、占地面積、變壓器的安裝位置等工作，并匯編調(diào)查報(bào)告報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。2 承包

10、人的駐地建設(shè)、工地試驗(yàn)室建設(shè)、拌和站建設(shè)嚴(yán)格按十天高速公路路面工程標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施細(xì)則執(zhí)行，合理布局，規(guī)管理。2.2 技術(shù)資料準(zhǔn)備1在開工前，應(yīng)對設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審核，對設(shè)計(jì)中存在的問題及時提請?jiān)O(shè)計(jì)單位解決，并做好設(shè)計(jì)技術(shù)交底。2 完成試驗(yàn)室臨時資質(zhì)的申報(bào)工作。3 承包人進(jìn)場后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求完成導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測和加密測量工作，并保護(hù)好各樁點(diǎn)直到工程竣工。4 編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)。承包人應(yīng)在簽訂合同協(xié)議書后28天，完成實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，其容應(yīng)包括：1）編制依據(jù)。2）工程概況、機(jī)構(gòu)設(shè)置、場地布置及臨時工程的準(zhǔn)備情況。3）主要施工人員、設(shè)備、材料的進(jìn)場計(jì)劃。4）單位、分部、分項(xiàng)工程的劃分

11、，主要施工方案、施工方法及工程進(jìn)度計(jì)劃。5）質(zhì)量控制、安全、環(huán)保、文明施工的各項(xiàng)保證體系和措施。6）資金使用計(jì)劃。5 總體開工報(bào)告 承包人應(yīng)在開工前將總體開工報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審批，其容應(yīng)包括：施工機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢體系、安全體系的建立和勞動力安排，材料、機(jī)械設(shè)備和試驗(yàn)儀器的進(jìn)場情況，水電供應(yīng)、臨時設(shè)施的修建，施工方案準(zhǔn)備情況等。2.3 作業(yè)條件準(zhǔn)備1 材料的采備路面施工前應(yīng)提前做好瀝青、礦粉、水泥、砂石料、鋼筋等各項(xiàng)材料的采購工作，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，制定材料供應(yīng)計(jì)劃，所有材料均應(yīng)嚴(yán)格材料驗(yàn)收和檢驗(yàn)制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。2 機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場路面機(jī)械設(shè)備應(yīng)按照十天高速公路路面工程精細(xì)化施工實(shí)施細(xì)

12、則要求配備進(jìn)場，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段、分期組織進(jìn)場。3 施工隊(duì)伍的進(jìn)場路面施工作業(yè)均應(yīng)安排專業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)行施工，施工前應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，施工技術(shù)水平等制定詳細(xì)的勞動力計(jì)劃，并及時組織進(jìn)場。2.4 路基交驗(yàn)路基交驗(yàn)時，首先要對填方路基的上路床(路基頂面以下30cm)的填筑質(zhì)量進(jìn)行檢查。上路床填料采用5%石灰土，分層上料、分層碾壓，施工工藝必須滿足規(guī)要求，否則不得進(jìn)行路基交驗(yàn)。2.4.1路基交驗(yàn)程序1 路面施工單位進(jìn)場后，各業(yè)主代表及監(jiān)理駐地辦應(yīng)督促路基施工單位及時與路面施工單位進(jìn)行路基交驗(yàn)。路基施工單位在交驗(yàn)前需用自重18t以上的重型振動壓路機(jī)或拖碾在路基上慢速全幅(振動)碾壓一遍后方可進(jìn)行

13、路基交驗(yàn)。2 路基施工單位按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)在自檢合格的基礎(chǔ)上，及時將檢測結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位，監(jiān)理單位按獨(dú)立抽檢結(jié)果評定質(zhì)量達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)，并要求路基施工單位將監(jiān)理復(fù)測過程中發(fā)現(xiàn)問題，按規(guī)要求處理到位，并且對施工單位所報(bào)路基交驗(yàn)資料復(fù)核無誤后，向項(xiàng)目辦申請路基交驗(yàn)，由項(xiàng)目辦組織路基、路面施工單位進(jìn)行路基交驗(yàn)工作。3 路基交驗(yàn)時，各業(yè)主代表、中心試驗(yàn)室、省交通質(zhì)監(jiān)站及其委托機(jī)構(gòu)、路基路面監(jiān)理單位的負(fù)責(zé)人必須同時參加。4 路基交驗(yàn)合格資料必須經(jīng)中試驗(yàn)室、路基施工單位、路面施工單位、路基路面監(jiān)理單位五方當(dāng)場書面確認(rèn)，并及時歸檔。5 路基交驗(yàn)的各項(xiàng)檢測結(jié)果均符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求，所有交驗(yàn)資料齊全并

14、經(jīng)五方單位確認(rèn)后方可開始路面施工。同時，自交驗(yàn)完成之日起該段土方路基（所含構(gòu)造物除外）的管護(hù)義務(wù)由路面單位承擔(dān)。2.4.2路基交驗(yàn)容及要求路基交驗(yàn)分為兩部分，第一部分為挖方和填方路基的交驗(yàn)，第二部分為橋梁的交驗(yàn)。1 填、挖路基交驗(yàn)（1）線形和外形尺寸 線形控制應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)，在加密后用全站儀檢測路基中樁是否偏位；對主線直線段按每50m一處檢測幾何尺寸是否合格，主線漸變段、互通區(qū)匝道，彎道按每20m一處檢測幾何尺寸是否合格。（2）縱面高程 嚴(yán)格控制路基頂面高程，水準(zhǔn)點(diǎn)高程應(yīng)閉合，精度必須滿足規(guī)要求。單幅路基每200m檢測一個斷面，每個斷面每20m檢測一處，主線漸變段、互通區(qū)匝道高程檢測頻

15、率應(yīng)加密。（3）平整度、橫坡 平整度用三米直尺每200m測2處×10尺，逐段檢測；對填方路基、主線彎道路段、互通區(qū)匝道的橫坡及邊坡坡率應(yīng)重點(diǎn)檢測。（4）彎沉值 彎沉檢測前，應(yīng)對全線路基進(jìn)行一次全面檢查， “彈簧”路段必須進(jìn)行換填。凡是路基彎沉值超標(biāo)的路段，必須由路基施工單位進(jìn)行處理，經(jīng)重新檢測合格后方可交驗(yàn)。（5）壓實(shí)度 路面施工單位在檢測路基壓實(shí)度之前，要求獨(dú)立做標(biāo)準(zhǔn)密度試驗(yàn)，并按規(guī)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓實(shí)度檢測。對壓實(shí)度達(dá)不到要求的路段，要求路基施工單位進(jìn)一步碾壓，直至達(dá)到要求。監(jiān)理單位、中心試驗(yàn)室在對路基進(jìn)行交工檢測時，必須獨(dú)立做標(biāo)準(zhǔn)密度試驗(yàn)，以切實(shí)加強(qiáng)對路基壓實(shí)度的控制。（6）路基

16、排水 要對路基排水系統(tǒng)設(shè)置情況進(jìn)行檢查，特別是對超高路段橫向排水及中央分隔帶排水情況進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保排水通暢。（7）橋臺臺背填筑 臺背填筑應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的材料填筑，并且應(yīng)遵循項(xiàng)目辦所規(guī)定的填前報(bào)檢及填后確認(rèn)制度，且每道臺背填筑有中心試驗(yàn)室抽檢檢測合格資料。路面施工單位在填挖路基交驗(yàn)完成后，要對路基、路面排水系統(tǒng)的銜接進(jìn)行檢查，并提出建議，確保路面層間水順利排除。2 橋梁交驗(yàn)橋梁交驗(yàn)時，總體質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求，并重點(diǎn)檢查橋面系質(zhì)量：（1）平整度 平整度用平整度儀檢測，平整度達(dá)不到要求的部位，必須進(jìn)行拋光或打磨至合格為止。（2）縱面高程 主要檢測搭板及橋面的縱斷高程。（3）橫坡 對水泥砼橋面

17、的橫坡，分離橋、互通區(qū)匝道橋應(yīng)重點(diǎn)檢測。（4）水泥砼鋪裝層 鋪裝層厚度及砼強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)及設(shè)計(jì)要求。 路基、路面施工、監(jiān)理單位必須對橋面鋪裝裂縫情況進(jìn)行逐跨進(jìn)行檢查，對長度超過50cm或?qū)挾瘸^0.2mm的裂縫應(yīng)進(jìn)行取芯分析原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理(對淺表性的收縮裂縫，應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧樹脂灌縫處理，裂縫情況嚴(yán)重路段要求返工處理)，對進(jìn)行過返工處理的橋梁必須重新進(jìn)行交驗(yàn)工作；橋面連續(xù)設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)和設(shè)計(jì)要求。 路面單位接收后對鋪裝層砼表面要求進(jìn)行拋砂處理并按設(shè)計(jì)做好防水層，以確保與瀝青面層聯(lián)結(jié)成整體。（5）橋面排水 橋面排水系統(tǒng)應(yīng)完善，鑄鐵管泄水孔頂標(biāo)高應(yīng)略低于水泥砼鋪裝層，超高路段中分帶泄水孔應(yīng)考慮排除瀝青

18、路面層間水，并注意靠近伸縮縫處的排水情況，對于不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理。交驗(yàn)過程中應(yīng)加強(qiáng)橋面積水情況的檢查。（6） 伸縮縫 伸縮縫預(yù)留槽應(yīng)對伸縮縫預(yù)埋鋼筋位置、間距、高度、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行全面檢查，及時將伸縮縫槽區(qū)部位及板縫雜物清理干凈。2.5 原材料儲備路面施工單位要充分重視原材料的儲備工作，在開工前，底基層備料應(yīng)完成當(dāng)年目標(biāo)工程量所需集料的85%以上；基層備料應(yīng)完成當(dāng)年目標(biāo)工程量所需集料的80%以上；面層應(yīng)完成面層所需集料的60%以上，以滿足瀝青路面大規(guī)模連續(xù)施工的需要。3 基層和底基層3.1 材料3.1.1 一般規(guī)定 1 水泥穩(wěn)定碎石基層使用的各種材料運(yùn)至現(xiàn)場后對每一批次進(jìn)場材料，由中心試驗(yàn)

19、室、監(jiān)理、施工單位按照規(guī)定頻率對性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，并填報(bào)“原材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單”，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。對不合格的材料由中心試驗(yàn)室、監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)督立即清理出場，并保留影像資料。2 集料粒徑規(guī)格以方孔篩為準(zhǔn)。3 水泥儲存過程中應(yīng)注意覆蓋，防止雨淋，不得過期使用。3.1.2 集料 1 碎石的生產(chǎn)必須由具有生產(chǎn)許可證的碎石廠加工。2 加工碎石的宕口應(yīng)巖體完整，品種單一。生產(chǎn)時必須對山體的覆蓋層和風(fēng)化層徹底清理，除去劣質(zhì)巖石，運(yùn)入料場的片石均需經(jīng)過高壓水沖洗干凈后，方可用于破碎，原石不得含有土塊、雜物。3 用于水泥穩(wěn)定底基層與基層的碎石需采用具有二級及以上破碎工藝（頭破采用鄂式破碎，二破采用反擊式破碎）

20、的碎石機(jī)軋制而成，碎石機(jī)喂料采用震動喂料機(jī)（格柵篩下封板打開），振動篩的長度不得小于3米，篩孔尺寸不得小于10cm，且需有除塵裝置，同時在振動篩下方增設(shè)1臺廢料皮帶機(jī)（篩除的廢料不得在使用），使原料進(jìn)入粗破碎前將粉料和泥土排出，保證成品料的清潔度，加工后的碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、有良好的級配。 4 基層、底基層碎石應(yīng)選用同一料場，壓碎值應(yīng)不大于30%，單粒徑碎石針片狀顆粒含量不超過20%，片石抗壓強(qiáng)度大于35MPa,雜石及軟石含量不超過3%。5 細(xì)集料(03mm）有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超過1%，硫酸鹽不應(yīng)超過0.25%，水洗0.075mm通過率基層不得大于18%，底基層不得大于16%，3mm以上的

21、碎石水洗0.075mm通過率不得大于1%；用于底基層最大粒徑不能超過37.5mm，基層碎石最大粒徑不能超過31.5mm，其顆粒應(yīng)接近立方體。 6 在大規(guī)模生產(chǎn)破損石料前，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)篩分結(jié)果，調(diào)整篩孔尺寸和篩的傾角，使得軋制的碎石規(guī)格滿足規(guī)要求。特別是03mm和35mm兩種規(guī)格的應(yīng)特別注意，必須經(jīng)過振動篩進(jìn)行徹底分離。7 為了便于控制級配，底基層碎石的最大粒徑為37.5mm，基層碎石的最大粒徑為31.5mm，水泥穩(wěn)定碎石底基層碎石分31.519mm、199.5mm、9.54.75mm、4.752.36mm、2.360mm五種規(guī)格，基層碎石分26.519mm、199.5mm、9.54.75mm、4

22、.752.36mm、2.360mm五種規(guī)格。8 雨天不得進(jìn)行碎石生產(chǎn)。3.1.3 水一般飲用水都可以使用，如采用其化水源，應(yīng)委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定，結(jié)果必須符合下列規(guī)定：1 硫酸鹽的含量不大于2.7mg/cm3。2含鹽量不得超過5 mg/cm3。3 PH值不得小于4。4 未經(jīng)處理的工業(yè)水、污水、沼澤水、酸性水不得使用。3.1.4 水泥基層、底基層所用的水泥應(yīng)選用大廠旋窯生產(chǎn)的終凝時間較長的水泥，不得使用多個小廠生產(chǎn)的水泥，可用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥，水泥劑量不得小于3%，水泥強(qiáng)度等級根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度試驗(yàn)確定的水泥劑量自行選擇，不得使用快硬早強(qiáng)水泥和已受潮變質(zhì)的水泥，同一結(jié)構(gòu)

23、層必須使用同一生產(chǎn)廠家、同一牌號、同一強(qiáng)度等級的水泥，水泥的初凝時間應(yīng)長于4小時，終凝時間在6小時以上，如采用散裝水泥，各施工單位要仔細(xì)核對水泥生產(chǎn)日期，水泥要在出爐停放7d，并安定性檢驗(yàn)合格后方能入罐使用。夏季高溫作業(yè)時，散裝水泥的入罐溫度不得超過50,高于這個溫度，應(yīng)采取降溫措施，冬季施工，水泥進(jìn)入拌缸溫度不得低于10。具體技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表3-1、表3-2的要求。表3-1 P.C32.5水泥技術(shù)指標(biāo)檢測項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法水泥細(xì)度80m方孔篩篩余，%10T 0502-2005凝結(jié)時間初凝時間，h> 4T 0505-2005終凝時間，h610安定性雷氏夾法5.0水泥膠砂強(qiáng)度3d抗折強(qiáng)度

24、(MPa)2.5T 0506-2005抗壓強(qiáng)度(MPa)1028d抗折強(qiáng)度(MPa)5.5抗壓強(qiáng)度(MPa)32.5表3-2 P.O42.5水泥技術(shù)指標(biāo)檢測項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法水泥細(xì)度比表面積，m2/kg300T 0504-2005凝結(jié)時間初凝時間，h> 4T 0505-2005終凝時間，h610安定性雷氏夾法5.0水泥膠砂強(qiáng)度3d抗折強(qiáng)度(MPa)3.5T 0506-2005抗壓強(qiáng)度(MPa)17.028d抗折強(qiáng)度(MPa)6.5抗壓強(qiáng)度(MPa)42.53.2混合料組成設(shè)計(jì)3.2.1 一般規(guī)定 1 水泥穩(wěn)定碎石底基層混合料按懸浮密實(shí)型設(shè)計(jì)，水泥穩(wěn)定碎石基層按骨架密實(shí)型設(shè)計(jì)。2 水泥穩(wěn)

25、定碎石或碎石混合料配合比設(shè)計(jì)容為：根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)定要求，通過試驗(yàn)選取合適的集料和水泥、確定合理的集料配合比例、水泥劑量、混合料的最佳含水量和最大干密度。 3 為減少基層裂縫，應(yīng)做到三個限制：限制水泥用量、同時限制細(xì)料、粉料用量，限制含水量，底基層施工02.36mm中0.075mm顆粒含量15%，基層施工02.36mm中0.075mm顆粒含量12%。3.2.2 組成設(shè)計(jì) 1 水泥穩(wěn)定碎石底基層和水泥穩(wěn)定碎石基層混合料強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)滿足1.1.1中的要求，水泥劑量由試驗(yàn)確定。基層采用骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)，集料最大粒徑不大于31.5mm，集料的級配應(yīng)滿足表3-5的要求。表3-5 水泥穩(wěn)定碎石基層集料級配要求層

26、位通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）31.526.5199.54.752.360.60.075基層10090100688638582232162881503 3.2.3 水泥穩(wěn)定混合料配合比設(shè)計(jì)步驟 （1）底基層采用重型擊實(shí)法確定混合料的最大干密度，基層采用振動壓實(shí)法確定混合料的最大干密度，但均要與現(xiàn)場碾壓得到的最大干容重進(jìn)行比對修正（繪制現(xiàn)場碾壓變數(shù)與干密度關(guān)系曲線圖，取峰值作為參考值）。當(dāng)采用振動壓實(shí)法時，振動壓實(shí)的頻率建議使用30HZ，激振力6800N的技術(shù)參數(shù)。取工地使用的符合前述要求的水泥和確定的合成級配混合料，按不同水泥劑量，分別確定不同水泥劑量混合料的最佳含水量和最大干密度

27、。 （2）根據(jù)試驗(yàn)確定的不同水泥劑量的最佳含水量和最大干密度,拌制相對應(yīng)的水泥穩(wěn)定混合料，并制備規(guī)定數(shù)量試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)生6d，浸水24h 后取出，測定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（3）水泥穩(wěn)定碎石或碎石試件無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值R代不小于設(shè)計(jì)值, 水泥劑量不得大于最大施工水泥劑量。在規(guī)定的水泥劑量圍，試件強(qiáng)度如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采取調(diào)整級配或更換集料等措施，但不宜單純采用提高水泥劑量的方式提高強(qiáng)度。 （4）根據(jù)拌和設(shè)備的生產(chǎn)穩(wěn)定性、試件設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度及表3-2選取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定混合料的目標(biāo)配合比。 （5）生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)試時，應(yīng)根據(jù)施工時的氣候條件,通過試拌確定混合料拌制用水量。3

28、.2.4 水泥穩(wěn)定混合料配合比控制措施（1）施工單位應(yīng)對每批進(jìn)場的單粒徑碎石進(jìn)行級配篩分試驗(yàn)，當(dāng)料堆集料的級配發(fā)生較大變化時（如單個篩孔篩分結(jié)果偏離目標(biāo)配合比10%），應(yīng)對料堆集料的上料比例進(jìn)行必要的調(diào)整。（2）如果在混合料的生產(chǎn)過程中，補(bǔ)充另外的集料，則料堆補(bǔ)充的新集料必須具備與原料堆集料相同的料源與級配。（3）混合料開盤后首先進(jìn)行試拌，由施工單位從傳送帶上隨機(jī)取料采用微波爐烘干后進(jìn)行混合料的篩分試驗(yàn)，此過程監(jiān)理工程師必須旁站；若滿足設(shè)計(jì)級配要求后監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)進(jìn)行正式開盤，否則不予開盤。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場管理人員的責(zé)任心，在監(jiān)理工程師未簽字的情況下，若施工單位擅自開盤施工，則追究施工單位的

29、責(zé)任；在監(jiān)理工程師簽字后，施工單位進(jìn)行攤鋪，若現(xiàn)場抽檢不合格，則按照項(xiàng)目管理規(guī)定對監(jiān)理單位進(jìn)行處理。3.3 施工準(zhǔn)備 3.3.1 施工設(shè)備水泥穩(wěn)定碎石基層（水泥穩(wěn)定碎石底基層）施工的主要機(jī)械設(shè)備配備要求如下： 1 拌和站 優(yōu)先選用南方路機(jī)，購買時間應(yīng)在2012年1月1日之后（驗(yàn)收時提交購買發(fā)票復(fù)印件），數(shù)量2套，產(chǎn)量大于500t/h，冷料倉的數(shù)量不少于6個。2攤鋪機(jī) 所選攤鋪機(jī)應(yīng)于拌和站的生產(chǎn)能力相匹配，性能等同于“ABG8820”，主線的基層（底基層）攤鋪采用雙機(jī)連鋪，雙機(jī)連鋪必須采用同一牌號、同一型號的攤鋪機(jī),購買時間應(yīng)在2012年1月1日之后（驗(yàn)收時提交購買發(fā)票復(fù)印件）。3 壓路機(jī) 配置

30、噸位和臺數(shù)必須與拌和站及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，至少應(yīng)配備3臺自重1820t以上單鋼輪壓路機(jī)，2臺自重26t以上的輪胎壓路機(jī)（備用1臺），購買時間應(yīng)在2012年1月1日之后（驗(yàn)收時提交購買發(fā)票復(fù)印件）。 4 自卸汽車載重量25t以上，灑水車810t，帶自動噴灑，數(shù)量應(yīng)與拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、壓路機(jī)相匹配。5 鋼制水泥罐倉 由拌和站生產(chǎn)能力決定，配制4個容量80t以上，罐倉應(yīng)配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。6 發(fā)電機(jī)組 功率滿足拌和站正常工作的需要，停電時備用。7 坐入式小型養(yǎng)護(hù)用振動壓路機(jī)，用于水穩(wěn)層邊緣壓實(shí)。3.3.2 檢測儀器 路面基層（底基層）施工單位工地試驗(yàn)室應(yīng)配備以下試驗(yàn)檢測設(shè)備，根據(jù)

31、需要隨進(jìn)增添。（1）水泥膠砂強(qiáng)度、水泥凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)儀器（2）水泥劑量滴定裝置（3）重型擊實(shí)儀（4）水泥凈漿、水泥膠砂攪拌機(jī)（5）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 （6）灌砂筒及其配套工具（7）標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔）（8）壓碎值儀（9）取芯機(jī)（10）發(fā)電機(jī)（11）電熱干燥箱（12）振動壓實(shí)儀（13）壓力機(jī)2 開工前要求對檢測儀器等進(jìn)行標(biāo)定。 3 施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對拌和站計(jì)量裝置、檢測儀器等設(shè)備的檢修、維護(hù)，以便能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問題。3.3.3 原材料儲備 1 進(jìn)場后應(yīng)抓緊進(jìn)行集料料源情況的調(diào)查工作，并形成書面報(bào)告。 2 規(guī)格集料及合成集料級配必須符合規(guī)及設(shè)計(jì)的級配要求。備料依據(jù)是目標(biāo)配合比確定的合理組成比例。 3

32、 基層（底基層）施工之前，拌和場應(yīng)備足集料，并確保能滿足連續(xù)施工要求。 4 對材料堆放場地必須進(jìn)行硬化，且場地平整，排水通暢。5 在1931.5mm、1926.5mm冷料倉上方加篩各一只，嚴(yán)格控制底基層、基層集料的最大粒徑和級配滿足規(guī)和設(shè)計(jì)要求。6 材料堆放應(yīng)分層堆垛，呈臺階形，并進(jìn)行覆蓋，每層設(shè)置1015°的傾角，汽車緊密卸料，然后推平，嚴(yán)禁汽車自料堆頂部往下卸料，以減少集料離析。7 02.36mm和2.364.75mm兩種材料必須采取搭建防雨棚，以保證施工時混合料含水量可以得到有效控制。3.4 施工管理 3.4.1 一般規(guī)定 1 首先編制詳細(xì)的基層（底基層）施工組織設(shè)計(jì)，再根據(jù)試

33、驗(yàn)段成果編制完整的施工工藝流程。 2 底基層施工前，應(yīng)進(jìn)行路基質(zhì)量檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)要求。 3 為保證水泥穩(wěn)定碎石基層（底基層）邊緣的壓實(shí)度，要求在基層（底基層）側(cè)面采用國標(biāo)型鋼模板支撐，并設(shè)置斜撐，且應(yīng)有一定超寬（碾壓到邊緣 30cm 圍，以 10cm/次向外推進(jìn)）。 4 下層基層施工結(jié)束至少養(yǎng)生7d 并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行上層基層的施工。兩層基層施工間隔不宜長于30d。 5 施工時，應(yīng)合理安排施工計(jì)劃和順序，同一路段左右幅施工時間盡可能錯開，基層在養(yǎng)生期間不得有工程車輛駛?cè)?，以防損壞基層結(jié)構(gòu)。養(yǎng)生后的路段也應(yīng)嚴(yán)格控制施工車輛的通行。 6 無特殊情況，每天基層（底基層）施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)，

34、盡量減少施工接縫，橋頭施工要求一次成型。 7 底基層表面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分應(yīng)予刮除并將刮下的穩(wěn)定碎石掃出路外；局部低于設(shè)計(jì)標(biāo)高之處，不能進(jìn)行貼補(bǔ)，必須將其挖除重鋪。 8 禁止在雨天和氣溫低于5狀態(tài)下施工。9 夏天施工時如果水泥溫度高于50，應(yīng)停止施工。10 為確保工程質(zhì)量， 防止在養(yǎng)生及降雨過程中，水溝形成積水，導(dǎo)致路基產(chǎn)生病害，底基層施工完成后應(yīng)在水溝鋪筑3cm厚M10水泥砂漿抹面，基層施工完成后再鋪筑2cm，并對因水穩(wěn)結(jié)構(gòu)層施工支模時鋼釬打入的孔洞及時修補(bǔ)，同時在路基縱斷面凹曲線最低點(diǎn)及橋頭積水處底基層設(shè)置直徑10CM橫向PVC排水管，排水管出口與急流槽順接，及時將積水排出。11 為防止雨水

35、散排對路基邊坡造成損毀，在填方路基超高段側(cè)及填土高度大于3m直線段兩側(cè)的底基層邊緣設(shè)置紅磚臨時攔水帶，根據(jù)雨水沖刷情況設(shè)置臨時急流槽，將水引出路基坡腳以外。12 攤鋪過程中發(fā)現(xiàn)局部粗集料比較集中或離析較嚴(yán)重區(qū)域應(yīng)給予挖除并填補(bǔ)新拌混合料，并用5*5mm篩網(wǎng)篩出部分細(xì)料用于填補(bǔ)。3.4.2 下承層處理 1 每一層基層施工前，應(yīng)檢查下一結(jié)構(gòu)層施工質(zhì)量（高程、中線偏位、寬度、橫坡度、平整度、反射裂縫、壓實(shí)度、月沉降速率等），外觀檢查中，有松散、嚴(yán)重離析等路段，應(yīng)進(jìn)行返工處理。一般裂縫應(yīng)作相應(yīng)封閉處理，裂縫較多路段應(yīng)作返工處理。對于出現(xiàn)的裂縫要分析原因，及時采取相應(yīng)對策。 2 攤鋪前要進(jìn)行測量放樣，按

36、攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線上間隔為10m，在平曲線（匝道）上為5m，做出標(biāo)記，并打設(shè)好厚度控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，控制好高度，掛好控制線。用于攤鋪機(jī)攤鋪厚度控制線鋼絲的拉力應(yīng)不小于 800N。3.5 試驗(yàn)段鋪筑 1 試驗(yàn)段應(yīng)選擇在經(jīng)驗(yàn)收合格的路基（底基層）上進(jìn)行，其長度為300m600m左右，各道工序按現(xiàn)行公路路面基層施工技術(shù)規(guī)(JTJ 034-2000)執(zhí)行。 2 試驗(yàn)段質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）和設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，檢驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中正常施工時的23倍。 3 試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)由有關(guān)各方共同參加，及時商定有關(guān)事項(xiàng)，明確試驗(yàn)結(jié)論。 4

37、試驗(yàn)段鋪筑主要容： （1）驗(yàn)證用于施工的混合料配合比。 （2）確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù)。 （3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。 （4）確定每一碾壓作業(yè)段的合適長度。 （5）嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工藝流程，縮短從拌和開始到碾壓完成時間。 （6）質(zhì)量檢驗(yàn)容、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)結(jié)果。 5 試驗(yàn)段鋪筑完成后施工單位及時編寫試驗(yàn)段的總結(jié)報(bào)告，并上報(bào)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后進(jìn)行正式施工。3.6 基層底基層混合料的施工 3.6.1混合料的拌和1 開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)至少能滿足 35d 的攤鋪用料。 2 每天開始拌和前，應(yīng)檢查場各檔集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比，外加水與集料含水量的總和宜比最佳含水量

38、高1%左右，實(shí)際運(yùn)用時可以按“最佳含水量+（0.30.5%+）進(jìn)行控制，其中“”為非負(fù)數(shù)，是考慮天氣不利條件影響時水分損失的額外增加量，在“0%”與“1%-（0.3%0.5%）”之間變化，晴熱、多風(fēng)天氣可取高限。 3 每天應(yīng)在第一拌后定時分次對拌和料按規(guī)定取樣，檢查混合料級配和水泥劑量；同時，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時要保證施工穩(wěn)定性，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。 4 拌和站應(yīng)配備帶活門漏斗的料倉，成品混合料先裝入料倉，由漏斗出料裝車運(yùn)輸，裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。不得采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)姆绞健? 拌和時應(yīng)防止離析，采取如下措施：（1）

39、在料斗上方、傳送帶未端加焊鋼板，阻擋混合料中顆粒由于質(zhì)量不同導(dǎo)致的慣性力不同而分離的趨勢。（2）為減小降低拋擲作用所帶來的離析問題，需要降低拌和速度與產(chǎn)量，產(chǎn)量宜控制在最大拌和能力的80%左右，增強(qiáng)拌和混合料的均勻性。6 施工時應(yīng)保證含水量的穩(wěn)定、水泥劑量的穩(wěn)定、壓實(shí)度滿足規(guī)要求，重視施工接縫的處理，控制細(xì)料的含量，防止出現(xiàn)收縮裂縫。7 為增強(qiáng)基層、底基層層間結(jié)合，在施工基層之前，要將底基層表面松散粒料清理徹底、再灑布水泥凈漿，為保證灑布均勻，水泥凈漿應(yīng)采用機(jī)械灑布且必須在施工基層前3個小時以灑布，灑布水泥用量不小于1.21.5kg/m2，撒布長度控制在攤鋪機(jī)前3040m以。3.6.2 混合料

40、的運(yùn)輸 1 運(yùn)輸車輛在每天開工前，應(yīng)檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量應(yīng)滿足拌和出料與攤鋪需要，并配有備用車輛。 2 應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)采取覆蓋措施，減少水分損失。當(dāng)車混合料運(yùn)到工地時已超過水泥初凝時間，應(yīng)予以廢棄。3.6.3 混合料的攤鋪 1 攤鋪前（底基層）應(yīng)將上路床灑水濕潤，按試驗(yàn)路段確定的松鋪系數(shù)攤鋪混合料。2 攤鋪前每天檢查攤鋪機(jī)各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3 嚴(yán)格按層厚、高程各坡度，調(diào)整控制好傳感器臂與控制線。4攤鋪機(jī)應(yīng)連續(xù)攤鋪，攤鋪速度宜控制在2m/min以。 5 攤鋪機(jī)的螺旋布料器至少應(yīng)有三分之二埋入混合料中，在攤鋪前，認(rèn)真修復(fù)螺旋布料器

41、上的葉片缺損，適當(dāng)壓縮布料器端頭的富余空間。 6 攤鋪機(jī)在安裝、操作時應(yīng)采取降低布料器前擋板的離地高度等混合料防離析措施，攤鋪機(jī)后應(yīng)設(shè)專人消除離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。7 基層混合料攤攤鋪應(yīng)采用兩臺同型號的攤鋪機(jī)梯隊(duì)掛線作業(yè)，前后應(yīng)保證攤鋪速度、攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度、振動頻率等一致，攤鋪搭接寬度適中，以保證接縫平整。每臺攤鋪機(jī)攤鋪寬度不超過7.5m，兩幅搭接位置應(yīng)避開車道輪跡帶，盡量放在行車道中央。3.6.4 混合料的碾壓 1 每臺攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟振動壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度宜為30 m60 m左右，碾壓段落必須層次分明呈梯形狀，

42、設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，監(jiān)理必須旁站。2 碾壓程序和碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)路段確定。碾壓必須遵循試驗(yàn)路段確定的程序與工藝，由路邊向路中、由低到高、先輕后重、低速行駛碾壓的原則，并盡可能讓每臺壓路機(jī)完成全斷面的碾壓，應(yīng)遵循先攤鋪的混合料先壓，后攤鋪的混合料后壓的順序，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。壓實(shí)時，遵循初壓輕振動碾壓重振動碾壓終壓的程序，壓至無輪跡為止。初壓要充分，振壓不起浪、不推移，壓路機(jī)碾壓時應(yīng)重疊1/2 輪寬。3 壓路機(jī)倒車應(yīng)自然停車，無特殊情況，不許剎車；換擋要輕且平順。在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后應(yīng)原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯開，形成鋸齒狀，出現(xiàn)個別

43、擁包時，應(yīng)及時鏟平處理。4 壓路機(jī)碾壓時的速度，第l2遍為1.51.7km/h，以后各遍應(yīng)為 1.82.2km/h。壓路機(jī)須增設(shè)限速裝置。 5 壓路機(jī)停車要錯開，相隔間距不小于3m，應(yīng)停在已碾壓好的路段上。 6 嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。 7 碾壓宜在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時間完成，同時沒有明顯的輪跡，碾壓完成后用灌砂法檢測壓實(shí)度。若壓實(shí)度檢測不合格，應(yīng)在水泥初凝時間及時進(jìn)行補(bǔ)壓直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8 碾壓含水量不低于最佳含水量，也不宜高于最佳含水量1%，施工完畢后應(yīng)馬上覆蓋養(yǎng)生，在夏天高溫施工時候，如果施工剛結(jié)束進(jìn)檢測含水量已經(jīng)小于最佳含水量的80%時應(yīng)停止施工，

44、不允許通過事后補(bǔ)水的方式來提高含水量。9 要加強(qiáng)橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石的碾壓。3.6.5 橫縫設(shè)置 1 水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫，橫縫盡量設(shè)在與結(jié)構(gòu)物相接處。 2 橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面，其設(shè)置方法如下：（1）已壓實(shí)鋪層接頭處厚度逐漸變小的部位應(yīng)人工鑿除后將其鏟除。（2）切縫的位置應(yīng)用3 米直尺測量確定，切縫應(yīng)沿著路面縱軸垂直的方向平直地貫徹整個鋪層寬度，切深為鋪層厚度。3.6.6 養(yǎng)生及交通管制 1 每一作業(yè)段碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開始養(yǎng)生。養(yǎng)生期不應(yīng)少于7

45、d。 2 養(yǎng)生方法：將透水濕潤的無紡?fù)凉げ计戒伕采w于基層頂面，相鄰兩幅土工布搭接寬度不小于30cm,在養(yǎng)生期應(yīng)始終保持基層（底基層）表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將覆蓋物清除干凈。3 用灑水車灑水養(yǎng)生時，改裝水車進(jìn)行側(cè)向?yàn)⑺B(yǎng)生，7天水車不能碾壓鋪筑的水穩(wěn)結(jié)構(gòu)層，防止形成輪跡，影響結(jié)構(gòu)層平整度，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴頭，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。 4 在養(yǎng)生期間應(yīng)采取硬隔離措施封閉交通，嚴(yán)格禁止施工車輛通行。5 建議在完成碾壓后，及時覆蓋提前潤濕的養(yǎng)生土工布，同時，派人觀察水穩(wěn)層表面狀況，及時補(bǔ)水，原則是“少灑、勤灑、保持表面潤濕”。6 設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)生、交通管制工作，并建立每日養(yǎng)生記

46、錄臺帳，監(jiān)理簽字確認(rèn)。3.7 質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收 一般規(guī)定 ：1 水泥劑量測定。應(yīng)在拌和站拌和后的混合料中取樣，并立即(一般規(guī)定小于 10min)在工地試驗(yàn)室進(jìn)行滴定試驗(yàn)。 2 除用滴定法檢測水泥劑量要求外，還必須進(jìn)行總量按制，記錄每天的實(shí)際水泥用量、碎石用量和實(shí)際工程量，對比計(jì)算水泥劑量的一致性。 3施工單位在施工過程中應(yīng)隨時對施工質(zhì)量進(jìn)行自檢。4 碾壓完成后宜在養(yǎng)生完后14天完成頂面的彎沉檢測。對彎沉值過大的點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行局部處理，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上一層的施工。5 基層（底基層）的工程質(zhì)量應(yīng)滿足公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）及設(shè)計(jì)文件要求。6 完工后工程外形的檢查項(xiàng)目

47、、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3-5要求。表3-5 水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率底基層基層1壓實(shí)度（%）代表值9798每200m每車道2處極值93942平整度（mm）1283m直尺：每200m測2處×10尺3縱斷高程(mm)+5,-15+5，-10水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面4寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)值不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200m測4處5厚度(mm)代表值-10-8每200m每車道1點(diǎn)合格值-25-156橫坡（%）±0.3±0.3水準(zhǔn)儀：每200m測4點(diǎn)7強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求8鉆芯取樣完整均勻及上基層、下基層、底基層連續(xù)的

48、芯樣每個車道2000m鉆芯一個3.8 環(huán)境保護(hù)措施1 拌和廠的選址在實(shí)地考察的基礎(chǔ)上盡可能選在離居民集中居住區(qū)遠(yuǎn)的地方，并在廠設(shè)立自我系統(tǒng)的垃圾堆放和排污設(shè)施，以避免水源污染。2 材料和成品料運(yùn)輸沿途專設(shè)水車灑水，減少揚(yáng)塵。3 現(xiàn)場施工時嚴(yán)禁將混合料傾卸或拋灑在路基邊坡上，以免污染邊坡。4 瀝青面層4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 主要施工機(jī)械設(shè)備瀝青路面機(jī)械施工設(shè)備各種機(jī)械必須配套，保證路面施工的連續(xù)性；機(jī)械數(shù)量滿足施工進(jìn)度和合同工期要求。各種設(shè)備必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可使用，預(yù)備足夠的易損件。主要施工機(jī)械的性能和數(shù)量必須滿足如下要求：1 拌和設(shè)備 配置拌和樓應(yīng)選用進(jìn)口或合資品牌（瑞士阿曼、芬蘭摩美迪

49、、德國邊寧荷夫、意大利瑪連尼、日本日工、田中鐵工、德國泰爾托、德國林泰閣、美國G.S.D其中之一）4000型間歇式瀝青混合料拌和機(jī)，購買時間應(yīng)在2012年1月1日之后（驗(yàn)收時提交購買發(fā)票復(fù)印件），每臺拌和機(jī)必須配備6個以上冷料倉、6個以上熱料倉、1個40t以上熱貯料倉，開通逐盤打印功能，安裝瀝青混合料生產(chǎn)過程動態(tài)質(zhì)量監(jiān)控器，且拌和性能穩(wěn)定，具有二級除塵功能，拌和場地需要硬化，其建設(shè)需經(jīng)業(yè)主組織驗(yàn)收，待批準(zhǔn)后投入使用，否則不予支付駐地建設(shè)費(fèi)用。拌料前對拌和樓進(jìn)行標(biāo)定，出料時施工單位、監(jiān)理單位指定專人負(fù)責(zé)打印收集每一盤混合料各種材料用量的資料，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后保存歸檔，作為交工驗(yàn)收時質(zhì)量保證資

50、料，如出料資料未打印收集則追究監(jiān)理責(zé)任；若打印出的各種材料摻配用量不滿足目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理工程師應(yīng)立即責(zé)令施工單位停止拌合并限期整改。2 運(yùn)輸車輛 根據(jù)運(yùn)距和拌和機(jī)功率配備數(shù)量足夠的自卸汽車，總運(yùn)力不小于拌和機(jī)產(chǎn)量，要求每臺汽車載重量不小于20t，新舊程度在90%以上，具備保溫功能，因此每臺運(yùn)料車應(yīng)配備一個（棉芯）保溫帆布蓬，其大小應(yīng)能完全覆蓋整個車廂。3 攤鋪機(jī) 每個瀝青混凝土施工作業(yè)面必須配備性能良好（不低于福格勒SUPER2100-型）、型號相同、購買時間在2012年1月1日之后（驗(yàn)收時提交購買發(fā)票復(fù)印件）的瀝青混合料全幅攤鋪機(jī)2臺（其中一臺備用），非接觸式平衡梁裝置4套（接觸式和

51、非接觸式均可使用，以效果佳者優(yōu)先選用）。4壓路機(jī) 每個作業(yè)面要求配備3臺13t以上進(jìn)口或合資（戴納派克、沃爾沃、寶馬格、悍馬選其中之一）的雙鋼輪振動壓路機(jī)，3臺26t以上膠輪壓路機(jī),購買時間應(yīng)在2012年1月1日之后（驗(yàn)收時提交購買發(fā)票復(fù)印件），養(yǎng)護(hù)用小型壓路機(jī)一臺，用于邊角處的碾壓。5 輕型振動壓路機(jī)用于瀝青面層邊緣部位壓實(shí)，帶自動噴水功能，坐入式，性能不低于“SakaiCR270”。6 雙鋼輪高頻振蕩壓路機(jī) 13T以上，數(shù)量不少于3臺，用于橋面瀝青混凝土鋪筑。7 同步瀝青碎石撒布車 用于瀝青碎石封層施工，25T以上。8 專用瀝青灑布車 用于透層、粘層施工，電腦控制，20T以上。9 空壓機(jī)用

52、于吹掃路面，空氣排出量大于10m3/min，10 路面銑刨機(jī)銑刨寬度2米，配備精銑刨刀頭，性能不低于“維特根W2000型”。4.1.2 原材料性能檢驗(yàn)1 每種原材料需要材料供應(yīng)商提供質(zhì)量檢測報(bào)告單。2 試驗(yàn)路施工前，在確認(rèn)改性瀝青達(dá)到本指南改性瀝青性能要求的前提下才可使用，每一次施工時，均需要對所提供的改性瀝青抽樣進(jìn)行軟化點(diǎn)、針入度、延度、彈性恢復(fù)、運(yùn)動粘度（60、135）等關(guān)鍵性能指標(biāo)檢測，及時掌握改性瀝青的性能。3 除上述材料外，監(jiān)理工程師提出檢驗(yàn)要求的其它材料也應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢測或送檢。4 監(jiān)理和施工單位必須獨(dú)立進(jìn)行原材料的性能檢驗(yàn)。5 為了減少必須的試驗(yàn)對路面的破壞，中心試驗(yàn)室、監(jiān)理單位、

53、施工單位可以共同取芯，芯樣共享，取芯完成后及時用同種材料填補(bǔ)密實(shí)。5 原材料的抽樣要按照試驗(yàn)規(guī)程的要求進(jìn)行，監(jiān)理見證，簽字確認(rèn)。6 試驗(yàn)完成后第一時間將試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，在規(guī)定的時限要求進(jìn)行處理，若超過時限要求，將按十天高速公路路面試驗(yàn)檢測管理辦法相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。4.1.3 技術(shù)準(zhǔn)備建立工地試驗(yàn)室，能進(jìn)行各種施工材料的質(zhì)量檢測，各種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和現(xiàn)場質(zhì)量檢測。具有專業(yè)水平的試驗(yàn)人員不少于15人，從業(yè)人員資質(zhì)必須滿足十天高速公路路面試驗(yàn)檢測管理辦法的相關(guān)規(guī)定，試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)過計(jì)量部門計(jì)量檢定，質(zhì)量可靠，精度高。4.1.4 施工組織設(shè)計(jì)1 試驗(yàn)路施工前，應(yīng)制定試驗(yàn)路鋪裝及主體路面鋪裝工程施工組織計(jì)劃。2 施工組織計(jì)劃應(yīng)包括現(xiàn)場配合比設(shè)計(jì)結(jié)果、拌合樓計(jì)量檢測結(jié)果、施工實(shí)施過程各相關(guān)設(shè)備配置、人員安排、施工順序、工序網(wǎng)絡(luò)圖及施工質(zhì)量控制措施、材料及資金計(jì)劃、工程進(jìn)度計(jì)劃等容。4.1.5 拌合樓計(jì)量檢測及冷料上料速度測定1 拌合樓稱量系統(tǒng)的計(jì)量檢查1）拌合樓計(jì)量檢查主要是對拌合樓熱料倉、礦粉倉及瀝青稱量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量檢查，確認(rèn)拌合樓稱量的準(zhǔn)確性。2）應(yīng)采用適當(dāng)?shù)?、現(xiàn)場易于操作的方法檢測拌合樓稱量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。檢測方法和檢測結(jié)果需得到監(jiān)理的認(rèn)可。對拌合樓的礦粉計(jì)量倉及瀝青計(jì)量罐的計(jì)量精度進(jìn)行檢測，要求誤差小于1.0%。2 冷料倉上料速度測定1）應(yīng)采