注塑工藝對(duì)顏色的影響

1、GWM-PPT V2010.1講師：講師：劉建紅課時(shí)：課時(shí)：45分鐘目的：目的：了解影響色差的因素及解決方法時(shí)間：時(shí)間：2012年11月20日GWM-PPT V2010.112345 注塑注塑 GWM-PPT V2010.1 色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色粉色母、色母同原料的混合、注塑工藝參數(shù)、注塑機(jī)型號(hào)等等，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下五個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制。3GWM-PPT V2010.14 色差色差 溫度溫度壓力壓力注塑周期注塑周期 模具的結(jié)構(gòu)模具的結(jié)構(gòu)注塑機(jī)噸位注塑機(jī)噸位 五大因素影響色差的因素GWM-PPT V2010.1 不同樹脂，不同顏料， 所承

2、受溫度也不同，當(dāng)注塑機(jī)的溫度偏高于常規(guī)溫度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生色差，具體表現(xiàn)為 L*為負(fù)， a*為正， b*為正，即向偏深偏紅偏黃發(fā)展，如當(dāng)時(shí)配色造粒采用的色粉不耐溫，達(dá)不到此溫度，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)顏色偏差放大，甚到會(huì)發(fā)生變色，褪色 在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色粉量變化的趨勢(shì)。不同色粉隨生產(chǎn)的溫度或色粉量的改變，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的?？赏ㄟ^試色打色板等過程來確定其變化規(guī)律。 一一. . 溫度溫度 GWM-PPT V2010.16 生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效，或是熱控 制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)

3、伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞 或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。 一一. . 溫度溫度 GWM-PPT V2010.1匯報(bào)人：7 注塑溫度使用表注塑注塑參考參考溫度溫度烘料溫度烘料溫度塑料名稱塑料名稱注塑溫度注塑溫度塑料名稱塑料名稱烘料溫度烘料溫度烘料時(shí)間分鐘烘料時(shí)間分鐘ABS200230ABS80903090GPPS200220PA6901006090HIPS200220PA66901006090PP180210PMMA901006090PC280300PC10012060120P

4、A66250260POM80906090PA6240250PMMA230250POM190200LDPE180190HPDE180190GWM-PPT V2010.18二二 注塑機(jī)的壓力對(duì)顏色的影響注塑機(jī)的壓力對(duì)顏色的影響 壓力可分為注塑壓力，保壓壓力，背壓壓力，對(duì)色差的影響主要是背壓，增大背壓會(huì)使塑化的料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用增強(qiáng)，螺桿摩擦的增大，對(duì)于不耐溫的有機(jī)顏料及染料會(huì)出現(xiàn)變色，具體表現(xiàn)為 L*為負(fù)， a*為正， b*為正，即向偏深偏紅偏黃發(fā)展。GWM-PPT V2010.19三三. .注塑周期注塑周期 即保壓、冷卻時(shí)間、注塑壓力、注塑速度等，都會(huì)對(duì)顏色產(chǎn)生影響 （表現(xiàn)同1) 非

5、色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。 GWM-PPT V2010.110四四. . 注塑機(jī)注塑機(jī) 因不同品牌的注塑機(jī)，其制造結(jié)構(gòu)差別，如料筒的緊貼程度以及螺桿結(jié)構(gòu)的差別，引起塑料熔化狀態(tài)的不同造成著色樹脂中顏料分散狀態(tài)不一樣，而形成著色差異。GWM-PPT V2010.111五五 注塑噸位對(duì)顏色的影響注塑噸位對(duì)顏色的影響 （即注塑制件的大?。?/p>

6、注塑制件的大?。┳⑺軝C(jī)注塑制件越大，色差的偏差越大，因?yàn)樵陬伾_發(fā)及QC檢驗(yàn)時(shí)，用的都是小型注塑機(jī)，打的是小色板，到了客戶那里現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)成品時(shí)，往往會(huì)放大，色差表現(xiàn)為偏深，當(dāng)有的材料是用原材料加色母生產(chǎn)時(shí)，顏色的放大現(xiàn)象更明顯。GWM-PPT V2010.112六六. .模具結(jié)構(gòu)對(duì)顏色的影響模具結(jié)構(gòu)對(duì)顏色的影響 模具結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，要求材料流動(dòng)性越高。為提高材料流動(dòng)性，必須要求注塑機(jī)的溫度、壓力速度調(diào)高，備壓及保壓周期作相應(yīng)調(diào)整，最終影響顏色的色差。 模具結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，打成的制件飽和度越不一致即制件的光澤度、皮紋面越不一致，嚴(yán)重影響色差。 如：有的制品同一模制件，左件對(duì)了，右件不對(duì)；上蓋色差為正的，下蓋色差為負(fù)的，這都是以上原因造成的 GWM-PPT V2010.1 要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等問題，最好更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性。