鋁合金模板施工工藝十大優(yōu)點(diǎn)

1、鋁合金模板工藝推廣廣東合迪科技有限公司設(shè)計(jì)研發(fā)的鋁合金模板系統(tǒng)，從原材料選擇、模板設(shè)計(jì)與制造、模板在建筑主體結(jié)構(gòu)的使用，到對(duì)超過(guò)使用壽命的模板進(jìn)行回收利用，已經(jīng)形成了成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。一、鋁合金模板優(yōu)點(diǎn)：1、重量輕、強(qiáng)度高建筑用鋁模板約25kg/ ，為現(xiàn)有金屬建筑模板中最輕，施工過(guò)程完全可用人工拼裝、轉(zhuǎn)運(yùn)，不依賴(lài)起重機(jī)械設(shè)備，實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)證明了鋁合金抗彎曲強(qiáng)度為普通鋼材三倍，抗拉強(qiáng)度180mpa ，屈服力110mpa 。合迪科技鋁合金模板與傳統(tǒng)建筑模板的技術(shù)指標(biāo)對(duì)比如下：1鋁合金模板工藝推廣2、設(shè)計(jì)一次成型、施工嚴(yán)密、精度高施工圖紙一次設(shè)計(jì)成型、 整體澆注、施工嚴(yán)密，誤差小、精度高，保證建筑物的整

2、體強(qiáng)度和使用壽命， 非常適合標(biāo)準(zhǔn)層高層、 超高層建筑以及多棟同戶(hù)型建筑。3、裝拆簡(jiǎn)單易學(xué)，節(jié)約勞動(dòng)力鋁模板施工簡(jiǎn)便， 不依賴(lài)具有長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的模板技術(shù)工人， 很容易學(xué)會(huì)拼裝、分拆，普通工人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)，即可上崗獨(dú)立操作，從而節(jié)約勞動(dòng)力。2鋁合金模板工藝推廣4、循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低鋁模板系統(tǒng)所有配件均可重復(fù)使用，在規(guī)范施工情況下， 鋁模板循環(huán)使用次數(shù)可達(dá)300 次以上，均攤的單位使用成本較低。5、應(yīng)用范圍廣、承載能力強(qiáng)鋁模板系統(tǒng)適用于所有建筑構(gòu)件，如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等，都可以通過(guò)水泥澆筑一次完成，鋁模板均布荷載和可承受混凝土側(cè)壓承載能力強(qiáng)，有效保證建筑質(zhì)量。3鋁合金模板工藝推廣6

3、、施工效果質(zhì)量好、免抹灰施工效果好，幾何尺寸精確，平整光潔，能夠達(dá)到或接近清水飾面效果，可減少或省去二次抹灰作業(yè)，從而降低或免除抹灰成本。7、施工效率高、建筑周期短鋁模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般 18 36 小時(shí)即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿(mǎn)足使用， 可最大程度地提高工程拼裝、 拆除施工速度，正常施工可達(dá) 45 天一層，從而大幅縮短建筑工期， 為承建單位節(jié)約管理成本， 同時(shí)為房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)商縮短開(kāi)發(fā)周期。 采用合迪科技鋁合金模板系統(tǒng)所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益案例：4鋁合金模板工藝推廣8、回收率高，殘值大鋁模板具有較高的回收價(jià)值， 產(chǎn)品殘值大，鋁合金材料可一直循環(huán)利用，完全符合國(guó)家低碳、環(huán)保、綠色建筑、可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。9、支撐體系獨(dú)特，工地運(yùn)料、行走方便鋁模板底部支撐體系采取“單管立式獨(dú)立”支撐，平均間距 1.2 米，承載力高，施工人員在工地上搬運(yùn)物料、行走皆暢通無(wú)阻，單支撐的拆除輕松便利。10 、不產(chǎn)生建筑垃圾，施工更安全鋁模板不生銹、 無(wú)火災(zāi)隱患，安裝工地上無(wú)一鐵釘，亦無(wú)電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現(xiàn)場(chǎng)安全、整潔，不會(huì)像使用木模板那樣產(chǎn)生大量的建筑垃圾，完全達(dá)到綠色建筑施工標(biāo)準(zhǔn)。5鋁合金模板工藝推廣鋁合金模板系統(tǒng)一些大型建筑企業(yè)廣泛采用，例如：萬(wàn)科，在香港、深圳應(yīng)用較多，據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，獨(dú)立支撐體系，如在橫